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管道支撐結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:40316862發(fā)布日期:2024-12-13 11:32閱讀:30來源:國知局
管道支撐結(jié)構(gòu)的制作方法

本申請屬于管道支撐,尤其涉及一種管道支撐結(jié)構(gòu)。


背景技術(shù):

1、目前,通常在地面安裝管道支撐結(jié)構(gòu),以便于經(jīng)由管道支撐結(jié)構(gòu)對管道進(jìn)行支撐,而實現(xiàn)鋪設(shè)管道。現(xiàn)有管道支撐結(jié)構(gòu)通常采用現(xiàn)澆混凝土作為深入地下的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。然而,現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)的施工周期較長,且易因眾多不利于進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)的因素(例如氣候寒冷等)而延遲工期。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請實施例提供一種管道支撐結(jié)構(gòu),旨在解決現(xiàn)有管道支撐結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)的施工周期較長,且易因眾多不利于進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)的因素而延遲工期的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本申請實施例采用的技術(shù)方案是:

3、第一方面,提供了一種管道支撐結(jié)構(gòu),所述管道支撐結(jié)構(gòu)包括:

4、支架主體;

5、基座,所述基座呈板狀,并支撐于所述支架主體沿重力方向的一側(cè);

6、螺旋樁,設(shè)有至少三個,各所述螺旋樁均連接于所述基座沿重力方向的一側(cè),所述螺旋樁用于旋入地下。

7、在一些實施例中,所述螺旋樁通過剛性板件扭轉(zhuǎn)形成螺旋體。

8、在一些實施例中,所述剛性板件的厚度為7mm(毫米)~10mm。

9、在一些實施例中,所述螺旋樁為鋼結(jié)構(gòu)件。

10、在一些實施例中,所述螺旋樁的長度為1.5m(米)~3m。

11、在一些實施例中,所述螺旋樁的外徑為90mm~150mm。

12、在一些實施例中,所述螺旋樁的外表面設(shè)有防腐層。

13、在一些實施例中,所述管道支撐結(jié)構(gòu)還包括與所述螺旋樁對應(yīng)設(shè)置的第一緊固件,所述第一緊固件固定連接于所述螺旋樁靠近所述基座的端側(cè),并與所述基座可拆卸連接。

14、在一些實施例中,所述第一緊固件焊接于所述螺旋樁靠近所述基座的端側(cè)。

15、在一些實施例中,所述螺旋樁靠近所述基座的端側(cè)設(shè)有光孔,所述第一緊固件包括嵌設(shè)于所述光孔的直桿段。

16、在一些實施例中,所述第一緊固件包括螺紋段,所述螺紋段穿過所述基座并與緊固螺母連接,所述緊固螺母將所述基座鎖緊至所述螺旋樁靠近所述基座的端側(cè)。

17、在一些實施例中,所述第一緊固件的外周套設(shè)有第一墊片和第二墊片,所述第一墊片設(shè)于所述基座和所述螺旋樁之間,所述第二墊片設(shè)于所述緊固螺母和所述基座之間,所述第一墊片為調(diào)平墊片。

18、在一些實施例中,所述基座沿重力方向的一側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋用于嵌入地下。

19、在一些實施例中,所述支架主體沿重力方向的一側(cè)設(shè)有固定座,所述固定座與所述基座可拆卸連接,并位于各所述螺旋樁圍合的區(qū)域內(nèi)。

20、在一些實施例中,所述基座的厚度大于或等于所述固定座的厚度。

21、在一些實施例中,所述基座的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大于或等于所述固定座的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

22、在一些實施例中,所述基座為鋼結(jié)構(gòu)件。

23、在一些實施例中,所述固定座為鋼結(jié)構(gòu)件。

24、在一些實施例中,所述管道支撐結(jié)構(gòu)還包括至少三個第二緊固件,所述第二緊固件可拆卸連接于所述基座和所述固定座。

25、在一些實施例中,所述支架主體還包括支撐件,所述支撐件沿重力方向的一側(cè)固定連接于所述固定座。

26、在一些實施例中,所述支架主體還包括承托件,所述承托件連接于所述支撐件,并能夠相對于所述支撐件沿遠(yuǎn)離所述固定座的方向往復(fù)移動。

27、在一些實施例中,所述支架主體還包括連接座、調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)螺母和定位座,所述連接座設(shè)于所述固定座和所述承托件之間,所述支撐件為管狀結(jié)構(gòu)并連接于所述固定座和所述連接座之間,所述定位座設(shè)于所述支撐件內(nèi)并用于與所述連接座止擋配合,所述連接座貫穿有螺紋孔,所述調(diào)節(jié)螺桿連接于所述定位座和所述承托件之間并螺紋連接于所述螺紋孔,所述調(diào)節(jié)螺母設(shè)于所述連接座和所述承托件之間并螺紋連接于所述調(diào)節(jié)螺桿。

28、在一些實施例中,所述支撐件的周側(cè)設(shè)有支撐筋,所述支撐筋沿重力方向的一側(cè)固定連接于所述固定座。

29、在一些實施例中,所述承托件包括承重座,以及立設(shè)于所述承重座的支撐架。

30、在一些實施例中,所述承托件為弧形板,并朝靠近所述支撐件的一側(cè)凹陷設(shè)置。

31、在一些實施例中,所述承托件包括兩個夾持件,兩個所述夾持件均為弧形板并相對設(shè)置,兩個所述夾持件相鄰的端部相互可拆卸連接,兩個所述夾持件共同圍合形成夾持空間。

32、在一些實施例中,所述承托件包括承重座和夾持件,所述夾持件可拆卸連接于所述承重座遠(yuǎn)離所述支撐件的一側(cè),所述夾持件與所述承重座共同圍合形成夾持空間。

33、本申請?zhí)峁┑墓艿乐谓Y(jié)構(gòu)的有益效果在于:

34、本申請實施例提供的管道支撐結(jié)構(gòu),可通過支架主體作為支撐管道的部件,并通過支撐于支架主體沿重力方向的一側(cè)的板狀的基座作為支撐基準(zhǔn),且還通過連接于基座沿重力方向的一側(cè)的至少三個螺旋樁作為旋入、深入地下的基礎(chǔ)。基于此,管道支撐結(jié)構(gòu)可經(jīng)由簡化、可靠的結(jié)構(gòu),實現(xiàn)對管道進(jìn)行平穩(wěn)支撐,便于管道的鋪設(shè)。并且,螺旋樁不需要大規(guī)模場地平整,可直接旋入地下,可以在多種不同的地質(zhì)環(huán)境(包括軟土、堅硬土壤、角礫等)下使用,對生態(tài)與植被造成的破壞相對較小,施工可不受季節(jié)、氣候等的影響,因此,可快速安裝,可大幅縮短施工周期,節(jié)約施工成本。

35、此外,在工程建設(shè)過程中,若因設(shè)計變更或現(xiàn)場臨時增設(shè)等原因而導(dǎo)致需調(diào)整螺旋樁的位置,還可將螺旋樁從地下拔出并再利用,從而可減少因破除或廢棄基礎(chǔ)造成的浪費(fèi)和環(huán)境污染,可節(jié)省成本,可縮短工期。



技術(shù)特征:

1.一種管道支撐結(jié)構(gòu),其特征在于,所述管道支撐結(jié)構(gòu)包括:

2.如權(quán)利要求1所述的管道支撐結(jié)構(gòu),其特征在于,所述螺旋樁通過剛性板件扭轉(zhuǎn)形成螺旋體。

3.如權(quán)利要求2所述的管道支撐結(jié)構(gòu),其特征在于,所述剛性板件的厚度為7mm~10mm;

4.如權(quán)利要求1所述的管道支撐結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一緊固件焊接于所述螺旋樁靠近所述基座的端側(cè);

5.如權(quán)利要求1-4中任一項所述的管道支撐結(jié)構(gòu),其特征在于,所述基座沿重力方向的一側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋用于嵌入地下。

6.如權(quán)利要求1-4中任一項所述的管道支撐結(jié)構(gòu),其特征在于,所述支架主體沿重力方向的一側(cè)設(shè)有固定座,所述固定座與所述基座可拆卸連接,并位于各所述螺旋樁圍合的區(qū)域內(nèi)。

7.如權(quán)利要求6所述的管道支撐結(jié)構(gòu),其特征在于,所述基座的厚度大于或等于所述固定座的厚度;

8.如權(quán)利要求6所述的管道支撐結(jié)構(gòu),其特征在于,所述支架主體還包括支撐件,所述支撐件沿重力方向的一側(cè)固定連接于所述固定座;

9.如權(quán)利要求8所述的管道支撐結(jié)構(gòu),其特征在于,所述支撐件的周側(cè)設(shè)有支撐筋,所述支撐筋沿重力方向的一側(cè)固定連接于所述固定座;


技術(shù)總結(jié)
本申請涉及管道支撐領(lǐng)域,提供一種管道支撐結(jié)構(gòu)。管道支撐結(jié)構(gòu)包括支架主體、基座和螺旋樁?;拾鍫?,并支撐于支架主體沿重力方向的一側(cè)。螺旋樁設(shè)有至少三個,各螺旋樁均連接于基座沿重力方向的一側(cè),螺旋樁用于旋入地下。該管道支撐結(jié)構(gòu)以支架主體作為支撐管道的部件,以基座作為支撐基準(zhǔn),以至少三個螺旋樁作為旋入、深入地下的基礎(chǔ)。由于螺旋樁不需要大規(guī)模場地平整,可直接旋入地下,可以在多種不同的地質(zhì)環(huán)境下使用,對生態(tài)與植被造成的破壞相對較小,施工可不受季節(jié)、氣候等的影響,因此,可快速安裝,可大幅縮短施工周期,節(jié)約施工成本。

技術(shù)研發(fā)人員:王超飛,王林
受保護(hù)的技術(shù)使用者:百穰新能源科技(深圳)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240321
技術(shù)公布日:2024/12/12
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