本發(fā)明涉及塔式起重機，具體為預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)。

背景技術(shù)：

1、塔式起重機簡稱塔機，亦稱塔吊，是建筑行業(yè)進行吊裝運輸作業(yè)的重要設(shè)備之一，動臂裝在高聳塔身上部的旋轉(zhuǎn)起重機。作業(yè)空間大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平輸送及建筑構(gòu)件的安裝，施工用的鋼筋、木楞、腳手管等施工原材料的垂直運輸都是由塔吊來完成的。為了保證塔吊正常安全的運行，塔吊必須固定安裝在塔機基礎(chǔ)上。

2、傳統(tǒng)的塔吊基礎(chǔ)在施工過程中，要挖一個深基坑，用鋼筋混凝土澆搗，形成一次性使用的整體式基礎(chǔ)，制作時間較長，并且在工程施工完畢后，拆除作業(yè)困難，拆除后生成的建筑垃圾造成了資源的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)，解決了上述背景技術(shù)中所提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)，包括：

3、基座、預(yù)制塊一和預(yù)制塊二，所述預(yù)制塊一包括插塊一，所述基座為方形設(shè)置，并且表面四周均開設(shè)有用于所述插塊一伸入的插槽一，所述預(yù)制塊二包括插塊二，所述預(yù)制塊一的表面開設(shè)有用于所述插塊二伸入的插槽二；

4、兩個螺紋桿二，所述預(yù)制塊二的表面開設(shè)有用于兩個所述螺紋桿二穿過且與之螺紋連接的兩個螺紋孔二，所述螺紋桿二的表面螺接有套板，兩個所述套板之間共同滑動連接有調(diào)節(jié)板，并且連接處設(shè)置有螺栓；

5、所述預(yù)制塊二的底部固定連接有固定筒，所述固定筒內(nèi)設(shè)置有與所述螺紋桿二連接的定位組件；

6、限位部件，所述限位部件設(shè)置在所述基座上，用于限制所述預(yù)制塊一的移動，所述限位部件包括卡塊；

7、傳動部件，所述傳動部件設(shè)置在所述基座上，用于帶動所述限位部件運動。

8、可選的，所述限位部件包括滑板，所述基座的表面開設(shè)有用于所述卡塊伸入且與之滑動連接的通孔，所述通孔與所述插槽一連通，所述插塊一的表面開設(shè)有用于所述卡塊伸入的卡槽，所述卡塊包括斜面部，所述通孔的內(nèi)壁開設(shè)有用于所述滑板伸入且與之滑動連接的凹槽一，所述滑板與所述卡塊的表面固定連接，所述滑板與所述凹槽一的內(nèi)壁之間共同固定連接有彈簧一，所述限位部件的數(shù)量為四個，與所述預(yù)制塊一數(shù)量對應(yīng)。

9、可選的，所述傳動部件包括：

10、移動板，所述基座與所述預(yù)制塊一的表面分別開設(shè)有用于所述移動板伸入且與之滑動連接的滑槽一和滑槽二，所述移動板位于所述通孔上方，并且與所述卡塊抵接；

11、移動盤，所述基座的表面固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定連接有螺紋桿一，所述移動盤螺紋連接在所述螺紋桿一的表面，所述基座的表面固定連接有兩個對稱分布的導(dǎo)向桿，所述移動盤的表面開設(shè)有用于所述導(dǎo)向桿穿過且與之滑動連接的穿孔一，所述螺紋桿一的頂部固定連接有擋板，所述移動盤與所述移動板之間共同鉸接有轉(zhuǎn)板一。

12、可選的，所述定位組件包括：

13、定位塊，所述固定筒的表面開設(shè)有用于所述定位塊穿過的穿孔二，所述定位塊通過所述穿孔二與所述固定筒滑動連接，所述固定筒的內(nèi)壁滑動連接有驅(qū)動板，所述驅(qū)動板的底部與所述定位塊的表面之間共同鉸接有轉(zhuǎn)板二，所述固定筒的底部固定連接有椎體；

14、固定板，所述固定板固定連接在所述固定筒的內(nèi)壁，所述固定板的表面開設(shè)有用于所述螺紋桿二穿過的開口，所述固定板的底部與所述驅(qū)動板的上表面之間共同固定連接有彈簧二，所述定位塊的數(shù)量為兩個，并且以對稱分布。

15、可選的，所述螺紋桿二的上表面開設(shè)有用于所述驅(qū)動桿伸入且與之滑動連接的開槽，所述驅(qū)動桿的表面固定連接有凸條，所述開槽的內(nèi)壁開設(shè)有用于所述凸條伸入的凹槽二，所述驅(qū)動桿的表面固定連接有把手，所述把手的底部固定連接有限位塊，所述套板的表面開設(shè)有用于所述限位塊伸入的限位槽。

16、可選的，所述基座和所述預(yù)制塊一的表面均開設(shè)有便于定位的梯形槽，所述預(yù)制塊一和所述預(yù)制塊二均包括與所述梯形槽對應(yīng)的梯形部。

17、可選的，所述滑槽一與所述滑槽二的數(shù)量均為兩個，并且均以對稱分布，并且所述滑槽一與所述滑槽二在塔機基礎(chǔ)安裝后相連通。

18、可選的，所述基座、所述預(yù)制塊一和所述預(yù)制塊二的表面均開設(shè)有若干槽孔。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

20、一、本發(fā)明通過將工廠預(yù)制生產(chǎn)的塔機基礎(chǔ)組件運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進行拼裝，塔機基礎(chǔ)組件包括一個基座，預(yù)制塊一、預(yù)制塊二以及零部件，共同拼裝成十字形的塔機基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，無需現(xiàn)場挖基坑，澆灌混凝土等操作，大大節(jié)省了時間，提高了施工效率，同時在工程施工完畢后能夠?qū)ζ囱b的塔機基礎(chǔ)進行拆卸重復(fù)使用，節(jié)約了資源，符合循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展要求。

21、二、本發(fā)明預(yù)制塊一和預(yù)制塊二安裝完畢后，再將螺紋桿二和套板安裝在預(yù)制塊二上，兩個相鄰的預(yù)制塊二上均通過傾斜式放置的套板和調(diào)節(jié)板進行限位固定，使得塔機各組件之間形成一個整體，提高整個塔機基礎(chǔ)的牢固程度和穩(wěn)定性。

22、三、本發(fā)明當(dāng)插塊一完全伸入插槽一內(nèi)后，通過螺紋桿一轉(zhuǎn)動，帶動移動盤向下移動，使得帶動轉(zhuǎn)板一轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)板一轉(zhuǎn)動，帶動移動板運動，壓動卡塊向下移動，實現(xiàn)對預(yù)制塊一限位的效果，通過卡塊移動，帶動滑板在凹槽一內(nèi)滑動，對彈簧一造成壓力，直至卡塊伸入卡槽內(nèi)后移動板停止運動，實現(xiàn)對預(yù)制塊一的限位，提高連接后的牢固性和可靠性。

23、四、本發(fā)明通過驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動，并通過凸條帶動螺紋桿二轉(zhuǎn)動，螺紋桿二安裝完畢后，把手底部的限位塊與限位槽對應(yīng)，此時將限位塊伸入限位槽內(nèi)即可對驅(qū)動桿的轉(zhuǎn)動進行限位，避免在塔機基礎(chǔ)使用時因為晃動導(dǎo)致螺紋桿二逐漸松動，影響支撐效果，提高塔機基礎(chǔ)使用時的可靠性。

技術(shù)特征：

1.預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)，其特征在于：所述限位部件包括滑板（13），所述基座（1）的表面開設(shè)有用于所述卡塊（12）伸入且與之滑動連接的通孔（103），所述通孔（103）與所述插槽一（102）連通，所述插塊一（201）的表面開設(shè)有用于所述卡塊（12）伸入的卡槽（2011），所述卡塊（12）包括斜面部（121），所述通孔（103）的內(nèi)壁開設(shè)有用于所述滑板（13）伸入且與之滑動連接的凹槽一（15），所述滑板（13）與所述卡塊（12）的表面固定連接，所述滑板（13）與所述凹槽一（15）的內(nèi)壁之間共同固定連接有彈簧一（14），所述限位部件的數(shù)量為四個，與所述預(yù)制塊一（2）數(shù)量對應(yīng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)，其特征在于：所述傳動部件包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)，其特征在于：所述定位組件包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)，其特征在于：所述螺紋桿二（18）的上表面開設(shè)有用于所述驅(qū)動桿（20）伸入且與之滑動連接的開槽，所述驅(qū)動桿（20）的表面固定連接有凸條（19），所述開槽的內(nèi)壁開設(shè)有用于所述凸條（19）伸入的凹槽二，所述驅(qū)動桿（20）的表面固定連接有把手（21），所述把手（21）的底部固定連接有限位塊（22），所述套板（16）的表面開設(shè)有用于所述限位塊（22）伸入的限位槽（161）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)，其特征在于：所述基座（1）和所述預(yù)制塊一（2）的表面均開設(shè)有便于定位的梯形槽，所述預(yù)制塊一（2）和所述預(yù)制塊二（3）均包括與所述梯形槽對應(yīng)的梯形部。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)，其特征在于：所述滑槽一（101）與所述滑槽二（202）的數(shù)量均為兩個，并且均以對稱分布，并且所述滑槽一（101）與所述滑槽二（202）在塔機基礎(chǔ)安裝后相連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)，其特征在于：所述基座（1）、所述預(yù)制塊一（2）和所述預(yù)制塊二（3）的表面均開設(shè)有若干槽孔（11）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了預(yù)制拼裝的塔機基礎(chǔ)，涉及塔機基礎(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域，包括基座、預(yù)制塊一和預(yù)制塊二，預(yù)制塊一包括插塊一，預(yù)制塊二包括插塊二，螺紋桿二的表面螺接有套板，兩個套板之間共同滑動連接有調(diào)節(jié)板，預(yù)制塊二的底部固定連接有固定筒，固定筒內(nèi)設(shè)置有與螺紋桿二連接的定位組件，限位部件設(shè)置在基座上，限位部件包括卡塊，傳動部件設(shè)置在基座上，具備了通過將工廠預(yù)制生產(chǎn)的塔機基礎(chǔ)組件運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進行拼裝，無需現(xiàn)場挖基坑，澆灌混凝土等操作，大大節(jié)省了時間，提高了施工效率，同時在工程施工完畢后能夠?qū)ζ囱b的塔機基礎(chǔ)進行拆卸重復(fù)使用，節(jié)約了資源，符合循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展要求的效果，以及提高了塔機基礎(chǔ)使用時的可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：王曉雷,蔣國土,姚瑜,王中一
受保護的技術(shù)使用者：紹興龐源機械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26