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一種空溫氣化器混凝土基礎(chǔ)的保溫結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:12936828閱讀:895來源:國知局
一種空溫氣化器混凝土基礎(chǔ)的保溫結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種混凝土基礎(chǔ)防凍脹保護(hù)結(jié)構(gòu),具體涉及一種空溫氣化器混凝土基礎(chǔ)的保溫結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

LNG氣化站的空溫氣化器的工作原理為:低溫液態(tài)LNG通過空溫氣化器與環(huán)境大氣進(jìn)行熱交換,使-162℃過冷液態(tài)LNG氣化為氣態(tài)LNG,液態(tài)天然氣氣化過程中吸收熱量,會在氣化設(shè)備周圍產(chǎn)生大量冷霧,冷霧凝結(jié)在空溫氣化器的混凝土基礎(chǔ)周圍并產(chǎn)生冰凍現(xiàn)象,由于運行工況的不斷變化,混凝土基礎(chǔ)容易出現(xiàn)“冷-熱”交替過程,空溫氣化器運行一段時間后,其混凝土基礎(chǔ)表面易出現(xiàn)裂紋,直至凍脹脫落,混凝土強(qiáng)度失效,設(shè)備支撐能力減弱,造成安全隱患,因此,在液化天然氣場站設(shè)計時,必須對低溫設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)采取有效的防護(hù)措施,以達(dá)到保護(hù)混凝土基礎(chǔ)不被凍壞的目的。

目前,混凝土基礎(chǔ)雖然有抗凍等級設(shè)計要求,一般采用提高水泥抗凍規(guī)格、慎用減水劑、嚴(yán)格控制水灰比、提高混凝土強(qiáng)度等來提高混凝土基礎(chǔ)的抗凍等級,但在具體施工過程中都難以控制,抗凍性能也難以檢測。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種空溫氣化器混凝土基礎(chǔ)的保溫結(jié)構(gòu),提高混凝土基礎(chǔ)的耐久性和穩(wěn)定性。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案為:一種空溫氣化器混凝土基礎(chǔ)的保溫結(jié)構(gòu),所述混凝土基礎(chǔ)本體的上方固設(shè)有空溫氣化器,所述混凝土基礎(chǔ)本體的下端插入地面下方,所述混凝土基礎(chǔ)本體位于地面以上部分的全表面外側(cè)包覆有保溫層,所述保溫層的外側(cè)依次包覆有防水涂層和外金屬保護(hù)層,所述保溫層的下端與地面之間設(shè)有防水坡,所述地面上設(shè)有位于防水坡側(cè)方的排液溝。

其中,所述地面上方覆設(shè)有硬化地面層。

優(yōu)選地,所述保溫層通過金屬構(gòu)件與混凝土基礎(chǔ)本體固定連接。

進(jìn)一步,所述金屬構(gòu)件為槽型鋼,所述槽型鋼的兩側(cè)壁上均設(shè)有連接孔,其中一側(cè)壁與混凝土基礎(chǔ)本體中的預(yù)埋螺栓固定連接,另一側(cè)壁通過錨固件與保溫層固定連接。

優(yōu)選地,所述保溫層為聚異三聚氰酸酯泡沫板。

優(yōu)選地,所述防水涂層為阻燃耐火聚氨酯膠質(zhì)PU涂層。

優(yōu)選地,所述外金屬保護(hù)層為不銹鋼板或薄鋁板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果:在混凝土基礎(chǔ)本體的外側(cè)做本實用新型所述的保溫結(jié)構(gòu)后,空溫氣化器和混凝土基礎(chǔ)上的凝結(jié)水通過防水坡快速排到排液溝內(nèi),不集聚在混凝土基礎(chǔ)上,提高混凝土基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、耐久性和安全性。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中A處的局部放大圖。

附圖標(biāo)記說明:1、金屬構(gòu)件;2、保溫層;3、防水涂層;4、外金屬保護(hù)層;5、防水坡;6、排液溝;7、硬化地面層;8、混凝土本體;9、空溫氣化器。

具體實施方式

為使本實用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖及具體實施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

請參閱說明書附圖1所示,本實用新型為一種空溫氣化器混凝土基礎(chǔ)的保溫結(jié)構(gòu),所述混凝土基礎(chǔ)本體8的上方固設(shè)有空溫氣化器9,所述混凝土基礎(chǔ)本體8的下端插入地面下方,所述地面上方覆設(shè)有硬化地面層7。

所述混凝土基礎(chǔ)本體8位于地面以上部分的全表面外側(cè)包覆有保溫層2,其中,保溫層2通過金屬構(gòu)件1與混凝土基礎(chǔ)本體8固定連接。

所述金屬構(gòu)件1首選槽型鋼,但不限于槽型鋼,其兩側(cè)壁上均設(shè)有連接孔,其中一側(cè)壁與混凝土基礎(chǔ)本體8中的預(yù)埋螺栓固定連接,另一側(cè)壁通過錨固件與保溫層2固定連接。

所述保溫層2的外側(cè)依次包覆有防水涂層3和外金屬保護(hù)層4,所述保溫層2的下端與地面之間設(shè)有防水坡5,所述地面上設(shè)有位于防水坡5側(cè)方的排液溝6。

本實施例中,所述保溫層2選用但不限于聚異三聚氰酸酯泡沫材料,根據(jù)介質(zhì)特性可以選擇其他保溫類材料。所述防水涂層3為阻燃耐火聚氨酯膠質(zhì)PU涂層。所述外金屬保護(hù)層4為不銹鋼板或薄鋁板。

本實用新型的工作原理為:本實用新型的保溫層是一種防止環(huán)境中冷能與混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行熱交換的深冷絕熱材料,一般采用聚異三聚氰酸酯泡沫PIR,最低使用溫度為-196℃,即使LNG大量泄漏,也不至于使混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)受損,其傳熱系數(shù)小于0.02w/(m·k),保溫層厚度可根據(jù)所處環(huán)境溫度計算確定,一般厚度在60-80cm,便于一次固定安裝。保溫層和外金屬防護(hù)層之間有防水涂層,防水涂層采用阻燃耐火聚氨酯膠質(zhì)PU涂層,防止外部空氣中水霧深入保溫結(jié)構(gòu)內(nèi)。空溫氣化器和混凝土基礎(chǔ)上的凝結(jié)水通過保溫結(jié)構(gòu)與地面之間的防水坡匯流入排液溝,進(jìn)行收集處理,避免凝結(jié)水在混凝土基礎(chǔ)上凝結(jié)。

以上的具體實施方式僅為本創(chuàng)作的較佳實施例,并不用以限制本創(chuàng)作,凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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