本發(fā)明涉及電網(wǎng)設(shè)備領(lǐng)域，具體來講是一種移動式線樁拔起裝置。

背景技術(shù)：

地線樁在生產(chǎn)和建筑產(chǎn)生具有廣泛的用途，而當(dāng)生產(chǎn)作業(yè)和施工作業(yè)完成的時候，需要將線樁拔起。而目前并沒有拔地線樁的專用工具， 在起拔地線樁的操作中存在以下問題：如果采用人工操作的話不僅消耗大量的人力，而且作業(yè)的時候比較危險，若采用吊車等重工設(shè)備的話，一方面消耗大量的能源，成本較高，另一方面，某些地區(qū)比較狹小，也不適合重工設(shè)備的進入。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：針對上述存在的問題，提供一種移動式線樁拔起裝置，通過千斤頂和滑輪配合的方式，簡單快速的拔起地方的線樁，操作簡單，一人操作即可，且比較安全。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明公開了一種移動式線樁拔起裝置，其特征在于，包括底座、固定樁、第一滑輪裝置、第二滑輪裝置、頂起裝置、卡扣；

所述的固定樁固定在底座的最左端，頂起裝置固定在底座，底座的右端依次設(shè)有第一滑輪裝置、第二滑輪裝置，第 一滑輪裝置和第二滑輪裝置頂端設(shè)有滑輪槽，滑輪槽內(nèi)固定有滑輪，第一滑輪裝置上的滑輪高度不高于第二滑輪裝置上的滑輪，絲繩連接固定樁上，并且依次通過頂起裝置、第一滑輪裝置、第二滑輪裝置，絲繩的頂端連接有卡扣。

作為改進，所述的頂起裝置包括下固定槽、上固定槽，位于下固定槽、上固定槽之間的氣體千斤頂，上固定槽的頂端固定有滑輪，絲繩繞在滑輪上，所述的下固定槽的俯視面為圓形或者正方形或者長方形，下固定槽截面為弧形，上固定槽為圓錐或者棱錐結(jié)構(gòu)；

所述的頂起裝置的周圍設(shè)有圍欄。

作為改進，所述的氣體千斤頂包括內(nèi)囊、位于內(nèi)囊外側(cè)的保護囊，所述的內(nèi)囊和上面設(shè)有通過保護囊的氣門，所述的氣門外連接有充氣裝置，所述的充氣裝置和柴油發(fā)電機連接。

作為改進，所述的卡扣包括固定卡扣、移動卡扣，所述的固定卡扣和絲繩連接，所述的轉(zhuǎn)動卡扣和固定卡扣連接，并可以繞著固定卡扣和轉(zhuǎn)動卡扣之間的連接軸轉(zhuǎn)動，所述的固定卡扣上設(shè)有L型的銷棒，轉(zhuǎn)動卡扣上設(shè)有和銷棒配合的銷孔，所述的銷棒的頂端設(shè)有銷釘。

作為改進，所述的底座的左端還設(shè)有移動裝置，移動裝置包括一對滾輪和手扶，滾輪之間設(shè)有連接軸，連接軸通過軸承和底座連接，底座上設(shè)有手扶，手扶為彎折結(jié)構(gòu)。

作為上述所有線樁拔起裝置的改進，所述的絲繩為碳纖維絲繩，所述的碳纖維絲繩包括碳纖維繩芯和位于繩芯表面的保護皮，保護皮為PP、PU、PET、PC的一種組成，所述的碳纖維繩芯有3-8股碳纖維芯捻合而成，碳纖維芯由碳纖維絲構(gòu)成，每股碳纖維芯由1000-3000碳纖維絲構(gòu)成。

作為改進，所所述的碳纖維絲包括碳纖維絲本體100份、無機納米粒子增強材料1-5份、聚丙烯纖維10-20份，偶聯(lián)劑0.2-2份。

作為改進，所無機納米粒子增強材料選自滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、硅藻土、二氧化硅、氣相法二氧化硅。

作為改進，偶聯(lián)劑選自KH550，KH560，KH570、TMC-101、TMC-105、TMC-311w。

其中碳纖維絲本體的生產(chǎn)方式如下：

步驟一、 采用預(yù)氧化爐對碳纖維原絲進行預(yù)氧化處理， 所述預(yù)氧化處理采用四溫區(qū)預(yù)氧化處理工藝，各溫區(qū)預(yù)氧化處理的溫度分別為 120℃、 220℃、 260℃和280℃， 各溫區(qū)預(yù)氧化處理的時間均為 16min ～ 18min， 各溫區(qū)預(yù)氧化處理過程中碳纖維原絲的牽伸率分別為 0.5％～ 0.9％、 -1.0％～ -0.8％、 -1.8％～ -1.9％和 -1.8％～ -1.2％ ； 所述碳纖維原絲為聚丙烯腈基碳纖維原絲 ；

步驟二、 采用低溫碳化爐對步驟一中預(yù)氧化處理后的碳纖維原絲進行低溫碳化處理， 所述低溫碳化處理采用六溫區(qū)低溫碳化處理工藝， 各溫區(qū)低溫碳化處理的溫度分別為450℃、 600℃、 630℃、 640℃、 650℃和660℃， 各溫區(qū)低溫碳化處理的時間均為18s～20s， 低溫碳化處理過程中碳纖維原絲的總牽伸率為5％～ 10％；

步驟三、 采用高溫碳化爐對步驟二中低溫碳化處理后的碳纖維原絲進行高溫碳化處理， 所述高溫碳化處理采用四溫區(qū)高溫碳化處理工藝， 各溫區(qū)高溫碳化處理的溫度分別為850℃、9000℃、12000℃和1500℃， 各溫區(qū)高溫碳化處理的時間均為 15s ～ 20s， 高溫碳化處理過程中碳纖維原絲的總牽伸率為 -6 ～ -5％ ；

步驟四、 對步驟三中高溫碳化處理后的碳纖維原絲進行上漿處理， 然后將上漿處理后的碳纖維原絲置于干燥爐中干燥， 得到碳纖維絲本體。

在對本發(fā)明技術(shù)方案的敘述當(dāng)中，為了清楚方便起見，本發(fā)明的對各部件位置和方向的描述如上、下、左、右、前、后是根據(jù)附圖1描述的，其中對位置的描述僅提高各部件的相互位置，不是絕對位置。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)地線樁拔起困難的問題，在現(xiàn)有技術(shù)中，拔底線樁經(jīng)常是一兩個工人手工拔起的方式，費時費力還需要手工挖掘旁邊的土地，本方設(shè)定簡單的裝置解決了這個問題，在使用的時候，只需要將本發(fā)明提高的裝置放置在低線樁上，在本發(fā)明的底座右端可以設(shè)定向內(nèi)凹的槽道，讓地線樁從槽道中伸出），將卡扣和低線樁固定，開啟氣體千斤頂，打開充氣裝置，就可以緩慢的將低線樁拔起，拔起一個地線樁的時候不到2分鐘，方面省事。

同時，本發(fā)明采用碳纖維絲繩，不僅強度大，而是經(jīng)久耐用，不易腐蝕，不需要額外的防水保護。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是本發(fā)明卡扣的示意圖；

圖3是本發(fā)明銷棒的示意圖；

圖中標(biāo)記：1-底座，2-固定樁，3-第一滑輪裝置，4-第二滑輪裝置，5-頂起裝置，501-下固定槽，502-上固定槽，503-氣體千斤頂，5031-充氣裝置，5032-柴油發(fā)電機，504-滑輪，505-圍欄，6-移動裝置，601-滾輪，602-手扶，7-卡扣，701-固定卡扣，702-轉(zhuǎn)動卡扣，703-銷棒，704-銷孔，705-銷釘，8-絲繩。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

具體實施例1：如圖1-3所示，本實施例公開了一種移動式線樁拔起裝置，包括底座1、固定樁2、第一滑輪裝置3、第二滑輪裝置4、頂起裝置5、卡扣7；

所述的固定樁2固定在底座1的最左端，頂起裝置5固定在底座1，底座1的右端依次設(shè)有第一滑輪裝置3、第二滑輪裝置4，第 一滑輪裝置3和第二滑輪裝置4頂端設(shè)有滑輪槽，滑輪槽內(nèi)固定有滑輪，第一滑輪裝置3上的滑輪高度不高于第二滑輪裝置上的滑輪4，絲繩8連接固定樁2上，并且依次通過頂起裝置5、第一滑輪裝置3、第二滑輪裝置4，絲繩8的頂端連接有卡扣7。

所述的頂起裝置5包括下固定槽501、上固定槽502，位于下固定槽501、上固定槽502之間的氣體千斤頂，上固定槽501的頂端固定有滑輪504，絲繩8繞在滑輪上，所述的下固定槽501的俯視面為圓形或者正方形或者長方形，下固定槽501截面為弧形，上固定槽502為圓錐或者棱錐結(jié)構(gòu)；

所述的頂起裝置5的周圍設(shè)有圍欄505。

所述的氣體千斤頂包括內(nèi)囊、位于內(nèi)囊外側(cè)的保護囊，所述的內(nèi)囊和上面設(shè)有通過保護囊的氣門，所述的氣門外連接有充氣裝置5031，所述的充氣裝置和柴油發(fā)電機5032連接。

卡扣包括固定卡扣701、移動卡扣702，所述的固定卡扣701和絲繩8連接，所述的轉(zhuǎn)動卡扣702和固定卡扣701連接，并可以繞著固定卡扣和轉(zhuǎn)動卡扣之間的連接軸轉(zhuǎn)動，所述的固定卡扣701上設(shè)有L型的銷棒703，轉(zhuǎn)動卡扣702上設(shè)有和銷棒703配合的銷孔，所述的銷棒的頂端設(shè)有銷釘705。

底座1的左端還設(shè)有移動裝置6，移動裝置6包括一對滾輪601和手扶602，滾輪601之間設(shè)有連接軸，連接軸通過軸承和底座1連接，底座1上設(shè)有手扶，手扶為彎折結(jié)構(gòu)。

所述的絲繩為碳纖維絲繩，所述的碳纖維絲繩包括碳纖維繩芯和位于繩芯表面的保護皮，保護皮為PP，所述的碳纖維繩芯有3股碳纖維芯捻合而成，碳纖維芯由碳纖維絲構(gòu)成，每股碳纖維芯由1000碳纖維絲構(gòu)成。

所述的碳纖維絲包括碳纖維絲本體100份、無機納米粒子增強材料1份、聚丙烯纖維10份，偶聯(lián)劑0.2份。

無機納米粒子增強材料為滑石粉。

偶聯(lián)劑為KH550。

具體實施例2：如圖1-3所示，本實施例公開了一種移動式線樁拔起裝置，包括底座1、固定樁2、第一滑輪裝置3、第二滑輪裝置4、頂起裝置5、卡扣7；

所述的固定樁2固定在底座1的最左端，頂起裝置5固定在底座1，底座1的右端依次設(shè)有第一滑輪裝置3、第二滑輪裝置4，第 一滑輪裝置3和第二滑輪裝置4頂端設(shè)有滑輪槽，滑輪槽內(nèi)固定有滑輪，第一滑輪裝置3上的滑輪高度不高于第二滑輪裝置上的滑輪4，絲繩8連接固定樁2上，并且依次通過頂起裝置5、第一滑輪裝置3、第二滑輪裝置4，絲繩8的頂端連接有卡扣7。

所述的頂起裝置5包括下固定槽501、上固定槽502，位于下固定槽501、上固定槽502之間的氣體千斤頂，上固定槽501的頂端固定有滑輪504，絲繩8繞在滑輪上，所述的下固定槽501的俯視面為圓形或者正方形或者長方形，下固定槽501截面為弧形，上固定槽502為圓錐或者棱錐結(jié)構(gòu)；

所述的頂起裝置5的周圍設(shè)有圍欄505。

所述的氣體千斤頂包括內(nèi)囊、位于內(nèi)囊外側(cè)的保護囊，所述的內(nèi)囊和上面設(shè)有通過保護囊的氣門，所述的氣門外連接有充氣裝置5031，所述的充氣裝置和柴油發(fā)電機5032連接。

卡扣包括固定卡扣701、移動卡扣702，所述的固定卡扣701和絲繩8連接，所述的轉(zhuǎn)動卡扣702和固定卡扣701連接，并可以繞著固定卡扣和轉(zhuǎn)動卡扣之間的連接軸轉(zhuǎn)動，所述的固定卡扣701上設(shè)有L型的銷棒703，轉(zhuǎn)動卡扣702上設(shè)有和銷棒703配合的銷孔，所述的銷棒的頂端設(shè)有銷釘705。

底座1的左端還設(shè)有移動裝置6，移動裝置6包括一對滾輪601和手扶602，滾輪601之間設(shè)有連接軸，連接軸通過軸承和底座1連接，底座1上設(shè)有手扶，手扶為彎折結(jié)構(gòu)。

所述的絲繩為碳纖維絲繩，所述的碳纖維絲繩包括碳纖維繩芯和位于繩芯表面的保護皮，保護皮為PU，所述的碳纖維繩芯有8股碳纖維芯捻合而成，碳纖維芯由碳纖維絲構(gòu)成，每股碳纖維芯由3000碳纖維絲構(gòu)成。

所述的碳纖維絲包括碳纖維絲本體100份、無機納米粒子增強材料5份、聚丙烯纖維20份，偶聯(lián)劑2份。

無機納米粒子增強材料為碳酸鈣。

偶聯(lián)劑為KH560。

具體實施例3：如圖1-3所示，本實施例公開了一種移動式線樁拔起裝置，包括底座1、固定樁2、第一滑輪裝置3、第二滑輪裝置4、頂起裝置5、卡扣7；

所述的固定樁2固定在底座1的最左端，頂起裝置5固定在底座1，底座1的右端依次設(shè)有第一滑輪裝置3、第二滑輪裝置4，第 一滑輪裝置3和第二滑輪裝置4頂端設(shè)有滑輪槽，滑輪槽內(nèi)固定有滑輪，第一滑輪裝置3上的滑輪高度不高于第二滑輪裝置上的滑輪4，絲繩8連接固定樁2上，并且依次通過頂起裝置5、第一滑輪裝置3、第二滑輪裝置4，絲繩8的頂端連接有卡扣7。

所述的頂起裝置5包括下固定槽501、上固定槽502，位于下固定槽501、上固定槽502之間的氣體千斤頂，上固定槽501的頂端固定有滑輪504，絲繩8繞在滑輪上，所述的下固定槽501的俯視面為圓形或者正方形或者長方形，下固定槽501截面為弧形，上固定槽502為圓錐或者棱錐結(jié)構(gòu)；

所述的頂起裝置5的周圍設(shè)有圍欄505。

所述的氣體千斤頂包括內(nèi)囊、位于內(nèi)囊外側(cè)的保護囊，所述的內(nèi)囊和上面設(shè)有通過保護囊的氣門，所述的氣門外連接有充氣裝置5031，所述的充氣裝置和柴油發(fā)電機5032連接。

卡扣包括固定卡扣701、移動卡扣702，所述的固定卡扣701和絲繩8連接，所述的轉(zhuǎn)動卡扣702和固定卡扣701連接，并可以繞著固定卡扣和轉(zhuǎn)動卡扣之間的連接軸轉(zhuǎn)動，所述的固定卡扣701上設(shè)有L型的銷棒703，轉(zhuǎn)動卡扣702上設(shè)有和銷棒703配合的銷孔，所述的銷棒的頂端設(shè)有銷釘705。

底座1的左端還設(shè)有移動裝置6，移動裝置6包括一對滾輪601和手扶602，滾輪601之間設(shè)有連接軸，連接軸通過軸承和底座1連接，底座1上設(shè)有手扶，手扶為彎折結(jié)構(gòu)。

所述的絲繩為碳纖維絲繩，所述的碳纖維絲繩包括碳纖維繩芯和位于繩芯表面的保護皮，保護皮為PET，所述的碳纖維繩芯有5股碳纖維芯捻合而成，碳纖維芯由碳纖維絲構(gòu)成，每股碳纖維芯由2000碳纖維絲構(gòu)成。

所述的碳纖維絲包括碳纖維絲本體100份、無機納米粒子增強材料3份、聚丙烯纖維15份，偶聯(lián)劑1份。

無機納米粒子增強材料為硅藻土。

偶聯(lián)劑為KH550，KH560，KH570、TMC-101、TMC-105、TMC-311w。

具體實施例4：如圖1-3所示，本實施例公開了一種移動式線樁拔起裝置，包括底座1、固定樁2、第一滑輪裝置3、第二滑輪裝置4、頂起裝置5、卡扣7；

所述的固定樁2固定在底座1的最左端，頂起裝置5固定在底座1，底座1的右端依次設(shè)有第一滑輪裝置3、第二滑輪裝置4，第 一滑輪裝置3和第二滑輪裝置4頂端設(shè)有滑輪槽，滑輪槽內(nèi)固定有滑輪，第一滑輪裝置3上的滑輪高度不高于第二滑輪裝置上的滑輪4，絲繩8連接固定樁2上，并且依次通過頂起裝置5、第一滑輪裝置3、第二滑輪裝置4，絲繩8的頂端連接有卡扣7。

所述的頂起裝置5包括下固定槽501、上固定槽502，位于下固定槽501、上固定槽502之間的氣體千斤頂，上固定槽501的頂端固定有滑輪504，絲繩8繞在滑輪上，所述的下固定槽501的俯視面為圓形或者正方形或者長方形，下固定槽501截面為弧形，上固定槽502為圓錐或者棱錐結(jié)構(gòu)；

所述的頂起裝置5的周圍設(shè)有圍欄505。

所述的氣體千斤頂包括內(nèi)囊、位于內(nèi)囊外側(cè)的保護囊，所述的內(nèi)囊和上面設(shè)有通過保護囊的氣門，所述的氣門外連接有充氣裝置5031，所述的充氣裝置和柴油發(fā)電機5032連接。

卡扣包括固定卡扣701、移動卡扣702，所述的固定卡扣701和絲繩8連接，所述的轉(zhuǎn)動卡扣702和固定卡扣701連接，并可以繞著固定卡扣和轉(zhuǎn)動卡扣之間的連接軸轉(zhuǎn)動，所述的固定卡扣701上設(shè)有L型的銷棒703，轉(zhuǎn)動卡扣702上設(shè)有和銷棒703配合的銷孔，所述的銷棒的頂端設(shè)有銷釘705。

底座1的左端還設(shè)有移動裝置6，移動裝置6包括一對滾輪601和手扶602，滾輪601之間設(shè)有連接軸，連接軸通過軸承和底座1連接，底座1上設(shè)有手扶，手扶為彎折結(jié)構(gòu)。

所述的絲繩為碳纖維絲繩，所述的碳纖維絲繩包括碳纖維繩芯和位于繩芯表面的保護皮，保護皮為PC，所述的碳纖維繩芯有3股碳纖維芯捻合而成，碳纖維芯由碳纖維絲構(gòu)成，每股碳纖維芯由3000碳纖維絲構(gòu)成。

所述的碳纖維絲包括碳纖維絲本體100份、無機納米粒子增強材料1份、聚丙烯纖維20份，偶聯(lián)劑0.2份。

無機納米粒子增強材料為二氧化硅。

偶聯(lián)劑為TMC-105。

具體實施例5：如圖1-3所示，本實施例公開了一種移動式線樁拔起裝置，包括底座1、固定樁2、第一滑輪裝置3、第二滑輪裝置4、頂起裝置5、卡扣7；

所述的固定樁2固定在底座1的最左端，頂起裝置5固定在底座1，底座1的右端依次設(shè)有第一滑輪裝置3、第二滑輪裝置4，第 一滑輪裝置3和第二滑輪裝置4頂端設(shè)有滑輪槽，滑輪槽內(nèi)固定有滑輪，第一滑輪裝置3上的滑輪高度不高于第二滑輪裝置上的滑輪4，絲繩8連接固定樁2上，并且依次通過頂起裝置5、第一滑輪裝置3、第二滑輪裝置4，絲繩8的頂端連接有卡扣7。

所述的頂起裝置5包括下固定槽501、上固定槽502，位于下固定槽501、上固定槽502之間的氣體千斤頂，上固定槽501的頂端固定有滑輪504，絲繩8繞在滑輪上，所述的下固定槽501的俯視面為圓形或者正方形或者長方形，下固定槽501截面為弧形，上固定槽502為圓錐或者棱錐結(jié)構(gòu)；

所述的頂起裝置5的周圍設(shè)有圍欄505。

所述的氣體千斤頂包括內(nèi)囊、位于內(nèi)囊外側(cè)的保護囊，所述的內(nèi)囊和上面設(shè)有通過保護囊的氣門，所述的氣門外連接有充氣裝置5031，所述的充氣裝置和柴油發(fā)電機5032連接。

卡扣包括固定卡扣701、移動卡扣702，所述的固定卡扣701和絲繩8連接，所述的轉(zhuǎn)動卡扣702和固定卡扣701連接，并可以繞著固定卡扣和轉(zhuǎn)動卡扣之間的連接軸轉(zhuǎn)動，所述的固定卡扣701上設(shè)有L型的銷棒703，轉(zhuǎn)動卡扣702上設(shè)有和銷棒703配合的銷孔，所述的銷棒的頂端設(shè)有銷釘705。

底座1的左端還設(shè)有移動裝置6，移動裝置6包括一對滾輪601和手扶602，滾輪601之間設(shè)有連接軸，連接軸通過軸承和底座1連接，底座1上設(shè)有手扶，手扶為彎折結(jié)構(gòu)。

所述的絲繩為碳纖維絲繩，所述的碳纖維絲繩包括碳纖維繩芯和位于繩芯表面的保護皮，保護皮為PP，所述的碳纖維繩芯有8股碳纖維芯捻合而成，碳纖維芯由碳纖維絲構(gòu)成，每股碳纖維芯由1000碳纖維絲構(gòu)成。

所述的碳纖維絲包括碳纖維絲本體100份、無機納米粒子增強材料5份、聚丙烯纖維10份，偶聯(lián)劑2份。

無機納米粒子增強材料為硫酸鋇。

偶聯(lián)劑為TMC-311w。

具體實施例6：如圖1-3所示，本實施例公開了一種移動式線樁拔起裝置，包括底座1、固定樁2、第一滑輪裝置3、第二滑輪裝置4、頂起裝置5、卡扣7；

所述的固定樁2固定在底座1的最左端，頂起裝置5固定在底座1，底座1的右端依次設(shè)有第一滑輪裝置3、第二滑輪裝置4，第 一滑輪裝置3和第二滑輪裝置4頂端設(shè)有滑輪槽，滑輪槽內(nèi)固定有滑輪，第一滑輪裝置3上的滑輪高度不高于第二滑輪裝置上的滑輪4，絲繩8連接固定樁2上，并且依次通過頂起裝置5、第一滑輪裝置3、第二滑輪裝置4，絲繩8的頂端連接有卡扣7。

所述的頂起裝置5包括下固定槽501、上固定槽502，位于下固定槽501、上固定槽502之間的氣體千斤頂，上固定槽501的頂端固定有滑輪504，絲繩8繞在滑輪上，所述的下固定槽501的俯視面為圓形或者正方形或者長方形，下固定槽501截面為弧形，上固定槽502為圓錐或者棱錐結(jié)構(gòu)；

所述的頂起裝置5的周圍設(shè)有圍欄505。

所述的氣體千斤頂包括內(nèi)囊、位于內(nèi)囊外側(cè)的保護囊，所述的內(nèi)囊和上面設(shè)有通過保護囊的氣門，所述的氣門外連接有充氣裝置5031，所述的充氣裝置和柴油發(fā)電機5032連接。

卡扣包括固定卡扣701、移動卡扣702，所述的固定卡扣701和絲繩8連接，所述的轉(zhuǎn)動卡扣702和固定卡扣701連接，并可以繞著固定卡扣和轉(zhuǎn)動卡扣之間的連接軸轉(zhuǎn)動，所述的固定卡扣701上設(shè)有L型的銷棒703，轉(zhuǎn)動卡扣702上設(shè)有和銷棒703配合的銷孔，所述的銷棒的頂端設(shè)有銷釘705。

底座1的左端還設(shè)有移動裝置6，移動裝置6包括一對滾輪601和手扶602，滾輪601之間設(shè)有連接軸，連接軸通過軸承和底座1連接，底座1上設(shè)有手扶，手扶為彎折結(jié)構(gòu)。

所述的絲繩為碳纖維絲繩，所述的碳纖維絲繩包括碳纖維繩芯和位于繩芯表面的保護皮，保護皮為PU，所述的碳纖維繩芯有3股碳纖維芯捻合而成，碳纖維芯由碳纖維絲構(gòu)成，每股碳纖維芯由2000碳纖維絲構(gòu)成。

所述的碳纖維絲包括碳纖維絲本體100份、無機納米粒子增強材料5份、聚丙烯纖維10份，偶聯(lián)劑0.5份。

無機納米粒子增強材料為硫酸鋇。

偶聯(lián)劑為TMC-101。

具體實施例7：如圖1-3所示，本實施例公開了一種移動式線樁拔起裝置，包括底座1、固定樁2、第一滑輪裝置3、第二滑輪裝置4、頂起裝置5、卡扣7；

所述的固定樁2固定在底座1的最左端，頂起裝置5固定在底座1，底座1的右端依次設(shè)有第一滑輪裝置3、第二滑輪裝置4，第 一滑輪裝置3和第二滑輪裝置4頂端設(shè)有滑輪槽，滑輪槽內(nèi)固定有滑輪，第一滑輪裝置3上的滑輪高度不高于第二滑輪裝置上的滑輪4，絲繩8連接固定樁2上，并且依次通過頂起裝置5、第一滑輪裝置3、第二滑輪裝置4，絲繩8的頂端連接有卡扣7。

所述的頂起裝置5包括下固定槽501、上固定槽502，位于下固定槽501、上固定槽502之間的氣體千斤頂，上固定槽501的頂端固定有滑輪504，絲繩8繞在滑輪上，所述的下固定槽501的俯視面為圓形或者正方形或者長方形，下固定槽501截面為弧形，上固定槽502為圓錐或者棱錐結(jié)構(gòu)；

所述的頂起裝置5的周圍設(shè)有圍欄505。

所述的氣體千斤頂包括內(nèi)囊、位于內(nèi)囊外側(cè)的保護囊，所述的內(nèi)囊和上面設(shè)有通過保護囊的氣門，所述的氣門外連接有充氣裝置5031，所述的充氣裝置和柴油發(fā)電機5032連接。

卡扣包括固定卡扣701、移動卡扣702，所述的固定卡扣701和絲繩8連接，所述的轉(zhuǎn)動卡扣702和固定卡扣701連接，并可以繞著固定卡扣和轉(zhuǎn)動卡扣之間的連接軸轉(zhuǎn)動，所述的固定卡扣701上設(shè)有L型的銷棒703，轉(zhuǎn)動卡扣702上設(shè)有和銷棒703配合的銷孔，所述的銷棒的頂端設(shè)有銷釘705。

底座1的左端還設(shè)有移動裝置6，移動裝置6包括一對滾輪601和手扶602，滾輪601之間設(shè)有連接軸，連接軸通過軸承和底座1連接，底座1上設(shè)有手扶，手扶為彎折結(jié)構(gòu)。

所述的絲繩為碳纖維絲繩，所述的碳纖維絲繩包括碳纖維繩芯和位于繩芯表面的保護皮，保護皮為PET，所述的碳纖維繩芯有3股碳纖維芯捻合而成，碳纖維芯由碳纖維絲構(gòu)成，每股碳纖維芯由2000碳纖維絲構(gòu)成。

所述的碳纖維絲包括碳纖維絲本體100份、無機納米粒子增強材料5份、聚丙烯纖維15份，偶聯(lián)劑0.8份。

無機納米粒子增強材料為氣相法二氧化硅。

偶聯(lián)劑為KH550。

具體實施例8：如圖1-3所示，本實施例公開了一種移動式線樁拔起裝置，包括底座1、固定樁2、第一滑輪裝置3、第二滑輪裝置4、頂起裝置5、卡扣7；

所述的固定樁2固定在底座1的最左端，頂起裝置5固定在底座1，底座1的右端依次設(shè)有第一滑輪裝置3、第二滑輪裝置4，第 一滑輪裝置3和第二滑輪裝置4頂端設(shè)有滑輪槽，滑輪槽內(nèi)固定有滑輪，第一滑輪裝置3上的滑輪高度不高于第二滑輪裝置上的滑輪4，絲繩8連接固定樁2上，并且依次通過頂起裝置5、第一滑輪裝置3、第二滑輪裝置4，絲繩8的頂端連接有卡扣7。

所述的頂起裝置5包括下固定槽501、上固定槽502，位于下固定槽501、上固定槽502之間的氣體千斤頂，上固定槽501的頂端固定有滑輪504，絲繩8繞在滑輪上，所述的下固定槽501的俯視面為圓形或者正方形或者長方形，下固定槽501截面為弧形，上固定槽502為圓錐或者棱錐結(jié)構(gòu)；

所述的頂起裝置5的周圍設(shè)有圍欄505。

所述的氣體千斤頂包括內(nèi)囊、位于內(nèi)囊外側(cè)的保護囊，所述的內(nèi)囊和上面設(shè)有通過保護囊的氣門，所述的氣門外連接有充氣裝置5031，所述的充氣裝置和柴油發(fā)電機5032連接。

卡扣包括固定卡扣701、移動卡扣702，所述的固定卡扣701和絲繩8連接，所述的轉(zhuǎn)動卡扣702和固定卡扣701連接，并可以繞著固定卡扣和轉(zhuǎn)動卡扣之間的連接軸轉(zhuǎn)動，所述的固定卡扣701上設(shè)有L型的銷棒703，轉(zhuǎn)動卡扣702上設(shè)有和銷棒703配合的銷孔，所述的銷棒的頂端設(shè)有銷釘705。

底座1的左端還設(shè)有移動裝置6，移動裝置6包括一對滾輪601和手扶602，滾輪601之間設(shè)有連接軸，連接軸通過軸承和底座1連接，底座1上設(shè)有手扶，手扶為彎折結(jié)構(gòu)。

所述的絲繩為碳纖維絲繩，所述的碳纖維絲繩包括碳纖維繩芯和位于繩芯表面的保護皮，保護皮為PC，所述的碳纖維繩芯有4股碳纖維芯捻合而成，碳纖維芯由碳纖維絲構(gòu)成，每股碳纖維芯由1200碳纖維絲構(gòu)成。

所述的碳纖維絲包括碳纖維絲本體100份、無機納米粒子增強材料1.4份、聚丙烯纖維19份，偶聯(lián)劑0.3份。

無機納米粒子增強材料為碳酸鈣。

偶聯(lián)劑為TMC-101。

實施例1-9中繩絲的性能檢測如下：

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。