立柱固定座裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種立柱固定座裝置，包括：一固定底座，開設有螺紋孔；一防水膠墊，鋪設于固定底座上，開設有第一安裝孔；一活動底座，設于防水膠墊上，開設有第二安裝孔，通過螺絲依次貫穿第二安裝孔和第一安裝孔并螺合于螺紋孔內(nèi)，從而使活動底座和防水膠墊固定于固定底座上；其中，對應防水膠墊在活動底座的底部開設有一用于容置所述防水膠墊的安裝槽。通過在活動底座的底部開設安裝槽，來安裝防水膠墊，防水膠墊被壓緊在活動底座的底部開設的安裝槽與固定底座的上表面之間，既起到防水效果，還能使得活動底座的下表面與固定底座的上表面貼平，避免由于防水膠墊無法保證平整度而引起的固定底座與活動底座安裝不平整，保證立柱垂直豎立。
【專利說明】立柱固定座裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種立柱固定座裝置。

【背景技術】
[0002]由于全球氣候變化原因，使得各種自然災害頻繁發(fā)生，如臺風、洪水不斷出現(xiàn)，給人們生命財產(chǎn)造成損失，由于上述因素，各種臨時防汛用防水閘門不斷出現(xiàn)。
[0003]防水閘門的防水強度要求較高，及結構穩(wěn)定性要求也較高。尤其在防水閘門長度超長時必須采用分隔段處理，或為了環(huán)境因素而必須采用更多的分隔段處理，因此必須增、裝設立柱，而立柱跟防水閘門是臨裝臨拆的，所以必須考慮拆裝方便及迎水正面的沖擊力道及下壓的緊密度，因此立柱固定座結構強度起到了很重要的關鍵部件。
[0004]立柱固定座裝置包括一立柱下底座、一防水膠墊及一立柱上底座，立柱上底座連接立柱本體，立柱下底座埋設于地面混凝土內(nèi)，在立柱下底座上開設螺紋孔，在防水膠墊及立柱上底座上對應該螺紋孔開設安裝過孔。一般情況下，只將立柱下底座直接澆筑在地面混凝土內(nèi)，不影響地面正常通行。而在發(fā)生突發(fā)事件的情況下，需要安裝防水閘門及立柱時，將防水膠墊及立柱上底座通過螺絲安裝至立柱下底座上開設的螺紋孔上，再將立柱的底部通過螺釘與立柱上底座連接固定，從而完成立柱的安裝。一般傳統(tǒng)的立柱結構都簡單的用一個金屬部件埋設于地面混凝土內(nèi)或在地面上預埋設螺紋套筒，再者立柱上底座未設有專置防水膠墊的結構，又因防水膠墊是具有彈性的，安裝時很難確保防水膠墊的表面平整度，因此，會使安裝后的立柱發(fā)生偏斜，無法確保垂直豎立，尤其重要的無法達到牢固及順利拆裝的要求，同樣的傳統(tǒng)的一般立柱很難對安裝后達到滿意的防水要求，尤其在拆除立柱后對于埋設于地面的固定底座及螺紋孔很難有完善的處理，從而導致立柱在要二次安裝時造成相當?shù)睦щy，并由于安裝誤差在使用時存在立柱不能防水及不牢固的隱患，影響防水閘門及立柱的使用效果及壽命。
[0005]本實用新型提出了一種新型立柱固定座裝置，該立柱固定座裝置不僅僅限于使用在防水閘門上，更可廣泛的使用在任何有需要的門上或立柱上。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構穩(wěn)固，能夠避免防水膠墊對立柱的垂直度影響，保證立柱在安裝后垂直豎立的立柱固定座裝置。
[0007]為實現(xiàn)上述技術效果，本實用新型公開了一種立柱固定座裝置，包括:
[0008]一固定底座，所述固定底座澆筑于地面混凝土內(nèi)，所述固定底座上開設有螺紋孔；
[0009]一防水膠墊，所述防水膠墊鋪設于所述固定底座的上表面，對應所述螺紋孔在所述防水膠墊上開設有第一安裝孔；
[0010]一活動底座，所述活動底座設于所述防水膠墊上，對應所述螺紋孔在所述活動底座上開設有第二安裝孔，通過螺絲依次貫穿所述第二安裝孔和第一安裝孔并螺合于所述螺紋孔內(nèi)，從而使所述活動底座和所述防水膠墊固定于所述固定底座上；
[0011]其中，對應所述防水膠墊在所述活動底座的底部開設有一用于容置所述防水膠墊的安裝槽，所述防水膠墊的上表面設于所述安裝槽內(nèi)，通過所述螺絲依次貫穿所述第二安裝孔和第一安裝孔并螺合于所述螺紋孔內(nèi)將所述防水膠墊壓緊于所述安裝槽與所述固定底座的上表面之間，從而使得所述活動底座的下表面與所述固定底座的上表面貼平。
[0012]本實用新型由于采用了以上技術方案，使其具有以下有益效果:通過在活動底座的底部開設安裝槽，來安裝防水膠墊，使得利用螺絲連接固定底座、防水膠墊及活動底座后，防水膠墊被壓緊在活動底座的底部開設的安裝槽與固定底座的上表面之間，既起到防水效果，還能使得活動底座的下表面與固定底座的上表面貼平，避免由于防水膠墊無法保證平整度而引起的固定底座與活動底座安裝不平整，從而導致立柱安裝后無法保證垂直豎立的問題。
[0013]本實用新型進一步的改進在于，所述固定底座上開設有用于固定地面導軌的導軌容槽，所述導軌容槽的兩側側壁之間連接有第一中板，所述第一中板的頂部設有一第一連接板，所述第一連接板上開設有螺孔，所述地面導軌插設于所述導軌容槽內(nèi)，且對應所述第一連接板在所述導軌的端部設有第二連接板，所述第二連接板上開設有過孔，通過螺釘貫穿所述過孔并螺合于所述螺孔，從而固定所述第一連接板和所述第二連接板。通過在固定底座和地面導軌的連接處分別設置第一連接板和第二連接板，并通過螺釘固定連接第一連接板和第二連接板，使地面導軌固定在固定底座上，從而避免由于車輛通行等引起的地面震動，而導致的地面導軌跳動。并且通過在固定底座的導軌容槽內(nèi)設置第一中板，可以提高固定底座的結構強度，提高穩(wěn)定性。
[0014]本實用新型進一步的改進在于，所述地面導軌為底部開口，頂部封閉的倒U型槽鋼，所述地面導軌的頂部延伸形成所述第二連接板，通過所述螺釘使所述第二連接板固定于所述第一連接板的上表面，并使得所述地面導軌的上表面與所述固定底座的上表面齊平。保持地面導軌與固定底座的表面平整度。
[0015]本實用新型進一步的改進在于，所述活動底座上開設有用于容置立柱的立柱容槽，所述立柱插設于所述立柱容槽內(nèi)，擋水板的側部進一步插設于所述立柱內(nèi)，所述擋水板的底部設于所述地面導軌上。
[0016]本實用新型進一步的改進在于，所述擋水板的底部與所述地面導軌的上表面之間設有防水膠條，所述地面導軌的上表面呈凹凸面，使所述防水膠條壓設于所述地面導軌的上表面與所述擋水板的底部之間時，所述防水膠條的下表面填充于所述凹凸面的凹面內(nèi)。將地面導軌的上表面制作成凹凸面，可以增加地面導軌的強度及達到止滑的效果。防水膠條緊密結合于地面導軌的上表面與擋水板的底部之間，又可以增強防水效果。
[0017]本實用新型進一步的改進在于，所述地面導軌的兩側側壁的外表面分別呈凹凸面，且所述地面導軌的兩側側壁上分別開設有第一滲漏孔。地面導軌的兩側采用凹凸面可增加地面導軌的強度，供地面澆筑混凝土流通增加地面導軌跟地面的牢固性。
[0018]本實用新型進一步的改進在于，所述固定底座上開設的所述螺紋孔為沉頭螺孔?？杀Ｗo螺紋孔且美觀。
[0019]本實用新型進一步的改進在于，所述第一中板上開設有供所述地面混凝土流通的滲漏孔，所述螺紋孔的下方設有用于隔離所述地面混凝土與所述螺紋孔的隔離管。通過在第一中板上開設第二滲漏孔，供地面混凝土流通，避免在將固定底座澆筑于地面混凝土內(nèi)時，固定底座發(fā)生擾動，保證了固定底座的穩(wěn)固固定；通過在固定底座的螺紋孔的下方設置隔離管，用于隔離地面混凝土與螺紋孔，避免地面混凝土在澆筑時堵塞螺紋孔及螺紋孔下方，而影響螺絲正常安裝。
[0020]本實用新型進一步的改進在于，所述活動底座上開設有用于固定立柱的立柱容槽，所述立柱容槽的兩側側壁之間連接有第二中板，所述第二中板上開設有用于安裝所述立柱的第一立柱安裝孔，所述立柱的底部通過螺栓固定于所述第一立柱安裝孔內(nèi)，從而使所述立柱的底部固定于所述活動底座的立柱容槽內(nèi)。通過在固定底座的導軌容槽內(nèi)設置第一中板且利用第一中板連接立柱，可以提高活動底座的結構強度并強化結構、提高立柱的結合效果。
[0021]本實用新型進一步的改進在于，所述第一立柱安裝孔為橢圓孔。便于調整立柱與活動底座的安裝位置。
[0022]本實用新型進一步的改進在于，所述活動底座上還開設有多個用于固定所述立柱的第二立柱安裝孔。配合螺栓進一步固定立柱的底部與活動底座。
[0023]本實用新型進一步的改進在于，所述固定底座的底部設有地面連接板，所述地面連接板上開設有通孔，通過地腳螺栓穿設于所述地面連接板上開設的通孔并固定于所述地面混凝土內(nèi)，將所述固定底座水平固定于地面混凝土內(nèi)。
[0024]本實用新型進一步的改進在于，所述地面連接板上開設的通孔包括橢圓孔和開口孔。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型立柱固定座裝置的裝配結構示意圖。
[0026]圖2是本實用新型立柱固定座裝置的分解結構示意圖。
[0027]圖3是本實用新型立柱固定座裝置的平面俯視示意圖。
[0028]圖4是本實用新型立柱固定座裝置的立面結構示意圖。
[0029]圖5是圖3的A-A剖視圖。
[0030]圖6是本實用新型立柱固定座裝置的固定底座與地面導軌的連接結構剖面示意圖。
[0031]圖7是本實用新型立柱固定座裝置的固定底座的底部結構立體示意圖。
[0032]圖8是本實用新型立柱固定座裝置的固定底座的剖面結構示意圖。
[0033]圖9是本實用新型立柱固定座裝置的固定底座與螺絲的連接結構剖面示意圖。
[0034]圖10是本實用新型立柱固定座裝置的活動底座的底部與防水膠墊在安裝前的結構示意圖。
[0035]圖11是本實用新型立柱固定座裝置的一較佳實施例的擋水板與地面導軌的連接結構剖視圖。
[0036]圖12是本實用新型立柱固定座裝置的一較佳實施例的地面導軌的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0037]下面結合附圖以及【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0038]首先參閱圖1?圖5所示，本實用新型的一種立柱固定座裝置10主要由地面導軌
11、固定底座12、防水膠墊17、活動底座13及立柱14構成。地面導軌11與固定底座12固定連接，并預埋澆筑于地面混凝土 20內(nèi)，在需要安裝立柱14時，將防水膠墊17及活動底座13安裝至固定底座12上，防水膠墊17墊設于固定底座12與活動底座13之間，起到防水作用，再將立柱14固定至活動底座13，完成立柱14安裝。
[0039]其中，固定底座12的中部開設有用于固定地面導軌11的導軌容槽121，導軌容槽121兩側的固定底座12底部鏤空，以便于地面混凝土流通和灌筑。導軌容槽121的兩側側壁之間連接有一第一中板122，加強固定底座12的結構強度，該第一中板122設于導軌容槽121的中部，將導軌容槽121分隔為左右兩部分，分別用來連接立柱左右兩側的地面導軌11，在第一中板122的頂部水平固定有一第一連接板123，第一連接板123的兩側分別開設有三個螺孔1231。地面導軌11插設于導軌容槽121內(nèi)，結合圖2和圖6所示，對應第一連接板123在地面導軌11的端部設有一第二連接板111，第二連接板111上開設有過孔1111，通過螺釘112貫穿第二連接板111上開設有過孔1111并螺合于第一連接板123上開設的螺孔1231內(nèi)，從而固定連接第一連接板123和第二連接板111，將地面導軌11固定于固定底座12的導軌容槽121內(nèi)，避免由于車輛通行等引起的地面震動，而導致的地面導軌11跳動。進一步的，地面導軌11采用底部開口，頂部封閉的倒U型槽鋼，地面導軌11的頂部延伸形成上述第二連接板111，第一連接板123的水平位置略低于固定底座12的上表面所在水平位置，且該水平高度差正好為地面導軌11端部的第二連接板111的厚度，通過螺釘112將第二連接板111固定于第一連接板123的上表面，使得地面導軌11的上表面與固定底座12的上表面齊平，以保持地面導軌11與固定底座12的表面平整度，外形美觀且不易積塵。在第一中板122的中部開設有一第二滲漏孔1221，在將固定底座12澆筑于地面時，混凝土可通過該第二滲漏孔1221流通，以避免混凝土推抵第一中板122從而使固定底座12發(fā)生擾動，保證了固定底座12的穩(wěn)固固定且與地面混凝土緊密結合。固定底座13的上表面兩側分別開設有螺紋孔15，螺紋孔15的下方設有隔離管16，用于隔離地面混凝土與螺紋孔15，配合圖2和圖7、圖8所示，固定底座12的下方鏤空，便于地面混凝土流通和灌筑，隔離管16的上表面貼合于固定底座12的下表面，且將螺紋孔15包容于隔離管16內(nèi)，避免地面混凝土在澆筑時堵塞螺紋孔15及螺紋孔15下方而影響后續(xù)安裝。為了加強隔離管16的強度，在隔離管16與固定底座12之間連接有加強肋板161，以保護隔離管16抗衡地面混凝土的澆筑沖擊。螺紋孔15為沉頭螺孔，結合圖9所示，當固定底座12上未安裝活動底座13及立柱14時，在沉頭的螺紋孔15內(nèi)螺合內(nèi)六角的螺絲132以封閉螺紋孔15的沉頭部，既能避免螺紋孔15內(nèi)的落塵，也能保護螺紋孔15且達到美觀的效果，隔離管16的長度超出螺絲132的螺合長度，將螺絲132底部伸出螺紋孔15的部分完全保護在隔離管16內(nèi)，保證在澆筑地面混凝土時，混凝土不會堵塞螺絲132的安裝空間。固定底座12的底部及外側都設有用于連接地面的地面連接板124，地面連接板124上開設有通孔125，通過地腳螺栓(圖中未顯示地腳螺栓)穿設于地面連接板124上開設的通孔125將固定底座12水平定位于地面混凝土內(nèi)，地面連接板124上開設的通孔125可以是橢圓孔，也可以是開口孔，目的是調整固定底座12與地面混凝土內(nèi)的地腳螺栓的位置。
[0040]活動底座13的形狀適配于固定底座12，并安裝于固定底座12的上表面。對應固定底座12上表面開設的螺紋孔15在活動底座13上開設有第二安裝孔131，通過上述螺絲132貫穿第二安裝孔131并螺合于螺紋孔15內(nèi)，從而使活動底座13固定于固定底座12的上表面，優(yōu)選的，第二安裝孔131采用橢圓孔，以便于調整活動底座13與固定底座12的位置?；顒拥鬃?3上開設有用于固定立柱14的立柱容槽134，立柱容槽134的兩側側壁之間連接有第二中板133，第二中板133上開設有用于安裝立柱14的第一立柱安裝孔1331，通過螺栓將立柱14的底部與第二中板133固定連接，在活動底座13上還開設有多個用于固定立柱14的第二立柱安裝孔1332，配合螺栓進一步固定立柱14的底部與活動底座13。優(yōu)選的，第二中板133上開設有的第一立柱安裝孔1331采用橢圓孔，可以便于調整立柱14與活動底座13的位置，在活動底座13上設置第二中板133，強化結構且提高立柱14的結合效果O
[0041]結合圖2、圖5和圖10所示，防水膠墊17設于固定底座12與活動底座13之間，用于防滲防漏，保護結構。對應螺紋孔15在防水膠墊17上開設有第一安裝孔171，用于插設螺絲132。對應防水膠墊17在活動底座13的底部開設一用于容置該防水膠墊17的安裝槽134，防水膠墊17的上表面通過雙面膠等粘合在安裝槽134內(nèi)，通過螺絲132依次貫穿第二安裝孔131和第一安裝孔171并螺合于螺紋孔15內(nèi)將防水膠墊17壓緊于安裝槽134與固定底座12的上表面之間，防水膠墊17既起到防水效果，還能使得活動底座13的下表面與固定底座12的上表面貼平，避免由于防水膠墊17無法保證平整度而引起的固定底座12與活動底座13安裝不平整，從而導致立柱14安裝后無法保證垂直豎立的問題。防水膠墊17上開設的第一安裝孔171為橢圓孔，可以便于調整防水膠墊17與螺絲132的位置。在防水膠墊17的四周設置有若干個向外凸起的凸臺172，凸臺172的外側抵靠于活動底座13底部的安裝槽134的內(nèi)側壁上，從而加強防水膠墊17與安裝槽134的結合效果。
[0042]作為本實用新型的較佳實施方式，結合圖11和圖12所示，活動底座13上開設有用于容置立柱14的立柱容槽，立柱14插設于立柱容槽內(nèi)，擋水板18的側部插設于立柱14內(nèi)，擋水板18的底部設于地面導軌11上。擋水板18的底部與地面導軌11的上表面之間設有防水膠條19，地面導軌11的上表面呈凹凸面，可以增加地面導軌11的強度及達到止滑的效果。當檔水板18下壓時，防水膠條19跟地面導軌11上表面的凹凸面緊密接觸，防水膠條19的下表面產(chǎn)生凹凸狀態(tài)充分填充于地面導軌11上表面的凹凸面的凹面內(nèi)，進而達到增加防水的效果。地面導軌11的兩側側壁的外表面也制作成凹凸面，可以增加地面導軌11的強度，地面導軌11的兩側側壁上進一步開設有多個橢圓形的第一滲漏孔110，供地面澆筑混凝土流通增加地面導軌11跟地面的牢固性。
[0043]以上結合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據(jù)上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節(jié)不應構成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種立柱固定座裝置，包括: 一固定底座，所述固定底座澆筑于地面混凝土內(nèi)，所述固定底座上開設有螺紋孔； 一防水膠墊，所述防水膠墊鋪設于所述固定底座的上表面，對應所述螺紋孔在所述防水膠墊上開設有第一安裝孔； 一活動底座，所述活動底座設于所述防水膠墊上，對應所述螺紋孔在所述活動底座上開設有第二安裝孔，通過螺絲依次貫穿所述第二安裝孔和第一安裝孔并螺合于所述螺紋孔內(nèi)，從而使所述活動底座和所述防水膠墊固定于所述固定底座上； 其特征在于，對應所述防水膠墊在所述活動底座的底部開設有一用于容置所述防水膠墊的安裝槽，所述防水膠墊的上表面設于所述安裝槽內(nèi)，通過所述螺絲依次貫穿所述第二安裝孔和第一安裝孔并螺合于所述螺紋孔內(nèi)將所述防水膠墊壓緊于所述安裝槽與所述固定底座的上表面之間，從而使得所述活動底座的下表面與所述固定底座的上表面貼平。
2.如權利要求1所述的立柱固定座裝置，其特征在于:所述固定底座上開設有用于固定地面導軌的導軌容槽，所述導軌容槽的兩側側壁之間連接有第一中板，所述第一中板的頂部設有一第一連接板，所述第一連接板上開設有螺孔，所述地面導軌插設于所述導軌容槽內(nèi)，且對應所述第一連接板在所述導軌的端部設有第二連接板，所述第二連接板上開設有過孔，通過螺釘貫穿所述過孔并螺合于所述螺孔，從而固定所述第一連接板和所述第二連接板。
3.如權利要求2所述的立柱固定座裝置，其特征在于:所述地面導軌為底部開口，頂部封閉的倒U型槽鋼，所述地面導軌的頂部延伸形成所述第二連接板，通過所述螺釘使所述第二連接板固定于所述第一連接板的上表面，并使得所述地面導軌的上表面與所述固定底座的上表面齊平。
4.如權利要求3所述的立柱固定座裝置，其特征在于:所述活動底座上開設有用于容置立柱的立柱容槽，所述立柱插設于所述立柱容槽內(nèi)，擋水板的側部進一步插設于所述立柱內(nèi)，所述擋水板的底部設于所述地面導軌上。
5.如權利要求4所述的立柱固定座裝置，其特征在于:所述擋水板的底部與所述地面導軌的上表面之間設有防水膠條，所述地面導軌的上表面呈凹凸面，使所述防水膠條壓設于所述地面導軌的上表面與所述擋水板的底部之間時，所述防水膠條的下表面填充于所述凹凸面的凹面內(nèi)。
6.如權利要求5所述的立柱固定座裝置，其特征在于:所述地面導軌的兩側側壁的外表面分別呈凹凸面，且所述地面導軌的兩側側壁上分別開設有第一滲漏孔。
7.如權利要求3所述的立柱固定座裝置，其特征在于:所述固定底座上開設的所述螺紋孔為沉頭螺孔。
8.如權利要求7所述的立柱固定座裝置，其特征在于:所述第一中板上開設有供所述地面混凝土流通的第二滲漏孔，所述螺紋孔的下方設有用于隔離所述地面混凝土與所述螺紋孔的隔離管。
9.如權利要求8所述的立柱固定座裝置，其特征在于:所述活動底座上開設有用于固定立柱的立柱容槽，所述立柱容槽的兩側側壁之間連接有第二中板，所述第二中板上開設有用于安裝所述立柱的第一立柱安裝孔，所述立柱的底部通過螺栓固定于所述第一立柱安裝孔，從而使所述立柱的底部固定于所述活動底座的立柱容槽內(nèi)。
10.如權利要求9所述的立柱固定座裝置，其特征在于:所述第一立柱安裝孔為橢圓孔。
11.如權利要求9所述的立柱固定座裝置，其特征在于:所述活動底座上還開設有多個用于固定所述立柱的第二立柱安裝孔，通過螺栓將所述立柱的底部固定于所述第二立柱安裝孔。
12.如權利要求1所述的立柱固定座裝置，其特征在于:所述固定底座的底部設有地面連接板，所述地面連接板上開設有通孔，通過地腳螺栓穿設于所述地面連接板上開設的通孔并固定于所述地面混凝土內(nèi)，將所述固定底座水平固定于地面混凝土內(nèi)。
13.如權利要求12所述的立柱固定座裝置，其特征在于:所述地面連接板上開設的通孔包括橢圓孔和開口孔。
【文檔編號】E02B7/20GK204238185SQ201420659253
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權日:2014年11月6日
【發(fā)明者】林正宜 申請人:上海達鐵鋪金屬制品有限公司