一種海上預(yù)制式平臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種海上預(yù)制式平臺，在主體上設(shè)有用于圍擋主體底板下方地基的活動圍擋機構(gòu)，在主體的底板外設(shè)有若干與主體底板垂直的錐形樁，每個錐形樁的錐頭部向主體底板外延伸，且錐頭部為圓錐或多棱錐，在主體的底板上設(shè)有灌漿注水孔。本實用新型的地基的填充效果更好，錐形樁既可以支撐整個平臺的重量，還可以在插入時擠壓混凝土層，有效的增加了主體坐底后的穩(wěn)定性。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種混凝土沉箱基礎(chǔ)平臺技術(shù)，尤其是涉及海上預(yù)制式平臺。 一種海上預(yù)制式平臺

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著對海洋開發(fā)利用的不斷進行，作業(yè)人員及裝備需要在遠(yuǎn)?；驆u礁附近做長時 間的停留，因此需要搭建固定式的作業(yè)平臺或補給平臺。常見的施工方法有以下幾種：1、預(yù) 先設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)的浮島平臺或沉箱平臺，通過拖船拖曳至作業(yè)處，浮島平臺用船錨系留或打 樁方式固定在海上，沉箱平臺用半潛坐底方式沉在水底，然后再在露出水面的平臺上搭建 作業(yè)或補給所需的上層建筑物。這種鋼結(jié)構(gòu)的浮島平臺或沉箱平臺的構(gòu)建周期長，投資大， 浮島平臺固定時需要一定的水深，不能直接固定在島礁或沙灘上，穩(wěn)定性差，進行海上系留 或打樁固定的施工難度高；而沉箱平臺的坐底操作復(fù)雜，地基找平的施工難度高。2、將構(gòu)建 作業(yè)平臺所需的建筑材料及設(shè)備通過補給船運送至施工場地，在現(xiàn)場直接進行地基開挖及 構(gòu)筑，然后在地基上進行混凝土澆筑或鋼結(jié)構(gòu)設(shè)置，完成作業(yè)平臺或補給平臺的施工。這種 方式對施工現(xiàn)場的海洋環(huán)境會造成不可逆的破壞，施工過程受氣候影響較大，此外建筑材 料的運輸比較困難，導(dǎo)致建筑周期長，成本高。3、預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的平臺主體，主體內(nèi)部設(shè) 置礫石艙和定位樁，通過拖曳方式移動至作業(yè)處，將定位樁延伸至主體底板外并支撐在地 基上，打開礫石艙，用礫石填充地基至底板之間的空隙，完成平臺主體的固定。這種方式操 作方便，可以快速坐底固定。但是受地基處環(huán)境的影響，在掏蝕比較嚴(yán)重的地基或者不均勻 沉降比較大的地基上，使用自帶礫石填充的效果不容易控制，底板與礫石層表面之間容易 出現(xiàn)間隙，造成受力的不均勻，影響其坐底的穩(wěn)定性，無法保證永久加固的要求。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的是提供一種地基加固牢固、坐底穩(wěn)定性更高的海上預(yù)制式平 臺。
[0004] 本實用新型的技術(shù)解決方案是：一種海上預(yù)制式平臺，在所述主體上設(shè)有用于圍 擋所述主體底板下方地基的活動圍擋機構(gòu)，在所述主體的底板外設(shè)有若干與所述主體底板 垂直的錐形樁，每個錐形樁的錐頭部向所述主體底板外延伸，且錐頭部為圓錐或多棱錐，在 所述主體的底板上設(shè)有灌漿注水孔。
[0005] 通過活動圍擋機構(gòu)將主體底板下方的地基圍擋起來，從而形成相對密封的空間， 通過灌漿注水孔在地基表面形成混凝土層，可以很好的填平地基表面，圍擋機構(gòu)可以形成 模板，用于混凝土層的定型和凝固，圓錐或多棱錐的錐形樁更容易插入混凝土層內(nèi)，既可以 直接支撐整個主體的重量，也可以作為主體坐底的輔助構(gòu)件，在錐形樁插入混凝土層內(nèi)時， 還可以向兩側(cè)擠壓混凝土，從而起到密實混凝土層的作用，填充效果更好，可以增加主體坐 底的穩(wěn)定性。
[0006] 所述活動圍擋機構(gòu)包括設(shè)置在所述主體側(cè)邊的夾板和條形板，其中條形板垂直穿 設(shè)在夾板和所述主體側(cè)壁之間，且可沿所述主體側(cè)壁上下移動。條形板設(shè)置在主體側(cè)壁外， 可以快速形成圍擋，操作簡便，控制條形板的寬度，可以在地基起伏較大的區(qū)域形成較密實 的圍擋。
[0007] 所述錐形樁內(nèi)設(shè)有貫通的中空炸藥導(dǎo)管。通過炸藥導(dǎo)管向錐頭部下方的混凝土層 上放置炸藥，起爆后形成爆坑，既可以對混凝土層進行爆破平整，又可以加大錐形樁插入的 深度，提高穩(wěn)定性。
[0008] 所述錐形樁的錐頭部下方設(shè)有平板。平板可以支撐在混凝土層上，限制了錐形樁 進一步向下落下，當(dāng)起爆炸藥時，平板同時破碎，可以增加錐形樁下落的行程，有利于增加 主體對混凝土層的夯實作用。
[0009] 所述錐頭部設(shè)有與所述底板連接的椎體部，椎體部為圓柱形或多棱柱體。椎體部 可以提高錐形樁的整體結(jié)構(gòu)強度，保證支撐強度。
[0010] 所述椎體部與所述底板連接處設(shè)有倒角部。倒角部可以更容易擠壓混凝土層，避 免出現(xiàn)填充死角。
[0011] 在所述主體內(nèi)設(shè)有隔板，在隔板和所述底板之間設(shè)有貫通的預(yù)留樁孔，在預(yù)留樁 孔內(nèi)設(shè)有活動錐形樁，在隔板上設(shè)有驅(qū)動活動錐形樁沿預(yù)留樁孔移動的加壓或振動調(diào)節(jié)裝 置。加壓或振動調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)整活動錐形樁延伸出底板外的距離，從而增加活動錐形樁 插入混凝土層的深度，進一步促進混凝土層的密實。
[0012] 所述底板呈喇叭口型?？梢栽黾拥装迮c混凝土層之間的接觸面積，相應(yīng)的提高摩 擦力，增強主體坐底后的穩(wěn)定性。
[0013] 在所述底板下方設(shè)有混凝土艙，該混凝土艙由所述底板和至少一個拱形艙面包圍 而成，其中在所述底板下方設(shè)有連接拱形艙端面的拱形艙面支撐件，每個拱形艙面由塊石 和拱頂石搭砌而成，且拱頂石和所述底板之間設(shè)有拱頂石拉壓裝置。通過拱頂石拉壓裝置 使拱頂石擠壓相鄰的塊石，從而將拱形艙面固定在拱形艙面支撐件上，并保持拱形艙面具 有足夠的穩(wěn)定性，從而可以在混凝土艙內(nèi)儲存混凝土或混凝土漿，當(dāng)調(diào)整拱頂石拉壓裝置 使拱形艙面坍塌時，可以快速將塊石及混凝土向下散落，均勻的填充在地基表面上，形成混 凝土層，下落范圍廣，填充效果好。
[0014] 所述拱形艙面的垂直截面呈上拱形或下拱形。上拱形艙面不占用主體下方空間， 有利于保持主體的水動力特性，下拱形艙面中拱頂石更容易被釋放，有利于加快混凝土釋 放速度。
[0015] 在所述塊石相對的兩側(cè)面上分別設(shè)有凸部和與該凸部配合的凹槽。通過凸部和相 鄰塊石上凹槽的配合，提高塊石之間連接的穩(wěn)定性，進一步增加受力余量。
[0016] 本實用新型的優(yōu)點是：主體可以在自身重力作用下快速下降坐底，地基的填充效 果更好，錐形樁既可以支撐整個平臺的重量，還可以在插入時擠壓混凝土層，有效的增加了 主體坐底后的穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 附圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 附圖2為本實用新型實施例1的安裝方法示意圖；
[0019] 附圖3為本實用新型實施例1的安裝方法示意圖；
[0020] 附圖4為本實用新型實施例2中錐形樁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 附圖5為本實用新型實施例2的安裝方法示意圖；
[0022] 附圖6為本實用新型實施例2的安裝方法示意圖；
[0023] 附圖7為本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 附圖8為本實用新型實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 附圖9為本實用新型實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 附圖10為本實用新型實施例5的安裝方法示意圖；
[0027] 附圖11為本實用新型實施例6的安裝方法示意圖；
[0028] 附圖12為本實用新型實施例6的安裝方法示意圖；
[0029] 附圖13為本實用新型實施例7的安裝方法示意圖；
[0030] 附圖14為本實用新型實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031] 附圖15為本實用新型實施例8中拱形艙面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032] 附圖16為本實用新型實施例8中塊石和拱頂石連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033] 附圖17為本實用新型實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034] 附圖18為本實用新型實施例10中混凝土層的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035] 附圖19為本實用新型實施例11中活動圍擋結(jié)構(gòu)的仰視圖；
[0036] 附圖20為圖11中A-A向剖視安裝示意圖；
[0037] 附圖21為圖11中A-A向剖視安裝示意圖；
[0038] 1、主體，2、底板，3、定位樁，4、錐形樁，5、活動圍擋結(jié)構(gòu)，6、灌漿注水孔，7、地基，8、 炸藥導(dǎo)管，9、炸藥管，10、炸藥，11、錐頭部，12、椎體部，13、倒角部，14、爆坑，15、平板，16、隔 板，17、預(yù)留樁孔，18、活動錐形樁，19、加壓或振動調(diào)節(jié)裝置，20、混凝土層，21、拱形艙面， 22、拱形艙面支撐件，23、塊石，24、拱頂石，25、拱頂石拉壓裝置，26、凸部，27、凹槽，28、混凝 土層，29、混凝土漿層，30、碾壓混凝土或膠凝混凝土層，31、條形板，32、夾板，33、混凝土艙。

【具體實施方式】
[0039] 實施例1 :
[0040] 參閱圖1，為一種海上預(yù)制式平臺，包括設(shè)置在主體1上的定位樁3,在主體1上設(shè) 有用于圍屏主體1的底板2下方地基7的活動圍擋機構(gòu)5,在主體1的底板2外設(shè)有若干與 主體1的底板2垂直的錐形樁4,每個錐形樁4的錐頭部11向主體1的底板2外延伸，且錐 頭部11為圓錐或多棱錐，在主體1的底板2上設(shè)有灌漿注水孔6。
[0041] 參閱圖2-3,為一種海上預(yù)制式平臺的安裝方法，它包括以下步驟：
[0042] 步驟1 :利用島礁突起礁石作為支點，通過卷揚機在高潮位時將主體1拖曳至施工 預(yù)設(shè)地基7處；
[0043] 步驟2 :放下定位樁3,使定位樁3的端部接觸地基7,將主體1臨時支撐在地基7 上，此時地基7與底板2之間存在間隙；
[0044] 步驟3 :放下活動圍擋機構(gòu)5,從主體1外側(cè)將底板1下方的地基7圍屏起來；
[0045] 步驟4 :通過灌漿注水孔6向底板1下方的地基7上澆筑混凝土，在活動圍擋機構(gòu) 5的圍屏下，在底板1下方的地基7表面形成混凝土層28 ;
[0046] 步驟5 :收起定位樁3,主體1在重力重力作用下向下坐底，使錐形樁4插入混凝土 層28內(nèi)，錐形樁4在插入時，可以擠壓混凝土層28,從而對其進行密實。
[0047] 主體1坐底后，活動圍擋機構(gòu)5可以拆除，也可以保留，提高主體1的抗滑穩(wěn)定性。
[0048] 實施例2 :
[0049] 參閱圖4-6,為另一種海上預(yù)制式平臺，包括設(shè)置在主體1上的定位樁3,在主體1 上設(shè)有用于圍屏主體1的底板2下方地基7的活動圍擋機構(gòu)5,在主體1的底板2外設(shè)有若 干與主體1的底板2垂直的錐形樁4,每個錐形樁4的錐頭部11向主體1的底板2外延伸， 且錐頭部11為圓錐或多棱錐，在主體1的底板2上設(shè)有灌漿注水孔6。錐形樁4內(nèi)設(shè)有貫 通的中空炸藥導(dǎo)管8,通過炸藥導(dǎo)管8可穿入炸藥管9,向錐頭部11下方的混凝土層28上 放置炸藥10。
[0050] 參閱圖5-6,為一種海上預(yù)制式平臺的安裝方法，它包括以下步驟：
[0051] 步驟1 :利用島礁突起礁石作為支點，通過卷揚機在高潮位時將主體1拖曳至施工 預(yù)設(shè)地基7處；
[0052] 步驟2 :放下定位樁3,使定位樁3的端部接觸地基7,將主體1臨時支撐在地基7 上，此時地基7與底板2之間存在間隙；
[0053] 步驟3 :放下活動圍擋機構(gòu)5,從主體1外側(cè)將底板2下方的地基7圍屏起來；
[0054] 步驟4 :通過灌漿注水孔6向底板1下方的地基7上澆筑混凝土，在活動圍擋機構(gòu) 5的圍屏下，在底板1下方的地基7表面形成混凝土層28 ;
[0055] 步驟5 :先從錐形樁4內(nèi)的炸藥導(dǎo)管8穿入炸藥管9,向錐頭部11下方的混凝土層 28上方式炸藥10,起爆炸藥10后可在混凝土層28上形成爆坑14,可以在起爆炸藥11之后 或同時收起定位樁3,主體1在重力重力作用下向下坐底，使錐形樁4插入混凝土層28內(nèi)， 錐形樁4在插入時，可以擠壓混凝土層28,從而對其進行密實，同時可以加快主體1的坐底 進程，提1?坐底后的穩(wěn)定性。
[0056] 此外，在步驟5中，還可以先收回定位樁3,當(dāng)錐形樁4插入混凝土層28內(nèi)時，再通 過炸藥導(dǎo)管8穿入炸藥管9,向錐頭部11下方的混凝土層28上方式炸藥10,通過起爆炸藥 10使混凝土層28被擠壓密實，促使錐形樁4帶動主體1繼續(xù)下落，減小主體1坐底后的穩(wěn) 定時間。
[0057] 實施例3，
[0058] 參閱圖7,為一種海上預(yù)制式平臺，包括設(shè)置在主體1上的定位樁3,在主體1上設(shè) 有用于圍屏主體1的底板2下方地基7的活動圍擋機構(gòu)5,在主體1的底板2外設(shè)有若干與 主體1的底板2垂直的錐形樁4,每個錐形樁4的錐頭部11向主體1的底板2外延伸，且錐 頭部11為圓錐或多棱錐，在主體1的底板2上設(shè)有灌漿注水孔6。其他技術(shù)特征與實施例 1相同，在此不予贅述。
[0059] 實施例4 :
[0060] 參閱圖8,為一種海上預(yù)制式平臺，包括設(shè)置在主體1上的定位樁3,在主體1上設(shè) 有用于圍屏主體1的底板2下方地基7的活動圍擋機構(gòu)5,在主體1的底板2外設(shè)有若干與 主體1的底板2垂直的錐形樁4,每個錐形樁4的錐頭部11向主體1的底板2外延伸，且錐 頭部11為圓錐或多棱錐，在主體1的底板2上設(shè)有灌漿注水孔6。本實施例中，錐頭部11 通過椎體部12與底板2連接，椎體部12為圓柱體或多棱柱體，椎體部12與底板2連接處 設(shè)有倒角部13。其他技術(shù)特征與實施例1相同，在此不予贅述。
[0061] 實施例5:
[0062] 參閱圖9,為一種海上預(yù)制式平臺，包括設(shè)置在主體1上的定位樁3,在主體1上設(shè) 有用于圍屏主體1的底板2下方地基7的活動圍擋機構(gòu)5,在主體1的底板2外設(shè)有若干 與所述主體1的底板2垂直的錐形樁4,每個錐形樁4的錐頭部11向主體1的底板2外延 伸，且錐頭部11為圓錐或多棱錐，在主體1的底板2上設(shè)有灌漿注水孔6。錐頭部11下方 設(shè)有平板15。
[0063] 參閱圖10,該海上預(yù)制式平臺的安裝方法，包括以下步驟：
[0064] 步驟1 :利用島礁突起礁石作為支點，通過卷揚機在高潮位時將主體1拖曳至施工 預(yù)設(shè)地基7處；
[0065] 步驟2 :放下定位樁3,使定位樁3的端部接觸地基7,將主體1臨時支撐在地基7 上，此時地基7與底板2之間存在間隙；
[0066] 步驟3 :放下活動圍擋機構(gòu)5,從主體1外側(cè)將底板2下方的地基7圍屏起來；
[0067] 步驟4 :通過灌漿注水孔6向底板1下方的地基7上澆筑混凝土，在活動圍擋機構(gòu) 5的圍屏下，在底板1下方的地基7表面形成混凝土層28 ;
[0068] 步驟5 :收起定位樁3,主體1在重力重力作用下向下坐底，使錐形樁4下方的平板 15抵壓在混凝土層28上，對混凝土層28進行夯實，同時限制了錐形樁4的插入，此時從錐 形樁4內(nèi)的炸藥導(dǎo)管8穿入炸藥管9,向錐頭部11下方的混凝土層28上方式炸藥10,起爆 炸藥10后平板16破碎，同時可在混凝土層28上形成爆坑14,在主體1自身重力作用下，錐 形樁4插入混凝土層28內(nèi)，在插入時會擠壓混凝土層28使其密實，下落的主體1還可以對 混凝土層28再進行夯實，從而提高主體1坐底的穩(wěn)定性。
[0069] 實施例6 :
[0070] 參閱圖11-12,為一種海上預(yù)制式平臺，包括設(shè)置在主體1上的定位樁3,在主體1 上設(shè)有用于圍屏主體1的底板2下方地基7的活動圍擋機構(gòu)5,在主體1的底板2外設(shè)有若 干與主體1的底板2垂直的錐形樁4,每個錐形樁4的錐頭部11向主體1的底板2外延伸， 且錐頭部11為圓錐或多棱錐，在主體1的底板2上設(shè)有灌漿注水孔6。其底板2呈喇叭口 型。
[0071] 該海上預(yù)制式平臺在坐底時，其底板2的兩側(cè)也可以充分接觸混凝土層28,增加 了底板2與混凝土層28接觸的面積，提高了摩擦力，同時在坐底時還會充分?jǐn)D壓夯實混凝 土層28,提高坐底的穩(wěn)定性。其他技術(shù)特征與實施例1相同，在此不予贅述。
[0072] 實施例7 :
[0073] 參閱圖13,為一種海上預(yù)制式平臺，包括設(shè)置在主體1上的定位樁3,在主體1上 設(shè)有用于圍屏主體1的底板2下方地基7的活動圍擋機構(gòu)5,在主體1的底板2外設(shè)有若干 與主體1的底板2垂直的錐形樁4,每個錐形樁4的錐頭部11向主體1的底板2外延伸， 且錐頭部11為圓錐或多棱錐，在主體1的底板2上設(shè)有灌漿注水孔6。其底板2呈喇叭口 型。在主體1內(nèi)設(shè)有隔板16,在隔板16和底板2之間設(shè)有貫通的預(yù)留樁孔17,在預(yù)留樁孔 17內(nèi)設(shè)有活動錐形樁18,在隔板16上設(shè)有驅(qū)動活動錐形18樁沿預(yù)留樁孔17移動的加壓 或振動調(diào)節(jié)裝置19。其他結(jié)構(gòu)與實施例1相同，在此不予贅述。當(dāng)該海上預(yù)制式平臺在坐 底時，可通過加壓或振動調(diào)節(jié)裝置19調(diào)節(jié)活動錐形樁18延伸至底板2外的長度，在主體1 坐底后插入混凝土層28內(nèi)，從而對混凝土層28進一步進行擠壓密實，完成操作后，活動錐 形樁18可以收回，也可以繼續(xù)保持插入狀態(tài)，起到固定和支撐的作用?；蛘咴谥黧w1坐底 前先通過加壓或振動調(diào)節(jié)裝置19將活動錐形樁18延伸至底板2外，在主體1坐底時與錐 形樁4 一起插入混凝土層28內(nèi)。還可以在活動錐形樁18下方的混凝土層28上設(shè)置炸藥， 起爆后形成爆坑，使活動錐形樁18的插入距離加大，有利于使主體1的快速坐底。
[0074] 實施例8 :
[0075] 參閱圖14-16,為一種海上預(yù)制式平臺，包括設(shè)置在主體1上的定位樁3,在主體1 上設(shè)有用于圍屏主體1的底板2下方地基7的活動圍擋機構(gòu)5,在主體1的底板2外設(shè)有若 干與主體1的底板2垂直的錐形樁4,每個錐形樁4的錐頭部11向主體1的底板2外延伸， 且錐頭部11為圓錐或多棱錐，在主體1的底板2上設(shè)有灌漿注水孔6。在底板2下方設(shè)有 混凝土艙33,該混凝土艙33由底板2和至少一個拱形艙面21包圍而成，其中在底板2下方 設(shè)有連接拱形艙面21端部的拱形艙面支撐件22,每個拱形艙面21由塊石23和拱頂石24 搭砌而成，且拱頂石24和底板2之間設(shè)有拱頂石拉壓裝置25。拱形艙面21的垂直截面呈 上拱形或下拱形。上拱形艙面不占用主體下方空間，有利于保持主體的水動力特性，下拱形 艙面中拱頂石更容易被釋放，有利于加快混凝土釋放速度。在塊石23相對的兩側(cè)面上分別 設(shè)有凸部26和與該凸部26配合的凹槽27。通過混凝土艙33可以攜帶混凝土粉料，在坐底 時通過灌漿注水孔6向混凝土艙33內(nèi)注水，形成混凝土，調(diào)整拱頂石拉壓裝置25使拱形艙 面21坍塌，將混凝土艙33內(nèi)的混凝土散落鋪設(shè)在地基1表面上形成混凝土層28。
[0076] 其他技術(shù)特征與實施例1相同，在此不予贅述。
[0077] 實施例9 :
[0078] 參閱圖17,為一種海上預(yù)制式平臺，包括設(shè)置在主體1上的定位樁3,在主體1上 設(shè)有用于圍屏主體1的底板2下方地基7的活動圍擋機構(gòu)5,在主體1的底板2外設(shè)有若干 與主體1的底板2垂直的錐形樁4,每個錐形樁4的錐頭部11向主體1的底板2外延伸，且 錐頭部11為圓錐或多棱錐，在主體1的底板2上設(shè)有灌漿注水孔6。在底板2下方設(shè)有混 凝土艙33,該混凝土艙33由底板2和至少一個拱形艙面21包圍而成，其中在底板2下方設(shè) 有連接拱形艙面21端部的拱形艙面支撐件22,每個拱形艙面21由塊石23和拱頂石24搭 砌而成，且拱頂石24和底板2之間設(shè)有拱頂石拉壓裝置25。其底板2呈喇叭口型。其他技 術(shù)特征與實施例1相同，在此不予贅述。
[0079] 實施例10 :
[0080] 參閱圖18,為海上預(yù)制式平臺的混凝土層28的結(jié)構(gòu)，其在主體1的下方設(shè)置，包括 外層的混凝土漿層29和位于內(nèi)層的碾壓混凝土或膠凝混凝土層30。也可以全部使用混凝 土漿29構(gòu)建混凝土層28,或者使用碾壓混凝土或膠凝混凝土構(gòu)建混凝土層28。其他技術(shù) 特征與實施例1相同，在此不予贅述。
[0081] 實施例11 :
[0082] 參閱圖19-21，為一種海上預(yù)制式平臺的活動圍擋結(jié)構(gòu)，該活動圍擋機構(gòu)5包括條 形板31和平行設(shè)置在主體1側(cè)邊上的兩條夾板32,其中條形板31垂直穿設(shè)在夾板32和主 體1的側(cè)壁之間，且可沿主體1側(cè)壁上下移動。
[0083] 當(dāng)主體1移動至預(yù)設(shè)地基7處時，放下條形板31，使其底部接觸地基7表面，從而 將主體1底板2下方的地基7圍屏起來，可以在其中澆筑混凝土形成混凝土層28。本實施 例中可以使用調(diào)整夾板32與主體1側(cè)壁間隙的方式控制條形板31的行程，還可以設(shè)置卡 槽等控制機構(gòu)調(diào)整條形板31的下落行程。此外，對于地基7表面起伏較大的情形，還可以 調(diào)整條形板31的寬度，從而形成較密實的圍擋。其他技術(shù)特征與實施例1相同，在此不予 贅述。
[〇〇84] 上列詳細(xì)說明是針對本實用新型可行實施例的具體說明，該實施例并非用以限制 本實用新型的專利范圍，凡未脫離本實用新型所為的等效實施或變更，均應(yīng)包含于本案的 專利范圍中。
【權(quán)利要求】
1. 一種海上預(yù)制式平臺，包括設(shè)置在主體上的定位樁，其特征在于：在所述主體上設(shè) 有用于圍擋所述主體底板下方地基的活動圍擋機構(gòu)，在所述主體的底板外設(shè)有若干與所述 主體底板垂直的錐形樁，每個錐形樁的錐頭部向所述主體底板外延伸，且錐頭部為圓錐或 多棱錐，在所述主體的底板上設(shè)有灌漿注水孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海上預(yù)制式平臺，其特征在于：所述活動圍擋機構(gòu)包括 設(shè)置在所述主體側(cè)邊的夾板和條形板，其中條形板垂直穿設(shè)在夾板和所述主體側(cè)壁之間， 且可沿所述主體側(cè)壁上下移動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海上預(yù)制式平臺，其特征在于：所述錐形樁內(nèi)設(shè)有貫通 的中空炸藥導(dǎo)管。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海上預(yù)制式平臺，其特征在于：所述錐形樁的錐頭部下 方設(shè)有平板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海上預(yù)制式平臺，其特征在于：所述錐頭部設(shè)有與所述 底板連接的椎體部，椎體部為圓柱形或多棱柱體。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種海上預(yù)制式平臺，其特征在于：所述椎體部與所述底板 連接處設(shè)有倒角部。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海上預(yù)制式平臺，其特征在于：在所述主體內(nèi)設(shè)有隔板， 在隔板和所述底板之間設(shè)有貫通的預(yù)留樁孔，在預(yù)留樁孔內(nèi)設(shè)有活動錐形樁，在隔板上設(shè) 有驅(qū)動活動錐形樁沿預(yù)留樁孔移動的加壓或振動調(diào)節(jié)裝置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的一種海上預(yù)制式平臺，其特征在于： 所述底板呈喇叭口型。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海上預(yù)制式平臺，其特征在于：在所述底板下方設(shè)有混 凝土艙，該混凝土艙由所述底板和至少一個拱形艙面包圍而成，其中在所述底板下方設(shè)有 連接拱形艙端面的拱形艙面支撐件，每個拱形艙面由塊石和拱頂石搭砌而成，且拱頂石和 所述底板之間設(shè)有拱頂石拉壓裝置。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種海上預(yù)制式平臺，其特征在于：所述拱形艙面的垂直截 面呈上拱形或下拱形。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種海上預(yù)制式平臺，其特征在于：在所述塊石相對的兩側(cè) 面上分別設(shè)有凸部和與該凸部配合的凹槽。
【文檔編號】E02B17/00GK203878554SQ201420135134
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】丁樺, 張建初 申請人:廣州中國科學(xué)院工業(yè)技術(shù)研究院, 中國科學(xué)院力學(xué)研究所, 中國路橋工程有限責(zé)任公司