一種基于曲線溢流面的閘門(mén)墩及其門(mén)槽的澆筑成型模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于曲線溢流面的閘門(mén)墩及其門(mén)槽的澆筑成型模具，包括上下固連的上模和底模；上模和底模均通過(guò)制式模板、弧形模板以及封模模板圍成，相鄰模板之間通過(guò)螺栓固連，封模模板的內(nèi)側(cè)面通過(guò)螺栓固設(shè)有兩個(gè)相向布置的“L”形模板，“L”形模板之間留有缺口并在該缺口處設(shè)置可拆卸的楔形模板與封模模板圍成閘門(mén)墩門(mén)槽的成型空間，兩個(gè)“L”形模板形成的缺口兩側(cè)設(shè)置斜面與楔形模板兩側(cè)的斜面楔合。本實(shí)用新型是一套制式的可方便拆裝的澆筑成型模具，可針對(duì)閘門(mén)墩及其門(mén)槽的特殊結(jié)構(gòu)進(jìn)行澆筑，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝拆卸方便，閘門(mén)墩及其門(mén)槽的澆筑成型美觀、質(zhì)量?jī)?yōu)良，可進(jìn)行廣泛推廣應(yīng)用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種基于曲線溢流面的閘門(mén)墩及其門(mén)槽的澆筑成型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種基于曲線溢流面的閘門(mén)墩及其門(mén)槽的澆筑成型模具，主要用于曲線形溢流面上部閘門(mén)墩及其門(mén)槽的混凝土澆筑成型，在具有類(lèi)似門(mén)槽的水電站閘門(mén)墩、工業(yè)或民用建筑構(gòu)造柱的混凝土燒筑中有著廣泛的應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]基于曲線溢流面的閘門(mén)墩如附圖1所示，主要應(yīng)用在水電站閘門(mén)墩、工業(yè)或民用建筑構(gòu)造柱上，通過(guò)鋼筋混凝土澆筑成型，閘門(mén)墩3設(shè)置在閘門(mén)曲線溢流面I上，在閘門(mén)墩3之間通常需要設(shè)置門(mén)槽2用于安置閘門(mén)，傳統(tǒng)的門(mén)槽配模方法一般是采用三塊平整的木模或鋼模拼接成“[”狀，在槽內(nèi)用鋼管或其他支撐材料打水平撐和斜撐，將模板加固后再澆注內(nèi)部混凝土。這種方法消耗的加固和支撐材料較多，尤其在門(mén)槽較高時(shí)，斜撐會(huì)變得很長(zhǎng)，加固要求高、支模難度大，混凝土的垂直度和平整度不好控制；拆模時(shí)由于混凝土搗固對(duì)模板的擠壓力和夾持力，模板需要硬撬才能拆除，模板容易損壞，模板周轉(zhuǎn)使用率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型針對(duì)水電站門(mén)槽的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了一套制式的可方便拆裝的澆筑成型模具，改變了傳統(tǒng)的木模拼接支模方法，配模時(shí)方便快捷，脫模時(shí)省時(shí)省力，尤其根據(jù)溢流面的曲線變化情況，有針對(duì)性地將模具底部制作成與溢流面表面相同的形狀，使模板與底板緊密貼合，確保了閘門(mén)墩及其門(mén)槽澆筑成型美觀、質(zhì)量?jī)?yōu)良。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種基于曲線溢流面的閘門(mén)墩及其門(mén)槽的澆筑成型模具，包括上下固連的上模4和底模5 ;所述上模4和底模5均通過(guò)制式模板8、弧形模板15以及封模模板9圍成,相鄰模板之間通過(guò)第二連接螺栓14固連,所述封模模板9的內(nèi)側(cè)面通過(guò)第一連接螺栓13固設(shè)有兩個(gè)相向布置的“L”形模板12，所述“L”形模板12之間留有缺口并在該缺口處設(shè)置可拆卸的楔形模板11與封模模板圍成所述閘門(mén)墩門(mén)槽的成型空間，所述兩個(gè)“L”形模板12形成的缺口兩側(cè)設(shè)置斜面與楔形模板11兩側(cè)的斜面楔合。
[0005]進(jìn)一步的，所述楔形模板11兩側(cè)設(shè)置對(duì)稱(chēng)的斜面，并且所述楔形模板11的外側(cè)面寬度大于其內(nèi)側(cè)面的寬度，該斜面配合的兩個(gè)模板在拆卸時(shí)省力，不會(huì)因?yàn)榛炷恋臄D壓力導(dǎo)致兩塊模板分離困難。
[0006]優(yōu)選的，所述楔形模板11兩側(cè)設(shè)置的斜面為45°斜面。
[0007]所述楔形模板11與“L”形模板12之間通過(guò)第三連接螺栓17固連。
[0008]進(jìn)一步的，所述封模模板9上設(shè)有螺紋孔，并通過(guò)螺紋配合插裝設(shè)有連接拉桿10，所述連接拉桿10的端部與楔形模板11的外側(cè)面固連，可通過(guò)連接拉桿與封裝模板之間的螺紋傳動(dòng)將楔形模板和“L”形模板輕易分離，在對(duì)“L”形模板的拆卸時(shí)輕松省力。
[0009]其中，所述連接拉桿10端部固設(shè)有拆卸螺母20，所述楔形模板11的外側(cè)面設(shè)有供拆卸螺母20通過(guò)的槽18，所述槽18的上半部設(shè)置兩塊擋板19縮小槽的寬度，所述兩塊擋板19之間的通道距離大于所述連接拉桿10的直徑并且小于所述拆卸螺母20的內(nèi)切圓直徑，轉(zhuǎn)動(dòng)連接拉桿，在澆筑時(shí)可對(duì)抵住楔形模板進(jìn)行支撐，拆卸時(shí)可將楔形模板拉出。
[0010]更進(jìn)一步的，所述“L”形模板之間設(shè)有可調(diào)拉桿16進(jìn)行支撐。
[0011]具體的，所述可調(diào)拉桿16包括左右兩根螺旋方向相反的螺紋絲桿，其兩端與所述兩個(gè)“L”形模板相向的兩內(nèi)側(cè)面接觸，中間通過(guò)設(shè)有兩個(gè)反向內(nèi)螺紋的調(diào)節(jié)器將兩根螺紋絲桿螺接在一起，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)器可將可調(diào)拉桿兩端頂住“L”形模板作為水平支撐，在澆筑過(guò)程中加固相對(duì)的兩塊“L”形模板，不會(huì)混凝土的擠壓下變形。
[0012]在本實(shí)用新型中，所述底模5的底邊為所述閘門(mén)墩與溢流面曲面形成的相貫線。
[0013]在所述上模4和底模5的外側(cè)面設(shè)有外圍箍環(huán)7，加強(qiáng)模具的澆筑強(qiáng)度。
[0014]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，配備必要的連接螺栓和可調(diào)式拉桿，組合成閉合的閘門(mén)墩和閘門(mén)槽澆筑成型模具，實(shí)現(xiàn)全套模具的快速安裝與拆除，模具內(nèi)部只需要采用水平支撐即可實(shí)現(xiàn)澆筑過(guò)程中的抗壓，簡(jiǎn)化了澆筑模具的結(jié)構(gòu)，降低了配模難度。如閘門(mén)墩高度較高，可將設(shè)置多套上模分為多層加工，上下層之間用螺栓緊固連接。模具的底面與溢流面曲面加工成一致的形狀，確保模具與溢流面底板緊密貼合，防止出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。
[0015]由上所述，本實(shí)用新型是一套制式的可方便拆裝的澆筑成型模具，可針對(duì)基于曲線溢流面的閘門(mén)墩及其門(mén)槽的特殊結(jié)構(gòu)進(jìn)行澆筑，安裝拆卸方便，閘門(mén)墩及其門(mén)槽澆筑成型美觀、質(zhì)量?jī)?yōu)良，可進(jìn)行廣泛推廣應(yīng)用。
[0016]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為曲線溢流面的閘門(mén)墩及其門(mén)槽的示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型中的上模和底模組裝示意圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型中的上模的分解示意圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型中的底模的分解示意圖。
[0021]圖5為本實(shí)用新型涉及的模具內(nèi)部門(mén)槽成型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6為本實(shí)用新型中連接拉桿與楔形模板的連接示意圖。
[0023]圖7為圖6中的A向剖視圖。
[0024]圖中標(biāo)號(hào):1-閘門(mén)曲線溢流面，2-門(mén)槽，3-閘門(mén)墩，4-上模，5-底模，6-相貫線，7-外圍箍環(huán)，8-制式模板，9-封模模板，10-連接拉桿，11-楔形模板，12-“L”形模板，13-第一連接螺栓，14-第二連接螺栓，15-弧形模板，16-可調(diào)拉桿，17-第三連接螺栓，18-槽，19-擋板，20-拆卸螺母，21-調(diào)節(jié)器。
【具體實(shí)施方式】
[0025]實(shí)施例
[0026]參見(jiàn)圖2，一種基于曲線溢流面的閘門(mén)墩及其門(mén)槽的澆筑成型模具，包括上下固連的上模4和底模5組成圖1中的閘門(mén)墩及其門(mén)槽的澆筑腔；結(jié)合參見(jiàn)圖3和圖4，上模4和底模5均通過(guò)制式模板8、弧形模板15以及封模模板9圍成，相鄰模板之間通過(guò)第二連接螺栓14固連，結(jié)合參見(jiàn)圖5，封模模板9的內(nèi)側(cè)面通過(guò)第一連接螺栓13固設(shè)有兩個(gè)相向布置的“L”形模板12，“L”形模板12之間留有缺口并在該缺口處設(shè)置可拆卸的楔形模板11與封模模板圍成閘門(mén)墩的門(mén)槽2成型空間，楔形模板11與“L”形模板12之間通過(guò)第三連接螺栓17固連。兩個(gè)“L”形模板12形成的缺口兩側(cè)設(shè)置斜面與楔形模板11兩側(cè)的斜面楔
口 ο
[0027]如圖3、圖4和圖5中所示，楔形模板11兩側(cè)設(shè)置對(duì)稱(chēng)的斜面，并且楔形模板11的外側(cè)面寬度大于其內(nèi)側(cè)面的寬度。優(yōu)選的，楔形模板11兩側(cè)設(shè)置的斜面為45°斜面。
[0028]由于“L”形模板和楔形模板在澆筑過(guò)后受到混凝土的內(nèi)部擠壓，分離會(huì)比較困難，如圖3、圖4和圖5中所示，封模模板9上設(shè)有兩排螺紋孔，并通過(guò)螺紋配合插裝設(shè)有連接拉桿10，連接拉桿10的端部與楔形模板11的外側(cè)面固連，配模澆筑時(shí)，連接拉桿10可對(duì)楔形模板實(shí)現(xiàn)一定的垂直支撐，卸模時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)連接拉桿10通過(guò)螺紋傳動(dòng)可在模具外部比較省力的將楔形模板進(jìn)行拆卸。具體參見(jiàn)圖6和圖7，連接拉桿10端部固設(shè)有拆卸螺母20，楔形模板11的外側(cè)面設(shè)有供拆卸螺母20通過(guò)的槽18，槽18的上半部設(shè)置兩塊擋板19縮小槽的寬度，兩塊擋板19之間的通道距離大于連接拉桿10的直徑并且小于拆卸螺母20的內(nèi)切圓直徑，其中兩塊擋板19所在的位置應(yīng)該與連接拉桿在封模模板上的螺紋孔位置保持水平，連接拉桿端部的拆卸螺母通過(guò)槽18卡入兩塊擋板與槽之間的空間內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)連接拉桿與楔形模板的可拆卸固連。
[0029]“L”形模板之間設(shè)有可調(diào)拉桿16進(jìn)行支撐，抵抗?jié)仓^(guò)程中的混凝土擠壓變形，由于“L”形模板與楔形模板是采用的斜面配合，因此可調(diào)拉桿在水平支撐“L”形模板的同時(shí)，會(huì)對(duì)楔形模板產(chǎn)生一定的垂直支撐，增加楔形模板的抗壓能力。
[0030]具體的，可調(diào)拉桿16包括左右兩根螺旋方向相反的螺紋絲桿，其兩端與兩個(gè)“L”形模板相向的兩內(nèi)側(cè)面接觸，中間通過(guò)設(shè)有兩個(gè)反向內(nèi)螺紋的調(diào)節(jié)器將兩根螺紋絲桿螺接在一起，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)器可將可調(diào)拉桿兩端頂住“L”形模板作為水平支撐。
[0031]在本實(shí)用新型中，底模5的底邊為閘門(mén)墩3與閘門(mén)曲線溢流面I形成的相貫線6，確保模板與溢流面緊密貼合，防止出現(xiàn)漏漿。
[0032]在上模4和底模5的外側(cè)面設(shè)有外圍箍環(huán)7，加強(qiáng)模具的澆筑強(qiáng)度。具體的，外圍箍環(huán)根據(jù)閘門(mén)墩的外圍輪廓進(jìn)行設(shè)計(jì)，采用12#或14#槽鋼加工，其中在弧形模板的外圍加工兩個(gè)四分之一弧形箍環(huán)，箍環(huán)端頭焊接鋼板并加工螺栓孔，制式模板以及封模模板的直線段根據(jù)閘門(mén)墩長(zhǎng)度加工成若干段直線箍環(huán)，端頭同樣焊接鋼板和加工螺栓孔。所有的單段箍環(huán)兩兩之間用螺栓進(jìn)行連接，最終閉合成環(huán)形的帶狀箍環(huán)，將所有封模模板、普通制式模板和弧形模板牢牢箍緊，確保整套模具牢固可靠。
[0033]在本實(shí)施例中，根據(jù)閘門(mén)墩的形狀進(jìn)行設(shè)計(jì)，一般為厚度165mm的鋼模板，采用16#槽鋼和5_鋼板焊接而成，具體高度可根據(jù)需要確定，模板靠近兩邊的位置各有一排螺栓孔，用于相鄰模板之間通過(guò)第二連接螺栓固連。
[0034]本實(shí)用新型的技術(shù)原理是:先將所有制式模板、封模模板和弧形模板通過(guò)第二連接螺栓兩兩連接成閉合的環(huán)形整體，底模的底部與溢流面的曲面面板緊密貼合，再在模板外圍安裝不少于兩道的外圍箍環(huán)，將閘門(mén)墩的模具從外圍牢牢箍緊；對(duì)準(zhǔn)封模模板的第一連接螺栓的孔位，安裝“L”形模板，使“L”形模板長(zhǎng)邊的端頭與封模模板的板面緊閉貼合，形成“Π”狀結(jié)構(gòu)；在封模模板上安裝連接拉桿，連接拉桿的前端的拆卸螺母進(jìn)入楔形模板的槽內(nèi)，并通過(guò)擋板定位，并將楔形模板盡可能插入兩塊“L”形模板之間的空隙，調(diào)節(jié)連接拉桿，使楔形模板和“L”形模板的45°斜面相互楔合；安裝楔形模板和“L”形模板的之間的第三連接螺栓，將“Π”狀結(jié)構(gòu)封閉后形成“ 口”狀；逐一安裝兩塊“L”形模板之間的可調(diào)拉桿，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器將兩邊的調(diào)節(jié)絲杠同時(shí)伸長(zhǎng)或縮短，將模板位置調(diào)整準(zhǔn)確后上緊鎖緊螺母，使可調(diào)式拉桿6作為“L”形模板的水平支撐，整套閘門(mén)墩及門(mén)槽澆筑成型模具安裝完畢。混凝土澆筑完畢后，可按相反的步驟拆除各個(gè)部件。
[0035]上述為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利說(shuō)明書(shū)所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式和細(xì)節(jié)上對(duì)本實(shí)用新型所作出的各種變化，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種基于曲線溢流面的閘門(mén)墩及其門(mén)槽的澆筑成型模具，其特征在于:包括上下固連的上模(4)和底模(5)； 所述上模(4)和底模(5)均通過(guò)制式模板(8)、弧形模板(15)以及封模模板(9)圍成，相鄰模板之間通過(guò)第二連接螺栓(14)固連，所述封模模板(9)的內(nèi)側(cè)面通過(guò)第一連接螺栓(13)固設(shè)有兩個(gè)相向布置的“L”形模板(12)，所述“L”形模板(12)之間留有缺口并在該缺口處設(shè)置可拆卸的楔形模板(11)與封模模板圍成所述閘門(mén)墩門(mén)槽的成型空間，所述兩個(gè)“L”形模板(12)形成的缺口兩側(cè)設(shè)置斜面與楔形模板(11)兩側(cè)的斜面楔合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于曲線溢流面的閘門(mén)墩及其門(mén)槽的澆筑成型模具，其特征在于:所述楔形模板(11)兩側(cè)設(shè)置對(duì)稱(chēng)的斜面，并且所述楔形模板(11)的外側(cè)面寬度大于其內(nèi)側(cè)面的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于曲線溢流面的閘門(mén)墩及其門(mén)槽的澆筑成型模具，其特征在于:所述楔形模板(11)兩側(cè)設(shè)置的斜面為45°斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于曲線溢流面的閘門(mén)墩及其門(mén)槽的澆筑成型模具，其特征在于:所述楔形模板(11)與“L”形模板(12)之間通過(guò)第三連接螺栓(17)固連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于曲線溢流面的閘門(mén)墩及其門(mén)槽的澆筑成型模具，其特征在于:所述封模模板(9)上設(shè)有螺紋孔，并通過(guò)螺紋配合插裝設(shè)有連接拉桿(10)，所述連接拉桿(10)的端部與楔形模板(11)的外側(cè)面固連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種基于曲線溢流面的閘門(mén)墩及其門(mén)槽的澆筑成型模具，其特征在于:所述連接拉桿(10)端部固設(shè)有拆卸螺母(20)，所述楔形模板(11)的外側(cè)面設(shè)有供拆卸螺母(20)通過(guò)的槽(18)，所述槽(18)的上半部設(shè)置兩塊擋板(19)縮小槽的寬度，所述兩塊擋板(19)之間的通道距離大于所述連接拉桿(10)的直徑并且小于所述拆卸螺母(20)的內(nèi)切圓直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于曲線溢流面的閘門(mén)墩及其門(mén)槽的澆筑成型模具，其特征在于:所述“L”形模板之間設(shè)有可調(diào)拉桿(16)進(jìn)行支撐。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種基于曲線溢流面的閘門(mén)墩及其門(mén)槽的澆筑成型模具，其特征在于:所述可調(diào)拉桿(16)包括左右兩根螺旋方向相反的螺紋絲桿，其兩端與所述兩個(gè)“L”形模板相向的兩內(nèi)側(cè)面接觸，中間通過(guò)設(shè)有兩個(gè)反向內(nèi)螺紋的調(diào)節(jié)器將兩根螺紋絲桿螺接在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的一種基于曲線溢流面的閘門(mén)墩及其門(mén)槽的澆筑成型模具，其特征在于:所述底模(5)的底邊為所述閘門(mén)墩與溢流面曲面形成的相貫線。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種基于曲線溢流面的閘門(mén)墩及其門(mén)槽的澆筑成型模具，其特征在于:所述上模(4)和底模(5)的外側(cè)面設(shè)有外圍箍環(huán)(7)。
【文檔編號(hào)】E02B8/04GK203755264SQ201420080960
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】宋仲華 申請(qǐng)人:宋仲華