一種自升式鉆井平臺及其樁腿鎖緊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自升式鉆井平臺及其樁腿鎖緊裝置，該鎖緊裝置應(yīng)用于樁腿齒條，通過鎖緊齒條鎖緊樁腿，鎖緊齒條的上端面和下端面中至少一端面上設(shè)置有第一斜面，還包括楔塊，楔塊上設(shè)置有第二斜面，第一斜面與第二斜面相配，楔塊在動力裝置驅(qū)動下沿第一方向移動，并在第一斜面與第二斜面的配合下推動鎖緊齒條沿第一方向和第二方向同時動作，鎖緊齒條在鎖緊位置時同時在第一方向和第二方向上頂靠鎖緊樁腿齒條。本發(fā)明中通過動力裝置驅(qū)動楔塊在一個方向上運動，通過第一斜面與第二斜面的配合，使得鎖緊齒條在兩個方向上動作，并在鎖緊位置時通過兩個方向上的鎖緊力共同鎖緊樁腿齒條，不但鎖緊更加可靠，而且該結(jié)構(gòu)十分簡單，操作非常方便。
【專利說明】一種自升式鉆井平臺及其粧腿鎖緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及自升式鉆井平臺，尤其與自升式鉆井平臺中樁腿鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)有關(guān)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著全球市場對石油能源的需求日益增長和陸地石油能源的不斷枯竭，世界各國已將石油開采地由傳統(tǒng)陸地轉(zhuǎn)向蘊含豐富油氣資源的海洋。自升式鉆井平臺因其具備定位能力強、壽命長、造價低廉和可靠性高一直是各國開采海上石油的主流裝備。鉆井平臺中可實現(xiàn)平臺固定的樁腿鎖緊裝置是整個平臺的關(guān)鍵部件之一。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的鎖緊方式都是通過水平方向頂靠力來使鎖緊齒條鎖緊樁腿齒條，但是由于樁腿齒條受較大豎直方向的力，因此該種鎖緊方式常因為豎直方向的位置變化導(dǎo)致鎖緊不可靠。另外，還有采取水平和豎直方兩個方向動作進行調(diào)整，不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜而且仍是通過水平方向的頂靠力實現(xiàn)鎖緊。一直以來，研發(fā)更加安全可靠，操作簡便的鎖緊裝置正逐漸成為海洋裝備制造業(yè)的聚焦點。傳統(tǒng)鎖緊裝置由于設(shè)計上存在的不足致使其本身存在造價成本高昂且操作復(fù)雜、安裝制造檢修麻煩。鑒于傳統(tǒng)鎖緊裝置存在的不足，研發(fā)操作更加簡便的鎖緊裝置已勢在必行。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的為提供一種鎖緊可靠、調(diào)整方便且結(jié)構(gòu)簡單的自升式鉆井平臺及其樁腿鎖緊裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]一種自升式鉆井平臺樁腿鎖緊裝置，應(yīng)用于樁腿齒條，通過一平行所述樁腿齒條的鎖緊齒條鎖緊樁腿，沿所述樁腿齒條延伸的方向定義為第一方向，定義第二方向為所述樁腿齒條所在平面內(nèi)的垂直于所述第一方向的方向，所述鎖緊齒條的上端面和下端面中至少一端具有第一斜面，還包括楔塊，楔塊上設(shè)置有第二斜面，所述第一斜面與所述第二斜面相配，所述楔塊在動力裝置驅(qū)動下沿所述第一方向移動，并在所述第一斜面與第二斜面的配合下推動所述鎖緊齒條沿所述第一方向和第二方向同時動作，所述鎖緊齒條在鎖緊時同時在所述第一方向和所述第二方向上頂靠鎖緊所述樁腿齒條。
[0007]進一步，所述鎖緊齒條的上端面和下端面上均設(shè)置有第一斜面，所述楔塊為兩個，分別對應(yīng)所述鎖緊齒條的上端面和下端面設(shè)置，兩所述楔塊上均設(shè)置有第二斜面。
[0008]進一步，還包括一固定架，所述固定架固定安裝在所示鉆井平臺上，所述鎖緊齒條和所述楔塊均設(shè)置于所述固定架內(nèi)。
[0009]進一步，所述動力裝置包括傳動連接的液壓馬達與螺桿傳動裝置，所述螺桿傳動裝置的輸出軸與所述楔塊相連，所述螺桿傳動裝置固定安裝在所述固定架上，所述液壓馬達安裝在所述螺桿傳動裝置上。
[0010]進一步，還包括楔塊底座，所述楔塊底座固定安裝在所述固定架上，所述楔塊沿所述楔塊底座滑動。
[0011]進一步，所述螺桿傳動裝置通過L形軌道塊與所述楔塊的直角邊的邊面相連，所述L形軌道塊一端固定安裝在所述螺桿傳動裝置上，另一端的L形凸出部嵌入到所述楔塊的軌道內(nèi)。
[0012]進一步，所述楔塊的所述第二斜面上安裝有斜L形軌道塊，所述斜L形軌道塊一端固定安裝在所述楔塊上，另一端的L形凸出部嵌入到所述鎖緊齒條的軌道內(nèi)。
[0013]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供如下的技術(shù)方案:
[0014]一種自升式鉆井平臺，包括如上所述的鎖緊裝置。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中通過動力裝置驅(qū)動楔塊在一個方向上運動，通過第一斜面與第二斜面的配合，使得鎖緊齒條在兩個方向上動作，并在鎖緊位置時通過兩個方向上的鎖緊力共同鎖緊樁腿齒條，與現(xiàn)有技術(shù)相比，滿足鎖緊解鎖功能前提下，不需要第二方向上的側(cè)拉裝置，鎖緊更加可靠，而且該結(jié)構(gòu)十分簡單，操作非常方便，具有非常高的市場價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明:
[0017]圖1為本發(fā)明的自升式鉆井平臺樁腿鎖緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明的自升式鉆井平臺樁腿鎖緊裝置中螺桿傳動裝置、楔塊和鎖緊齒條之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0019]體現(xiàn)本發(fā)明特征與優(yōu)點的典型實施例將在以下的說明中詳細敘述。應(yīng)理解的是本發(fā)明能夠在不同的實施例上具有各種的變化，其皆不脫離本發(fā)明的范圍，且其中的說明及附圖在本質(zhì)上是當(dāng)作說明之用，而非用以限制本發(fā)明。
[0020]如圖1所示，本發(fā)明的自升式鉆井平臺與現(xiàn)有的自升式鉆井平臺相同，也具有樁腿齒條I和鎖緊齒條31，樁腿I通常為I個或多個，一個樁腿I通常配合使用2套鎖緊齒條31，但不限于此，與現(xiàn)有的自升式鉆井平臺不同的結(jié)構(gòu)在于其樁腿鎖緊結(jié)構(gòu)，即下述的本發(fā)明的自升式鉆井平臺樁腿鎖緊裝置。
[0021]如圖1和圖2所示，本發(fā)明的自升式鉆井平臺樁腿鎖緊裝置3設(shè)置于平臺中，通常為兩套共同使用。
[0022]本發(fā)明中，樁腿齒條I和鎖緊齒條31平行設(shè)置，沿樁腿齒條I縱向延伸的方向定義為第一方向，定義第二方向為樁腿齒條I所在平面內(nèi)的垂直于第一方向的方向。在該平臺使用狀態(tài)中，該第一方向為豎直方向，該第二方向為水平方向。本發(fā)明中，在自升式鉆井平臺上固定安裝一固定架2，鎖緊裝置3均安裝于該固定架2上。
[0023]鎖緊齒條31的上端面和下端面中至少一端具有第一斜面，或者至少一端端面為斜面，該鎖緊裝置3還包括楔塊32，楔塊32上設(shè)置有第二斜面，第一斜面與第二斜面相配，楔塊32在動力裝置驅(qū)動下沿第一方向移動，并在第一斜面與第二斜面的配合下推動鎖緊齒條31沿第一方向和第二方向同時動作,鎖緊齒條31在鎖緊位置時同時在第一方向和第二方向上頂靠鎖緊樁腿齒條I。
[0024]本實施例中，鎖緊齒條31的上端面和下端面上均設(shè)置有第一斜面，楔塊32為兩個，分別對應(yīng)鎖緊齒條31的上端面和下端面設(shè)置，兩楔塊32上均設(shè)置有第二斜面。本實施例中的上、下是指該鎖緊齒條31使用狀態(tài)時的方向。本實施例中，兩楔塊32同步驅(qū)動，以共同驅(qū)動鎖緊齒條31動作。
[0025]本實施例中，動力裝置包括傳動連接的液壓馬達34與螺桿傳動裝置35，螺桿傳動裝置35的輸出軸與楔塊32相連，螺桿傳動裝置35固定安裝在固定架2上，液壓馬達34安裝在螺桿傳動裝置35上。本實施例中，螺桿傳動裝置35通過L形軌道塊37與楔塊32的直角邊的一面相連，該面垂直于楔塊底座33。L形軌道塊37 —端固定安裝在螺桿傳動裝置35上，另一端的L形凸出部嵌入到楔塊32的軌道內(nèi)。
[0026]本實施例中，楔塊32沿楔塊底座33滑動，該楔塊底座33固定安裝在固定架2上，楔塊32移動的方向與樁腿齒條I的延伸方向平行。另外，楔塊32的第二斜面上安裝有斜L形軌道塊36，斜L形軌道塊36 —端固定安裝在楔塊32上，另一端的L形凸出部嵌入到鎖緊齒條31的軌道內(nèi)。
[0027]本發(fā)明的工作過程如下所述:
[0028]1、鎖緊前對齒過程:鎖緊前需要調(diào)整鎖緊齒條31的位置使其與樁腿齒條I準(zhǔn)確嚙合，對兩螺桿傳動裝置35同步調(diào)整，即使上部的螺桿傳動裝置35的輸出軸伸出、下部的螺桿傳動裝置的輸出軸縮回，從而推動鎖緊齒條31向下運動；反之實現(xiàn)鎖緊齒條31向上運動。通過上述調(diào)整使鎖緊齒條31與樁腿齒條I正確嚙合，為鎖緊做準(zhǔn)備。
[0029]2、鎖緊過程:對兩螺桿傳動裝置35同步調(diào)整，即使上部的螺桿傳動裝置35的輸出軸伸出、下部的螺桿傳動裝置的輸出軸也同時伸出，帶動楔塊32與鎖緊齒條31通過斜面配合產(chǎn)生相對斜面滑動，從而推動鎖緊齒條31向樁腿齒條I方向移動，實現(xiàn)鎖緊齒條31和樁腿齒條I嚙合來實現(xiàn)平臺鎖緊。對齒后，通過兩螺桿傳動裝置35協(xié)調(diào)運動，調(diào)整鎖緊齒條31在水平和豎直兩個方向?qū)锻三X條I進行夾靠，可施加較大預(yù)緊力。
[0030]3、分離過程:與上述鎖緊過程動作相反，利用L形軌道塊導(dǎo)向、傳力的功能，即可實現(xiàn)分離過程。整個過程僅需要簡單的操作即可實現(xiàn)。
[0031]本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中通過動力裝置驅(qū)動楔塊32在一個方向上運動，通過L形軌道塊導(dǎo)向及傳力的作用使第一斜面與第二斜面的配合，從而讓鎖緊齒條31在兩個方向上動作，并在鎖緊位置時通過兩個方向上的鎖緊力共同鎖緊樁腿齒條I，不但鎖緊更加可靠，而且該結(jié)構(gòu)十分簡單，操作非常方便，具有非常高的市場價值。
[0032]本發(fā)明的技術(shù)方案已由優(yōu)選實施例揭示如上。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)意識到在不脫離本發(fā)明所附的權(quán)利要求所揭示的本發(fā)明的范圍和精神的情況下所作的更動與潤飾，均屬本發(fā)明的權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自升式鉆井平臺樁腿鎖緊裝置，應(yīng)用于樁腿齒條，通過一平行所述樁腿齒條的鎖緊齒條鎖緊樁腿，沿所述樁腿齒條延伸的方向定義為第一方向，定義第二方向為所述樁腿齒條所在平面內(nèi)的垂直于所述第一方向的方向，其特征在于，所述鎖緊齒條的上端面和下端面中至少一端具有第一斜面，還包括楔塊，楔塊上設(shè)置有第二斜面，所述第一斜面與所述第二斜面相配，所述楔塊在動力裝置驅(qū)動下沿所述第一方向移動，并在所述第一斜面與第二斜面的配合下推動所述鎖緊齒條沿所述第一方向和第二方向同時動作，所述鎖緊齒條在鎖緊時同時在所述第一方向和所述第二方向上頂靠鎖緊所述樁腿齒條。
2.如權(quán)利要求1所述的自升式鉆井平臺樁腿鎖緊裝置，其特征在于，所述鎖緊齒條的上端面和下端面上均設(shè)置有第一斜面，所述楔塊為兩個，分別對應(yīng)所述鎖緊齒條的上端面和下端面設(shè)置，兩所述楔塊上均設(shè)置有第二斜面。
3.如權(quán)利要求2所述的自升式鉆井平臺樁腿鎖緊裝置，其特征在于，還包括一固定架，所述固定架固定安裝在所示鉆井平臺上，所述鎖緊齒條和所述楔塊均設(shè)置于所述固定架內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的自升式鉆井平臺樁腿鎖緊裝置，其特征在于，所述動力裝置包括傳動連接的液壓馬達與螺桿傳動裝置，所述螺桿傳動裝置的輸出軸與所述楔塊相連，所述螺桿傳動裝置固定安裝在所述固定架上，所述液壓馬達安裝在所述螺桿傳動裝置上。
5.如權(quán)利要求4所述的自升式鉆井平臺樁腿鎖緊裝置，其特征在于，還包括楔塊底座，所述楔塊底座固定安裝在所述固定架上，所述楔塊沿所述楔塊底座滑動。
6.如權(quán)利要求4所述的自升式鉆井平臺樁腿鎖緊裝置，其特征在于，所述螺桿傳動裝置通過L形軌道塊與所述楔塊的直角邊的邊面相連，所述L形軌道塊一端固定安裝在所述螺桿傳動裝置上，另一端的L形凸出部嵌入到所述楔塊的軌道內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1-6任一所述的自升式鉆井平臺樁腿鎖緊裝置，其特征在于，所述楔塊的所述第二斜面上安裝有斜L形軌道塊，所述斜L形軌道塊一端固定安裝在所述楔塊上，另一端的L形凸出部嵌入到所述鎖緊齒條的軌道內(nèi)。
8.一種自升式鉆井平臺，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-7任一所述的自升式鉆井平臺樁腿鎖緊裝置。
【文檔編號】E02B17/00GK104404935SQ201410779527
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月15日
【發(fā)明者】王壯榮, 劉炎, 吳亞軍, 陳秀花, 魏斌濤, 趙恒 , 李宏天, 武麗萍 申請人:太原重工股份有限公司