地下廠房蝸殼層自流排水洞蓋板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種地下廠房蝸殼層自流排水洞蓋板,在外框架的底部設(shè)置傾向底板圍成漏斗狀過流口,在外框架內(nèi)套裝有網(wǎng)格狀蓋板;在過流口兩側(cè)安裝轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸位于平面蓋板的偏心位置;同時在平面蓋板的兩側(cè)分別設(shè)置有限位板和擋板,所述平面蓋板在重力作用下自動封閉所述過流口。本實用新型可以實現(xiàn)在無水時平面蓋板在自重的作用下蓋板自動閉合;當(dāng)有水落入時,傾向的地面是水流匯聚后,在水壓作用下,平面蓋板發(fā)生傾斜導(dǎo)致水往低處流,自動打開蓋板,水流落入下水道??商岣甙踩裕乐沟叵聫S房內(nèi)的地下污水及氣味從過流口反向涌出,改善了長發(fā)衛(wèi)生條件。使用效果良好,滿足防銹蝕、阻擋自流排水洞風(fēng)力、滿足蝸殼層排水溝排水及水淹廠房排水的要求。
【專利說明】地下廠房蝸殼層自流排水洞蓋板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及地下排水【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種地下廠房蝸殼層自流排水洞蓋板?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]地下廠房蝸殼層自流排水洞原蓋板采用網(wǎng)格狀方形碳鋼蓋板,滿足施工期要求。但隨著工程竣工,電站進(jìn)入運行期,蓋板長期在陰冷潮濕環(huán)境下擱置,已產(chǎn)生大量銹蝕,影響其承重量及安全性,恐對人身安全產(chǎn)生威脅,所以要對其進(jìn)行更換。
[0003]新敷設(shè)的蓋板要滿足防銹蝕、阻擋自流排水洞風(fēng)力、滿足蝸殼層排水溝排水及水淹廠房排水的要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種新型排水溝蓋板,滿足防銹蝕、阻擋自流排水洞風(fēng)力、滿足蝸殼層排水溝排水及水淹廠房排水的要求。
[0005]本發(fā)明的方案:一種地下廠房蝸殼層自流排水洞蓋板,包括矩形或方形的外框架,以及網(wǎng)格狀蓋板,所述外框架四周各側(cè)邊底部分別設(shè)置有傾斜向下的底板,各底板依次連接組成漏斗狀過流口 ;其中相對的兩個傾斜底板的下方設(shè)置有豎向直邊,在兩側(cè)豎向直邊之間安裝有轉(zhuǎn)軸,在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有平面蓋板,所述轉(zhuǎn)軸位于平面蓋板的偏心位置;平面蓋板較寬的一側(cè)邊緣設(shè)置有阻止平面蓋板向下運動的限位板,平面蓋板較窄的一側(cè)邊緣設(shè)置有阻止平面蓋板向上運動的擋板,所述平面蓋板在重力作用下自動封閉所述過流口 ;所述網(wǎng)格狀蓋板匹配套裝于外框架內(nèi)部上側(cè)。
[0006]所述擋板位于兩側(cè)豎向直邊的中部,在擋板的兩側(cè)分別對稱設(shè)置有所述平面蓋板。
[0007]平面蓋板的兩側(cè)分別與限位板和擋板之間設(shè)置密閉結(jié)構(gòu)。例如,平面蓋板與限位板之間為斜面配合,可以在斜面上設(shè)置有柔性密封條。擋板可以為槽型鋼,其槽口向下,槽口內(nèi)套裝有柔性密封層。
[0008]本發(fā)明的有益效果:1、本發(fā)明設(shè)置了平面蓋板的偏心結(jié)構(gòu),在無水時,平面蓋板在自重的作用下蓋板自動閉合;當(dāng)有水落入時,傾向的地面是水流匯聚后,在水壓作用下,平面蓋板發(fā)生傾斜導(dǎo)致水往低處流,自動打開蓋板,水流落入下水道。
[0009]2、本發(fā)明在過流口中部設(shè)置了擋板,配合平面蓋板,可提高安全性。也可以防止地下廠房內(nèi)的地下污水及氣味從過流口反向涌出,改善了長發(fā)衛(wèi)生條件。
[0010]3、本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單,無需額外助力,容易加工制造的優(yōu)點。本發(fā)明通過試用以來效果良好,滿足防銹蝕、阻擋自流排水洞風(fēng)力、滿足蝸殼層排水溝排水及水淹廠房排水的要求,非常利于推廣實施。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的俯視圖;[0012]圖2是圖1的A-A剖面圖;
[0013]圖3是網(wǎng)格狀蓋板的示意圖;
[0014]圖4是組成網(wǎng)格狀蓋板的組件一;
[0015]圖5是組成網(wǎng)格狀蓋板的組件二 ;
[0016]圖6是傾斜底面的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖7是平面蓋板的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖8是圖7的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖9是擋板的俯視圖;
[0020]圖10是擋板的端面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中,標(biāo)號I為外框架,2為傾斜底板,3為平面蓋板,4為轉(zhuǎn)軸,5為墊片,6為擋板,7為限位板,8為網(wǎng)格狀蓋板,81為組件一,82為組件二,9為豎向直邊。
【具體實施方式】
[0022]實施例1:參見圖1和圖2,設(shè)計了地下廠房蝸殼層自流排水洞蓋板,在矩形的外框架I的四周各側(cè)邊底部,分別設(shè)置有傾斜向下的底板,其中一個傾斜底板2參見圖6,各傾向底部2的側(cè)邊依次連接組成漏斗狀過流口。在相對的兩個傾斜底板2的下方設(shè)置有豎向直邊9,在兩側(cè)豎向直邊9之間安裝有轉(zhuǎn)軸4,在轉(zhuǎn)軸4上設(shè)置有平面蓋板3,平面蓋板3的兩側(cè)分別焊固有墊片5,墊片5上設(shè)置有軸孔,轉(zhuǎn)軸4安裝與兩側(cè)軸孔內(nèi)。
[0023]從圖7和圖8可以看出,轉(zhuǎn)軸4位于平面蓋板3的偏心位置,平面蓋板3較寬的一側(cè)寬度為a,平面蓋板3較窄的一側(cè)寬度為b,a > b。平面蓋板3較寬的一側(cè)邊緣設(shè)置有限位板7,限位板7可以阻止平面蓋板向下運動的,圖2可以看出,平面蓋板3與限位板7之間為斜面配合。平面蓋板3較窄的一側(cè)邊緣設(shè)置有阻止平面蓋板向上運動的擋板6,本實施例如圖1中,將擋板6設(shè)置于過流口的中部,在擋板6的兩側(cè)分別對稱設(shè)置有所述平面蓋板3。所述平面蓋板3在重力作用下自動封閉所述過流口 ;所述網(wǎng)格狀蓋板8匹配套裝于外框架內(nèi)部上側(cè)。
[0024]圖3是本實施例的網(wǎng)格狀蓋板,圖4和圖5中,組件一 81和組件二 82上均布設(shè)置有卡槽,卡槽寬度為組件寬度一半,所述網(wǎng)格狀蓋板是由組件一 81和組件二 82正反互插相扣組成,組件一 81和組件二 82均采用不銹鋼板。
[0025]以上外框架I和傾斜底板2,以及平面蓋板3等部件均采用不銹鋼板,組合后的網(wǎng)格狀蓋板角焊2?3mm,気弧焊。
[0026]實施例2:附圖未畫,內(nèi)容與實施例1基本相同,相同之處不重述,不同的是:平面蓋板的兩側(cè)分別與限位板和擋板之間設(shè)置密閉結(jié)構(gòu),例如在平面蓋板與限位板之間為斜面配合的基礎(chǔ)上,在斜面上設(shè)置有柔性密封條。
[0027]實施例3:參見圖9和圖10,內(nèi)容與實施例1基本相同,相同之處不重述,不同的是:將擋板6設(shè)置為槽型鋼,其槽口向下,槽口內(nèi)可以套裝有柔性密封層。
【權(quán)利要求】
1.一種地下廠房蝸殼層自流排水洞蓋板,包括矩形或方形的外框架,以及網(wǎng)格狀蓋板,其特征是:所述外框架四周各側(cè)邊底部分別設(shè)置有傾斜向下的底板,各底板依次連接組成漏斗狀過流口 ;其中相對的兩個傾斜底板的下方設(shè)置有豎向直邊,在兩側(cè)豎向直邊之間安裝有轉(zhuǎn)軸,在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有平面蓋板,所述轉(zhuǎn)軸位于平面蓋板的偏心位置;平面蓋板較寬的一側(cè)邊緣設(shè)置有阻止平面蓋板向下運動的限位板,平面蓋板較窄的一側(cè)邊緣設(shè)置有阻止平面蓋板向上運動的擋板,所述平面蓋板在重力作用下自動封閉所述過流口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下廠房蝸殼層自流排水洞蓋板,其特征是:所述網(wǎng)格狀蓋板匹配套裝于外框架內(nèi)部上側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下廠房蝸殼層自流排水洞蓋板,其特征是:所述擋板位于兩側(cè)豎向直邊的中部,在擋板的兩側(cè)分別對稱設(shè)置有所述平面蓋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的地下廠房蝸殼層自流排水洞蓋板,其特征是:平面蓋板的兩側(cè)分別與限位板和擋板之間設(shè)置密閉結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的地下廠房蝸殼層自流排水洞蓋板,其特征是:平面蓋板與限位板之間為斜面配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的地下廠房蝸殼層自流排水洞蓋板,其特征是:在斜面上設(shè)置有柔性密封條。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的地下廠房蝸殼層自流排水洞蓋板,其特征是:擋板為槽型鋼,其槽口向下,槽口內(nèi)套裝有柔性密封層。
【文檔編號】E03F5/06GK203462566SQ201320512368
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】陳照陽, 劉鵬龍, 王洋 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)新源控股有限公司, 河南國網(wǎng)寶泉抽水蓄能有限公司