專利名稱：用于處理廢水的設(shè)備的制作方法
用于處理廢水的設(shè)備本發(fā)明涉及一種用于處理廢水的設(shè)備，具體地說，涉及一種用于從洗滌設(shè)施(例如商用廚房的洗滌槽)下游的廢水中去除脂肪、油類和油脂(以下稱為F0G)的設(shè)備。通常從商用廚房或公共飲食業(yè)設(shè)施的洗滌槽排出的廢水含有乳化狀態(tài)的油脂以及懸浮地、通常以食品廢料形式載有固態(tài)物的油脂。這些污染物可能導(dǎo)致排水系統(tǒng)堵塞和/或排水系統(tǒng)下游的水處理器具中過濾系統(tǒng)或泵結(jié)垢。來自商用廚房中FOG污染點的流出物通常源于蒸汽聯(lián)合爐、對流式燒烤爐、壺罐洗滌槽、預(yù)沖洗槽、洗碗機、護蓋(canopies)等。它們通常都是采用和應(yīng)用溫度范圍在40° C到85° C的熱水來處理FOG污染物，F(xiàn)OG在來自這些裝置的廢水流中被沖走。出于這些原因，取決于國家，對于商用廚房操作而言往往強制性地要求裝配在FOG進入下水道之前收集FOG的某些類型的攔截裝置，該裝置通常稱為隔油池(grease trap)。另外，在FOG與局部廢水收集系統(tǒng)有關(guān)連之處，建立檢查步驟以確保這些隔油池和/或攔截器具保持常規(guī)基準(zhǔn)。已知的隔油池按復(fù)雜性來分，從簡單的沉降罐(被稱為“被動(passive)”隔油池，需要人工周期地去除油脂)，到結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜的裝置(其用于自動撇除脂肪、油類和油脂并將撇除出的脂肪、油脂收集到位·于池組件附近的外部容器中，這些裝置通常稱為“自動”隔油池。實際上，被動隔油池是一種簡單的沉降罐，其具有處于一端的廢水入口和處于相對端、用于連接到排水部的出口。通常罐中布置有擋板，以中斷廢水在入口和出口之間的直接流動。周期地，雇員必須手動地撇除已經(jīng)聚集在廢水表面處的F0G。此工作令人極其不爽且費時。自動隔油池包括自動撇除裝置，通常為呈盤、鼓、環(huán)形帶或管形式的旋轉(zhuǎn)撇除裝置，其被安裝在罐上方并被連接到驅(qū)動裝置，以使撇除裝置運動進入隔油池的罐中的廢水中和尚開廢水。當(dāng)搬除裝直運動尚開水時，該裝直從te中水的表面收集F0G,隨后通過在搬除裝置(如，擦拭片)上提供刮或擠的動作而清除F0G，撇除裝置被布置為在撇除裝置回到水中之前將FOG直接收集在收集裝置中。收集裝置通常是位于罐一側(cè)的單獨的容器或積聚器。已知隔油池需要執(zhí)行定期維修程序，以泵出這樣的收集物和重新注入干凈的水。歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN1825規(guī)定應(yīng)每月泵抽一次隔油池，優(yōu)選每兩周泵抽一次。只要隔油池容納有一些被帶走的FOG和食物廢物(即使不是全部)，這些分離物中，比重小于一的FOG將升到表面而比重大于一的食物廢物將下沉到底部。具體地說，飽和脂肪和動物脂肪在40° C以上呈粘性，但低于此溫度時傾向于凝固。在熱水中它們被乳化?？捎脽崴コ鼺0G，以保持瓦罐、刀具、壺罐和盤沒有FOG且干凈。眾所周知，只有在隔油池中的廢水溫度約為40° C時自動隔油池才能有效地確保FOG(尤其是其更柔軟的組分)保持粘稠形式而不會在廢水頂部形成固態(tài)表層。因此已知的自動隔油池通常在隔油池中裝有電加熱元件。這種加熱元件費電，而且如果出現(xiàn)過熱或者如果加熱元件暴露于空氣中則有引起火災(zāi)的危險。
此外，在這種溫度下，由于嗜氧細(xì)菌力圖代謝有機物，嗜氧細(xì)菌的中溫范圍(mescophilic range)將迅速消耗溶解在廢水中的可用氧氣。環(huán)境變?yōu)閰捬跣缘那野l(fā)出難聞的氣味。當(dāng)美好的夏季夜晚沿FSE豐富的旅游區(qū)域的街道步行時與隔油池相關(guān)的惡臭問題往往非常突出，且會聞到由有害氣體引起的、從下水道冒出來的或開啟常規(guī)隔油池發(fā)出的惡臭。另一問題是隔油池不易于定期維修，因此進一步導(dǎo)致隔油池的效率低下。支持此觀點的證據(jù)是來自排水網(wǎng)絡(luò)公司的關(guān)于許多歸因于FOG的堵塞和歸因于清理排水堵塞的維修提供者的可用的大量統(tǒng)計表。與脂肪、油和油脂有關(guān)的堵塞和污染的數(shù)量仍在不斷增力口。在整個英國每年約有200，000起下水道堵塞故障，而由FOG引起的堵塞高達(dá)75%。清理這些堵塞的費用每年達(dá)數(shù)百萬磅。工商設(shè)施也存在其自身排水系統(tǒng)堵塞的危險，這招致清理工作方面的額外費用。這些脂肪堵塞可能造成下水道溢水，在受到影響的場所附近和場所之外都會引起臭氣問題和老鼠傳染的危險。事實上，處置進入洗滌槽和排水部的脂肪、油類和油脂的每個出口存在的風(fēng)險是受到損壞和成本昂貴的排水問題。在美國，每年下水道堵塞估計為400，000次，而發(fā)生市政下水道溢水達(dá)40，000起。EPA已經(jīng)確定下水管道堵塞是下水道溢水的重要原因，而油脂是下水道堵塞的主要原因。即使累積的FOG沒有逐步升級為堵塞和關(guān)于環(huán)境衛(wèi)生的下水道溢水，其也可能破壞廢水設(shè)施的運行且增大操作和維修需求。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種用于處理廢水的設(shè)備，其包括罐，該罐具有用于讓廢水流入罐的入口區(qū)域的至少一個廢水入口，用于讓廢水從罐的出口區(qū)域排出的至少一個廢水出口，在罐的沉降區(qū)域和所述入口區(qū)域之間的至少一個第一擋板，其中比重小于一的污染物能從廢水中沉降出以便隨后去除，處于罐的所述出口區(qū)域和所述沉降區(qū)域之間的至少一個第二擋板，所述設(shè)備還包括再循環(huán)器件，用于讓廢水從罐的所述出口區(qū)域再循環(huán)到所述入口區(qū)域，所述再循環(huán)器件包括布置在罐的所述出口區(qū)域中的水入口，布置在罐的所述入口區(qū)域中的至少一個水出口，和用于將水從所述水入口泵送到所述水出口的泵，其特征在于，再循環(huán)器件的至少一個水出口被布置在罐中廢水的表面附近，以便平行于水表面的水流輸送水。根據(jù)本發(fā)明的另一 方面，提供一種處理廢水的方法，包括讓廢水進入罐的入口區(qū)域，將廢水從罐的出口區(qū)域排出，將至少一個第一擋板設(shè)置在罐的所述入口區(qū)域和沉降區(qū)域之間，其中比重小于一的污染物能從廢水中沉降出來以便隨后去除，將至少一個第二擋板設(shè)置在罐的所述沉降區(qū)域和所述出口區(qū)域之間，所述方法還包括讓水從罐的所述出口區(qū)域流到所述入口區(qū)域，來自出口區(qū)域的所述水被輸送到罐的所述入口區(qū)域中水表面附近的所述入口區(qū)域。本發(fā)明的優(yōu)選特征限定在從屬權(quán)利要求中。本發(fā)明的再一方面，提供一種流動控制裝置，其包括具有入口通道的中空本體，A口通道切向延伸進入螺旋延伸的通道，螺旋延伸的通道通向中央出口通道，中央出口通道從所述螺旋延伸的通道垂直延伸。優(yōu)選入口通道、螺旋延伸的通道和出口通道的橫截面面積全部基本保持恒定，使得裝置不包含可能導(dǎo)致堵塞的任何縮限部。下面將參考附圖僅以示例的方式描述本發(fā)明的一些實施例。附圖中:

圖1是根據(jù)本發(fā)明一實施例的隔油池的透視圖2是圖1所示隔油池的平面圖，為了清楚起見，圖中省略了一些部件；圖3是圖1所示隔油池的橫向截面圖；圖4是沿圖3中線A-A剖切的縱向截面圖；圖5是沿圖3中線A-B剖切的縱向截面圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明另一實施例的隔油池的縱向截面圖，該隔油池設(shè)有用于收集固態(tài)物的預(yù)過濾器；圖7是圖6所示隔油池的預(yù)過濾器的細(xì)節(jié)截面圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明又一實施例的隔油池的縱向截面圖；圖9是圖8所示隔油池的預(yù)過濾器的側(cè)視圖；圖10是圖8所示隔油池的預(yù)過濾器的端部視圖；圖11是根據(jù)本發(fā)明一方面的通過流動控制裝置的橫向截面圖；圖12是圖11所示流動控制裝置的縱向截面圖。如附圖所示，根據(jù)本發(fā)明一實施例的隔油池2包括基本上呈矩形的殼體4，該殼體具有安裝在其一側(cè)的FOG收集罐6。頂部有矩形開口的廢水收集罐8安裝在殼體中且被可開啟的蓋10覆蓋。罐8包括第一和第二相對設(shè)置的端壁12、14，端壁通過相對設(shè)置的第一和第二側(cè)壁16、18間隔開。如圖2清楚地示出的，縱向擋板或隔離壁20從所述第一端壁12朝所述第二端壁14朝內(nèi)地、平行于所述第一和第二側(cè)壁16、18地延伸，所述隔離壁20終止于所述第二端壁14附近。隔離壁20將罐的內(nèi)部分隔為入口區(qū)域22和沉降區(qū)域24。隔離壁20被定位在罐的第一側(cè)壁16附近，使得罐8的入口區(qū)域22比沉降區(qū)域24更窄。隔離壁20限定用于廢水通過隔油池2的流動路徑且有效地使得通過罐8的廢水橫向長度加倍，使得通常存在于或圍繞廢水排放部區(qū)域(例如在商用廚房的洗滌槽下方)的空間邊界中的隔油池2的效率最大化。在廢水流過罐8時迫使廢水的方向改變化還使得廢水流動變慢，促使罐8的沉降區(qū)域24中FOG和水的分離。如圖4清楚地示出的，一對垂直間隔開的入口管26、28被設(shè)置在第一端壁12中的一側(cè)區(qū)域，用于將被污染的廢水輸送到罐8的所述入口區(qū)域22。穿孔的粗濾器板30設(shè)置在罐8的入口區(qū)域22中且鄰近罐8的第一端壁12和橫向入口擋板32之間的入口管26、28，所述粗濾器板30在所述入口擋板32和第一端壁12之間界定出固態(tài)物容納區(qū)域36，由此被污染的水經(jīng)由入口管26、28進入固態(tài)物容納區(qū)域26。粗濾器板30的上壁部分34被布置為在隔油池處于使用狀態(tài)時基本上處于與罐8中廢水的正常水平面L等高之處。如圖3所示，向上傾斜的管狀篩管38設(shè)置在罐8的入口區(qū)域22中，從所述固態(tài)物容納區(qū)域36、通過入口擋板32朝向第二端壁14向上延伸，管狀篩管38的上端部延伸通過罐8的第二端壁14。螺旋推進或螺旋式輸送器40設(shè)置在管狀篩管38中，用于將固態(tài)物沿管狀篩管38向上輸送進入固態(tài)物收集罐42，固態(tài)物收集罐42被安裝在殼體4中、篩管38的上端部下方。管狀篩管38的下側(cè)設(shè)置在廢水和FOG可以通過的孔洞44中。固態(tài)物沿篩管38向上輸送時被脫水，被FOG污染的廢水通過孔洞44且進入罐8的入口區(qū)域22。電動機46安裝在管狀篩管38的上端部，用于使螺旋式輸送器40旋轉(zhuǎn)，以便將被輸送的來自固態(tài)物容納區(qū)域36的固態(tài)物質(zhì)從 管狀篩管38的上端部送入固態(tài)物收集罐42，同時水通過管狀篩管38中的孔洞44進入罐8的入口區(qū)域22。
粗濾器板30與篩管接合，使得篩管38的下端部限定固態(tài)物容納區(qū)域36的下壁。入口擋板32終止于篩管38的底部的高度處，在罐的底部上方，如圖4所示。如圖2所示，出口擋板48在所述第二側(cè)壁18和隔離壁20之間延伸，鄰近第一端壁12，以限定出口區(qū)域50，出口擋板48的下端部終止于罐8的底部上方以限定在罐8的下部區(qū)域中的沉降區(qū)域24和罐8的出口區(qū)域50之間的流動路徑，因而廢水可從罐8流到出口區(qū)域50，同時比重小于一的FOG被保持在罐8的沉降區(qū)域24的上部部分中。出口管52被設(shè)置在第一端壁12中，以將廢水從罐8的出口區(qū)域50排出。撇除裝置被安裝在罐的沉降區(qū)域中。撇除裝置包括細(xì)長鼓件54，該細(xì)長鼓件具有涂覆有疏水且親油的材料或由疏水且親油的材料形成的表面，鼓件54被安裝在罐8的沉降區(qū)域24中，以便在使用時至少部分地浸沒于保持在罐8中的廢水中，鼓件54在電動機56的作用下可旋轉(zhuǎn)，以繞基本上平行于罐8的第一和第二側(cè)16、18延伸的軸線旋轉(zhuǎn)。鼓件54通常通過電動機56以大約每分鐘一到兩轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選將電動機56控制為使鼓件54以1.3rpm的速度旋轉(zhuǎn)。FOG收集罐6包括刮刀或擦拭片58，刮刀或擦拭片58被布置為接合鼓件54的表面，以將FOG從其表面刮掉并將FOG送進收集罐6。刮刀58優(yōu)選包括硅酮擦拭片，其具有抗摩擦性能，以防止靜態(tài)積聚。如圖3所示，擦拭片58被安裝在收集罐6的一側(cè)的延長部上，使得將FOG收集罐6安裝到殼體4的所述側(cè)時擦拭片58接觸鼓件54。在FOG收集罐58被去除以允許清空時，可同時清潔擦拭片58。如圖5清楚地示出的，隔油池2設(shè)置有再循環(huán)系統(tǒng)，借此廢水從罐8的出口區(qū)域50被再循環(huán)到罐8的入口區(qū)域22，以便通過從入口區(qū)域22向沉降區(qū)域24和撇除鼓件54動態(tài)驅(qū)動FOG和類似污染物、以及反沖粗濾器板30的上壁部分34、對罐中的廢水充氣并從出口區(qū)域50去除任何保持的FOG而提高隔油池的效率，如將在下文更詳細(xì)描述的那樣。再循環(huán)系統(tǒng)包括灰水(grey water)入口管60，該入口管位于罐8的出口區(qū)域50，所述入口管60在出口區(qū)域50內(nèi)垂直向上延伸且正好終止于罐中廢水的正常水面(在隔油池使用時)。入口管60經(jīng)由再循環(huán)管64與再循環(huán)泵62聯(lián)通，由此來自出口區(qū)域50的灰水經(jīng)由第一再循環(huán)出口 66流到入口區(qū)域22，第一再循環(huán)出口定位在緊鄰入口擋板32的下游。第一再循環(huán)出口包括管狀構(gòu)件,該管狀構(gòu)件具有一排出口孔或帶槽出口，這些出口橫向于入口擋板32延伸，以便正好在罐8中的廢水表面下方沿罐8的第二端壁14的方向形成再循環(huán)的灰水流。第二再循環(huán)出口 68設(shè)置在罐8的第一端壁12附近，以便在粗濾器板30的上壁部分34上方引導(dǎo)灰水流，從而反沖粗濾器板30?？蓪⑷鐗毫鞲衅髦惖囊好?zhèn)鞲衅髟O(shè)置為用于感知罐8中的水面?？蓪⑴潘迷O(shè)置為在水面超過預(yù)定最高液面時將水從罐8、具體地說從其出口區(qū)域50排出?？蓪⒖删幊痰目刂破髟O(shè)`置為用于控制撇除鼓件、螺旋式輸送器、排水和再循環(huán)泵的運行?？刂破骺梢园ㄓ嫊r器，以允許撇除鼓件、螺旋式輸送器和/或再循環(huán)和/或排水泵以預(yù)編程的次數(shù)和針對預(yù)定周期而周期地運行。盡管存在適合采取的撇除鼓件周期運轉(zhuǎn)的程序變化(例如“運轉(zhuǎn)”5分鐘且隨后“停止運轉(zhuǎn)”5分鐘)，以反映出在許多廚房中可以發(fā)現(xiàn)的停止-開動模式，可對控制器進行編程，使得螺旋式輸送器運行以便以幾乎連續(xù)的方式去除帶走的固態(tài)物，和控制撇除鼓件的運行以在去除FOG時作同樣的動作?？梢浴疤崆暗?proactively)”和實時地去除FOG。雖然將隔油池設(shè)計為保持源于載有油脂的流出物的FOG的峰值周期，隔油池是非(NOT)被動隔油池。通常將公知的隔油池分類為在性能和操作方面是被動的。機械隔油池(大部分時間)在加熱元件被啟動以用于加熱所保持的流出物和FOG之前(通常)起小型被動隔油池的作用。這些機械隔油池存在尺寸有限和FOG滯留容量小的缺陷。它們還傾向于“燒煮(kookingWOG且冒煙，導(dǎo)致一些煙氣探測器被啟動的事故報告，這將啟動消防系統(tǒng)且造成商用場所水致?lián)p害。一般而言，為了去除粘稠的F0G，它們的啟動周期在每天10分鐘到I小時之間。相對而言，可根據(jù)需要，將本發(fā)明的隔油池2編程為每天在19小時內(nèi)、在7.30am到2.30am (即第二天早晨)之間以默認(rèn)模式工作，或者編程為一天工作24小時，一周七天，或者以任何其他預(yù)編程時間安排工作。通過在源頭消除污染，本發(fā)明的隔油池在獲得可再生能源的同時可保護排水和水道系統(tǒng)(water course systems),由此可對可持續(xù)發(fā)展的環(huán)境作出貢獻(xiàn)?？蓪⑵湓O(shè)計為防止排水部中源于FOG的堵塞和保護泵站，同時極大地減少廢水處理器具的負(fù)擔(dān)。在實施對流出物的抽樣檢查時，由于檢測到的高B0D、SS和FOG水平而需要巨額流出物處理費用。本發(fā)明的隔油池可以顯著降低從商用食物服務(wù)場所排放的流出物的BOD、COD、FOG和SS攜帶水平。在采用昂貴的生物制劑、酶和化學(xué)物質(zhì)時可以免去對連續(xù)出現(xiàn)的泵送已知隔油池和再注入干凈水的 需求。再循環(huán)灰水的使用認(rèn)可了水是匱乏資源，而實際上在中東可飲用水比油還貴。使用再循環(huán)灰水以實現(xiàn)內(nèi)部清潔由此能節(jié)約寶貴的水資源。因為免去了泵出和重新注入干凈水的需要，可減少水的使用并降低相關(guān)費用。 本發(fā)明的隔油池可以利用存在于從商用廚房排出的流出物中的剩余熱能在乳化的F0G、尤其是飽和動物脂肪凝固之前去除它們。沒有使用加熱元件，由此減少與排放有關(guān)的CO2、能量和運行費用。已經(jīng)證實，與使用加熱元件的機械隔油池和被動隔油池相比，一年可節(jié)約與排放有關(guān)的高達(dá)5噸的C02，而且這些池要求基于包括道路罐車的使用而定期泵送。保持擋板(包括磁性擋板)逆向流動裝置與水和FOG的不同比重(其又通過流出物中的熱層補充)的組合使用并結(jié)合獨特的親油和疏水的FOG去除器件的性能可以提供有利的小型緊湊單元，這便于將其安裝在空間短缺的商用廚房中。使用中，來自預(yù)沖洗、供給能量的浸泡(power soak)、壺罐、各式各樣的洗漆槽、爐灶、護蓋、烤雞爐、鍋烹飪臺(Wok Cooking Stations)、洗碗機和其他用具的流出物進入隔油池的固態(tài)物容納區(qū)域36。固態(tài)食物被自動地篩除并通過讓固態(tài)物經(jīng)由螺旋式輸送器沿傾斜的篩管向上運動而脫水，固態(tài)物被沉積到外部固態(tài)物收集容器42中。如圖6到10所示實施例示出的，可以使用粗濾器或預(yù)過濾器去除罐8上游的較大固態(tài)廢物(例如食物、繩線、梗桿和其他碎屑)。在圖6和7所示的實施例中，預(yù)過濾器單元安裝在隔油池2上游，因此廢水在進入隔油池之前通過預(yù)過濾器。預(yù)過濾器單元包括具有蓋102的罐100，該罐被安裝在隔油池的一側(cè)的支撐框架99上，使得罐100的底部在隔油池2中的正常水位上方。這可確保被收集在預(yù)過濾器單元的罐100中的任何固態(tài)物質(zhì)不會沒入陳腐的廢水中，否則這會導(dǎo)致預(yù)過濾器中有機物腐爛和形成產(chǎn)生有害氣體的厭氧環(huán)境。粗濾籃104位于罐100中，用于從廢水中分離和收集固態(tài)物質(zhì)，該粗濾籃具有形成于其中的多個孔，以允許水和乳化的FOG排到粗濾籃之外而到達(dá)隔油池，同時將保持的固態(tài)物保留在粗濾籃104中?？卓梢跃哂写蠹s4_的直徑，以允許水自由地經(jīng)過籃的壁，同時在籃中保留較大的固態(tài)廢物。在粗濾籃的壁的上邊緣和蓋102之間的粗濾籃104的側(cè)面上端部處設(shè)有間隙105，萬一粗濾籃104中的孔被堵塞可提供溢出部。從圖7可以看出，從此處被帶走的廢水和任何固態(tài)物通過入口管106進入預(yù)過濾單元，所述入口管從罐100的下側(cè)引出且終止于凸起的中央出口。粗濾籃104具有凸起的中央倒圓錐形區(qū)域108，該區(qū)域適合位于入口管106的垂直部分上方，使得廢水沿粗濾籃104的凸起的中央?yún)^(qū)域108的側(cè)面向下流。凸起的成形部110形成在罐100的基底上，用于支撐粗濾籃104，同時限定粗濾籃104下方的間隙，以允許廢水通過粗濾籃104的孔。至少一個出口 112設(shè)置在罐100的下部區(qū)域中，以將水排出罐100而進入隔油池2?？梢栽O(shè)置多于一個的出口，以允許預(yù)過濾器單元靈活地連接到隔油池，不用的出口通過合適的閉合器件或塞密封。圖8到10示出一替換實施例，其中預(yù)過濾器單元的罐200安裝在其入口附近的隔油池2的側(cè)面。在圖6和7所示的實施例中，罐200容納粗濾籃204且設(shè)置有蓋202。A口 206設(shè)置在罐200的外壁中，具有入口管208的粗濾籃204適于裝配到罐200的入口 206中，因此廢水和被帶走的固態(tài)物可經(jīng)由入口 206進入粗濾籃204。罐200設(shè)置有集水坑區(qū)域210，該集水坑區(qū)域具有出口 212，該出口適于聯(lián)接到隔油池2的入口。罐200定位在隔油池的側(cè)面上，使得粗濾籃204的底部保持在隔油池2中正常水面L之上，從而將收集在預(yù)過`濾器單元的粗濾籃204中的任何固態(tài)物保持在系統(tǒng)中水面的上方?？蓪⒘硪欢丝?214設(shè)置在罐200的集水坑區(qū)域210中，用于將水再循環(huán)到隔油池的入口。期望的是，控制廢水進入隔油池的流量，以確保流入隔油池的水量不超過流出隔油池的水量，否則會導(dǎo)致隔油池溢出和/或使未經(jīng)處理的廢水進入排水部。但是，已知的流動限制裝置具有的缺點是形成節(jié)流部分，此部分可能被固態(tài)廢物堵塞。在本發(fā)明一優(yōu)選實施例中，進入隔油池(或進入隔油池的上游預(yù)過濾器)的廢水流由改進的流動控制裝置300 (示于圖11和12中)控制，該流動控制裝置包括具有入口通道304的中空本體302，所述入口通道切向延伸進入螺旋延伸通道306，該螺旋延伸通道通向中央出口通道308，該中央出口通道從所述螺旋延伸通道306垂直延伸。通過流動控制裝置300的中空本體302的流動通道的橫截面在整個裝置300中基本保持恒定。因此流動通道不包含可能導(dǎo)致堵塞形成的任何限制部。使用中，從入口通道304流入螺旋延伸通道306的廢水在出口通道308中形成渦流流型。這在出口通道的中心產(chǎn)生空域。該空域起流動限制部的作用，限制通過流動控制裝置的水流量。因為通過流動控制裝置的流動通道的橫截面保持基本恒定，所以可控制通過裝置300的流量而不存在堵塞的風(fēng)險。水環(huán)境研究基金會發(fā)現(xiàn)，大部分(90%) FOG沉積物含有飽和脂肪。高百分比(85%)的再生FOG沉積物還含有鈣，鈣的存在值范圍為1，200到25，OOOppm。參考文獻(xiàn)=ProfessorsDucoste&Keener, EtAl, 03-CTS-16T2008。首先通過皂化作用形成FOG沉積物，F(xiàn)OG沉積物決不多于金屬皂。通過使脂肪酸(動物的和/或植物的)與堿反應(yīng)引起皂化作用或形成肥皂。這間接地說明，堵塞排水系統(tǒng)的主要原因是主要包括帶乳制品廢物(with DairyWastesMA飽和脂肪的F0G。由此，重要的是去除包括飽和脂肪和乳制品廢物的F0G，以使得因FOG導(dǎo)致的排水問題最小化。利用保持擋板、逆向流動構(gòu)造及由流出物中的熱層補充的FOG和水的比重差異的組合，隔油池2很好地使用了存在于廢水流出物中的剩余熱能而在乳化的動物脂肪和FOG凝固之前去除它們。所有這些因素、結(jié)合親油(吸引F0G)和疏水(排斥水)撇除鼓件54的性能的運作確保實現(xiàn)保護排水系統(tǒng)的目的。在FOG收集罐6附接到隔油池2的殼體4時，硅酮橡膠擦拭片或刮刀58接觸緩慢旋轉(zhuǎn)的鼓件54，允許將FOG去除到外部，以便廢物利用和安全處理。隨后，處理過的廢水流出物在出口擋板48下方流動，進入罐8的出口區(qū)域50并通過出口管52流出，以輸送到排水部。通過(除了反沖和保持粗濾器板30清潔外)動態(tài)地朝FOG去除鼓件54驅(qū)動FOG和類似污染物(例如乳制品)利用再循環(huán)的灰色流出物可提高隔油池的效率。借助灰色流出物進入管60可進一步補充該過程，該進入管的臨近水表面的位置形成漩渦效果，提供了再循環(huán)和實現(xiàn)去除已通過協(xié)同作用的擋板的流出物中帶走FOG的細(xì)微顆粒的二次器件。

隔油池反復(fù)使用和再循環(huán)灰水，以間歇的清潔循環(huán)攪動罐8中的廢水，去除細(xì)小沉淀物并反沖粗濾器板30，防止惡臭。根據(jù)本發(fā)明的隔油池，工作人員不必進入隔油池的內(nèi)部，而且免除了許可廢物承包商為了泵出和處理隔油池內(nèi)容物的任何反復(fù)涉及的費用。在入口供水管線上可以設(shè)置磁性水“平衡器”，以減少因管系中的硬水形成的水垢。這種效果是公知的，但是它們的工作機理還不是很清楚。磁性水處理單元也稱為非化學(xué)水處理系統(tǒng)或水的催化處理系統(tǒng)或殺藻劑(algarids)。應(yīng)理解的是，因使食物源不能用或限制了對其的獲取途徑，由硬水引起的水垢和累積的FOG —起在下游污水管系和生成的微生物群落上具有毒害影響。通過說明，如果我們考慮乳牛及其瘤胃(生物學(xué)的反應(yīng)器，纖維素和其他有機物其中被處理)，從提高從乳牛獲得的牛奶質(zhì)量的觀點出發(fā)，我們必須防止瘤胃中細(xì)菌種群染上飼料添加劑(feed supplements)。這可通過將添加劑和韓裝入膠囊由此使它們無法接近反芻的細(xì)菌而實現(xiàn)，但是在添加劑到達(dá)母牛的胃時，胃中的酸會分解鈣，由此使得動物消化添加劑，致使提供更高質(zhì)量奶制品。借助使流出物通過罐8中的一系列協(xié)同作用的磁性擋板、包括免費維修的濕式各向異性鋇鐵氧體磁體(其軸向有磁性)可使水軟化。磁性擋板可以具有三個目的。這些目的是:
a)廢水流出物的電磁處理，以防止因鈣和金屬沉積物使污水管系結(jié)垢，結(jié)垢是硬水區(qū)域或含礦物的水域中污水系統(tǒng)發(fā)生堵塞的附帶因素。b)為了有助于通常在商用表面活性劑中發(fā)現(xiàn)的潤濕劑的起泡效果并使得它們更易于(肥皂更容易產(chǎn)生泡沫)分解污水系統(tǒng)中累積的F0G。c)使生成的細(xì)菌(流出物中帶走的)通過磁場而改變允許礦物晶體吸收的細(xì)胞壁。通過協(xié)同作用的磁性水處理，即減少泥渣積累，還可延長過濾器壽命。這可歸因于通過磁性地影響細(xì)菌而消耗多糖。借助對有機物和無機物進行生物轉(zhuǎn)換可阻止下游藻類的累積。本發(fā)明并不限于本申請所述的實施例(一個或多個)，在不超出本發(fā)明范圍的前提下可對這些實施例 進行修改或改型。
權(quán)利要求
1.一種用于處理廢水的設(shè)備，包括罐，該罐具有用于讓廢水流入罐的入口區(qū)域的至少一個廢水入口，用于讓廢水從罐的出口區(qū)域排出的至少一個廢水出口，在罐的沉降區(qū)域和所述入口區(qū)域之間的至少一個第一擋板，其中比重小于一的污染物能從廢水中沉降出以便隨后去除，處于罐的所述出口區(qū)域和所述沉降區(qū)域之間的至少一個第二擋板，所述設(shè)備還包括再循環(huán)器件，用于讓廢水從罐的所述出口區(qū)域再循環(huán)到所述入口區(qū)域，所述再循環(huán)器件包括布置在罐的所述出口區(qū)域中的水入口，布置在罐的所述入口區(qū)域中的至少一個水出口，和用于將水從所述水入口泵送到所述水出口的泵，其特征在于，再循環(huán)器件的至少一個水出口被布置在罐中的廢水表面附近，以便以平行于水表面的水流輸送水。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述水出口被布置為沿朝向所述沉降區(qū)域的方向輸送水到所述入口區(qū)域中，以將廢水中的污染物促向所述沉降區(qū)域。
3.如前述權(quán)利要求中任一項所述的設(shè)備，其中，水入口被布置為從罐的出口區(qū)域的上部區(qū)域接納水。
4.如前述權(quán)利要求中任一項所述的設(shè)備，其中，固態(tài)物去除器件被設(shè)置在罐的所述入口區(qū)域。
5.如權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其中，所述固態(tài)物去除器件包括從所述入口區(qū)域延伸到罐外側(cè)位置的細(xì)長的穿孔篩管，所述篩管容納螺旋推進或螺旋式輸送器，用于將固態(tài)物通過篩管輸送到外部收集器件，同時經(jīng)由所述孔洞使固態(tài)物脫水，而使所述水通過穿孔的篩 管流進罐。
6.如前述權(quán)利要求中任一項所述的設(shè)備，進一步包括FOG去除裝置，用于從罐的沉降區(qū)域中的廢水表面去除F0G。
7.如權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其中，所述FOG去除裝置包括細(xì)長鼓件，該細(xì)長鼓件被布置為繞基本水平的軸線旋轉(zhuǎn)，所述鼓件被布置為在使用中部分地沒入罐中的廢水中，擦拭件或刮刀被設(shè)置為用于從鼓件去除FOG并將所述FOG輸送進收集物積聚器。
8.如前述權(quán)利要求中任一項所述的設(shè)備，其中，所述罐包括基本呈矩形的中空本體，本體具有相對設(shè)置的第一和第二端壁，該第一和第二端壁通過相對設(shè)置的第一和第二側(cè)壁分隔開，從所述第一端壁朝所述第二壁延伸的基本平行于所述第一和第二側(cè)壁的縱向隔離壁，所述隔離壁終止于與所述第二壁間隔開的位置，至少一個廢水入口被設(shè)置在所述第一端壁中，用于將廢水輸送到隔離壁的第一側(cè)的罐的入口區(qū)域中，至少一個廢水出口被設(shè)置在所述第一端壁中，用于將廢水從在隔離壁的與所述第一側(cè)相對的第二側(cè)的所述罐的出口區(qū)域排出，入口擋板在所述隔離壁的所述第一側(cè)、在所述隔離壁和所述第一側(cè)壁之間延伸，出口擋板在隔離壁的所述第二側(cè)、在所述第二側(cè)壁和所述隔離壁之間延伸，所述入口和出口擋板被定位為允許廢水在它們下方流過。
9.如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其中，F(xiàn)OG去除裝置被設(shè)置在罐的第二端壁和所述出口擋板之間的隔離壁的所述第二側(cè)上，用于從罐中的廢水表面去除F0G。
10.如權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其中，所述FOG去除裝置包括細(xì)長鼓件，該細(xì)長鼓件可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述罐中，用于繞平行于所述隔離壁的基本水平的軸線旋轉(zhuǎn)。
11.如前述權(quán)利要求8到10中任一項所述的設(shè)備，其中，所述再循環(huán)器件包括終止于出口區(qū)域中的入口，用于從所述出口區(qū)域接納水，該出口區(qū)域限定在隔離壁的所述第二側(cè)、在罐的所述第一端壁和所述出口擋板之間，且至少一個出口被設(shè)置在隔離壁的所述第一側(cè)上、所述入口擋板附近，用于沿罐的所述第二端壁的方向引導(dǎo)水。
12.如權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其中，所述入口由位于所述出口區(qū)域中的垂直布置的管的開口端限定，所述管終止于布置為靠近罐出口區(qū)域中的水的水表面位置處，使用中，用于接納來自水表面的物質(zhì)。
13.如權(quán)利要求11或12所述的設(shè)備，其中，粗濾器件被設(shè)置在罐的入口擋板和所述第一端壁之間，所述再循環(huán)器件具有另一出口，用于將水從罐的出口區(qū)域輸送到所述粗濾器件上，以反沖粗濾器件。
14.如權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其中，穿孔的管從所述入口區(qū)域在罐的第一端壁附近朝所述第二端壁向上延伸，所述穿孔的管終止于固態(tài)物收集腔室上方，螺旋推進或螺旋式輸送器被設(shè)置在所述穿孔的管中，用于將固態(tài)物質(zhì)輸送到所述固態(tài)物收集腔室中，所述固態(tài)物在通過所述穿孔的管的過程中被脫水，液體在所述隔離壁的第一側(cè)上通過穿孔的管進入罐中。
15.一種處理廢水的方法，包括讓廢水進入罐的入口區(qū)域,將廢水從罐的出口區(qū)域排出，將至少一個第一擋板設(shè)置在罐的所述入口區(qū)域和沉降區(qū)域之間，其中比重小于一的污染物能從廢水中沉降出來以便隨后去除，將至少一個第二擋板設(shè)置在罐的所述沉降區(qū)域和所述出口區(qū)域之間，所述方法還包括讓水從罐的所述出口區(qū)域流到所述入口區(qū)域，來自出口區(qū)域的所述水被輸送到罐的所述入口區(qū)域中水表面附近的所述入口區(qū)域中。
16.如權(quán)利要求15所述的方法，其中，來自出口區(qū)域的所述水沿帶著廢水朝向所述沉降區(qū)域的方向被輸送進所述入口區(qū)域。
17.如權(quán)利要求15 或16所述的方法，其中，所述水從鄰近水表面的出口區(qū)域去除，以從所述水表面帶走物質(zhì)。
全文摘要
一種用于處理廢水的設(shè)備，包括罐，該罐具有用于讓廢水流入罐的入口區(qū)域的至少一個廢水入口，用于讓廢水從罐的出口區(qū)域排出的至少一個廢水出口，在罐的沉降區(qū)域和所述入口區(qū)域之間的至少一個第一擋板，其中比重小于一的污染物能從廢水中沉降出以便隨后去除，處于罐的所述出口區(qū)域和所述沉降區(qū)域之間的至少一個第二擋板，所述設(shè)備還包括再循環(huán)器件，用于讓廢水從罐的所述出口區(qū)域再循環(huán)到所述入口區(qū)域，所述再循環(huán)器件包括布置在罐的所述出口區(qū)域中的水入口，布置在罐的所述入口區(qū)域中的至少一個水出口，和用于將水從所述水入口泵送到所述水出口的泵，其特征在于，再循環(huán)器件的至少一個水出口被布置在罐中的廢水表面附近，以便以平行于水表面的水流輸送水。
文檔編號E03F5/16GK103249897SQ201280002238
公開日2013年8月14日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者詹姆斯.奧尼爾 申請人:詹姆斯.奧尼爾