專(zhuān)利名稱(chēng):一種防止弧形閘門(mén)安裝時(shí)支鉸牛腿產(chǎn)生斜角裂縫的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種防止弧形閘門(mén)安裝時(shí)支鉸牛腿產(chǎn)生斜角裂縫的結(jié)構(gòu)。適用于水利水電工程等。
背景技術(shù):
在水利水電工程中,對(duì)于水頭較大的泄洪孔口,工作閘門(mén)一般采用弧形閘門(mén),弧形閘門(mén)支撐在支鉸牛腿上。支鉸牛腿通過(guò)地腳螺栓預(yù)埋一期鋼板,弧形閘門(mén)安裝通過(guò)二期鋼板與一期預(yù)埋鋼板焊接,再通過(guò)二期鋼板上地腳螺栓與弧形閘門(mén)支鉸連接。若弧形閘門(mén)總水壓力較大,支鉸牛腿尺寸及一期預(yù)埋鋼板尺寸也較大,預(yù)埋鋼板受混凝土的約束相應(yīng)也大。在弧形閘門(mén)支鉸安裝過(guò)程中,二期鋼板及其構(gòu)件與支鉸牛腿一期預(yù)埋鋼板焊接在一起,由于焊接時(shí)導(dǎo)致一期預(yù)埋鋼板溫度升高,一期預(yù)埋鋼板變形,受周?chē)炷良s束,會(huì)產(chǎn)生較大的應(yīng)力,導(dǎo)致混凝土受力變化出現(xiàn)淺層裂縫,裂縫一般發(fā)生在一期預(yù)埋鋼板四個(gè)對(duì)角位置,以45度角方向延伸,特別是臨水側(cè)兩個(gè)對(duì)角位置更易出現(xiàn)裂縫。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述存在的問(wèn)題,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便的防止弧形閘門(mén)安裝時(shí)支鉸牛腿產(chǎn)生斜角裂縫的結(jié)構(gòu),以加強(qiáng)弧形閘門(mén)支鉸牛腿一期預(yù)埋鋼板對(duì)角部位混凝土剛度。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種防止弧形閘門(mén)安裝時(shí)支鉸牛腿產(chǎn)生斜角裂縫的結(jié)構(gòu),包括連在兩側(cè)閘墩上的支鉸牛腿,弧形閘門(mén)支撐在支鉸牛腿上,在對(duì)應(yīng)于弧形閘門(mén)安裝部位的支鉸牛腿上預(yù)埋一期預(yù)埋鋼板和地腳螺栓且兩者相連,一期預(yù)埋鋼板表面與支鉸牛腿表面齊平,一期預(yù)埋鋼板上焊接二期鋼板,二期鋼板下部設(shè)有與一期預(yù)埋鋼板和二期鋼板焊接固定的金屬構(gòu)件,其特征在于所述一期預(yù)埋鋼板對(duì)角部位預(yù)埋限裂鋼板,該限裂鋼板兩邊焊接鋼筋,鋼筋同樣預(yù)埋于支鉸牛腿部的混凝土內(nèi)。所述限裂鋼板呈直角形,兩邊長(zhǎng)15cm,厚IOmm,埋入深度為20cm。所述鋼筋直徑8mm,長(zhǎng)30cm,間距5cm,一端與限裂鋼板焊接,預(yù)埋于支鉸牛腿的混凝土內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型可以提高弧門(mén)支鉸牛腿一期預(yù)埋鋼板對(duì)角部位混凝土的剛度。本實(shí)用新型中一期預(yù)埋鋼板和二期鋼板之間焊縫焊接按一定順序進(jìn)行,且每條焊縫焊接間隔15min,保證預(yù)埋鋼板焊接時(shí)溫度不持續(xù)升高,避免在弧形閘門(mén)安裝過(guò)程中由于鋼板焊接溫度變化導(dǎo)致一期預(yù)埋鋼板對(duì)角部位支鉸牛腿產(chǎn)生裂縫。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示,本實(shí)施例為一種防止弧形閘門(mén)安裝時(shí)支鉸牛腿產(chǎn)生斜角裂縫的結(jié)構(gòu),在兩側(cè)閘墩I上設(shè)有支鉸牛腿2,弧形閘門(mén)支撐在支鉸牛腿2上,在對(duì)應(yīng)于弧形閘門(mén)安裝部位的支鉸牛腿2上預(yù)埋一期預(yù)埋鋼板3和地腳螺栓8,兩者相連,一期預(yù)埋鋼板3表面與支鉸牛腿表面齊平。本例中在一期預(yù)埋鋼板3對(duì)角部位預(yù)埋直角型限裂鋼板4,直角型限裂鋼板4厚10mm,兩邊長(zhǎng)15cm,埋入混凝土深20cm。直角型限裂鋼板4兩邊焊接兩根鋼筋5,鋼筋5直徑8mm,長(zhǎng)30cm,間距5cm。在一期預(yù)埋鋼板3上焊接二期鋼板6,二期鋼板6上地腳螺栓與弧形閘門(mén)支鉸連接。二期鋼板6下部設(shè)有金屬構(gòu)件7,該金屬構(gòu)件與一期預(yù)埋鋼板3和二期鋼板6是焊接固定的。本實(shí)施例的具體施工方法如下1、進(jìn)行一期預(yù)埋鋼板3、限裂鋼板4、鋼筋5和支鉸牛腿鋼筋的預(yù)制、安裝;2、澆注支鉸牛腿2混凝土 ;3、進(jìn)行二期鋼板6和金屬構(gòu)件7焊接,再整體與一期預(yù)埋鋼板3定位、焊接,如圖1所示,焊縫焊接順序?yàn)楹缚pa —焊縫b —焊縫c —焊縫d —焊縫e —焊縫f —焊縫g —焊縫h,每條焊縫焊接間隔15min,保證鋼板溫度不持續(xù)升高。當(dāng)然,上述說(shuō)明并非對(duì)本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型也并不限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在本實(shí)用新型的范圍內(nèi),做出的變化、改添加或替換,都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種防止弧形閘門(mén)安裝時(shí)支鉸牛腿產(chǎn)生斜角裂縫的結(jié)構(gòu),包括連在兩側(cè)閘墩(I)上的支鉸牛腿(2),弧形閘門(mén)支撐在支鉸牛腿(2)上,在對(duì)應(yīng)于弧形閘門(mén)安裝部位的支鉸牛腿(2)上預(yù)埋一期預(yù)埋鋼板(3)和地腳螺栓(8)且兩者相連,一期預(yù)埋鋼板(3)表面與支鉸牛腿(2)表面齊平,一期預(yù)埋鋼板(3)上焊接二期鋼板(6),二期鋼板(6)下部設(shè)有與一期預(yù)埋鋼板(3)和二期鋼板(6)焊接固定的金屬構(gòu)件(7),其特征在于所述一期預(yù)埋鋼板(3)對(duì)角部位預(yù)埋限裂鋼板(4),該限裂鋼板(4)兩邊焊接鋼筋(5),鋼筋(5)同樣預(yù)埋于支鉸牛腿(2)的混凝土內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止弧形閘門(mén)安裝時(shí)支鉸牛腿產(chǎn)生斜角裂縫的結(jié)構(gòu),其特征在于所述限裂鋼板(4)呈直角形,兩邊長(zhǎng)15cm,厚IOmm,埋入深度為20cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止弧形閘門(mén)安裝時(shí)支鉸牛腿產(chǎn)生斜角裂縫的結(jié)構(gòu),其特征在于所述鋼筋(5)直徑8mm,長(zhǎng)30cm,間距5cm,一端與限裂鋼板(4)焊接,預(yù)埋于支鉸牛腿(2)的混凝土內(nèi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種防止弧形閘門(mén)安裝時(shí)支鉸牛腿產(chǎn)生斜角裂縫的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的是提供一種防止弧形閘門(mén)安裝時(shí)支鉸牛腿產(chǎn)生斜角裂縫的結(jié)構(gòu),以加強(qiáng)弧形閘門(mén)支鉸牛腿一期預(yù)埋鋼板對(duì)角部位混凝土剛度。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是防止弧形閘門(mén)安裝時(shí)支鉸牛腿產(chǎn)生斜角裂縫的結(jié)構(gòu),包括連在兩側(cè)閘墩上的支鉸牛腿,弧形閘門(mén)支撐在支鉸牛腿上,支鉸牛腿上預(yù)埋一期預(yù)埋鋼板和地腳螺栓且兩者相連,一期預(yù)埋鋼板上焊接二期鋼板,二期鋼板下部設(shè)有與一期預(yù)埋鋼板和二期鋼板焊接固定的金屬構(gòu)件,其特征在于所述一期預(yù)埋鋼板對(duì)角部位預(yù)埋限裂鋼板,該限裂鋼板兩邊焊接鋼筋,鋼筋同樣預(yù)埋于支鉸牛腿部的混凝土內(nèi)。本實(shí)用新型適用于水利水電工程等。
文檔編號(hào)E02B7/42GK202865804SQ20122052570
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者符曉, 湯暘 申請(qǐng)人:中國(guó)水電顧問(wèn)集團(tuán)華東勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院