專利名稱:自升式平臺升降機(jī)構(gòu)及自升式平臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種自升式平臺升降機(jī)構(gòu)以及應(yīng)用該自升式平臺升降機(jī)構(gòu)的自升式平臺。
背景技術(shù):
自升式鉆井平臺作為鉆井平臺的一種又稱甲板升降式或樁腿式平臺,由平臺結(jié)構(gòu)、樁腿、升降機(jī)構(gòu)、鉆井裝置(包括動力設(shè)備和起重設(shè)備)以及生活樓(包括直升飛機(jī)平臺)等組成。平臺在工作時用升降機(jī)構(gòu)將平臺舉升到海面以上,使之免受海浪沖擊,依靠樁腿的支撐站立在海底進(jìn)行鉆井作業(yè)。完成任務(wù)后,降下平臺到海面,拔起樁腿并將其升至拖航位置,即可拖航到下一個井位作業(yè),其中用于平臺升降或樁腿升降的系統(tǒng)稱為升降系統(tǒng)。自升式鉆機(jī)的升降系統(tǒng)通常有三條或更多條支腿,每一支腿由一根或更多根弦桿組成,但大多數(shù)通常是三根弦桿。一根或多根的齒條沿每一條腿的弦桿的長度縱向延伸并固定于其上,并由連接與船體的爬升齒輪驅(qū)動,這些爬升齒輪由液壓、電氣等裝置提供動力。這些爬升齒輪可設(shè)置成其輪齒面對由多根弦桿構(gòu)成的桁架支腿中心,或可將這些爬升齒輪設(shè)置成相互對置,以安裝在支腿或支腿弦桿每一側(cè)上的齒條嚙合各相互面對的爬升齒輪。往往用多個齒輪垂向堆疊,以提供足夠的力來舉行預(yù)定的載荷。這種自升式平臺除了受正常的額定載荷外,還會受到暴風(fēng)雨產(chǎn)生的大環(huán)境載荷, 暴風(fēng)雨會將風(fēng)力施加在平臺上以及將風(fēng)力和波浪力施加在平臺的樁腿上。這些力與平臺的重力結(jié)合在一起使平臺與樁腿之間有一大的相互作用力,這種力必定作用在樁腿與船體的界面或連接處。因此需要依靠若干套升降機(jī)構(gòu)中的爬升齒輪與樁腿上齒條嚙合,將平臺穩(wěn)固于每根樁腿的弦桿上。升降機(jī)構(gòu)不僅在樁腿、平臺的升降和預(yù)壓過程中起作用,在平臺處于工作狀態(tài)時, 還需要起到穩(wěn)固平臺的作用,因此對升降機(jī)構(gòu)的安全系數(shù)很高,由此對升降機(jī)構(gòu)中的減速箱、電機(jī)、制動器、軸承等材料要求也很高。這種已有技術(shù)結(jié)構(gòu)中的主要問題是1)單邊軸承受力形式,對單個軸承要求很高,受載不合理;幻滑差電機(jī)驅(qū)動沒有扭矩和速度控制, 對多套升降機(jī)構(gòu)的同步問題難以有效解決;;3)驅(qū)動電機(jī)自帶制動器加大制動缺失的風(fēng)險,制動器操作、維護(hù)困難。4)外形尺寸偏大,影響現(xiàn)場安裝及其他部件的安裝布置
實(shí)用新型內(nèi)容
、本實(shí)用新型的目的是為了避免上述已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)或不足而設(shè)計(jì)的,這種升降機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是1.結(jié)構(gòu)簡單,操作方便;2.安全可靠,提升載荷大;3.多套升降機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)精確同步控制;4.齒輪軸為兩端軸承受力,結(jié)構(gòu)合理;5.制動器單獨(dú)布置,操作,維護(hù)更方便。具體地,根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面,提供了一種自升式平臺升降機(jī)構(gòu),該自升式平臺升降機(jī)構(gòu)布置于一自升式平臺的一樁腿的樁腿齒條的一側(cè),包括升降機(jī)構(gòu)本體;驅(qū)動電機(jī),設(shè)置于所述升降機(jī)構(gòu)本體的一側(cè);行星減速箱,位于所述升降機(jī)構(gòu)本體的下部;平行軸減速箱,設(shè)置于所述驅(qū)動電機(jī)和所述行星減速箱之間;制動器,與所述驅(qū)動電機(jī)分體設(shè)置并與所述驅(qū)動電機(jī)連接;以及爬升齒輪,所述爬升齒輪與所述平臺的樁腿齒條嚙合,其中,所述驅(qū)動電機(jī)依次經(jīng)由所述平行軸減速箱和所述行星減速箱來驅(qū)動所述爬升齒輪。較佳地,在上述的自升式平臺升降機(jī)構(gòu)中,所述樁腿可以進(jìn)一步包括樁腿齒條; 弦桿,置于所述樁腿齒條之上;以及過渡桿,置于所述弦桿之上。較佳地,在上述的自升式平臺升降機(jī)構(gòu)中,還可以包括第一軸承,置于所述爬升齒輪之上;以及第二軸承,置于所述爬升齒輪之下,其中,所述第一軸承和所述第二軸承承載經(jīng)所述樁腿齒條和所述爬升齒輪傳遞的所述自升式平臺的重量。較佳地,在上述的自升式平臺升降機(jī)構(gòu)中,所述第一軸承和所述第二軸承均為調(diào)心滾子軸承。 較佳地,在上述的自升式平臺升降機(jī)構(gòu)中,所述制動器設(shè)置于所述驅(qū)動電機(jī)之上。此外,根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面,提供了一種自升式平臺,包括多條樁腿,其中所述自升式平臺的每一條樁腿的兩側(cè)對稱地布置一對或多對如權(quán)利要求1所述的自升式平臺升降機(jī)構(gòu)。由于本實(shí)用新型的升降機(jī)構(gòu)采用制動器與驅(qū)動電機(jī)分開布置的形式,電機(jī)長度減少,在安裝空間上更充足,減少了驅(qū)動電機(jī)與固定框架之間碰撞的概率,起保護(hù)電機(jī)作用。 同時,軸端軸承也采用調(diào)心滾子軸承的形式,更安全可靠,裝配簡單,潤滑好。應(yīng)當(dāng)理解,本實(shí)用新型以上的一般性描述和以下的詳細(xì)描述都是示例性和說明性的,并且旨在為如權(quán)利要求所述的本實(shí)用新型提供進(jìn)一步的解釋。
包括附圖是為提供對本實(shí)用新型進(jìn)一步的理解,它們被收錄并構(gòu)成本申請的一部分,附圖示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例,并與本說明書一起起到解釋本實(shí)用新型原理的作用。 附圖中圖1示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型的自升式平臺升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。圖2示意性地示出了圖1的自升式升降機(jī)構(gòu)的一種裝配方式。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在將詳細(xì)參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。圖1示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型的自升式平臺升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。如圖1所示, 本實(shí)用新型的自升式平臺升降機(jī)構(gòu)100主要包括升降機(jī)構(gòu)本體101、驅(qū)動電機(jī)102、行星減速箱103、平行軸減速箱104、制動器105以及爬升齒輪106。在裝配時,該自升式平臺升降機(jī)構(gòu)100布置于一自升式平臺的一樁腿的樁腿齒條的一側(cè)。例如,升降機(jī)構(gòu)100可根據(jù)不同平臺的需求一對或多對對稱布置在平臺的樁腿齒條兩側(cè)。爬升齒輪與樁腿齒條嚙合運(yùn)動,多套升降機(jī)構(gòu)對樁腿齒條驅(qū)動,滿足了平臺的重載要求,且齒輪的大模數(shù)也保證了單個齒的高強(qiáng)度。例如,圖2示出了在樁腿兩側(cè)僅設(shè)置一對升降機(jī)構(gòu)100的情形。本升降機(jī)構(gòu)100可根據(jù)不同平臺的需求一對或多對對稱布置于齒條兩側(cè),裝配于平臺的固定框架204。進(jìn)一步參考圖1,驅(qū)動電機(jī)102設(shè)置于升降機(jī)構(gòu)本體101的一側(cè)。行星減速箱102位于升降機(jī)構(gòu)本體101的下部。此外,平行軸減速箱104設(shè)置于驅(qū)動電機(jī)102和行星減速箱103之間。制動器105與驅(qū)動電機(jī)102分體設(shè)置并與驅(qū)動電機(jī)102連接。爬升齒輪106 與所述平臺的樁腿齒條嚙合。特別是,驅(qū)動電機(jī)102依次經(jīng)由平行軸減速箱104和行星減速箱103來驅(qū)動爬升齒輪106,實(shí)現(xiàn)齒輪齒條的嚙合運(yùn)動。此外,當(dāng)本升降機(jī)構(gòu)100停止工作時,制動器105工作,將驅(qū)動電機(jī)102剎車制動,實(shí)現(xiàn)平臺或樁腿的制動?,F(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖2,圖2示意性地示出了圖1的自升式升降機(jī)構(gòu)的一種裝配方式。如圖所示,樁腿可以進(jìn)一步包括樁腿齒條201、弦桿202和過渡桿203。其中,弦桿202置于樁腿齒條201之上,且過渡桿203置于弦桿202之上。再參考圖1,根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例,自升式平臺升降機(jī)構(gòu)100可以進(jìn)一步包括第一軸承107和第二軸承108。該第一軸承107置于所述爬升齒輪106之上,且第二軸承108置于所述爬升齒輪106之下。特別是,第一軸承107和第二軸承108承載經(jīng)樁腿齒條201和爬升齒輪106傳遞的自升式平臺的重量。根據(jù)一更優(yōu)選的實(shí)施例,上述的第一軸承107和第二軸承108均選用調(diào)心滾子軸承。較佳地,在本實(shí)用新型中,制動器105設(shè)置于驅(qū)動電機(jī)102之上,如圖1所示。但, 實(shí)際上,也可以以其它已知的方式將制動器105和驅(qū)動電機(jī)102分開布置,以減少電機(jī)長度。提供采用本實(shí)用新型的技術(shù),至少可以使升降機(jī)構(gòu)獲得以下技術(shù)優(yōu)勢1)通過減速箱箱體整體安裝裝配,可以將單套機(jī)構(gòu)成套安裝,所有裝配工作可在地面、車間進(jìn)行,這樣可以在現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)快速定位裝配,節(jié)省了工作量;2)采用了變頻的技術(shù),可以輕松實(shí)現(xiàn)升降平臺和升降樁腿兩種速度,提高了工作效率;3)采用本實(shí)用新型形式的抬升機(jī)構(gòu),在現(xiàn)場制動器的操作更為方便,尤其是在維護(hù)時,不需要拆卸電機(jī)即可進(jìn)行制動器的更換等工作,大大減少了人力和時間;4)采用本實(shí)用新型形式的機(jī)構(gòu),在安裝空間上更富余,由于制動器單獨(dú)布置,電機(jī)側(cè)的長度減少,增加了固定框架處的空間,也減少了驅(qū)動電機(jī)與固定框架之間裝配過程中碰撞的幾率,一定程度上,也起到保護(hù)電機(jī)的作用;5)現(xiàn)有形式通常一側(cè)采用調(diào)心滾子軸承,另一側(cè)采用自潤滑軸承,本形式機(jī)構(gòu)兩側(cè)都采用調(diào)心滾子軸承,潤滑更好,裝配也更容易,調(diào)心滾子軸承的承載及使用壽命都要由于自潤滑軸承;6)本實(shí)用新型的最大的特點(diǎn)是制動器部位的處理,將平行軸減速箱體進(jìn)行特殊設(shè)計(jì),使制動器縮進(jìn),從而減小了整套機(jī)構(gòu)的外形尺寸,不僅減輕了整套機(jī)構(gòu)的重量,更避免了機(jī)構(gòu)與平臺其他部件干涉的可能。本領(lǐng)域技術(shù)人員可顯見,可對本實(shí)用新型的上述示例性實(shí)施例進(jìn)行各種修改和變型而不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此,旨在使本實(shí)用新型覆蓋落在所附權(quán)利要求書及其等效技術(shù)方案范圍內(nèi)的對本實(shí)用新型的修改和變型。
權(quán)利要求1.一種自升式平臺升降機(jī)構(gòu),該自升式平臺升降機(jī)構(gòu)布置于一自升式平臺的一樁腿的樁腿齒條的一側(cè),其特征在于,包括升降機(jī)構(gòu)本體;驅(qū)動電機(jī),設(shè)置于所述升降機(jī)構(gòu)本體的一側(cè); 行星減速箱,位于所述升降機(jī)構(gòu)本體的下部; 平行軸減速箱,設(shè)置于所述驅(qū)動電機(jī)和所述行星減速箱之間; 制動器,與所述驅(qū)動電機(jī)分體設(shè)置并與所述驅(qū)動電機(jī)連接;以及爬升齒輪,所述爬升齒輪與所述平臺的樁腿齒條嚙合,其中,所述驅(qū)動電機(jī)依次經(jīng)由所述平行軸減速箱和所述行星減速箱來驅(qū)動所述爬升齒輪。
2.如權(quán)利要求1所述的自升式平臺升降機(jī)構(gòu),其特征在于,所述樁腿進(jìn)一步包括 樁腿齒條;弦桿,置于所述樁腿齒條之上;以及過渡桿,置于所述弦桿之上。
3.如權(quán)利要求1所述的自升式平臺升降機(jī)構(gòu),其特征在于,還包括 第一軸承,置于所述爬升齒輪之上;以及第二軸承,置于所述爬升齒輪之下,其中,所述第一軸承和所述第二軸承承載經(jīng)所述樁腿齒條和所述爬升齒輪傳遞的所述自升式平臺的重量。
4.如權(quán)利要求3所述的自升式平臺升降機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第一軸承和所述第二軸承均為調(diào)心滾子軸承。
5.如權(quán)利要求1所述的自升式平臺升降機(jī)構(gòu),其特征在于,所述制動器設(shè)置于所述驅(qū)動電機(jī)之上。
6.一種自升式平臺,包括多條樁腿,其特征在于,所述自升式平臺的每一條樁腿的兩側(cè)對稱地布置一對或多對如權(quán)利要求1所述的自升式平臺升降機(jī)構(gòu)。
專利摘要具體地,根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面,提供了一種自升式平臺升降機(jī)構(gòu),該自升式平臺升降機(jī)構(gòu)布置于一自升式平臺的一樁腿的樁腿齒條的一側(cè),包括升降機(jī)構(gòu)本體;驅(qū)動電機(jī),設(shè)置于所述升降機(jī)構(gòu)本體的一側(cè);行星減速箱,位于所述升降機(jī)構(gòu)本體的下部;平行軸減速箱,設(shè)置于所述驅(qū)動電機(jī)和所述行星減速箱之間;制動器,與所述驅(qū)動電機(jī)分體設(shè)置并與所述驅(qū)動電機(jī)連接;以及爬升齒輪,所述爬升齒輪與所述平臺的樁腿齒條嚙合,其中,所述驅(qū)動電機(jī)依次經(jīng)由所述平行軸減速箱和所述行星減速箱來驅(qū)動所述爬升齒輪。此外,本實(shí)用新型還相應(yīng)地提供了一種自升式平臺。本實(shí)用新型在安裝空間上更充足,能保護(hù)電機(jī)。
文檔編號E02B17/08GK202323912SQ201120471468
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者吳富生, 施海濱, 柳忠良 申請人:上海振華重工(集團(tuán))股份有限公司