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吸排式節(jié)水馬桶的制作方法

文檔序號(hào):2224019閱讀:186來源:國知局
專利名稱:吸排式節(jié)水馬桶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及的是衛(wèi)生潔具馬桶,具體是涉及吸排式 節(jié)水馬桶。二、 背景技術(shù)目前使用的馬桶是采用自由水壓差將水污物壓入或噴入 便器虹吸管內(nèi),當(dāng)便器虹吸管內(nèi)充滿水后,利用虹吸原理使便器內(nèi)水污物排 入下水管道。這種便器在排污過程中需要足夠的水量才能排出污物,而且便 器內(nèi)壁不易沖洗干凈。三、 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種吸排式節(jié)水馬桶,這種吸排式節(jié)水馬桶用 于解決現(xiàn)用的馬桶用水量大、沖洗不徹底的問題。本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)這種吸排式節(jié)水馬桶 包括自動(dòng)配水機(jī)構(gòu)、壓力儲(chǔ)水主氣瓶、壓力儲(chǔ)水輔氣瓶、坐便盆;自動(dòng)配水 機(jī)構(gòu)由自封閥、第一可調(diào)式單向低壓自閉閥、第二可調(diào)式單向低壓自閉閥構(gòu) 成,自封閥的三通口與壓力儲(chǔ)水主氣瓶相通,供水口連接自來水管線,出水 口連通坐便盆,自封闊的閥腔與泄壓用的第二可調(diào)式單向低壓自閉閥連接; 輔助補(bǔ)水用的第一可調(diào)式單向低壓自閉閥的進(jìn)水口連接壓力儲(chǔ)水輔氣瓶,出 水口連接坐便盆;自動(dòng)配水機(jī)構(gòu)的下面有吸排氣筒,自封閥的活塞桿插入吸 排氣筒中的單向密封活塞中,并與單向密封活塞固定在一起;坐便盆的排污 口與吸排氣筒連通,吸排氣筒連接下水管道;自封閥的沖洗小便啟動(dòng)杠桿以 閥桿的頂端為支點(diǎn),沖洗小便啟動(dòng)杠桿的一端固定在閥蓋的延長端上,閥桿 的下端為圓形的底座,活塞桿閥芯抵靠在閥桿底座下;第一可調(diào)式單向低壓 自閉閥的沖洗大便啟動(dòng)杠桿固定在自封閥閥蓋的延長端上,并以此點(diǎn)為支點(diǎn), 支點(diǎn)的一側(cè),沖洗大便啟動(dòng)杠桿的一端連接閥芯,支點(diǎn)的另一側(cè),沖洗大便 啟動(dòng)杠桿壓靠在自封閥的闊桿上。上述方案中的自封閥的活塞桿沿軸向設(shè)有通道,通道的下端設(shè)有清洗噴嘴。上述方案中的自來水管線上安裝過濾器和減壓閥。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果這種吸排式節(jié)水馬桶是利用給水管線的自然水壓力將水充入壓力儲(chǔ)水主 氣瓶和壓力儲(chǔ)水輔氣瓶內(nèi),壓力儲(chǔ)水主氣瓶沖洗小便、大便時(shí)都用,壓力儲(chǔ) 水輔氣瓶只在沖洗大便時(shí)使用,并以壓力儲(chǔ)水主氣瓶、壓力儲(chǔ)水輔氣瓶內(nèi)的 水壓力和自封閥的給水壓力為動(dòng)力,通過自封閥和可調(diào)式單向低壓自閉閥自 動(dòng)完成小便的噴射沖洗、大便的增量沖洗、水污物的吸排和氣瓶再儲(chǔ)水的全 部過程。由于自動(dòng)配水操作機(jī)構(gòu)具有強(qiáng)大的吸排能力,可使沖洗小便的沖水 量不多于1.6升,使沖洗大便的沖水量不多于2.4升,具有節(jié)約水量和自動(dòng) 清潔的特點(diǎn)。四、

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的后視圖; 圖3是本實(shí)用新型的俯視圖;圖4是本實(shí)用新型中自動(dòng)配水機(jī)構(gòu)的工作原理圖; 圖5是本實(shí)用新型吸排狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本實(shí)用新型中自動(dòng)配水機(jī)構(gòu)在阻尼吸排階段的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖7是本實(shí)用新型中自動(dòng)配水機(jī)構(gòu)在去阻尼吸排階段的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1沖洗大便啟動(dòng)杠桿2自封閥閥蓋3自封閥閥體4自封閥出 水口 5活塞桿閥芯6活塞桿7出口 8坐便盆9壓力儲(chǔ)水輔氣瓶10 減壓閥11自封閥供水口 12活塞清洗噴嘴13三通口 14沖洗小便啟動(dòng) 杠桿 15壓力儲(chǔ)水主氣瓶16第一可調(diào)式單向低壓自閉閥17第二可調(diào)式 單向低壓自閉閥18自封閥去阻尼出口 19阻尼拉脫行程槽20單向閥21 小便噴射沖洗入水口 22大便噴射沖洗入水口 23小便噴射沖洗水嘴24吸 排氣筒25閥芯定位銷26彈力銷27單向密封活塞28大便噴射沖洗水 嘴29過濾器五具體實(shí)施方式
結(jié)合圖l、圖2、圖3所示,這種吸排式節(jié)水馬桶包括自動(dòng)配水機(jī)構(gòu)、壓 力儲(chǔ)水主氣瓶15、壓力儲(chǔ)水輔氣瓶9、坐便盆8;自動(dòng)配水機(jī)構(gòu)由自封閥、第 一可調(diào)式單向低壓自閉閥16、第二可調(diào)式單向低壓自閉閥17構(gòu)成,自封閥的三通口 13與壓力儲(chǔ)水主氣瓶15相通,供水口 11連接自來水管線,出水口 4 連通坐便盆8,自封閥的閥腔與泄壓用的第二可調(diào)式單向低壓自閉閥17連接; 輔助補(bǔ)水用的第一可調(diào)式單向低壓自閉閥的進(jìn)水口連接壓力儲(chǔ)水輔氣瓶9,出 水口 7連接坐便盆8;自動(dòng)配水機(jī)構(gòu)的下面有吸排氣筒24,吸排氣筒24中有 單向密封活塞27,自封閥的活塞桿6插入吸排氣筒24中并在底部與單向密封 活塞27固定在一起,活塞桿6可帶著單向密封活塞27上下移動(dòng);坐便盆8 的排污口與吸排氣筒24連通,吸排氣筒24連接下水管道,自來水管線上安 裝過濾器29和減壓閥10。本實(shí)用新型中自封閥的沖洗小便啟動(dòng)杠桿14以閥桿的頂端為支點(diǎn),沖洗 小便啟動(dòng)杠桿14的一端固定在閥蓋2的延長端上,閥桿的下端為圓形的底座, 活塞桿閥芯5抵靠在閥桿底座下;第一可調(diào)式單向低壓自閉閥16的沖洗大便 啟動(dòng)杠桿l固定在自封閥閥蓋2的延長端上,并以此點(diǎn)為支點(diǎn),支點(diǎn)的一側(cè), 沖洗大便啟動(dòng)杠桿1的一端連接閥芯,支點(diǎn)的另一側(cè),沖洗大便啟動(dòng)杠桿1 壓靠在自封閥的閥桿上。本實(shí)用新型中坐便盆8有兩個(gè)噴射沖洗入水口,為小便噴射沖洗入水口 21和大便噴射沖洗入水口 22,小便噴射沖洗入水口 21設(shè)置在坐便盆的上部, 大便噴射沖洗入水口 22設(shè)置在坐便盆8的中下部。本實(shí)用新型中自封閥的活塞桿閥芯5是在活塞桿6上制成的光滑圓平面, 自封閥密封狀態(tài)下的最大自封封閉力FhPg(Sf-Sh)其中Pg是供水壓強(qiáng); Sf是自封閥內(nèi)腔圓斷面面積;Sh是活塞桿6的圓斷面面積。本實(shí)用新型中自封閥的供水口 11在閥體3底部,出水口4在閥蓋2上, 三通口 13在閥體中部,三通口 13是自封閥與壓力儲(chǔ)水主氣瓶15的連接口, 可通過活塞桿閥芯5啟閉自封閥來實(shí)現(xiàn)三通口 13與自封閥下部腔體連通或與 自封閥上部腔體連通的轉(zhuǎn)換;供水口 11是自封閥底部的進(jìn)水口,可使壓力水 從自封閥底部進(jìn)入閥下部腔體,用以完成推動(dòng)活塞桿6下移吸排、上移復(fù)位、 關(guān)閉自封閥上部腔體、對壓力儲(chǔ)水主氣瓶15進(jìn)行儲(chǔ)水的工作程序。自封閥供 水口 11的配管管徑小于三通口 13及第二可調(diào)式單向低壓自閉閥17的配管管 徑。本實(shí)用新型中的活塞桿6是自封閥的主要的工作部件,它沿軸向設(shè)有通道,通道的下端有活塞清洗噴嘴12,活塞清洗噴嘴12與小便噴射沖洗水嘴 23均由壓力儲(chǔ)水主氣瓶供水,兩者同時(shí)工作、同時(shí)結(jié)束。活塞清洗噴嘴12在 一個(gè)吸排周期中始終將水噴向吸排氣筒24的內(nèi)壁和單向密封活塞27的上表 面并形成水膜,使水污物不易沾粘吸排氣筒24內(nèi)壁和單向密封活塞27上表 面而順利排除,周期沖水量約為0.2升。據(jù)活塞桿受力狀況可主要分為兩個(gè)受 力面, 一個(gè)為活塞桿閥腔面積Sq:是活塞桿閥芯在自封閥開啟狀態(tài)時(shí)的與閥 腔水接觸的綜合橫斷面面積,其值為自封閥腔體內(nèi)圓斷面減去活塞桿閥芯5 與自封閥腔體間的間隙面積和清洗管圓斷面面積的差值。由于活塞桿閥芯5 與自封閥腔體間的間隙面積和清洗管圓斷面面積都很小,可近似取自封閥腔 體圓斷面為Sq的值。另一個(gè)為活塞桿體腔面積St:是活塞桿閥腔面積Sq與活 塞桿6的圓斷面面積Sh的差值,即St二Sq-Sh。在不考慮單向密封活塞自重及 摩擦阻力的情況下,活塞桿的受力狀態(tài)方程為F=PqSq-PgSt (Pq是壓力儲(chǔ)水 主氣瓶內(nèi)的水壓強(qiáng),吸排之初Pq=Pg,但在一個(gè)吸排過程中確是一個(gè)由標(biāo)準(zhǔn) 壓強(qiáng)值由高漸低的變量),當(dāng)F為正值時(shí)活塞向下運(yùn)動(dòng),反之F為負(fù)值時(shí)活塞 向上運(yùn)動(dòng)。活塞桿6結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)定應(yīng)在設(shè)計(jì)制造時(shí)考慮單向密封活塞的最 大復(fù)位力F;PgSt和最大吸排力F=PqSq (理想的完全去阻尼狀態(tài)下)能夠滿足 機(jī)構(gòu)可靠運(yùn)行的要求,同時(shí)遵循Sq〉Sf〉Sh的參數(shù)關(guān)系。本實(shí)用新型中的第一可調(diào)式單向低壓自閉閥16、第二可調(diào)式單向低壓自 閉閥17—體構(gòu)成,第一可調(diào)式單向低壓自閉閥16在第二可調(diào)式單向低壓自 閉閥17上,二者中間有單向閥20,這兩個(gè)單向低壓自閉閥的閥芯桿上有復(fù)位 彈簧。第一可調(diào)式單向低壓自閉閥16是自動(dòng)配水機(jī)構(gòu)中輔助沖水的功能部件, 但第一可調(diào)式單向低壓自閉閥16的啟動(dòng)操作是通過啟動(dòng)沖洗大便啟動(dòng)杠桿1 與自封閥啟動(dòng)操作聯(lián)動(dòng)進(jìn)行的,其入口與壓力儲(chǔ)水輔氣瓶9連接,出口7直 接連通于坐便盆8的大便噴射沖洗入水口 22,其配管管徑較大,使噴刷沖洗 具有強(qiáng)大的噴刷能力。當(dāng)啟動(dòng)沖洗大便啟動(dòng)杠桿1的同時(shí),第一可調(diào)式單向 低壓自閉閥16亦被聯(lián)動(dòng)打開,壓力儲(chǔ)水輔氣瓶9中的水被快速導(dǎo)入坐便盆8 內(nèi),隨著壓力儲(chǔ)水輔氣瓶9內(nèi)水壓的降低,第一可調(diào)式單向低壓自閉閥16可 自行關(guān)閉,可以通過自閉調(diào)整壓力,以調(diào)整供水量。壓力儲(chǔ)水輔氣瓶9的供水管線配管管徑小于第一可調(diào)式單向低壓自閉閥16的管線配管管徑,以保證
壓力儲(chǔ)水輔氣瓶9的順利泄壓,壓力儲(chǔ)水輔氣瓶9的供水管線應(yīng)直接接入給
水管線,對其補(bǔ)充儲(chǔ)水。
第二可調(diào)式單向低壓自閉閥17是自封閥去阻尼吸排的一個(gè)泄壓部件,入
口與自封閥去阻尼出口 18連接,出口 18與第一可調(diào)式單向低壓自閉閥16的
出口 7通過單向閥20 —并接入坐便盆的大便噴射沖洗入水口 22,第二可調(diào)式
單向低壓自閉閥17的閥芯桿向下延伸形成閥芯定位銷25。當(dāng)啟動(dòng)小便噴射沖
洗啟動(dòng)桿14或大便噴刷沖洗啟動(dòng)桿1時(shí),活塞桿閥芯5向下運(yùn)動(dòng)的行程超過
阻尼吸排段拉脫桿行程槽19的長度時(shí),單向密封活塞27上安裝的彈力銷26
強(qiáng)行通過阻尼吸排段拉脫桿行程槽19的槽沿,第二可調(diào)式單向低壓自閉閥17
的閥芯定位銷25將在拉脫力作用下打開第二可調(diào)式單向低壓自閉閥17,見圖
5、圖6,由于其配管管徑大于自封閥供水口 11的配管管徑,使自封閥腔體處
于泄壓狀態(tài),以保證活塞桿閥芯5在壓力儲(chǔ)水主氣瓶15水壓作用下快速下移,
將自封閥下部腔體內(nèi)的水排向坐便盆大便噴刷沖洗入水口 22,出水量約0.2
升。當(dāng)活塞桿閥芯5下移并封閉去阻尼自封閥出口 18的位置時(shí),第二可調(diào)式
單向低壓自閉閥17在失壓狀態(tài)下可自行關(guān)閉。
圖4提供了本實(shí)用新型中自動(dòng)配水機(jī)構(gòu)的工作原理圖,如圖4所示,闡
述吸排式節(jié)水馬桶的一個(gè)完整的工作周期,當(dāng)壓下沖洗大便啟動(dòng)杠桿1或沖 洗小便啟動(dòng)杠桿14后活塞桿6強(qiáng)行下移,活塞桿閥芯5將脫離自封閥蓋3, 自封閥被打開,活塞清洗噴嘴12和小便噴射沖洗水嘴23開始噴射過程,同 時(shí)活塞桿6受到綜合力F的作用開始吸排過程。在吸排過程中儲(chǔ)水氣瓶內(nèi)的 水壓是一種由高漸低的變化過程,變化梯度與儲(chǔ)水氣瓶容積有關(guān)。因而在吸 排過程中活塞清洗噴嘴12、小便噴射沖洗水嘴23和大便噴射沖洗水嘴28的 噴射狀態(tài)均是一種由強(qiáng)漸弱的過程。自動(dòng)配水操作機(jī)構(gòu)在一個(gè)周期內(nèi)的工作 過程中,以小便噴射沖洗水嘴23噴入坐便盆內(nèi)的水量為參數(shù)來設(shè)定活塞的運(yùn) 動(dòng)狀態(tài)。活塞的運(yùn)動(dòng)過程分別為l阻尼吸排段,大約3秒;2去阻尼吸排段, 大約l秒;3復(fù)位段,大約8秒;4儲(chǔ)水主氣瓶儲(chǔ)水段。
l.阻尼吸排段圖5是本實(shí)用新型吸排狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖6是本實(shí)用 新型中自動(dòng)配水機(jī)構(gòu)在阻尼吸排階段的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示,阻尼吸排段是活塞桿閥芯從上止點(diǎn)下移至阻尼吸排段拉脫桿行程槽19的行程段。按下小
便噴射沖洗啟動(dòng)桿14,機(jī)構(gòu)被啟動(dòng),活塞桿閥芯5強(qiáng)行下移離開自封閥蓋2, 自封閥打開,三通口 13由與自封閥下部腔體連通的狀態(tài)變?yōu)榕c自封閥上部腔 體連通的狀態(tài),壓力儲(chǔ)水主氣瓶15內(nèi)的水沖入活塞清洗噴嘴12并通過自封 閥出水口 4同時(shí)沖入小便噴射沖洗水嘴23,開始噴射過程。此間活塞桿6受 F力作用開始下移,活塞桿6下移運(yùn)行的速度受活塞桿閥芯5與自封閥下部腔 體內(nèi)壁的間隙阻尼系數(shù)影響,為輕易達(dá)到徹底沖洗坐便盆8內(nèi)壁沾粘物的要 求,噴射過程中坐便盆8內(nèi)的液面應(yīng)在V形管口以下即在本阻尼吸排段活塞 的吸排量應(yīng)以使坐便盆中的水污物,完全導(dǎo)入坐便盆V形管中為準(zhǔn),設(shè)定時(shí) 應(yīng)包括壓力儲(chǔ)水輔氣瓶9的沖水量和壓力儲(chǔ)水主氣瓶15的沖水量在內(nèi)。因此 應(yīng)合理設(shè)置活塞桿閥芯5與自封閥腔體內(nèi)壁的間隙阻尼系數(shù),以滿足活塞在 規(guī)定的沖洗時(shí)間內(nèi)完成本階段的行程。當(dāng)小便噴射沖洗水嘴23噴入坐便盆的 水量,大約0.3升,已經(jīng)滿足充分沖洗坐便盆內(nèi)壁沾粘物的時(shí)刻,第二可調(diào)式 單向低壓自閉閥17的閥芯定位銷25應(yīng)在彈力銷26的拉脫力作用下,打開第 二可調(diào)式單向低壓自閉閥17,使自封閥腔體處于泄壓狀態(tài),阻尼吸排段即刻
結(jié)束,并進(jìn)入去阻尼吸排段。
當(dāng)坐便盆內(nèi)污物較多時(shí),可利用輔助沖水系統(tǒng)進(jìn)行增量吸排,此時(shí)啟動(dòng) 大便噴刷沖洗啟動(dòng)桿1,機(jī)構(gòu)被啟動(dòng)的同時(shí)聯(lián)動(dòng)打開第一可調(diào)式單向低壓自閉 閥16,壓力儲(chǔ)水輔氣瓶9與壓力儲(chǔ)水主氣瓶15同時(shí)工作,壓力儲(chǔ)水主氣瓶 15的工作過程同上。壓力儲(chǔ)水輔氣瓶9在本阻尼吸排段快速向坐便盆8內(nèi)補(bǔ) 充更多的水量,大約0.8升,進(jìn)行強(qiáng)力噴刷沖洗。在活塞進(jìn)入去阻尼吸排段之 前,打開的第一可調(diào)式單向低壓自閉閥16應(yīng)泄壓自閉,結(jié)束壓力儲(chǔ)水輔氣瓶 9的輔助沖刷過程??梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)可調(diào)式單向低壓自閉閥16的復(fù)位彈簧力來 滿足壓力儲(chǔ)水輔氣瓶9在本阻尼吸排段時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入最佳水量,以達(dá)到既能自 潔又節(jié)水的目的。
'2.去阻尼吸排段圖7是本實(shí)用新型中自動(dòng)配水機(jī)構(gòu)在去阻尼吸排階段的 結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示,活塞桿6從活塞桿閥芯5下移至自封閥去阻尼出口 18,即單向密封活塞27正常工作行程下止點(diǎn),打開狀態(tài)的第二可調(diào)式單向低 壓自閉閥17,可大大降低活塞桿運(yùn)行的阻尼系數(shù),同時(shí)為滿足快速而徹底的 吸排要求,下止點(diǎn)處在第二可調(diào)式單向低壓自閉閥17由于其入口被活塞桿閥芯5封閉失壓而自行關(guān)閉的時(shí)刻,應(yīng)保證活塞桿6的受力F值大于零,使單 向密封活塞27處于超行程狀態(tài),并為活塞桿6進(jìn)入復(fù)位段后保持一定的滯留 時(shí)間。此間單向密封活塞27下移速度較快,小便噴射沖洗水嘴23噴入坐便 盆8的水量,大約0.1升,與本段活塞動(dòng)作時(shí)間有關(guān)。在本去阻尼吸排段活塞 的吸排量應(yīng)以坐便盆8內(nèi)的水污物全部導(dǎo)出坐便盆V形管為準(zhǔn)。
3. 復(fù)位段活塞桿閥芯5上移至上止點(diǎn),上止點(diǎn)為活塞桿閥芯5與自封閥 蓋2的密封點(diǎn),此間活塞桿6的受力F由正值漸變?yōu)樨?fù)值,活塞桿6滯留一 定時(shí)間后開始上移,活塞桿6上移時(shí)間主要與小便噴射沖洗水嘴23和活塞清 洗噴嘴12的流量有關(guān)。本階段活塞桿6運(yùn)行的總時(shí)間包括活塞桿滯留時(shí)間和 單向密封活塞27上移時(shí)間,活塞桿滯留時(shí)間的設(shè)定應(yīng)以水污物包括活塞清洗 水嘴12清除的殘留物全部排入下水管道為準(zhǔn),同時(shí)在活塞桿6運(yùn)行的總時(shí)間 內(nèi),小便噴射沖洗水嘴23的沖水量,大約0.8升,應(yīng)足以補(bǔ)充置換坐便盆V 形管內(nèi)的存水量,使下水管道內(nèi)氣體不能上返,多余水量通過單向密封活塞 27自然流入下水管道,以使坐便盆8內(nèi)保持標(biāo)準(zhǔn)水位。見圖5。
4. 壓力儲(chǔ)水主氣瓶儲(chǔ)水段活塞桿閥芯5密封自封閥上部閥腔后,坐便 盆小便噴射沖洗水嘴23和活塞清洗水嘴12被關(guān)閉,自封閥三通口 13被轉(zhuǎn)換 為與自封閥下部腔體連通的狀態(tài),開始壓力儲(chǔ)水主氣瓶15的再儲(chǔ)水過程,直 至壓力儲(chǔ)水主氣瓶15內(nèi)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)壓力時(shí)儲(chǔ)水過程結(jié)束。
權(quán)利要求1、一種吸排式節(jié)水馬桶,其特征在于這種吸排式節(jié)水馬桶包括自動(dòng)配水機(jī)構(gòu)、壓力儲(chǔ)水主氣瓶(15)、壓力儲(chǔ)水輔氣瓶(9)、坐便盆(8);自動(dòng)配水機(jī)構(gòu)由自封閥、第一可調(diào)式單向低壓自閉閥(16)、第二可調(diào)式單向低壓自閉閥(17)構(gòu)成,自封閥的三通口(13)與壓力儲(chǔ)水主氣瓶(15)相通,供水口(11)連接自來水管線,出水口(4)連通坐便盆(8),自封閥的閥腔與泄壓用的第二可調(diào)式單向低壓自閉閥(17)連接;輔助補(bǔ)水用的第一可調(diào)式單向低壓自閉閥(16)的進(jìn)水口連接壓力儲(chǔ)水輔氣瓶(9),出水口(7)連接坐便盆(8);自動(dòng)配水機(jī)構(gòu)的下面有吸排氣筒(24),自封閥的活塞桿(6)插入吸排氣筒(24)中的單向密封活塞(27)中,并與單向密封活塞(27)固定在一起;坐便盆(8)的排污口與吸排氣筒(24)連通,吸排氣筒(24)連接下水管道;自封閥的沖洗小便啟動(dòng)杠桿(14)以閥桿的頂端為支點(diǎn),沖洗小便啟動(dòng)杠桿(14)的一端固定在閥蓋(2)的延長端上,閥桿的下端為圓形的底座,活塞桿閥芯(5)抵靠在閥桿底座下;第一可調(diào)式單向低壓自閉閥(16)的沖洗大便啟動(dòng)杠桿(1)固定在自封閥閥蓋(2)的延長端上,并以此點(diǎn)為支點(diǎn),支點(diǎn)的一側(cè),沖洗大便啟動(dòng)杠桿(1)的一端連接閥芯,支點(diǎn)的另一側(cè),沖洗大便啟動(dòng)杠桿(1)壓靠在自封閥的閥桿上。
2、 根據(jù)要求權(quán)利1所述的吸排式節(jié)水馬桶,其特征在于所述的自封閥 的活塞桿(6)沿軸向設(shè)有通道,通道的下端設(shè)有活塞清洗噴嘴(12)。
3、 根據(jù)要求權(quán)利1所述的吸排式節(jié)水馬桶,其特征在于所述的自來水 管線上安裝過濾器(29)和減壓閥(10)。
4、 根據(jù)要求權(quán)利1所述的吸排式節(jié)水馬桶,其特征在于所述的坐便盆 (8)有兩個(gè)噴射沖洗入水口,為小便噴射沖洗入水口 (21)和大便噴射沖洗入水口 (22),小便噴射沖洗入水口 (21)設(shè)置在坐便盆的上部,大便噴射沖 洗入水口 (22)設(shè)置在坐便盆(8)的中下部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種吸排式節(jié)水馬桶,它包括自動(dòng)配水機(jī)構(gòu)、壓力儲(chǔ)水主氣瓶、壓力儲(chǔ)水輔氣瓶、坐便盆;自動(dòng)配水機(jī)構(gòu)由自封閥、第一可調(diào)式單向低壓自閉閥、第二可調(diào)式單向低壓自閉閥構(gòu)成,自封閥的三通口與壓力儲(chǔ)水主氣瓶相通,供水口連接自來水管線,出水口連通坐便盆,自封閥的閥腔與泄壓用的第二可調(diào)式單向低壓自閉閥連接;輔助補(bǔ)水用的第一可調(diào)式單向低壓自閉閥的進(jìn)水口連接壓力儲(chǔ)水輔氣瓶,出水口連接坐便盆;自動(dòng)配水機(jī)構(gòu)的下面有吸排氣筒,自封閥的活塞桿插入吸排氣筒中的單向密封活塞中,并與之固定在一起;坐便盆的排污口與吸排氣筒連通,吸排氣筒連接下水管道。本實(shí)用新型具有強(qiáng)大的吸排能力,沖洗小便的水量不多于1.6升,沖洗大便的水量不多于2.4升,具有節(jié)約水量和自動(dòng)清潔的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E03D3/10GK201151942SQ200820089158
公開日2008年11月19日 申請日期2008年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月19日
發(fā)明者王曉峰 申請人:王曉峰
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