專利名稱：石油鉆修設(shè)備用半拖掛鉆臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種石油鉆修設(shè)備用半拖掛鉆臺，可滿足鉆機或修井機作業(yè)及快速搬家移運的要求。
背景技術(shù)：
車裝鉆機、修井機鉆臺是用來安裝轉(zhuǎn)盤、擺放鉆桿、鉆鋌、井口工具等，并提供井口裝置的安裝空間和鉆井作業(yè)的操作平臺。隨著對鉆機快速搬家的要求，石油鉆修設(shè)備配套的半拖掛鉆臺應(yīng)運而生，它將鉆臺模塊與半掛車結(jié)合，運輸時，半拖掛鉆臺同牽引車連接，由牽引車牽引移運，到井場后，脫開牽引車，半拖掛鉆臺同其他模塊組裝后即可進行鉆井作業(yè)。
已知一種用于石油鉆修設(shè)備的半拖掛鉆臺，專利號ZL200420049300.0，鉆臺上體和下體(底座)采用圓管抽拉式，車橋懸掛在鉆臺下體正下方，為拆卸式連接，即作業(yè)時，用液壓支腿把鉆臺臺體支起，取出懸掛與鉆臺臺體的連接銷，然后讓鉆臺臺體落下接觸基礎(chǔ)座。行車時用液壓支腿把鉆臺臺體支起，再把銷軸裝上即可。這種結(jié)構(gòu)鉆臺底座下面需要另外配置基礎(chǔ)座，鉆臺上體抽拉及整個臺體的支起都需要液壓支腿工作，拆裝安作復(fù)雜、效率低，且受到運輸超高的限制，鉆臺工作高度只能做到五米多，應(yīng)用具有一定局限性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種拆裝方便、不會受到運輸超高的限制、滿足快速移運要求并可適應(yīng)低溫環(huán)境作業(yè)要求的石油鉆修設(shè)備用半拖掛鉆臺。
一種用于石油鉆修設(shè)備的半拖掛鉆臺，包括由鉆臺臺體、鉆臺底座、兩端分別鉸接在鉆臺臺體、鉆臺底座之間的若干中間立柱構(gòu)成的可旋轉(zhuǎn)升降平行四邊行鉆臺，以及固定連接在鉆臺底座前端的牽引架，鉆臺臺體為框架結(jié)構(gòu)，分
為轉(zhuǎn)盤區(qū)、立根區(qū)，其特征在于還包括后車架，后車架由兩個橫梁及連接在兩個橫梁之間的撐桿組成，兩個橫梁與鉆臺底座的后端分別通過一連接機構(gòu)可拆卸連接，后車架與車輪之間采用剛性一線兩軸懸掛，所述鉆臺底座前端安裝有一對同步的可向下伸出的液壓支腿，鉆臺底座上對應(yīng)鉆臺臺體落下時鉆臺臺體的前后橫梁的位置設(shè)置有至少二個支腿，當(dāng)鉆臺臺體落下時，支腿頂面分別支撐在前后橫梁底部，鉆臺臺體的前后橫梁和支腿之間通過前后橫梁和支腿上分別連接的耳板插入銷軸連接。
所述后車架的橫梁與鉆臺底座連接機構(gòu)的結(jié)構(gòu)是包括鑲嵌在橫梁和鉆臺底座之間的水平設(shè)置的定位承載塊、分別固定在鉆臺底座后端部和橫梁上的兩對銷軸、每對銷軸上套裝有連接環(huán)，銷軸伸出連接環(huán)的頭部分別裝入安全銷，安全銷頭部裝有別針，后車架的橫梁與鉆臺底座之間還通過橫梁前端和鉆臺底座上分別連接的耳板插入銷軸連接。
所述后車架的橫梁與鉆臺底座連接機構(gòu)的結(jié)構(gòu)還可以是鉆臺底座和橫梁上分別具有雙連接耳板，通過插入銷軸連接。
所述轉(zhuǎn)盤區(qū)用于安裝轉(zhuǎn)盤的工字鋼承載梁兩側(cè)設(shè)置有封板形成密閉的加熱蒸汽通道。
所述立根區(qū)的底部若干槽鋼內(nèi)設(shè)置有蒸汽盤管，槽鋼上鑲嵌有枕木。
所述用于石油鉆修設(shè)備的半拖掛鉆臺還包括還包括一對可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)撐桿，所述可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)撐桿由上段、中段、下段連接構(gòu)成，上段、中段的連接端兩側(cè)分別通過一對耳板插入銷軸連接，中段、下段的連接端分別與一個調(diào)節(jié)絲杠兩端連接，上段的上端、下段的下端分別與鉆臺臺體、鉆臺底座可拆卸鉸接，鉆臺底座上設(shè)有用于撐桿滑動的滑道，在鉆臺臺體要落下時，拆除下段的下端與鉆臺底座鉸接的銷軸以及上段、中段外側(cè)的連接銷軸，使可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)撐桿隨鉆臺臺體的下落沿滑道滑行。
所述用于石油鉆修設(shè)備的半拖掛鉆臺還包括旋升時防過位和定位裝置，所述旋升時防過位和定位裝置由用于中間立柱下部與鉆臺底座鉸接的中間立柱下部連接的單耳板、鉆臺底座上連接的雙耳板、限位支座構(gòu)成，單耳板具有與中間立柱垂直的定位底面，限位支座連接在鉆臺底座上，其位置位于中間立柱旋升到豎直狀態(tài)時單耳板的定位底面下方并可對單耳板限位支撐，單耳板、雙耳板上具有中間立柱旋升到豎直狀態(tài)時重合的銷孔，銷孔內(nèi)插入防轉(zhuǎn)銷軸，所述旋升時防過位和定位裝置至少在兩個中間立柱底部與鉆臺底座的鉸接處設(shè)置。
所述用于石油鉆修設(shè)備的半拖掛鉆臺還包括鉆臺旋升輔助裝置，所述鉆臺旋升輔助裝置包括連接在鉆臺臺體前端的耳板、安裝在鉆臺底座前端或牽引架上導(dǎo)向滑輪、鋼絲繩，鋼絲繩一端固定在耳板上，鋼絲繩繞過導(dǎo)向滑輪后，另
5一端連接于一提升設(shè)備。
工作原理及使用過程由于后車架采用一線兩軸懸掛，通過鉆臺底座前端的液壓支腿的作用，可以實現(xiàn)鉆臺整體繞后車架一線兩軸懸掛中部的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到牽引架成水平位置時，即可與牽引車通過銷軸相連，實現(xiàn)半拖掛鉆臺的快速移運，移運中鉆臺處于落下折疊狀態(tài)，因此不會受到運輸超高的限制。移運到井場后，鉆臺底座前端的液壓支腿伸出實現(xiàn)對鉆臺前端支撐，拆除牽引架與牽引車的連接銷軸，平穩(wěn)逐步縮回液壓支腿，使鉆臺整體繞后車架一線兩軸懸掛中部的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而使鉆臺底座逐歩平穩(wěn)接觸地面，拆除后車架與鉆臺底座的連接，移走后車架，然后進行鉆臺臺體的旋升安裝及鉆臺其他輔助件的安裝，即可進行鉆井作業(yè)。本發(fā)明設(shè)計了一對能旋轉(zhuǎn)的可調(diào)節(jié)撐桿，在增強了鉆臺的結(jié)構(gòu)強度和鉆井作業(yè)時穩(wěn)定性的同時，旋轉(zhuǎn)撐桿很好的解決了由于鉆臺臺體下空間的限制，拆裝撐桿的難度。通過在轉(zhuǎn)盤區(qū)、立根區(qū)設(shè)置蒸汽加熱裝置，保證了鉆機在低溫環(huán)境下的正常工作。設(shè)置旋升時防過位和定位裝置，可保證避免鉆臺臺體旋升過程中旋升過位，碰撞井架，同時插入防轉(zhuǎn)銷軸可以使鉆臺臺體固定于升起的最高位置，從而可去掉起吊繩，進行其他安裝，減少一臺吊車的使用。鉆臺旋升輔助裝置的設(shè)置，使在用鉆機自帶大鉤吊拉鉆臺臺體旋升或落下的同時，利用旁邊一臺小型吊車通過鉆臺旋升輔助裝置起到輔助旋升或落下作用，可保證鉆臺旋升過程的平穩(wěn)，起到了減小旋升時對立柱的作用力。
綜上所述，本發(fā)明具有拆裝方便、不會受到運輸超高的限制、滿足快速移運要求并可適應(yīng)低溫環(huán)境作業(yè)的優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明運輸狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中M的局部放大視圖。圖3是本發(fā)明工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是后車架的橫梁與鉆臺底座的一種連接機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖4的俯視圖。
圖6是圖4中Y的局部放大詳圖。
圖7是圖6中B向視圖。圖8是后車架的橫梁與鉆臺底座的另一種連接機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是圖8中C向視圖。
圖IO是轉(zhuǎn)盤區(qū)蒸汽加熱結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是立根區(qū)蒸汽加熱結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是圖3中X的局部放大視圖，是旋升時防過位和定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 圖13是鉆臺旋升輔助裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14是本發(fā)明運輸前，放置在地面上，己進行鉆臺底座與后車架連接時狀 態(tài)圖，或是已運輸?shù)骄畧?，拆除了牽引架與牽引車的連接，還未拆除鉆臺底座 與后車架連接時的狀態(tài)圖。
圖15是本發(fā)明運輸前，己進行鉆臺底座與后車架的連接，并伸出液壓支腿 10，將要進行牽引架5與牽引車連接時的狀態(tài)圖，或是運輸?shù)骄畧龊笊斐鲆簤?支腿IO，拆除了牽引架5與牽引車連接后狀態(tài)圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
如圖1、圖2所示，本發(fā)明用于石油鉆修設(shè)備的半拖掛鉆臺，包括由鉆臺 臺體7、鉆臺底座8、兩端分別鉸接在鉆臺臺體7、鉆臺底座8之間的六個中間 立柱9構(gòu)成的可升降平行四邊行鉆臺，以及固定連接在鉆臺底座8前端的牽引 架5，鉆臺臺體7由框架結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤區(qū)11、立根區(qū)12構(gòu)成，還包括后車架，后 車架由兩個橫梁2及連接在兩個橫梁2之間的撐桿24組成，兩個橫梁2與鉆臺 底座8的后端分別通過一連接機構(gòu)可拆卸連接，后車架與車輪4之間采用剛性 一線兩軸懸掛3，鉆臺底座8前端安裝有一對同步的可向下伸出的液壓支腿10， 鉆臺底座8上對應(yīng)鉆臺臺體7落下時鉆臺臺體7的前后橫梁47的位置設(shè)置有四 個支腿48，當(dāng)鉆臺臺體7落下時，支腿48頂面分別支撐在前后橫梁47底部， 鉆臺臺體7的前后橫梁47和支腿48之間通過前后橫梁47和支腿48上分別連 接的耳板49、 50插入銷軸連接。支腿48的設(shè)置可避免中間立柱9受力變形， 前后橫梁47和支腿48通過耳板49、 50插入銷軸連接，可保證運輸時對鉆臺臺 體7限位。
如圖3所示，半拖掛鉆臺運輸?shù)骄畧龊?，分別拆除與牽引車5和后車架的 連接后，將鉆臺臺體7旋升，鉆臺底座8的后端與井架基礎(chǔ)51連接，安裝好鉆臺四角的撐桿20、坡道21、行走臺面22、梯子23，處于工作狀態(tài)。
如圖4、圖5、圖6、圖7所示，后車架的橫梁2與鉆臺底座8連接機構(gòu)包 括鑲嵌在橫梁2和鉆臺底座8之間的水平設(shè)置的定位承載塊26、分別固定在鉆 臺底座8和橫梁2上的兩對銷軸29、每對銷軸29上套裝有連接環(huán)28，銷軸29 伸出連接環(huán)28的頭部分別裝入安全銷30，安全銷30頭部裝有別針31，可限制 后車架和鉆臺底座8上、下的移動，承載塊26傳遞移運中所受拉力。后車架的 橫梁2與鉆臺底座8之間還通過橫梁2前端和鉆臺底座8上分別連接的耳板25、 27插入銷軸連接，使橫梁2和鉆臺底座8的連接更加可靠。
如圖8、圖9所示，后車架的橫梁2與鉆臺底座8的連接也可采用另種結(jié) 構(gòu)，鉆臺底座8和橫梁2上分別具有雙連接耳板32，通過插入銷軸連接。
如圖10所示，在鉆臺臺體7的轉(zhuǎn)盤區(qū)11用于安裝轉(zhuǎn)盤的工字鋼承載梁33 兩側(cè)設(shè)置有封板34，形成密閉的腔室，工字鋼承載梁33的腹板上裝有短接36， 使密閉腔室貫通，形成蒸汽通道，兩側(cè)設(shè)置與蒸汽管線相連接的接頭35。轉(zhuǎn)盤 安裝在工字鋼承載梁33構(gòu)成的支架上，通過該蒸汽加熱裝置保證轉(zhuǎn)盤在低溫環(huán) 境下正常工作。
如圖11所示，鉆臺臺體7的立根區(qū)12底部鋪設(shè)的八根槽鋼37構(gòu)成立板盒， 在槽鋼37內(nèi)組焊有蒸汽盤管38，然后在槽鋼37上面鑲嵌枕木。這樣，蒸汽盤 管38可直接將立根盒加熱，同時由于枕木厚度較薄，更利于熱量的傳遞。
如圖3、圖13所示，本發(fā)明還安裝有一對可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)撐桿，可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)撐 桿由上段13、中段14、下段15連接構(gòu)成，上段13、中段14的連接端兩側(cè)分別 通過一對耳板插入銷軸17、 18連接，中段14、下段15的連接端分別與一個調(diào) 節(jié)絲杠16兩端連接，上段13的上端、下段15的下端分別與鉆臺臺體7、鉆臺 底座8可拆卸鉸接，鉆臺底座8上設(shè)有用于撐桿滑動的滑道19，在鉆臺臺體7 要落下時，拆除下段15的下端與鉆臺底座8鉸接的銷軸以及上段13、中段14 外側(cè)的連接銷軸18，使可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)撐桿隨鉆臺臺體7的下落的同時，下段15底 部沿滑道19滑行，同時中段14和下段15繞上段13、中段14鉸接的銷軸17旋 轉(zhuǎn)。鉆臺臺體7旋升到位后，裝入下段15下端與鉆臺底座8鉸接的銷軸，可調(diào) 節(jié)旋轉(zhuǎn)撐桿即可作為通常撐桿使用。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲杠16，可實現(xiàn)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)撐桿整 體長度的調(diào)整。
如圖3、圖12所示，本發(fā)明還包括旋升時防過位和定位裝置，由用于中間立柱9底部與鉆臺底座8鉸接的中間立柱9底部連接的單耳板39、鉆臺底座8 上連接的雙耳板40、限位支座41構(gòu)成，單耳板39具有與中間立柱9垂直的定 位底面，限位支座41連接在鉆臺底座8上，其位置位于中間立柱9旋升到豎直 狀態(tài)時單耳板39的定位底面下方并可對其限位支撐，單耳板39、雙耳板40上 具有中間立柱9旋升到豎直狀態(tài)時重合的銷孔，銷孔內(nèi)插入防轉(zhuǎn)銷軸42，旋升 時防過位和定位裝置設(shè)置在位于后端的兩個并排的中間立柱9底部與鉆臺底座8 的鉸接處。由于在單耳板39、雙耳板40之間連接有防轉(zhuǎn)銷軸42和鉸接銷軸43， 可將鉆臺臺體7穩(wěn)定于升起的最高位置。此時可以將吊繩解開，吊車用于其它 附件的安裝。
如圖13所示，本發(fā)明還具有鉆臺旋升輔助裝置，包括連接在鉆臺臺體7前 端的耳板44、安裝在牽引架5上導(dǎo)向滑輪45、鋼絲繩46，鋼絲繩46—端固定 在耳板44上，鋼絲繩46繞過導(dǎo)向滑輪45后，另一端連接于一個小型吊車。當(dāng) 使用鉆機自帶大鉤起升鉆臺的同時，鉆臺前方的小型吊車通過緩緩拉穿過導(dǎo)向 滑輪45的鋼絲繩46，保證鉆臺臺體7、中間立柱9旋升的平穩(wěn)性。
如圖14、圖4所示，半拖掛鉆臺運輸前，鉆臺臺體7、中間立柱9旋落下 置于鉆臺底座8上，鉆臺臺體7由固定連接在鉆臺底座8上四個支腿48支撐， 鉆臺整體放置在地面上。后車架與車輪4之間采用已知成熟技術(shù)的產(chǎn)品---剛性 一線兩軸懸掛3，剛性一線兩軸懸掛3由承載梁3b、連接架3c、轉(zhuǎn)軸3a組成， 承載梁3b兩端與前后車輪車橋連接，連接架3c與承載梁3b中間通過轉(zhuǎn)軸3a 連接，連接架3c頂部支撐后車架的橫梁2并焊接，采用這種結(jié)構(gòu)的車橋懸掛可 保證鉆臺底座8前端支起時，鉆臺可以繞車橋懸掛中部的轉(zhuǎn)軸3a轉(zhuǎn)動，而不會 發(fā)生整體移動。圖14所示為鉆臺底座8與后車架的橫梁2已連接，準備進行伸 出液壓支腿10進行牽引架5與牽引車的連接。
圖14也可表示半拖掛鉆臺已運輸?shù)骄畧?，拆除了牽引?與牽引車的連接， 鉆臺整體放置在地面上，還未拆除鉆臺底座與后車架連接時的狀態(tài)。
如圖15所示，半拖掛鉆臺準備運輸，已進行鉆臺底座8與后車架的橫梁2 連接，然后緩慢伸出液壓支腿10，使整個鉆臺繞后車架4上的一線兩軸懸掛3 的中部的轉(zhuǎn)軸3a旋轉(zhuǎn)，緩緩支起鉆臺底座8前端，當(dāng)鉆臺底座8前端的牽引架 5成水平位置時，液壓支腿10停止作用，將牽引架5與拖掛車進行銷軸連接， 收起液壓支腿IO，即可實現(xiàn)移運。如圖15也可表示另一種狀態(tài)，半拖掛鉆臺己運輸?shù)骄畧?，伸出液壓支?0，
支撐整個鉆臺，拆除牽引架5與牽引車的連接銷軸，移走牽引車，然后緩慢縮 回液壓支腿10，使整個鉆臺繞后車架4上的一線兩軸懸掛3的中部的轉(zhuǎn)軸3a反 向旋轉(zhuǎn)，使鉆臺底座8前端緩緩下落，直到鉆臺底座8底部全部與地面接觸， 液壓支腿10停止作用，拆除鉆臺底座8與后車架的橫梁2連接，移走后車架， 然后進行可升降平行四邊行鉆臺的安裝。
權(quán)利要求
1、一種用于石油鉆修設(shè)備的半拖掛鉆臺，包括由鉆臺臺體(7)、鉆臺底座(8)、兩端分別鉸接在鉆臺臺體(7)、鉆臺底座(8)之間的若干中間立柱(9)構(gòu)成的可旋轉(zhuǎn)升降平行四邊行鉆臺，以及固定連接在鉆臺底座(8)前端的牽引架(5)，鉆臺臺體(7)為框架結(jié)構(gòu)，分為轉(zhuǎn)盤區(qū)(11)、立根區(qū)(12)，其特征在于還包括后車架，后車架由兩個橫梁(2)及連接在兩個橫梁(2)之間的撐桿(24)組成，兩個橫梁(2)與鉆臺底座(8)的后端分別通過一連接機構(gòu)可拆卸連接，后車架與車輪(4)之間采用剛性一線兩軸懸掛(3)，所述鉆臺底座(8)前端安裝有一對同步的可向下伸出的液壓支腿(10)，鉆臺底座(8)上對應(yīng)鉆臺臺體(7)落下時鉆臺臺體(7)的前后橫梁(47)的位置設(shè)置有至少二個支腿(48)，當(dāng)鉆臺臺體(7)落下時，支腿(48)頂面分別支撐在前后橫梁(47)底部，鉆臺臺體(7)的前后橫梁(47)和支腿(48)之間通過前后橫梁(47)和支腿(48)上分別連接的耳板(49、50)插入銷軸連接。
2、 如權(quán)利要求l所述用于石油鉆修設(shè)備的半拖掛鉆臺，其特征在于后車 架的橫梁(2)與鉆臺底座(8)連接機構(gòu)的結(jié)構(gòu)是包括鑲嵌在橫梁(2)和鉆臺底座(8) 之間的水平設(shè)置的定位承載塊(26)、分別固定在鉆臺底座(8)后端部和橫梁(2) 上的兩對銷軸(29)、每對銷軸(29)上套裝有連接環(huán)(28)，銷軸(29)伸出連接環(huán)(28) 的頭部分別裝入安全銷(30)，安全銷(30)頭部裝有別針(31)，后車架的橫梁(2)與 鉆臺底座(8)之間還通過橫梁(2)前端和鉆臺底座(8)上分別連接的耳板(25、 27)插 入銷軸連接。
3、 如權(quán)利要求l所述用于石油鉆修設(shè)備的半拖掛鉆臺，其特征在于后車 架的橫梁(2)與鉆臺底座(8)連接機構(gòu)的結(jié)構(gòu)是鉆臺底座(8)和橫梁(2)上分別具 有雙連接耳板(32)，通過插入銷軸連接。
4、 如權(quán)利要求l所述用于石油鉆修設(shè)備的半拖掛鉆臺，其特征在于所述 轉(zhuǎn)盤區(qū)(11)用于安裝轉(zhuǎn)盤的工字鋼承載梁(33)兩側(cè)設(shè)置有封板(34)形成密閉的加 熱蒸汽通道。
5、 如權(quán)利要求l所述用于石油鉆修設(shè)備的半拖掛鉆臺，其特征在于所述 立根區(qū)(12)的底部若干槽鋼(37)內(nèi)設(shè)置有蒸汽盤管(38)，槽鋼(37)上鑲嵌有枕木。
6、 如權(quán)利要求l所述用于石油鉆修設(shè)備的半拖掛鉆臺，其特征在于還包 括一對可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)撐桿，所述可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)撐桿由上段(13)、中段(14)、下段C15) 連接構(gòu)成，上段(13)、中段(14)的連接端兩側(cè)分別通過一對耳板插入銷軸(17、 18)連接，中段(14)、下段(15)的連接端分別與一個調(diào)節(jié)絲杠(16)兩端連接，上段(13) 的上端、下段(15)的下端分別與鉆臺臺體(7)、鉆臺底座(8)可拆卸鉸接，鉆臺底 座(8)上設(shè)有用于撐桿滑動的滑道(19)，在鉆臺臺體(7)要落下時，拆除下段(15) 的下端與鉆臺底座(8)鉸接的銷軸以及上段(13)、中段(14)外側(cè)的連接銷軸(18)， 使可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)撐桿隨鉆臺臺體(7)的下落沿滑道(19)滑行。
7、 如權(quán)利要求l所述用于石油鉆修設(shè)備的半拖掛鉆臺，其特征在于還包 括旋升時防過位和定位裝置，所述旋升時防過位和定位裝置由用于中間立柱(9) 下部與鉆臺底座(8)鉸接的中間立柱(9)下部連接的單耳板(39)、鉆臺底座(8)上連 接的雙耳板(40)、限位支座(41)構(gòu)成，單耳板(39)具有與中間立柱(9)垂直的定位 底面，限位支座(41)連接在鉆臺底座(8)上，其位置位于中間立柱(9)旋升到豎直 狀態(tài)時單耳板(39)的定位底面下方并可對單耳板(39)限位支撐，單耳板(39)、雙 耳板(40)上具有中間立柱(9)旋升到豎直狀態(tài)時重合的銷孔，銷孔內(nèi)插入防轉(zhuǎn)銷軸 (42)，所述旋升時防過位和定位裝置至少在兩個中間立柱(9)底部與鉆臺底座(8) 的鉸接處設(shè)置。
8、 如權(quán)利要求l所述用于石油鉆修設(shè)備的半拖掛鉆臺，其特征在于還包 括鉆臺旋升輔助裝置，所述鉆臺旋升輔助裝置包括連接在鉆臺臺體(7)前端的耳 板(44)、安裝在鉆臺底座(8)前端或牽引架(5)上導(dǎo)向滑輪(45)、鋼絲繩(46)，鋼絲 繩(46)—端固定在耳板(44)上，鋼絲繩(46)繞過導(dǎo)向滑輪(45)后，另一端連接于一 提升設(shè)備。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種石油鉆修設(shè)備用半拖掛鉆臺，包括由鉆臺臺體、鉆臺底座、兩端分別鉸接在鉆臺臺體、鉆臺底座之間的若干中間立柱構(gòu)成的可旋轉(zhuǎn)升降平行四邊行鉆臺，以及固定連接在鉆臺底座前端的牽引架，鉆臺臺體為框架結(jié)構(gòu)，分為轉(zhuǎn)盤區(qū)、立根區(qū)，還包括后車架，后車架由兩個橫梁及連接在兩個橫梁之間的撐桿組成，兩個橫梁與鉆臺底座的后端分別通過一連接機構(gòu)可拆卸連接，后車架與車輪之間采用剛性一線兩軸懸掛，鉆臺底座前端安裝有一對同步的可向下伸出的液壓支腿，鉆臺底座上設(shè)置有當(dāng)鉆臺臺體落下時對其支撐的支腿，轉(zhuǎn)盤區(qū)、立根區(qū)設(shè)有蒸汽加熱裝置。本發(fā)明具有拆裝方便、不會受到運輸超高的限制、滿足快速移運要求并可適應(yīng)低溫環(huán)境作業(yè)的優(yōu)點。
文檔編號E02B17/00GK101476312SQ20081023731
公開日2009年7月8日 申請日期2008年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月28日
發(fā)明者何軍國, 劉永勤, 珺 張, 徐曉磊, 王亞朋, 王志忠 申請人:南陽二機石油裝備(集團)有限公司