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無負(fù)壓直接供水系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:2255790閱讀:146來源:國知局
專利名稱:無負(fù)壓直接供水系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種供水系統(tǒng),更具體的說,是涉及一種結(jié)合市政管網(wǎng)的壓力進(jìn)行接力供水,滿足高層用戶用水的需要的無負(fù)壓直接供水系統(tǒng)背景技術(shù)目前,隨著高層建筑的增多,高層用戶供水的問題越來越受到關(guān)注?,F(xiàn)有的高層供水必須設(shè)斷流水箱,自來水全部引入水箱中,再次加壓后將水供給用戶。由于純凈的自來水全部進(jìn)入水箱中,各種雜質(zhì)一起進(jìn)入水箱,造成水質(zhì)污染。同時,自來水全部進(jìn)入水箱中,原有的壓力全部變?yōu)榱?,再從零開始加壓供水,能耗大,設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用高。而且,需要建泵房,設(shè)水箱,裝水泵,設(shè)備占地面積大,工程總投資大。由于沒有自動控制裝置,供水裝置只有單組排氣閥,如果發(fā)生堵塞,管路產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象,影響供水的正常進(jìn)行,需要有專人進(jìn)行管理,增加了管理的費(fèi)用。而且,當(dāng)管網(wǎng)供水壓力不足時,管網(wǎng)易形成抽空產(chǎn)生負(fù)壓。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種利用管道原有壓力,管道全封閉供水,同時能實(shí)現(xiàn)自動控制的無負(fù)壓直接供水系統(tǒng)。
本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種無負(fù)壓直接供水系統(tǒng),其特征在于,自來水管網(wǎng)依次與閥門、Y型過濾器、倒流防止器連接,所述倒流防止器通過軟接頭分別與供水裝置和流量檢測器連接,供水裝置與壓力檢測器、穩(wěn)壓罐依次連接;電源通過總斷路器分別與第一斷路器、第二斷路器和第三斷路器連接,所述第一斷路器依次通過第一接觸器、第一熱保護(hù)器與第一水泵電機(jī)連接,所述第三斷路器依次通過第二接觸器、第二熱保護(hù)器與第二水泵電機(jī)連接,所述第一水泵電機(jī)、第二水泵電機(jī)、第二斷路器分別與變頻器連接;電源通過單保險(xiǎn)與智能控制器連接,所述智能控制器分別與壓力檢測器和流量檢測器連接,所述智能控制器、壓力檢測器和流量檢測器分別與變頻器連接;所述供水裝置包括兩個并聯(lián)的不銹鋼本體,兩個不銹鋼本體內(nèi)部分別設(shè)置有第一水泵、第二水泵;每個不銹鋼本體的兩端分別設(shè)置有閥門,每個不銹鋼本體的側(cè)面分別設(shè)置有排氣閥。
每個不銹鋼本體側(cè)面的排氣閥為兩個。
本實(shí)用新型具有下述技術(shù)效果1.本實(shí)用新型的供水系統(tǒng)可直接與供水管網(wǎng)對接,管道全封閉供水,無中間環(huán)節(jié),無二次污染。能夠充分利用管道原有的壓力,不需設(shè)水箱,減少了占地面積,減少了設(shè)備投資,降低了能耗。
2.由于采用自動控制裝置,無需專人管理,節(jié)省了管理費(fèi)用。同時能夠減少電耗。
3.本實(shí)用新型的供水系統(tǒng)具有自動保護(hù)功能,當(dāng)外管網(wǎng)流量滿足不了供水量時,設(shè)備能夠自動停機(jī),避免外管網(wǎng)因抽吸而形成負(fù)壓。
4.本實(shí)用新型的供水系統(tǒng)中的供水裝置具有雙組排氣閥,能避免因管路堵塞產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象,保障供水的正常進(jìn)行。


圖1為本實(shí)用新型無負(fù)壓直接供水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型無負(fù)壓直接供水系統(tǒng)自動控制部分的電路原理圖;圖3為本實(shí)用新型自動控制部分具體實(shí)施例的電路圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型詳細(xì)說明。
圖1為本實(shí)用新型無負(fù)壓直接供水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖,自來水管網(wǎng)9依次與閥門1、Y型過濾器2、倒流防止器3連接,倒流防止器3通過軟接頭4分別與供水裝置6和流量檢測器5連接,供水裝置6通過軟接頭4與壓力檢測器11、穩(wěn)壓罐7依次連接。穩(wěn)壓罐用于給用戶管網(wǎng)10供水。其中供水裝置6采用常用的無負(fù)壓直接供水裝置,包括兩個并聯(lián)的不銹鋼本體13-1、13-2,兩個不銹鋼本體內(nèi)部分別設(shè)置有第一水泵14-1、第二水泵14-2。不銹鋼本體13-1的兩端分別設(shè)置有閥門12-1、12-3,不銹鋼本體13-2的兩端分別設(shè)置有閥門12-2、12-4,不銹鋼本體的側(cè)面分別設(shè)置有排氣閥。為了避免產(chǎn)生氣蝕,本實(shí)用新型也可以采用雙排氣結(jié)構(gòu),即每個不銹鋼本體側(cè)面有兩個排氣閥。其中閥門1、12-1、12-2、12-3、12-4分別為蝶閥。
圖2為本實(shí)用新型無負(fù)壓直接供水系統(tǒng)自動控制部分的電路原理圖,圖3為自動控制部分具體實(shí)施例的電路圖,電路連接后安裝在變頻電控制柜8中。電源通過總斷路器15分別與第一斷路器22、第二斷路器21和第三斷路器23連接,第一斷路器22依次通過第一接觸器、第一熱保護(hù)器24與第一水泵電機(jī)26連接,第三斷路器23依次通過第二接觸器、第二熱保護(hù)器25與第二水泵電機(jī)27連接,第一水泵電機(jī)26、第二水泵電機(jī)27、第二斷路器21分別與變頻器20連接。電源通過單保險(xiǎn)16與智能控制器18連接,智能控制器18分別與壓力檢測器17和流量檢測器19連接,智能控制器18、壓力檢測器17和流量檢測器18分別與變頻器20連接。
本實(shí)用新型中變頻器采用DANFOSS(丹佛斯)公司生產(chǎn)的VLT2805,智能控制器采用SIEMENS(西門子)公司生產(chǎn)的LOG012-2 4RC,流量檢測器為BULAND(布萊迪)公司生產(chǎn)的YT150,壓力檢測器為BULAND(布萊迪)公司生產(chǎn)的YT100,單保險(xiǎn)為SCHNEIDER(施耐德)公司生產(chǎn)的C5N1PD,外部電源通過總斷路器分別控制第一斷路器、第二斷路器、第三斷路器,第一斷路器、第二斷路器分別保護(hù)各自的接觸器的自身短路、失控現(xiàn)象和所控制電機(jī)的電流過載。接觸器分別控制各自電機(jī)的啟動運(yùn)行。熱保護(hù)器連接在接觸器與電機(jī)之間,控制電機(jī)的電流過載。第二斷路器控制變頻器。在自動情況下,接通電源后,單保險(xiǎn)給智能控制器一個輸入電源,智能控制器接收流量檢測器和壓力檢測器檢測信號,經(jīng)比較、判斷后,下達(dá)運(yùn)行指令給變頻器,調(diào)整變頻器的轉(zhuǎn)速,從而調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速。
盡管參照實(shí)施例對所公開的涉及一種無負(fù)壓直接供水系統(tǒng)進(jìn)行了特別描述,以上描述的實(shí)施例是說明性的而不是限制性的,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,所有的變化和修改都在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種無負(fù)壓直接供水系統(tǒng),其特征在于,自來水管網(wǎng)依次與閥門、Y型過濾器、倒流防止器連接,所述倒流防止器通過軟接頭分別與供水裝置和流量檢測器連接,供水裝置與壓力檢測器、穩(wěn)壓罐依次連接;電源通過總斷路器分別與第一斷路器、第二斷路器和第三斷路器連接,所述第一斷路器依次通過第一接觸器、第一熱保護(hù)器與第一水泵電機(jī)連接,所述第三斷路器依次通過第二接觸器、第二熱保護(hù)器與第二水泵電機(jī)連接,所述第一水泵電機(jī)、第二水泵電機(jī)、第二斷路器分別與變頻器連接;電源通過單保險(xiǎn)與智能控制器連接,所述智能控制器分別與壓力檢測器和流量檢測器連接,所述智能控制器、壓力檢測器和流量檢測器分別與變頻器連接;所述供水裝置包括兩個并聯(lián)的不銹鋼本體,兩個不銹鋼本體內(nèi)部分別設(shè)置有第一水泵、第二水泵;每個不銹鋼本體的兩端分別設(shè)置有閥門,每個不銹鋼本體的側(cè)面分別設(shè)置有排氣閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無負(fù)壓直接供水系統(tǒng),其特征在于,每個不銹鋼本體側(cè)面的排氣閥為兩個。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種無負(fù)壓直接供水系統(tǒng),旨在提供一種利用管道原有壓力,管道全封閉供水,同時能實(shí)現(xiàn)自動控制的供水系統(tǒng)。自來水管網(wǎng)依次與閥門、Y型過濾器、倒流防止器連接,倒流防止器通過軟接頭分別與供水裝置和流量檢測器連接,供水裝置與壓力檢測器、穩(wěn)壓罐依次連接。電源通過總斷路器分別與第一斷路器、第二斷路器和第三斷路器連接,第一、第三斷路器分別通過熱保護(hù)器與第一、第二水泵電機(jī)連接,兩個水泵電機(jī)和第二斷路器與變頻器連接;電源通過單保險(xiǎn)與智能控制器連接,智能控制器分別與壓力檢測器和流量檢測器連接,智能控制器、壓力檢測器和流量檢測器分別與變頻器連接。該系統(tǒng)無水污染,能耗低,投資小。
文檔編號E03B7/09GK2915959SQ20062002620
公開日2007年6月27日 申請日期2006年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月30日
發(fā)明者李慶源 申請人:天津華杰源科技有限公司
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