專利名稱：漏斗斜管倒抽風(fēng)式節(jié)水便器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種日常解便用的便器，尤其是相對沖便用水較少，并能將便溺散發(fā)出的臭味同便溺一道排送走的便器。
背景技術(shù)：
目前公知的便器，有蹲式和坐式兩類，它們共同都由橢圓形口沿下、后側(cè)壁設(shè)有沖水孔道的、沿內(nèi)向下凹為園孤形平底的便斗(蹲式尤為這樣)，便斗底連通著垂直向下然后又向上彎曲180°、再又向后向下走向的存水彎虹吸便管，此便管尾端與建筑構(gòu)置的排污總管相接。蹲式便器在口沿兩側(cè)配置有著腳的踏板；坐式便器則在便斗下增設(shè)了支承座使便斗從地面增高到適應(yīng)人體坐姿的高度。有的坐式便器還在便斗沖水孔側(cè)的后上方設(shè)置連通了儲水箱。水箱的設(shè)置有“連體”或“分體”的方式。總之形狀各異不一而足，這樣的便器固然能用來解便，也能用水沖走便溺。但由于存水彎便管前段垂直連通便斗。若對準(zhǔn)便斗孔解便，排泄物垂直墜入水中即有便器中存水向上濺出弄臟衣褲或身體。為了不至于此，糞便只能解在便斗中堆積著(蹲式尤其如此)，這樣，沖走便溺比較費(fèi)水，且不能將臭氣味處理好，總會有臭氣味散發(fā)在衛(wèi)生間、廁所中，久之，這臭氣味擴(kuò)散滲透，使衛(wèi)生間、廁所形成一種揮之難去的廁所、衛(wèi)生間味。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有便器的缺陷，本發(fā)明提出一種不僅能以相對較少的水沖走便溺，且還能完全徹底將臭氣味同便溺一道排離的便器。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是將現(xiàn)在便器的便斗部分改進(jìn)設(shè)計(jì)為漏斗形，原有口沿及以下的沖水孔道不變，口沿沖水道以下承受大便墜下的部位設(shè)計(jì)為漏斗形大于45°斜壁直到漏孔，漏孔下傾斜連通著存水彎虹吸便管，在傾斜連通漏孔的存水彎虹吸便管與水平呈銳角一側(cè)、存水彎前部和與該便管出口處合龍并聯(lián)組合了由抽風(fēng)管道向上連通抽風(fēng)止回腔內(nèi)抽風(fēng)側(cè)空檔、這抽風(fēng)止回腔中部設(shè)置有風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)排風(fēng)側(cè)空檔下腔壁連通排風(fēng)管道、在這腔內(nèi)的排風(fēng)管道口到對面的腔壁內(nèi)表面之間的空位中，借助對面腔壁設(shè)置了電磁止回閥和密封該腔的腔蓋等組成的吸排臭氣的倒抽風(fēng)結(jié)構(gòu)。解便中，便溺不可能在漏斗形斜壁上堆積，必然順勢下滑經(jīng)傾斜連通的便管進(jìn)入存水彎水中。存水彎中存水水面由于前面便管的傾斜而沒有垂直對準(zhǔn)上面的漏孔，即使對準(zhǔn)便斗的漏孔解便，排泄物也仍然沿傾斜的便管滑入存水彎水中。這樣，沖干凈被便溺涂污的便斗局部和沖走在水中受著浮力的排泄物就相應(yīng)比較省水。另一方面，在臨解便時(shí)，即手控或自控啟動倒抽風(fēng)結(jié)構(gòu)中風(fēng)機(jī)，合龍并聯(lián)在存水彎虹吸便管兩頭的倒抽風(fēng)結(jié)構(gòu)即從便斗中經(jīng)便溺漏孔抽走臭氣，經(jīng)抽風(fēng)管道，抽風(fēng)止回腔和電磁止開啟回閥的排風(fēng)管道在便管出口與便溺合龍一并進(jìn)入建筑構(gòu)置的排污總管，實(shí)現(xiàn)臭氣味和便溺一道排離的目的。本發(fā)明的有益效果是沖便相對省水，解便者聞不到自身釋放出來的臭味，令衛(wèi)生間、廁所味不再形成。


下面結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明圖1為本發(fā)明實(shí)施例坐便器的剖面示意圖。
圖2為蹲便器實(shí)施例的剖面示意圖。
圖3、為倒抽風(fēng)結(jié)構(gòu)的抽風(fēng)止回腔內(nèi)電磁止回閥剖面1中C為沖水設(shè)備，Z為支承座圖1圖2中的B1為漏斗形便斗；L為漏孔處；B2為從L處向下傾斜延伸的存水彎虹吸便管存水彎前部分；B3所指為存水彎部份及彎中存水；B4為存水彎以后起虹吸作用的尾段到出口部份；F1為抽風(fēng)管道；F2為抽風(fēng)止回腔；F3為排風(fēng)管道；F4為風(fēng)機(jī)；F5為電磁止回閥；F6為腔蓋圖3中1是閥導(dǎo)；2是閥蓋；3是閥塞；5是鐵芯；4是預(yù)設(shè)在鐵芯上作為鐵芯與和閥塞3結(jié)合為一體的連接加強(qiáng)件。6是彈簧；7勵(lì)磁鐵芯；8勵(lì)磁線圈；9是墊塊；10螺?。?1是腔體壁部份。
具體實(shí)施例方式
在圖1、圖2的坐、蹲式便器居前、上部位的漏斗形便斗B1，在便溺漏孔L處，傾斜連通著，B2、B3、B4構(gòu)成的存水彎虹吸便管為便溺通道。便斗中承受糞便墜落這部份斜壁與水平呈45°以上夾角，存水彎前段便管B2連通L處以偏離垂線30°以上的斜度向下向后延伸，配合漏孔到存水彎水面高度務(wù)必使水面不垂直對應(yīng)漏孔。實(shí)施例中F1、F2、F3、F4、F5、F6組成倒抽風(fēng)結(jié)構(gòu)，并以F1抽風(fēng)管道前端、F3排風(fēng)管道尾端與存水彎虹吸便管前端在L處和該便管尾端的出口處K合龍，形成倒抽風(fēng)結(jié)構(gòu)與便溺通道的存水彎虹吸便管的并聯(lián)組合。抽風(fēng)止回腔中的風(fēng)機(jī)和排風(fēng)管道口裝設(shè)的電磁止回閥中勵(lì)磁線圈共同連接在經(jīng)控制后的同一電源線上，實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)和電磁止回閥同步運(yùn)行。至于它們的啟動、停止控制，可以是手動控制也可以是自動控制。無論是手控或自控均為公知電氣常識，附圖中沒畫電路恕不贅述。結(jié)合圖3將實(shí)施例中抽風(fēng)止回過程作進(jìn)一步說明當(dāng)解便者臨近便器即手動或自動啟動電源，對圖1或圖2的F4風(fēng)機(jī)和對圖3中勵(lì)磁線圈8同步供電，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動，線圈8對鐵芯7勵(lì)磁，鐵芯7隨即吸合與閥塞3組合在一起的鐵芯5時(shí)，壓縮彈簧6、帶動閥塞3開啟排風(fēng)管道口，這時(shí)風(fēng)機(jī)啟動后從便溺漏孔抽來的氣流經(jīng)電磁止回閥同步開通的排風(fēng)管道進(jìn)入與便器出口連接的建筑設(shè)施的排污總管中。當(dāng)解便完畢，關(guān)斷電源，風(fēng)機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動，勵(lì)磁線圈8失電不對鐵芯勵(lì)磁，芯5失去磁力吸合和組合的閥塞3借彈簧6的舒張彈力，經(jīng)閥導(dǎo)導(dǎo)向回復(fù)到封閉管道口的位置，并借彈簧的舒張力量嚴(yán)嚴(yán)實(shí)實(shí)的封住排風(fēng)管道連接腔體的接口，排污總管中的臭氣不能回流到抽風(fēng)止回腔中。倘若須更換線圈，只需松去螺丁10，取出墊塊9，和鐵芯7裝配在一起的線圈8即能退離閥蓋端面設(shè)置的止口沿，自由地拿出進(jìn)行更換。若彈簧6因使用時(shí)間較久而銹蝕導(dǎo)致彈性減弱須更換時(shí)，可用啟子之類桿件，從閥導(dǎo)周圍開設(shè)的通風(fēng)孔，插入壓住閥塞，然后退開閥蓋連接閥導(dǎo)的棘鉤揭開閥蓋即可取下舊彈簧裝上新彈簧。閥導(dǎo)前端閥口周圍唇沿為棘齒形，加上防水密封膠粘劑與排風(fēng)管道口沿設(shè)置的棘齒吻合并粘結(jié)著，這樣形成它們牢固的永久性結(jié)合。在檢修或更換腔內(nèi)風(fēng)機(jī)、線圈等易損件時(shí)，閥塞始終能封閉排風(fēng)管道口，確保了排污總管中臭氣味不會回流到衛(wèi)生間、廁所內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種漏斗斜管倒抽風(fēng)式節(jié)水便器，它由漏斗形便斗，存水管虹吸便管、倒抽風(fēng)結(jié)構(gòu)等組成，其特征包括(1)漏斗形便斗口沿沖水孔道以下承受大便墮下的周圍斜壁斜度大于45°；(2)傾斜連通在便斗漏孔下存水彎虹吸便管存水彎中的水面不垂直對應(yīng)漏孔；(3)在傾斜連通漏孔的存水彎虹吸便管與水平呈銳角一側(cè)、存水彎前部和與該便管出口處合龍并聯(lián)組合了吸排臭氣的倒抽風(fēng)結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種沖便相對省水，且又能完全徹底使臭氣味同便溺一道排離的便器。它由漏斗形便斗，傾斜連通便斗的存水彎虹吸便管和與之合龍并聯(lián)的倒抽風(fēng)結(jié)構(gòu)等組成。用它解便，有節(jié)約用水、解便者聞不到自身釋放出來的臭味的特點(diǎn)，同時(shí)也根除了衛(wèi)生間、廁所味的形成。
文檔編號E03D11/13GK1676798SQ20041003209
公開日2005年10月5日 申請日期2004年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月2日
發(fā)明者李中洪 申請人:李中洪