烹飪器具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種烹飪器具，所述烹飪器具包括：內(nèi)層容器體；外層容器體，所述內(nèi)層容器體設(shè)在所述外層容器體內(nèi)，所述內(nèi)層容器體與所述外層容器體之間限定出填充腔，所述外層容器體和所述內(nèi)層容器體中的至少一個(gè)上設(shè)有與所述填充腔連通的泄壓孔；導(dǎo)熱流體，所述導(dǎo)熱流體填充在所述填充腔內(nèi)；熱熔泄壓件，所述熱熔泄壓件封堵所述泄壓孔且在達(dá)到預(yù)定防爆溫度時(shí)熔化。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的烹飪器具具有安全性高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
烹飪器具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電器制造技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種烹飪器具。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中諸如鍋具的烹飪器具，為了實(shí)現(xiàn)鍋具的不同功能，采用不同材料復(fù)合而成，比如將鍋體由內(nèi)層鍋體和外層鍋體復(fù)合而成，外層鍋體和內(nèi)層鍋體之間形成的填充腔中注入有相變液體，當(dāng)對(duì)外層鍋體加熱時(shí)，其中的相變液體被氣化從而將熱量傳導(dǎo)給內(nèi)層鍋體。但在對(duì)鍋體進(jìn)行干燒時(shí)，外層鍋體與內(nèi)層鍋體之間填充腔的氣壓不斷增大，進(jìn)而導(dǎo)致鍋體發(fā)生開(kāi)裂，嚴(yán)重影響用戶使用烹飪器具時(shí)的安全性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種烹飪器具，該烹飪器具具有安全性高的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出一種烹飪器具，所述烹飪器具包括:內(nèi)層容器體;外層容器體，所述內(nèi)層容器體設(shè)在所述外層容器體內(nèi)，所述內(nèi)層容器體與所述外層容器體之間限定出填充腔，所述外層容器體和所述內(nèi)層容器體中的至少一個(gè)上設(shè)有與所述填充腔連通的泄壓孔;導(dǎo)熱流體，所述導(dǎo)熱流體填充在所述填充腔內(nèi)；熱熔泄壓件，所述熱熔泄壓件封堵所述泄壓孔且在達(dá)到預(yù)定防爆溫度時(shí)熔化。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的烹飪器具，具有安全性高等優(yōu)點(diǎn)。
[0006]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的烹飪器具還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0007]所述泄壓孔形成在所述外層容器體上。
[0008]所述外層容器體包括:橫截面為環(huán)形的鍋身部:圓盤(pán)形的鍋底部:以及位于所述鍋身部和所述鍋底部之間的過(guò)渡部，所述鍋身部和所述鍋底部通過(guò)所述過(guò)渡部圓弧過(guò)渡，所述泄壓孔設(shè)在所述過(guò)渡部上。
[0009]所述泄壓孔沿軸向呈階梯狀，所述熱熔泄壓件呈與之適配的階梯狀。
[0010]所述熱熔泄壓件為低熔點(diǎn)金屬件，所述低熔點(diǎn)金屬件的熔點(diǎn)為260°C至320°C。
[0011 ]所述內(nèi)層容器體為陶瓷件，所述外層容器體為不銹鋼件、鈦合金件或鋁合金件。
[0012]所述內(nèi)層容器體的外表面和內(nèi)表面中的至少一個(gè)表面上附著有導(dǎo)磁膜。
[0013]所述內(nèi)層容器體的邊沿設(shè)有向外延伸的內(nèi)鍋翻邊，所述內(nèi)鍋翻邊支撐在所述外層容器體上。
[0014]所述烹飪器具還包括:密封圈，所述外層容器體的邊沿設(shè)有向所述烹飪器具外部延伸的外鍋翻邊，所述密封圈上設(shè)有定位槽，所述內(nèi)鍋翻邊和所述外鍋翻邊配合在所述定位槽內(nèi)。
[0015]所述內(nèi)層容器體的厚度為2毫米-7毫米，所述外層容器體的厚度為0.5毫米-7.0毫米，所述內(nèi)層容器體和所述外層容器體之間的距離為0.2毫米-5.0毫米。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的烹飪器具的剖視圖。
[0017]圖2是圖1中A處的放大圖。
[0018]圖3是圖1中B處的放大圖。
[0019]附圖標(biāo)記:烹飪器具1、容器口10、外層容器體100、外鍋翻邊110、鍋身部120、鍋底部130、過(guò)渡部140、泄壓孔150、定位環(huán)槽151、內(nèi)層容器體200、內(nèi)鍋翻邊210、導(dǎo)熱流體300、密封圈400、熱熔泄壓件500、定位環(huán)臺(tái)510、外層容器體的厚度a、內(nèi)層容器體的厚度b、內(nèi)層容器體和外層容器體之間的距離c。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0021]下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的烹飪器具I。
[0022]如圖1-圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的烹飪器具I包括外層容器體100、內(nèi)層容器體200、導(dǎo)熱流體300、和熱熔泄壓件500。
[0023]內(nèi)層容器體200設(shè)在外層容器體100內(nèi)(內(nèi)外方向如圖1和圖2中的箭頭D所示)，內(nèi)層容器體200與外層容器體100之間限定出填充腔，外層容器體100和內(nèi)層容器體200中的至少一個(gè)上設(shè)有與所述填充腔連通的泄壓孔150。導(dǎo)熱流體300填充在所述填充腔內(nèi)。熱熔泄壓件500封堵泄壓孔150且在達(dá)到預(yù)定防爆溫度時(shí)熔化。
[0024]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的烹飪器具I，通過(guò)設(shè)置內(nèi)層容器體200和外層容器體100，并將內(nèi)層容器體200設(shè)在外層容器體100內(nèi)，可以利用內(nèi)層容器體200和外層容器體100共同構(gòu)成烹飪器具I。這樣在利用烹飪器具I對(duì)食物進(jìn)行烹飪時(shí)，可以利用內(nèi)層容器體200與食物接觸，并利用外層容器體100保護(hù)內(nèi)層容器體200。例如，內(nèi)層容器體200可以采用陶瓷制成，使內(nèi)層容器體200不易被腐蝕和磨損，保證食物的安全性，而且陶瓷制的內(nèi)層鍋體加熱后具有遠(yuǎn)紅外輻射功能，有一定的穿透加熱作用，容易使食物入味。外層容器體100可以采用金屬制成，比如鋁合金或者不銹鋼，以提高烹飪器具I的導(dǎo)熱性能，使烹飪器具I受熱更加均勻，而且金屬制的內(nèi)層鍋體韌性好強(qiáng)度高，不易因碰撞而損壞，能提高烹飪器具I的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。這樣不僅可以彌補(bǔ)采用單一材料的烹飪器具I的不足，而且可以使烹飪器具I具有不同材料的優(yōu)點(diǎn)，從而提高烹飪器具I的實(shí)用性。
[0025]并且，通過(guò)在內(nèi)層容器體200與外層容器體100之間限定出填充腔，可以使內(nèi)層容器體200和外層容器體100之間具有一定間隙。這樣在加熱時(shí)內(nèi)層容器體200和外層容器體100不會(huì)相互影響，可以防止由于內(nèi)層容器體200和外層容器體100的材料膨脹系數(shù)不一致而導(dǎo)致烹飪器具I發(fā)生開(kāi)裂，以防止烹飪器具I發(fā)生損壞，避免烹飪器具I內(nèi)的食物流出而影響用戶正常使用。
[0026]進(jìn)一步地，通過(guò)在所述填充腔內(nèi)填充導(dǎo)熱流體300，可以利用導(dǎo)熱流體300進(jìn)行導(dǎo)熱，這樣不僅可以便于在對(duì)外層容器體100進(jìn)行加熱時(shí)，將外層容器體100的熱量傳遞到內(nèi)層容器體200上，以提高烹飪器具I的傳熱速度，而且可以在內(nèi)層容器體200和外層容器體100之間形成恒溫加熱層，不論對(duì)內(nèi)層容器體200加熱或外層容器體100加熱，均可以利用導(dǎo)熱流體300將加熱區(qū)域的熱量快速傳遞至非加熱區(qū)域，從而使烹飪器具I的受熱更加均勻，提高烹飪器具I的加熱效果。
[0027]此外，由于在發(fā)生干燒等導(dǎo)致烹飪器具I過(guò)熱的情況下，導(dǎo)熱流體300可能發(fā)生汽化，使所述填充腔內(nèi)的壓力增大。通過(guò)在外層容器體100和內(nèi)層容器體200中的至少一個(gè)上設(shè)置與所述填充腔連通的泄壓孔150，并通過(guò)設(shè)置熱熔泄壓件500，使熱熔泄壓件500封堵泄壓孔150。這樣可以在外層容器體100的達(dá)到預(yù)定防爆溫度時(shí)使熱熔泄壓件500熔化，使得填充腔內(nèi)杯氣化的導(dǎo)熱氣體跑出，以對(duì)所述填充腔進(jìn)行泄壓。由此在發(fā)生干燒等導(dǎo)致烹飪器具I過(guò)熱的情況下，防止所述填充腔內(nèi)的壓力過(guò)大而導(dǎo)致內(nèi)層鍋體爆裂，提高用戶使用烹飪器具I時(shí)的可靠性和安全性。
[0028]因此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的烹飪器具I具有不易損壞、安全性高、實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
[0029]下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施例的烹飪器具I。
[0030]在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，如圖1-圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的烹飪器具I包括外層容器體100、內(nèi)層容器體200、導(dǎo)熱流體300、和熱熔泄壓件500。
[0031]泄壓孔150形成在外層容器體100上。這樣不僅便于泄壓孔150的形成，而且可以避免在熱熔泄壓件500熔化后，導(dǎo)熱流體300泄漏到內(nèi)層容器體200內(nèi)而導(dǎo)致用戶誤食。
[0032]具體地，如圖1所示，外層容器體100包括橫截面為環(huán)形的鍋身部120、圓形的鍋底部130以及位于鍋身部120和鍋底部130之間的過(guò)渡部140，鍋身部120和鍋底部130通過(guò)過(guò)渡部140圓弧過(guò)渡，泄壓孔150設(shè)在過(guò)渡部140上。若熱熔泄壓件500設(shè)在鍋底部130，由于熱熔泄壓件500受到直接加熱，容易導(dǎo)致熱熔泄壓件500在烹飪器具I正常工作時(shí)發(fā)生融化，從而影響烹飪器具I的正常使用。若熱熔泄壓件500設(shè)在鍋身部120，熱量需要經(jīng)過(guò)過(guò)渡部140傳遞到鍋身部120，易因傳熱不及時(shí)而導(dǎo)致熱熔泄壓件500不能及時(shí)融化，使泄壓孔150不能及時(shí)對(duì)所述填充腔進(jìn)行泄壓。也就是說(shuō)，通過(guò)將熱熔泄壓件500設(shè)在過(guò)渡部140上，可以便于調(diào)節(jié)熱熔泄壓件500的熔化時(shí)機(jī)，從而保證烹飪器具I的可靠性。
[0033]本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解的是，通過(guò)調(diào)整熱熔泄壓件500的熔點(diǎn)，也可以根據(jù)實(shí)際需要將熱熔泄壓件500設(shè)置在烹飪器具I的其他位置。
[0034]有利地，泄壓孔150鄰近過(guò)渡部140在上下方向上的中心處設(shè)置(上下方向如圖1和圖2中的箭頭C所示)。這樣可以進(jìn)一步便于控制熱熔泄壓件500的熔化時(shí)機(jī)，以進(jìn)一步提高烹飪器具I的可靠性。
[0035]其中，泄壓孔150沿軸向呈階梯狀，熱熔泄壓件500呈與之適配的階梯狀。具體而言，如圖3所示，泄壓孔150的遠(yuǎn)離所述填充腔的一端的內(nèi)周壁上設(shè)有沿泄壓孔150的周向延伸的定位環(huán)槽151，熱熔泄壓件500的外周面上設(shè)有沿?zé)崛坌箟杭?00的軸向延伸的定位環(huán)臺(tái)510，定位環(huán)臺(tái)510配合在定位環(huán)槽151內(nèi)。由此不僅可以便于熱熔泄壓件500的裝配，而且可以便于確認(rèn)熱熔泄壓件500是否轉(zhuǎn)配到位。
[0036]具體而言，熱熔泄壓件500的內(nèi)表面可以與外層容器體100的內(nèi)表面平齊，熱熔泄壓件500的外表面可以與外層容器體100的外表面平齊。這樣不僅可以防止熱熔泄壓件500凸出外層容器體100的外表面，以防止熱熔泄壓件500影響烹飪器具I的正常使用，而且可以使熱熔泄壓件500不易因外力作用而從泄壓孔150中脫落。
[0037]具體而言，熱熔泄壓件500為低熔點(diǎn)金屬件，低熔點(diǎn)金屬件可以為錫合金，低熔點(diǎn)金屬件的熔點(diǎn)為260°C至320°C，低熔點(diǎn)金屬件通過(guò)焊接方式設(shè)置在泄壓孔150內(nèi)。一般煮飯時(shí)，填充腔內(nèi)導(dǎo)熱流體的溫度為120°，由此通過(guò)熱熔泄壓件500封堵泄壓孔150可以保證填充腔的密封性。當(dāng)烹飪鍋具被干燒時(shí)，填充腔內(nèi)導(dǎo)熱流體被氣化，其溫度急劇上升，直到超過(guò)低溫金屬見(jiàn)得熔點(diǎn)，從而將低溫金屬件熔化，使得填充腔內(nèi)的氣體跑出，以防止烹飪器具炸裂。
[0038]圖1和圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)具體示例的烹飪器具I。內(nèi)層容器體200為陶瓷件，外層容器體100為金屬件。這樣可以使與食物直接接觸的內(nèi)層容器體200不易被腐蝕，不易磨損劃傷，彌補(bǔ)金屬材料的烹飪器具的缺陷，從而保證食物的安全性，而且可以使內(nèi)層容器體200加熱后具有遠(yuǎn)紅外輻射功能，有一定的穿透加熱作用，使食物容易入味。使外層容器體100具有良好的導(dǎo)熱性，提高烹飪器具I的傳熱速度，使烹飪器具I受熱更加均勻，而且可以使外層容器體100具有良好的韌性和強(qiáng)度，使烹飪器具I不易因碰撞而損壞。彌補(bǔ)陶瓷烹飪器具的缺陷。由此可以提高烹飪器具I的實(shí)用性和可靠性。
[0039]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，內(nèi)層容器體200的外表面和內(nèi)表面中的至少一個(gè)表面上附著有導(dǎo)磁膜。由此可以使烹飪器具I能夠在通過(guò)電磁加熱，從而提高烹飪器具I的適用性。
[0040]具體地，烹飪器具I通過(guò)對(duì)內(nèi)層容器體200進(jìn)行電磁加熱均勻受熱。
[0041]例如，在烹飪器具I作為電飯煲的內(nèi)鍋使用時(shí)，所述電飯煲可以通過(guò)對(duì)內(nèi)層容器體200進(jìn)行電磁加熱使烹飪器具I均勻受熱。
[0042]在本發(fā)明的另一個(gè)具體實(shí)施例中，外層容器體100可以由導(dǎo)磁材質(zhì)制成。這樣同樣可以使烹飪器具I能夠通過(guò)電磁加熱，從而提高烹飪器具I的適用性。
[0043]具體地，烹飪器具I通過(guò)對(duì)外層容器體100進(jìn)行電磁加熱或熱傳遞加熱均勻受熱。
[0044]例如，在烹飪器具I作為電飯煲的內(nèi)鍋使用時(shí)，所述電飯煲可以通過(guò)對(duì)外層容器體100進(jìn)行電磁加熱或通過(guò)設(shè)置電熱盤(pán)對(duì)外層容器體100進(jìn)行熱傳遞加熱使烹飪器具I均勻受熱。
[0045]換言之，對(duì)外層容器體100進(jìn)行加熱時(shí)，加熱方式可以是電磁加熱，也可以通過(guò)電熱盤(pán)加熱，這樣可以利用導(dǎo)熱流體300能將熱量快速的從外層容器體100的加熱區(qū)域傳遞至外層容器體100非加熱區(qū)域，在所述填充腔中形成恒溫加熱層，從而使內(nèi)層容器體200均勻受熱。
[0046]對(duì)內(nèi)層容器體200加熱時(shí)，即在內(nèi)層容器體200的內(nèi)表面或者外表面噴涂導(dǎo)磁膜，可以直接對(duì)內(nèi)層容器體200進(jìn)行電磁加熱，這樣導(dǎo)熱流體300能將熱量快速的從內(nèi)層容器體200的加熱區(qū)域傳遞至內(nèi)層容器體200的非加熱區(qū)域，使內(nèi)層容器體200均勻受熱。
[0047]當(dāng)然，若不需要通過(guò)電磁方式對(duì)烹飪器具I進(jìn)行加熱，外層容器體100也可以采用非導(dǎo)磁材料制成，內(nèi)層容器體200上也可以不附著導(dǎo)磁膜。
[0048]可選地，外層容器體100為不銹鋼件、鈦合金件或鋁合金件。這樣可以使外層容器體100具有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和導(dǎo)熱性，而且可以使外層容器體100不易生銹。
[0049]具體地，導(dǎo)熱流體300包括導(dǎo)熱油、導(dǎo)熱泥和相變材料件中的至少一種。這樣可以使導(dǎo)熱流體300具有良好的導(dǎo)熱性和一定的流動(dòng)性，不僅可以提高烹飪器具I的導(dǎo)熱性能，而且可以防止外層容器體100和內(nèi)層容器體200由于受力不均而開(kāi)裂。
[0050]圖1和圖2示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)具體示例的烹飪器具I。如圖1和圖2所示，內(nèi)層容器體200的邊沿設(shè)有向外延伸的內(nèi)鍋翻邊210，內(nèi)鍋翻邊210支撐在外層容器體100上。這樣不僅可以利用內(nèi)鍋翻邊210對(duì)內(nèi)層容器體200進(jìn)行定位，而且可以便于所述填充腔的形成。[0051 ] 有利地，如圖1和圖2所示，烹飪器具I還包括密封圈400。內(nèi)層容器體200和外層容器體100間隔設(shè)置以形成所述填充腔，密封圈400設(shè)在內(nèi)層容器體200和外層容器體100上或設(shè)在內(nèi)層容器體200和外層容器體100之間以密封所述填充腔。這樣不僅可以便于所述填充腔的形成，而且可以利用密封圈400密封所述填充腔，以便于防止烹飪器具I在正常使用時(shí)所述填充腔內(nèi)的導(dǎo)熱流體300發(fā)生泄漏。
[0052]具體地，如圖1所示，烹飪器具I具有容器口 10，所述填充腔在容器口 10處密封。具體而言，烹飪器具I的上表面敞開(kāi)以形成容器口 10，密封圈400可以沿容器口 10周向延伸。這樣不僅可以便于密封圈400的設(shè)置，而且可以便于利用烹飪器具I烹飪食物。
[0053]可選地，烹飪器具I可以為飯煲或者電壓力鍋的內(nèi)鍋。
[0054]本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解的是，烹飪器具I也可以為鍋具以外的其他烹飪器具，且容器口 10也可以設(shè)在側(cè)壁等其他位置。
[0055]有利地，如圖1和圖2所示，密封圈400包裹內(nèi)層容器體200的邊沿和外層容器體100的邊沿。這樣不僅可以便于提高密封圈400與外層容器體100和內(nèi)層容器體200的連接強(qiáng)度，而且可以提高密封圈400對(duì)所述填充腔的密封性。
[0056]更為具體地，如圖1和圖2所示，外層容器體100的邊沿設(shè)有向烹飪器具I外部延伸的外鍋翻邊110，密封圈400上具有定位槽，內(nèi)層容器體200的邊沿、外層容器體100的邊沿、外鍋翻邊110和內(nèi)鍋翻邊210可以均配合在所述裝配槽內(nèi)。這樣不僅可以防止密封圈400從陶瓷鍋體200和金屬鍋體100上脫落，而且可以提高所述填充腔的密封性。
[0057]具體而言，密封圈400可以為耐熱材料件。由此可以防止烹飪器具I加熱時(shí)密封圈400受熱變形或損壞。
[0058]其中，如圖2所示，內(nèi)層容器體200的厚度b為2毫米-7毫米，外層容器體100的厚度a為0.5毫米-7.0毫米，內(nèi)層容器體200和外層容器體100之間的距離c為0.2毫米-5.0毫米。這樣可以外層容器體100的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和導(dǎo)熱速度，提高內(nèi)層容器體200的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和加熱效果，便于防止外層容器體100和內(nèi)層容器體200由于受力不均而發(fā)生開(kāi)裂。
[0059]具體而言，外層容器體100和內(nèi)層容器體200之間的距離c可以根據(jù)所填充導(dǎo)熱流體300的比熱容進(jìn)行調(diào)整。
[0060]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的烹飪器具I的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。
[0061]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0062]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。
[0063]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0064]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0065]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0066]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種烹飪器具，其特征在于，包括: 內(nèi)層容器體； 外層容器體，所述內(nèi)層容器體設(shè)在所述外層容器體內(nèi)，所述內(nèi)層容器體與所述外層容器體之間限定出填充腔，所述外層容器體和所述內(nèi)層容器體中的至少一個(gè)上設(shè)有與所述填充腔連通的泄壓孔； 導(dǎo)熱流體，所述導(dǎo)熱流體填充在所述填充腔內(nèi)； 熱熔泄壓件，所述熱熔泄壓件封堵所述泄壓孔且在達(dá)到預(yù)定防爆溫度時(shí)熔化。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烹飪器具，其特征在于，所述泄壓孔形成在所述外層容器體上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烹飪器具，其特征在于，所述外層容器體包括: 橫截面為環(huán)形的鍋身部: 圓盤(pán)形的鍋底部:以及 位于所述鍋身部和所述鍋底部之間的過(guò)渡部，所述鍋身部和所述鍋底部通過(guò)所述過(guò)渡部圓弧過(guò)渡，所述泄壓孔設(shè)在所述過(guò)渡部上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烹飪器具，其特征在于，所述泄壓孔沿軸向呈階梯狀，所述熱熔泄壓件呈與之適配的階梯狀。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烹飪器具，其特征在于，所述熱熔泄壓件為低熔點(diǎn)金屬件，所述低熔點(diǎn)金屬件的熔點(diǎn)為260°C至320°C。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烹飪器具，其特征在于，所述內(nèi)層容器體為陶瓷件，所述外層容器體為不銹鋼件、鈦合金件或鋁合金件。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的烹飪器具，其特征在于，所述內(nèi)層容器體的外表面和內(nèi)表面中的至少一個(gè)表面上附著有導(dǎo)磁膜。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烹飪器具，其特征在于，所述內(nèi)層容器體的邊沿設(shè)有向外延伸的內(nèi)鍋翻邊，所述內(nèi)鍋翻邊支撐在所述外層容器體上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的烹飪器具，其特征在于，還包括: 密封圈，所述外層容器體的邊沿設(shè)有向所述烹飪器具外部延伸的外鍋翻邊，所述密封圈上設(shè)有定位槽，所述內(nèi)鍋翻邊和所述外鍋翻邊配合在所述定位槽內(nèi)。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的烹飪器具，其特征在于，所述內(nèi)層容器體的厚度為2毫米-7毫米，所述外層容器體的厚度為0.5毫米-7.0毫米，所述內(nèi)層容器體和所述外層容器體之間的距離為0.2毫米-5.0毫米。
【文檔編號(hào)】A47J36/02GK205625567SQ201620157074
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月1日
【發(fā)明人】曹達(dá)華, 楊玲, 潘典國(guó), 李洪偉, 李康
【申請(qǐng)人】佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司