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    一種新型的鋼爬梯懸掛裝置的制造方法

    文檔序號(hào):8710282閱讀:166來源:國(guó)知局
    一種新型的鋼爬梯懸掛裝置的制造方法
    【技術(shù)領(lǐng)域】
    [0001]本實(shí)用新型涉及建筑工程領(lǐng)域,具體為一種新型的鋼爬梯懸掛裝置。
    【背景技術(shù)】
    [0002]目前在建筑施工領(lǐng)域,鋼爬梯傳統(tǒng)懸掛方法是先進(jìn)行圓鋼掛鉤的制作,掛鉤直徑要大于鋼管柱壁厚加內(nèi)加強(qiáng)環(huán)板的長(zhǎng)度之和,再將掛鉤焊接與鋼爬梯上焊接形成一整體,最后將鋼爬梯懸掛于鋼管柱上,在施工人員上下過程中,穩(wěn)定性不夠,可靠性不高,在施工安全上存在較大的風(fēng)險(xiǎn)。
    【實(shí)用新型內(nèi)容】
    [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的鋼爬梯懸掛裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
    [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
    [0005]一種新型的鋼爬梯懸掛裝置,包括螺紋鋼和鋼板;所述鋼板由豎直方向的第一鋼片、第三鋼片以及水平方向的第二鋼片、第四鋼片組成;所述第一鋼片的一端與第二鋼片的一端連接,第二鋼片的另一端與第三鋼片的一端連接;第三鋼片的另一端與第四鋼片連接;所述螺紋鋼設(shè)置有兩根,且上方螺紋鋼的長(zhǎng)度小于下方,在螺紋鋼的兩端分別固定焊接有兩塊鋼板,螺紋鋼與鋼板之間設(shè)置有連接點(diǎn)。
    [0006]進(jìn)一步的,所述鋼板的厚度為8_12mm。
    [0007]更進(jìn)一步的,所述第一鋼片、第二鋼片、第三鋼片組成一個(gè)“U”字形的的“U”型槽,第三鋼片、第四鋼片組成“L”形,且U”字形與“L”形分別在第三鋼片的兩側(cè)。
    [0008]更進(jìn)一步的,所述第一鋼片、第三鋼片的水平距離為45_55mm。
    [0009]更進(jìn)一步的,所述螺紋鋼的直徑為20_24mm。
    [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,取材方便,所含部件均可重復(fù)利用,節(jié)省了材料,同時(shí),該裝置能夠增加鋼爬梯與豎向鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接的安全性,顯著提高了生產(chǎn)安全性,保證了現(xiàn)場(chǎng)施工人員的生命安全。
    【附圖說明】
    [0011]圖1為本實(shí)用新型一種新型的鋼爬梯懸掛裝置的立體圖;
    [0012]圖2為本實(shí)用新型一種新型的鋼爬梯懸掛裝置的主視圖;
    [0013]圖3為本實(shí)用新型一種新型的鋼爬梯懸掛裝置的側(cè)面圖;
    [0014]圖中:1-螺紋鋼,2-鋼板,21-第一鋼片,22-第二鋼片,23-第三鋼片,24-第四鋼片,3-連接點(diǎn)。
    【具體實(shí)施方式】
    [0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
    [0016]請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種新型的鋼爬梯懸掛裝置,包括螺紋鋼I和鋼板2,所述鋼板2的厚度為8-12_,內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)環(huán)板,可以增強(qiáng)整個(gè)裝置的承重力;所述鋼板2由豎直方向的第一鋼片21、第三鋼片23以及水平方向的第二鋼片22、第四鋼片24組成;所述第一鋼片21的一端與第二鋼片22的一端連接,第二鋼片22的另一端與第三鋼片23的一端連接,同時(shí),第一鋼片21、第二鋼片22、第三鋼片23組成一個(gè)“U”字形的“U”型槽;第三鋼片23的另一端與第四鋼片24連接,第三鋼片23、第四鋼片24組成“L”形;“U”字形與“L”形分別在第三鋼片23的兩側(cè);所述第一鋼片21、第三鋼片23的水平距離為45-55mm ;所述螺紋鋼I為直徑為20_24mm的鋼柱,設(shè)置有兩根,且上方螺紋鋼I的長(zhǎng)度小于下方,在螺紋鋼2的兩端分別固定焊接有兩塊鋼板2,螺紋鋼I與鋼板2之間設(shè)置有連接點(diǎn)3,連接點(diǎn)3為焊接處。
    [0017]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
    [0018]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
    【主權(quán)項(xiàng)】
    1.一種新型的鋼爬梯懸掛裝置,包括螺紋鋼(I)和鋼板(2);其特征在于,所述鋼板(2)由豎直方向的第一鋼片(21)、第三鋼片(23)以及水平方向的第二鋼片(22)、第四鋼片(24)組成;所述第一鋼片(21)的一端與第二鋼片(22)的一端連接,第二鋼片(22)的另一端與第三鋼片(23)的一端連接;第三鋼片(23)的另一端與第四鋼片(24)連接;所述螺紋鋼(I)設(shè)置有兩根,且上方螺紋鋼(I)的長(zhǎng)度小于下方,在螺紋鋼(2)的兩端分別固定焊接有兩塊鋼板(2 ),螺紋鋼(I)與鋼板(2 )之間設(shè)置有連接點(diǎn)(3 )。
    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的鋼爬梯懸掛裝置,其特征在于,所述鋼板(2)的厚度為 8_12mm。
    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的鋼爬梯懸掛裝置,其特征在于,所述第一鋼片(21)、第二鋼片(22)、第三鋼片(23)組成一個(gè)“U”字形的“U”型槽,第三鋼片(23)、第四鋼片(24)組成“L”形,且U”字形與“L”形分別設(shè)于第三鋼片(23)的兩側(cè)。
    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的鋼爬梯懸掛裝置,其特征在于,所述第一鋼片(21)、第三鋼片(23)的水平距離為45-55mm。
    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的鋼爬梯懸掛裝置,其特征在于,所述螺紋鋼(I)的直徑為20-24mm。
    【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型的鋼爬梯懸掛裝置,包括螺紋鋼和鋼板;所述鋼板內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)環(huán)板;所述鋼板由豎直方向的第一鋼片、第三鋼片以及水平方向的第二鋼片、第四鋼片組成;所述第一鋼片的一端與第二鋼片的一端連接,第二鋼片的另一端與第三鋼片的一端連接;第三鋼片的另一端與第四鋼片連接;所述螺紋鋼設(shè)置有兩根,且上方螺紋鋼的長(zhǎng)度小于下方,在螺紋鋼的兩端分別固定焊接有兩塊鋼板,螺紋鋼與鋼板之間設(shè)置有連接點(diǎn)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,取材方便,所含部件均可重復(fù)利用,節(jié)省了材料,同時(shí),該裝置能夠增加鋼爬梯與豎向鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接的安全性,顯著提高了生產(chǎn)安全性,保證了現(xiàn)場(chǎng)施工人員的生命安全。
    【IPC分類】E06C7-48
    【公開號(hào)】CN204419017
    【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520026908
    【發(fā)明人】楊士成
    【申請(qǐng)人】楊士成
    【公開日】2015年6月24日
    【申請(qǐng)日】2015年1月15日
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