一種風(fēng)道安裝組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種風(fēng)道安裝組件，所述風(fēng)道安裝組件設(shè)置在箱體內(nèi)部，包括箱體內(nèi)膽和連接在箱體內(nèi)膽上的風(fēng)道殼體，所述箱體內(nèi)膽具有箱體內(nèi)膽頂面和與箱體內(nèi)膽頂面連接的一個箱體內(nèi)膽側(cè)面，所述風(fēng)道殼體與箱體內(nèi)膽頂面和箱體內(nèi)膽側(cè)面相連接組成風(fēng)道，所述風(fēng)道殼體靠近端部的位置上設(shè)有至少兩個連接孔，所述箱體內(nèi)膽頂面與所述連接孔相匹配的位置上設(shè)有至少兩個連接件，所述連接孔與連接件一一對應(yīng)并可拆卸的卡合連接。本發(fā)明的有益效果是：風(fēng)道殼體通過連接孔與箱體內(nèi)膽頂面的連接件之間的卡合連接進(jìn)行前端固定，安裝步驟簡單方便，避免了傳統(tǒng)通過螺栓連接時(shí)需要拖著較重的風(fēng)道對準(zhǔn)安裝孔并進(jìn)行安裝，節(jié)省人力的同時(shí)提高了裝配效率。
【專利說明】
一種風(fēng)道安裝組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及家用電器配件領(lǐng)域，具體的說，涉及一種風(fēng)道安裝組件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的商用展示柜的風(fēng)道大多為注塑件結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)單一，一個機(jī)型設(shè)計(jì)一個風(fēng)道結(jié)構(gòu)，通用性差。并且風(fēng)道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，正面固定的螺釘較多，與箱膽裝配縫隙大，不美觀，此外由于箱體較大較高，需要拖著較重的風(fēng)道對孔安裝，影響裝配效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種通用性好、安裝方便、外形美觀的風(fēng)道安裝組件。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0005]本發(fā)明提供一種風(fēng)道安裝組件，所述風(fēng)道安裝組件設(shè)置在箱體內(nèi)部，包括箱體內(nèi)膽和連接在箱體內(nèi)膽上的風(fēng)道殼體，所述箱體內(nèi)膽具有箱體內(nèi)膽頂面和與箱體內(nèi)膽頂面連接的一個箱體內(nèi)膽側(cè)面，所述風(fēng)道殼體與箱體內(nèi)膽頂面和箱體內(nèi)膽側(cè)面相連接組成風(fēng)道，所述風(fēng)道殼體靠近端部的位置上設(shè)有至少兩個連接孔，所述箱體內(nèi)膽頂面與所述連接孔相匹配的位置上設(shè)有至少兩個連接件，所述連接孔與連接件一一對應(yīng)并可拆卸的卡合連接。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:通過風(fēng)道殼體上的連接孔與箱體內(nèi)膽頂面上的連接件之間的卡合連接進(jìn)行風(fēng)道殼體的前端固定，安裝步驟簡單方便，避免了傳統(tǒng)通過螺栓連接時(shí)需要拖著較重的風(fēng)道對準(zhǔn)安裝孔并進(jìn)行安裝，節(jié)省人力的同時(shí)提高了裝配效率。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn):
[0008]進(jìn)一步，所述連接件包括卡帽和連接柱，所述卡帽通過連接柱固定連接到箱體內(nèi)膽頂面上，所述卡帽的中心落在所述連接柱的軸線上，所述卡帽的截面大于連接柱的截面，其中當(dāng)其截面均為圓形時(shí)，即所述所述卡帽的直徑大于連接柱的直徑。
[0009]進(jìn)一步，所述連接孔包括孔壁相互連通的大直徑孔和小直徑孔，所述大直徑孔的直徑大于所述卡帽的直徑;所述小直徑孔的直徑大于等于連接柱的直徑，小于所述卡帽的直徑;所述大直徑孔與所述小直徑孔的連通處的最短距離大于等于所述連接柱的直徑。
[0010]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:所述大直徑孔的直徑大于所述卡帽的直徑便于在安裝過程中的定位，使所述大直徑孔能夠方便快捷的套在卡帽上;所述小直徑孔的直徑大于等于連接柱的直徑以及所述大直徑孔的連通處的最短距離大于等于所述連接柱的直徑，便于推動風(fēng)道殼體時(shí)，連接孔與連接件之間的相對運(yùn)動順暢;所述小直徑孔的直徑小于所述卡帽的直徑，便于安裝完成后，卡帽能夠卡住小直徑孔，阻擋在重力作用下風(fēng)道殼體向下運(yùn)動的趨勢，實(shí)現(xiàn)連接孔與連接柱的卡合連接。
[0011]進(jìn)一步，所述風(fēng)道殼體包括一體成型的底壁、兩個側(cè)壁和傾斜面板，所述兩個側(cè)壁連接在所述底壁的兩側(cè)，所述傾斜面板的兩個側(cè)邊分別與兩個側(cè)壁相連接，所述傾斜面板的底邊與底壁相連接;所述傾斜面板的頂邊處設(shè)有至少兩個與底壁平行的連接板，所述連接孔設(shè)置在連接板上，每個所述連接板上設(shè)有一個連接孔。
[0012]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:給出一種風(fēng)道殼體的具體結(jié)構(gòu)，所述連接板與底壁平行，也就是在安裝完成后，所述連接板與箱體內(nèi)膽頂面平行，使其結(jié)構(gòu)更加牢固，安裝完成后，不易出現(xiàn)較大縫隙，避免影響風(fēng)道外形的美觀。
[0013]進(jìn)一步，所述傾斜面板上設(shè)有用于定位鑲塊位置的鑲塊線。
[0014]進(jìn)一步，所述鑲塊線為環(huán)形凹槽或者環(huán)形凸起。
[0015]其中，鑲塊是指模具中可以更換，固定鑲嵌在模具型腔的零件，一般指容易磨損的部位或者不好加工要做鑲件的。由于風(fēng)道殼體的傾斜面板上一般安裝有出風(fēng)口和控溫器件，加工過程中，在傾斜面板上加設(shè)鑲塊的設(shè)計(jì)，可以自由選擇想要的出風(fēng)口和控溫器件樣式并通過鑲塊的形式加工到風(fēng)道殼體的傾斜面板上，而通過鑲塊線的設(shè)置，能夠預(yù)先劃分出鑲塊的位置，從而使風(fēng)道殼體可以滿足多種不同的需求，實(shí)現(xiàn)風(fēng)道殼體的通用性。
[0016]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:鑲塊線的設(shè)計(jì)一方面可以起到對于鑲塊起到預(yù)定位作用，另一方面可以避免加工過后出現(xiàn)的突兀的毛邊，使其外形更加流暢美觀。
[0017]進(jìn)一步，所述兩個側(cè)壁上均設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0018]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:所述兩個側(cè)壁上均設(shè)有喇叭加強(qiáng)筋，用來增加風(fēng)道的強(qiáng)度，減小變形的幾率。
[0019]進(jìn)一步，所述底壁上還設(shè)有向內(nèi)延伸的定位斜板，所述定位斜板與底壁一體成型，所述定位斜板所在的平面與所述傾斜面板所在的平面互相垂直。
[0020]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:定位斜板的設(shè)置便于風(fēng)道殼體在注塑成型時(shí)的加工，提高加工效率。
[0021]進(jìn)一步，所述底壁靠近箱體內(nèi)膽的一端設(shè)有至少兩個向下延伸的螺栓連接板，所述螺栓連接板上設(shè)有螺栓孔，螺栓穿過所述螺栓孔將螺栓連接板連接到箱體內(nèi)膽側(cè)面上。
[0022]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，添加風(fēng)道殼體與箱體內(nèi)膽側(cè)面的連接，使其連接更為牢固。
[0023]進(jìn)一步，所述小直徑孔的圓心與螺栓連接板之間的水平距離等于所述卡帽的中心距離箱體內(nèi)膽側(cè)面的水平距離。
[0024]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:這一距離的限定，保證了在螺栓連接板通過螺栓與箱體內(nèi)膽側(cè)面連接時(shí)，連接孔的小直徑孔卡接在卡帽的正上方，避免因錯位出現(xiàn)的連接不牢固的問題。
[0025]進(jìn)一步，所述箱體內(nèi)膽頂面上設(shè)有向下延伸的凸臺，所述凸臺的邊緣距離與風(fēng)道殼體相連接的箱體內(nèi)膽側(cè)面的最短距離大于等于風(fēng)道殼體的此方向的最長距離。
[0026]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:所述凸臺的設(shè)置使得從正面觀看時(shí)看不到連接板與箱體內(nèi)膽頂面之間的縫隙，整體外形更加流暢美觀。
[0027]進(jìn)一步，所述凸臺的高度大于等于所述連接板的厚度。
[0028]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:在保證整體外形更加流暢美觀的同時(shí)減少凸臺的高度，在節(jié)省原材料使用額同時(shí)能夠給箱體內(nèi)膽中留出更多的使用空間。
[0029]安裝時(shí)，先將風(fēng)道殼體傾斜10°，將連接孔的大直徑孔掛上固定在連接件上，然后推動風(fēng)道殼體，在連接孔的小直徑孔推進(jìn)到卡帽的正上方后，將風(fēng)道殼體的前端將固定在箱體內(nèi)膽上，此時(shí)，螺栓連接板貼合在所述箱體內(nèi)膽側(cè)面上，用螺栓或螺釘將螺栓連接板固定連接到箱體內(nèi)膽側(cè)面上，從而完成風(fēng)道殼體的安裝。
【附圖說明】
[0030]圖1為本發(fā)明的風(fēng)道安裝組件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為本發(fā)明的圖1中C部位的局部放大圖；
[0032]圖3為本發(fā)明的風(fēng)道安裝組件的風(fēng)道殼體的后視圖；
[0033]圖4為本發(fā)明的風(fēng)道安裝組件的風(fēng)道殼體的主視圖；
[0034]圖5為本發(fā)明的圖4的A-A剖面圖；
[0035]圖6為本發(fā)明的圖5中D部位的局部放大圖；
[0036]圖7為本發(fā)明的圖1的B-B剖面圖；
[0037]圖8為本發(fā)明的圖7中E部位的局部放大圖；
[0038]圖9為本發(fā)明的風(fēng)道安裝組件的風(fēng)道殼體的側(cè)視圖；
[0039]圖10為本發(fā)明的風(fēng)道安裝組件的裝配圖。
[0040]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0041 ] 1、箱體內(nèi)膽，11、箱體內(nèi)膽頂面，111、凸臺，12、箱體內(nèi)膽側(cè)面，2、風(fēng)道殼體，21、傾斜面板，22、底壁，23、側(cè)壁，211、連接板，221、螺栓連接板，222、定位斜板，231、加強(qiáng)筋，3、連接件，31、卡帽，32、連接柱，4、連接孔，41、大直徑孔，42、小直徑孔。
【具體實(shí)施方式】
[0042]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0043]如圖1-9所示，本發(fā)明提供一種風(fēng)道安裝組件，所述風(fēng)道安裝組件設(shè)置在箱體內(nèi)部，包括箱體內(nèi)膽I和連接在箱體內(nèi)膽I上的風(fēng)道殼體2，所述箱體內(nèi)膽具有箱體內(nèi)膽頂面和與箱體內(nèi)膽頂面連接的一個箱體內(nèi)膽側(cè)面，所述風(fēng)道殼體2與箱體內(nèi)膽頂面11和箱體內(nèi)膽側(cè)面12相連接組成風(fēng)道，所述風(fēng)道殼體2靠近端部的位置上設(shè)有至少兩個連接孔4，所述箱體內(nèi)膽頂面11與所述連接孔4相匹配的位置上設(shè)有至少兩個連接件3，所述連接孔4與連接件3—一對應(yīng)并卡合連接。風(fēng)道殼體通過連接孔與箱體內(nèi)膽頂面的連接件之間的卡合連接進(jìn)行前端固定，安裝步驟簡單方便，避免了傳統(tǒng)通過螺栓連接時(shí)需要拖著較重的風(fēng)道對準(zhǔn)安裝孔并進(jìn)行安裝，節(jié)省人力的同時(shí)提高了裝配效率。其中至少兩個連接件3，表示所述頂面上的連接件可以是對稱設(shè)置的兩個，也可以是依照需要均勻分布的3個、4個乃至更多個。
[0044]作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述連接件3包括卡帽31和連接柱32，所述卡帽31通過連接柱32固定連接到箱體內(nèi)膽頂面11上，所述卡帽31的中心落在所述連接柱32的軸線上，所述卡帽31的直徑大于連接柱32的直徑。所述連接孔4包括相互連通的大直徑孔41和小直徑孔42，所述大直徑孔41的直徑大于所述卡帽31的直徑;所述小直徑孔42的直徑大于等于連接柱32的直徑，小于所述卡帽31的直徑;所述大直徑孔41與小直徑孔的連通處的最短距離大于等于所述連接柱32的直徑。所述大直徑孔的直徑大于所述卡帽的直徑便于在安裝過程中的定位，使所述大直徑孔能夠方便快捷的套在卡帽上;所述小直徑孔的直徑大于等于連接柱的直徑以及所述大直徑孔的連通處的最短距離大于等于所述連接柱的直徑，便于推動風(fēng)道殼體時(shí)，連接孔與連接件之間的相對運(yùn)動順暢;所述小直徑孔的直徑小于所述卡帽的直徑，便于安裝完成后，卡帽能夠卡住小直徑孔，阻擋在重力作用下風(fēng)道殼體向下運(yùn)動的趨勢，從而實(shí)現(xiàn)卡合連接。
[0045]作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述風(fēng)道殼體2包括一體成型的傾斜面板21、底壁22和兩個側(cè)壁23，所述傾斜面板21與底壁22和兩個側(cè)壁均23有共用邊，即所述兩個側(cè)壁23連接在所述底壁22的兩側(cè)，所述傾斜面板21的兩個側(cè)邊分別與兩個側(cè)壁23相連接，所述傾斜面板21的底邊與底壁22相連接，若以傾斜面板21所在一側(cè)為前側(cè)，則所述風(fēng)道殼體2為缺少頂壁和后側(cè)壁的開口箱體;所述傾斜面板21的邊緣處設(shè)有至少兩個與底壁平行的連接板211，所述每個連接板211上設(shè)有一個連接孔4，所述連接板211與所述連接孔4一一對應(yīng)。此外所述連接板211與所述傾斜面板21—體成型，牢固度更好。給出一種風(fēng)道殼體的具體結(jié)構(gòu)，所述連接板與底壁平行，也就是在安裝完成后，所述連接板與箱體內(nèi)膽頂面平行，使其結(jié)構(gòu)更加牢固，不易出現(xiàn)較大縫隙。
[0046]作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述傾斜面板21上設(shè)有用于定位鑲塊位置的鑲塊線24，所述鑲塊線為環(huán)形凹槽或者環(huán)形凸起。其中，鑲塊是指模具中可以更換，固定鑲嵌在模具型腔的零件，一般指容易磨損的部位或者不好加工要做鑲件的。由于風(fēng)道殼體的傾斜面板21上一般安裝有出風(fēng)口和控溫器件，加工過程中，在傾斜面板21上加設(shè)鑲塊的設(shè)計(jì)，可以自由選擇想要的出風(fēng)口和控溫器件樣式并通過鑲塊的形式加工到風(fēng)道殼體的傾斜面板21上，而通過鑲塊線的設(shè)置，能夠預(yù)先劃分出鑲塊的位置，從而使風(fēng)道殼體可以滿足多種不同的需求，實(shí)現(xiàn)風(fēng)道殼體2的通用性。
[0047]作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述兩個側(cè)壁23上均設(shè)有加強(qiáng)筋231。所述兩個側(cè)壁上均設(shè)有喇叭加強(qiáng)筋，用來增加風(fēng)道的強(qiáng)度，減小變形的幾率。
[0048]作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述底壁22上還設(shè)有一體成型的向內(nèi)延伸的定位斜板222，所述定位斜板222與所述傾斜面板21互相垂直。定位斜板的設(shè)置便于風(fēng)道殼體在注塑成型時(shí)的加工，提高加工效率。
[0049]作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述底壁22靠近箱體內(nèi)膽的一端設(shè)有至少兩個向下延伸的螺栓連接板221，所述螺栓連接板221上設(shè)有螺栓孔，螺栓穿過所述螺栓孔將風(fēng)道螺栓連接板連接到箱體內(nèi)膽側(cè)面12上。添加風(fēng)道殼體與箱體內(nèi)膽側(cè)面的連接，使其連接更為牢固。
[0050]作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述小直徑孔42的圓心與螺栓連接板221之間的水平距離等于所述卡帽31的中心距離箱體內(nèi)膽側(cè)面12的水平距離。這一距離的限定，保證了在螺栓連接板通過螺栓與箱體內(nèi)膽側(cè)面連接時(shí)，連接孔的小直徑孔卡接在卡帽的正上方，避免因錯位出現(xiàn)的連接不牢固的問題。
[0051]作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述箱體內(nèi)膽頂面11上設(shè)有向下延伸的凸臺111，所述凸臺111的邊緣距離與風(fēng)道殼體2相連接的箱體內(nèi)膽側(cè)面12的最短距離大于等于風(fēng)道殼體2的此方向的最長距離。所述凸臺的設(shè)置使得從正面觀看時(shí)看不到連接板與箱體內(nèi)膽頂面之間的縫隙，整體外形更加流暢美觀。
[0052]作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述凸臺111的高度大于等于所述連接板211的厚度。在保證整體外形更加流暢美觀的同時(shí)減少凸臺的高度，在節(jié)省原材料使用額同時(shí)能夠給箱體內(nèi)膽中留出更多的使用空間。
[0053]如圖10所示，安裝時(shí)，先將風(fēng)道殼體傾斜10°，將連接孔的大直徑孔掛上固定在連接件上，然后推動風(fēng)道殼體，在連接孔的小直徑孔推進(jìn)到卡帽的正上方后，將風(fēng)道殼體的前端將固定在箱體內(nèi)膽上，此時(shí)，螺栓連接板貼合在所述箱體內(nèi)膽側(cè)面上，用螺栓或螺釘將螺栓連接板固定連接到箱體內(nèi)膽側(cè)面上，從而完成風(fēng)道殼體的安裝。
[0054]實(shí)施例1
[0055]如圖1-9所示，一種風(fēng)道安裝組件，所述風(fēng)道安裝組件設(shè)置在箱體內(nèi)部，包括箱體內(nèi)膽I和連接在箱體內(nèi)膽I上的風(fēng)道殼體2，所述風(fēng)道殼體2與箱體內(nèi)膽頂面11和一個箱體內(nèi)膽側(cè)面12相連接組成風(fēng)道，所述風(fēng)道殼體2包括一體成型的傾斜面板21、底壁22和兩個側(cè)壁23，所述傾斜面板21與底壁22和兩個側(cè)壁均23有公用邊;所述傾斜面板21的邊緣處設(shè)有至少兩個與底壁平行的連接板211，所述每個連接板211上設(shè)有一個連接孔4。所述箱體內(nèi)膽頂面11與所述連接孔4相匹配的位置上設(shè)有至少兩個連接件3，所述連接孔4與連接件3—一對應(yīng)并卡合連接。所述連接件直接通過螺紋連接的方式或者鉚接的方式連接在箱體內(nèi)膽頂面上。
[0056]所述連接件3包括卡帽31和連接柱32，所述卡帽31通過連接柱32固定連接到箱體內(nèi)膽頂面11上，所述卡帽31的中心落在所述連接柱32的軸線上，所述卡帽31的直徑大于連接柱32的直徑。所述連接孔4包括相互連通的大直徑孔41和小直徑孔42，所述大直徑孔41的直徑大于所述卡帽31的直徑;所述小直徑孔42的直徑大于等于連接柱32的直徑，小于所述卡帽31的直徑;所述大直徑孔41與與小直徑孔42的連通處的最短距離大于等于所述連接柱32的直徑。
[0057]所述傾斜面板21上設(shè)有用于定位鑲塊位置的鑲塊線24，所述鑲塊線為環(huán)形凹槽，如圖8所示。所述兩個側(cè)壁23上均設(shè)有加強(qiáng)筋231，如圖9所示。
[0058]所述底壁22上還設(shè)有一體成型的向內(nèi)延伸的定位斜板222，所述定位斜板222與所述傾斜面板21互相垂直，如圖5和圖7所示。所述底壁22靠近箱體內(nèi)膽的一端設(shè)有至少兩個向下延伸的螺栓連接板221，所述螺栓連接板221上設(shè)有螺栓孔，螺栓穿過所述螺栓孔將風(fēng)道螺栓連接板連接到箱體內(nèi)膽側(cè)面12上。所述小直徑孔42的圓心與螺栓連接板221之間的水平距離等于所述卡帽31的中心距離箱體內(nèi)膽側(cè)面12的水平距離。
[0059]所述箱體內(nèi)膽頂面11上設(shè)有向下延伸的凸臺111，所述凸臺111的邊緣距離與風(fēng)道殼體2相連接的箱體內(nèi)膽側(cè)面12的最短距離大于等于風(fēng)道殼體2的此方向的最長距離。所述凸臺111的高度大于等于所述連接板211的厚度。
[0060]實(shí)施例2
[0061 ]如圖1-9所示，一種風(fēng)道安裝組件，所述風(fēng)道安裝組件設(shè)置在箱體內(nèi)部，包括箱體內(nèi)膽I和連接在箱體內(nèi)膽I上的風(fēng)道殼體2，所述風(fēng)道殼體2與箱體內(nèi)膽頂面11和一個箱體內(nèi)膽側(cè)面12相連接組成風(fēng)道，所述風(fēng)道殼體2上設(shè)有至少兩個連接孔4，所述箱體內(nèi)膽頂面11與所述連接孔4相匹配的位置上設(shè)有至少兩個連接件3，所述連接孔4與連接件3—一對應(yīng)并卡合連接。所述連接件的中軸出設(shè)有通孔，螺栓穿過所述通孔與箱體內(nèi)膽頂面通過螺紋相連接，或者是在箱體內(nèi)膽頂面也相應(yīng)設(shè)有螺栓孔，所述螺栓依次穿過連接件上的通孔和箱體內(nèi)膽頂面上的螺栓孔與螺母相連接，從而實(shí)現(xiàn)連接件與箱體內(nèi)膽頂面的固定連接。
[0062]所述連接件3包括卡帽31和連接柱32，所述卡帽31通過連接柱32固定連接到箱體內(nèi)膽頂面11上，所述卡帽31的中心落在所述連接柱32的軸線上，所述卡帽31的直徑大于連接柱32的直徑。
[0063]所述連接孔4包括相互連通的大直徑孔41和小直徑孔42，所述大直徑孔41的直徑大于所述卡帽31的直徑;所述小直徑孔42的直徑大于等于連接柱32的直徑，小于所述卡帽31的直徑;所述大直徑孔41與小直徑孔42的連通處的最短距離大于等于所述連接柱32的直徑。
[0064]所述風(fēng)道殼體2包括一體成型的傾斜面板21、底壁22和兩個側(cè)壁23，所述傾斜面板21與底壁22和兩個側(cè)壁均23有公用邊;所述傾斜面板21的邊緣處設(shè)有至少兩個與底壁平行的連接板211，所述每個連接板211上設(shè)有一個連接孔4。
[0065]所述傾斜面板21上設(shè)有用于定位鑲塊位置的鑲塊線24，所述鑲塊線為環(huán)形凸起，如圖6所示。所述兩個側(cè)壁23上均設(shè)有加強(qiáng)筋231。所述底壁22上還設(shè)有一體成型的向內(nèi)延伸的定位斜板222，所述定位斜板222與所述傾斜面板21互相垂直。所述底壁22靠近箱體內(nèi)膽的一端設(shè)有至少兩個向下延伸的螺栓連接板221，所述螺栓連接板221上設(shè)有螺栓孔，螺栓穿過所述螺栓孔將螺栓連接板連接到箱體內(nèi)膽側(cè)面12上。其中，螺栓可以穿過螺栓連接板上的螺栓孔與箱體內(nèi)膽側(cè)面12通過螺紋相連接，或者是在箱體內(nèi)膽側(cè)面12上也相應(yīng)設(shè)有一個螺栓孔，所述螺栓依次穿過螺栓連接板221和箱體內(nèi)膽側(cè)面12上的螺栓孔與螺母相連接，從而實(shí)現(xiàn)螺栓連接板221和箱體內(nèi)膽側(cè)面12的固定連接。
[0066]所述小直徑孔42的圓心與螺栓連接板221之間的水平距離等于所述卡帽31的中心距離箱體內(nèi)膽側(cè)面12的水平距離。所述箱體內(nèi)膽頂面11上設(shè)有向下延伸的凸臺111，所述凸臺111的邊緣距離與風(fēng)道殼體2相連接的箱體內(nèi)膽側(cè)面12的最短距離大于等于風(fēng)道殼體2的此方向的最長距離。所述凸臺111的高度略大于所述連接板211的厚度。
[0067]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0068]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0069]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0070]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0071]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0072]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)道安裝組件，所述風(fēng)道安裝組件設(shè)置在箱體內(nèi)部，包括箱體內(nèi)膽(I)和連接在箱體內(nèi)膽(I)上的風(fēng)道殼體(2)，所述箱體內(nèi)膽(I)具有箱體內(nèi)膽頂面(11)和與箱體內(nèi)膽頂面(11)連接的一個箱體內(nèi)膽側(cè)面(12)，所述風(fēng)道殼體(2)與箱體內(nèi)膽頂面(11)和箱體內(nèi)膽側(cè)面(12)相連接組成風(fēng)道，其特征在于，所述風(fēng)道殼體(2)靠近端部的位置上設(shè)有至少兩個連接孔(4)，所述箱體內(nèi)膽頂面(11)與所述連接孔(4)相匹配的位置上設(shè)有至少兩個連接件(3)，所述連接孔(4)與連接件(3) 一一對應(yīng)并卡合連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種風(fēng)道安裝組件，其特征在于，所述連接件(3)包括卡帽(31)和連接柱(32)，所述卡帽(31)通過連接柱(32)固定連接到箱體內(nèi)膽頂面(11)上，所述卡帽(31)的中心落在所述連接柱(32)的軸線上，所述卡帽(31)的截面大于連接柱(32)的截面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種風(fēng)道安裝組件，其特征在于，所述連接孔(4)包括孔壁相互貫通的大直徑孔(41)和小直徑孔(42)，所述大直徑孔(41)的直徑大于所述卡帽(31)的直徑;所述小直徑孔(42)的直徑大于等于連接柱(32)的直徑，小于所述卡帽(31)的直徑;所述大直徑孔(41)與所述小直徑孔(42)連通處的最短距離大于等于所述連接柱(32)的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種風(fēng)道安裝組件，其特征在于，所述風(fēng)道殼體(2)包括一體成型的傾斜面板(21)、底壁(22)和兩個側(cè)壁(23)，所述兩個側(cè)壁(23)連接在所述底壁(22)的兩側(cè)，所述傾斜面板(21)的兩個側(cè)邊分別與兩個側(cè)壁(23)相連接，所述傾斜面板(21)的底邊與底壁(22)相連接；所述傾斜面板(21)的頂邊處設(shè)有至少兩個與底壁平行的連接板(211)，所述連接孔(4)設(shè)在所述連接板(211)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種風(fēng)道安裝組件，其特征在于，所述傾斜面板(21)的外側(cè)面上設(shè)有用于定位鑲塊位置的鑲塊線(24)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種風(fēng)道安裝組件，其特征在于，所述鑲塊線(24)為環(huán)形凹槽或者環(huán)形凸起。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種風(fēng)道安裝組件，其特征在于，所述兩個側(cè)壁(23)上均設(shè)有加強(qiáng)筋(231)。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種風(fēng)道安裝組件，其特征在于，所述底壁(22)上還設(shè)有向內(nèi)延伸的定位斜板(222)，所述定位斜板(222)與底壁(22) —體成型。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種風(fēng)道安裝組件，其特征在于，所述底壁(22)靠近箱體內(nèi)膽(I)的一端設(shè)有至少兩個向下延伸的螺栓連接板(221)，所述螺栓連接板(221)上設(shè)有螺栓孔，螺栓穿過所述螺栓孔將螺栓連接板(221)連接到箱體內(nèi)膽側(cè)面(12)上。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種風(fēng)道安裝組件，其特征在于，所述小直徑孔(42)的圓心與螺栓連接板(221)之間的水平距離等于所述卡帽(31)的中心距離箱體內(nèi)膽側(cè)面(12)的水平距離。11.根據(jù)權(quán)利要求1-10任一所述一種風(fēng)道安裝組件，其特征在于，所述箱體內(nèi)膽頂面(II)上設(shè)有向下延伸的凸臺(111)，所述凸臺(111)的邊緣距離與風(fēng)道殼體(2)相連接的箱體內(nèi)膽側(cè)面(12)的最短距離大于等于風(fēng)道殼體(2)的兩端在此方向的最長距離。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述一種風(fēng)道安裝組件，其特征在于，所述凸臺(111)的高度大于等于所述連接板(211)的厚度。
【文檔編號】A47F3/04GK105919353SQ201610507015
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】汪潔翔, 桑賢起, 姬忠文
【申請人】合肥華凌股份有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司