一種木塑實木復(fù)合門的制作方法
【專利摘要】一種木塑實木復(fù)合門,本發(fā)明涉及一種門。本發(fā)明要解決現(xiàn)有實木門易腐朽開裂、成本高,鋁合金門生產(chǎn)耗能大、使用過程中保溫性能差,鋁木、鋁塑復(fù)合門生產(chǎn)工藝復(fù)雜,以及塑料門易變形和品質(zhì)偏低,以及現(xiàn)有木塑門工藝繁瑣、成本高的問題。木塑實木復(fù)合門具有木塑實木復(fù)合型材、玻璃、配件、密封條和壓條組合而成;制作方法:一、擠出成型制備木塑實木復(fù)合型材和木塑復(fù)合壓條型材;二、連接組裝;三、安裝配件;四、安裝玻璃、密封條和壓條;五、連接門框和門扇。本發(fā)明木塑實木復(fù)合門保溫性能好、防腐防蛀、美觀耐用、綠色環(huán)保、廢棄后材料可循環(huán)利用。本發(fā)明用于制備木塑實木復(fù)合門。
【專利說明】一種木塑實木復(fù)合門
[0001 ] 本申請為分案申請,原申請的申請?zhí)?201310494898.8,發(fā)明創(chuàng)造名稱:木塑實木復(fù)合門窗及其制作方法,申請日:2013_10_21。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種門,具體涉及一種木塑實木復(fù)合門。
【背景技術(shù)】
[0003]隨著國民住房條件的改善,門窗用量大幅增多,門窗在節(jié)能環(huán)保方面的要求越來越高。我國現(xiàn)在每年新建住宅房的面積接近20億平方米,按建筑面積與窗戶面積之比為8:1計算,每年不包含舊窗更換,新建住宅僅窗戶的用量就達2.5億平方米,因此窗材料用量十分驚人。此外,玻璃門的應(yīng)用日趨廣泛。目前市場上的玻璃門窗主要有木門窗、鋁合金門窗和PVC塑料門窗。木門窗生產(chǎn)過程原料利用率低、易腐朽開裂、維護成本高、優(yōu)質(zhì)木材原料供應(yīng)短缺;鋁合金門窗生產(chǎn)耗能大、使用過程中保溫性能差;塑料門窗的生產(chǎn)用空心PVC型材,由于PVC塑料型材剛性低、易變形、裝飾性差,因此主要針對成本較低的中低端門窗產(chǎn)品。最近幾年發(fā)展起來的鋁木、鋁塑、木塑鋁復(fù)合門窗在強度和裝飾性能上占了一定的優(yōu)勢,但是其生產(chǎn)工藝復(fù)雜、成本高、消耗大量的高能耗鋁型材。公開號為CN1896446A的發(fā)明專利公開了一種木塑門窗,所用的型材為木塑實芯型材,型材側(cè)面涂敷塑料層,室內(nèi)外表面粘附鋁層。這種門窗的生產(chǎn)工藝復(fù)雜,型材比強度低、成本高,窗戶較重。申請?zhí)枮?01310167128.2的發(fā)明專利公開了一種木塑玻璃門窗,所用的型材為木塑空芯型材。這種窗戶當用于抗風(fēng)壓要求高等對于型材要求較高的應(yīng)用場合時,需要在型材內(nèi)插入鋼襯等增強材料,致使生產(chǎn)成本升高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明要解決現(xiàn)有實木門窗易腐朽開裂、成本高,鋁合金門窗生產(chǎn)耗能大、使用過程中保溫性能差,鋁木、鋁塑復(fù)合門窗生產(chǎn)工藝復(fù)雜,以及塑料門窗易變形和品質(zhì)偏低,以及現(xiàn)有木塑門窗工藝繁瑣、成本高的問題,而提供的木塑實木復(fù)合門窗及其制作方法。
[0005]木塑實木復(fù)合門窗由木塑實木復(fù)合型材、中空玻璃、配件、密封條和壓條組合而成,其中所述木塑實木復(fù)合型材是由木塑復(fù)合材料包覆實木通過共擠出成型工藝制成,木塑實木復(fù)合型材包括框型材、中挺型材和扇型材,所述壓條是由木塑復(fù)合材料通過擠出成型工藝制成,所述配件包括鉸鏈、軌道、執(zhí)手、門鎖和撐擋中的一種或幾種。
[0006]木塑實木復(fù)合門窗的制作方法,具體是按照以下步驟完成的:
一、采用共擠出成型法以木塑復(fù)合材料包覆實木芯制備木塑實木復(fù)合型材,包括框型材、中挺型材和扇型材;采用擠出成型法制備木塑復(fù)合材料壓條型材;
二、將步驟一制備的框型材和中挺型材連接組裝成門窗框,將扇型材連接組裝成門窗扇;
三、將配件安裝到步驟二組裝成的門窗框和門窗扇上,其中配件包括鉸鏈、軌道、執(zhí)手、門鎖和撐擋的一種或幾種組合;
四、將玻璃和密封條裝入步驟三組裝成的門窗框和門窗扇上,再用壓條將玻璃固定密封;
五、采用鉸鏈連接將步驟四裝成的門窗框和門窗扇連接在一起,完成木塑實木復(fù)合門窗的制作方法。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明使用的木塑復(fù)合材料主要原料是木質(zhì)纖維材料和廢舊塑料,這兩種成分按質(zhì)量比可占到材料的90%以上。其中,木質(zhì)纖維材料的形態(tài)為微細纖維狀或者粉狀,由木材及其加工剩余物、竹材及其加工剩余物、農(nóng)作物秸桿等農(nóng)林生產(chǎn)副產(chǎn)物為原料進行生產(chǎn),將包括木材、竹材和秸桿在內(nèi)的木質(zhì)纖維材料的利用率提高到了 95%以上;所用的廢舊塑料包括回收的聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS樹脂等,木塑復(fù)合材料的發(fā)展為這些廢舊塑料的回收利用提供了一種有效途徑。無論是木質(zhì)纖維材料還是廢舊塑料來源都非常豐富,用其制作的木塑門窗產(chǎn)品健康環(huán)保,具有類似木門窗的質(zhì)感和更好的耐候性,應(yīng)用于人們?nèi)粘I钪薪佑|較多的門窗產(chǎn)品非常適宜,也是農(nóng)林剩余物和廢舊塑料資源化高效利用的重要途徑。
[0008]本發(fā)明中的木塑實木復(fù)合型材制備過程采用木塑復(fù)合材料外層與實木芯共擠出成型工藝、木塑復(fù)合壓條型材采用木塑復(fù)合材料擠出成型工藝,其能耗遠遠低于鋁型材的生產(chǎn);實木芯采用鋸切實木、指接材、集成材、單板層積材、重組木、重組竹、改性木材、膠壓木或壓縮木,使得廉價的低質(zhì)速生人工林木材的附加值大幅度提高;木塑實木復(fù)合型材通過榫卯膠接、正交指接膠接或者膠接與角碼連接相結(jié)合的方法連接到一起即可得到門窗,省去了鋁木、鋁塑、木塑鋁等復(fù)合門窗繁瑣的組裝制作過程;木塑實木復(fù)合型材以實木芯代替鋼襯不僅使得門窗的角強度大幅度提高,而且同時解決了塑料門窗易變形的難題;木塑實木復(fù)合型材利用具有防水、防腐、防蛀、耐候性好的木塑復(fù)合材料木塑包覆比強度較高、韌性好、隔熱性強但易吸濕變形、腐朽蟲蛀的實木構(gòu)成完美的復(fù)合結(jié)構(gòu),充分利用了這兩種材料的特性,優(yōu)勢互補,賦予木塑實木復(fù)合門窗優(yōu)異的綜合性能。
[0009]本發(fā)明木塑玻璃門窗保溫性能好、防腐防蛀、美觀耐用、綠色環(huán)保、廢棄后材料可循環(huán)利用。
[0010]本發(fā)明用于制備木塑實木復(fù)合門窗。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明木塑實木復(fù)合門窗的示意圖;
圖2為本發(fā)明木塑實木復(fù)合型材截面的示意圖。
【具體實施方式】
[0012]本發(fā)明技術(shù)方案不局限于以下所列舉的【具體實施方式】,還包括各【具體實施方式】之間的任意組合。
[0013]【具體實施方式】一:本實施方式木塑實木復(fù)合門窗由木塑實木復(fù)合型材、中空玻璃、配件、密封條和壓條4組合而成,
其中所述木塑實木復(fù)合型材是由木塑復(fù)合材料包覆實木芯5通過共擠出成型工藝制成,木塑實木復(fù)合型材包括框型材1、中挺型材2和扇型材3,所述壓條4是由木塑復(fù)合材料通過擠出成型工藝制成,所述配件包括鉸鏈、軌道、執(zhí)手、門鎖和撐擋中的一種或幾種組合。
[0014]【具體實施方式】二:本實施方式與【具體實施方式】一不同的是:所述的木塑實木復(fù)合型材所用的實木芯5是鋸切實木、指接材、集成材、單板層積材、重組木、重組竹、改性木材、膠壓木或壓縮木。其它與【具體實施方式】一相同。
[0015]【具體實施方式】三:本實施方式與【具體實施方式】一不同的是:密封條的材質(zhì)為改性聚氯乙烯、三元乙丙橡膠、熱塑性彈性體或者硅橡膠材料。其它與【具體實施方式】一相同。
[0016]【具體實施方式】四:本實施方式與【具體實施方式】一不同的是:木塑實木復(fù)合門窗的玻璃層數(shù)為單層玻璃、雙層玻璃或三層玻璃。其它與【具體實施方式】一相同。
[0017]【具體實施方式】五:本實施方式與【具體實施方式】一不同的是:木塑實木復(fù)合門窗為木塑實木復(fù)合門時,開啟方式為平開門或推拉門;該木塑實木復(fù)合門窗為木塑實木復(fù)合窗時,開啟方式為固定窗、上懸窗、中懸窗、下懸窗、平開窗、平開下懸窗或推拉窗。其它與【具體實施方式】一相同。
[0018]【具體實施方式】六:本實施方式與【具體實施方式】一不同的是:所述的木塑復(fù)合材料按質(zhì)量份數(shù)由20?60份的熱塑性塑料、40?80份的木質(zhì)纖維材料、0~8份的增強材料、0.1?1份的偶聯(lián)劑或界面相容劑、0.1?6份的潤滑劑、O?6份的著色劑、0.1?3份的抗老化劑、0~7份的熱穩(wěn)定劑、O?20份的阻燃劑、O?15份的礦物質(zhì)填料組成。其它與【具體實施方式】一相同。
[0019]【具體實施方式】七:本實施方式與【具體實施方式】一至六之一不同的是:所述的熱塑性塑料是聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和聚氯乙烯中一種或幾種的混合物,或者熱塑性塑料是聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯中的一種或幾種的混合物的馬來酸酐接枝改性產(chǎn)物,熱塑性塑料為原生料、再生料或者原生料與再生料的混合物;所述的木質(zhì)纖維材料是木纖維粉、稻殼粉、竹纖維粉、麻纖維粉和秸桿纖維粉中的一種或者幾種的混合物;所述的增強材料是聚酰胺纖維、聚酯纖維或碳纖維;所述的偶聯(lián)劑為硅烷類偶聯(lián)劑、鈦酸酯類偶聯(lián)劑、馬來酸酐、馬來酸酐接枝聚烯烴和異氰酸酯中的一種或幾種的混合物;所述的潤滑劑為聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、石蠟、硬脂酸、硬脂酸鋅和硬脂酸鈣中的一種或幾種的混合物;所述的著色劑為氧化鐵、二氧化鈦、炭黑、酞青藍和酞青綠中的一種或幾種的混合物;所述的抗老化劑為紫外線吸收劑UV-9、紫外線吸收劑UV-P、紫外線吸收劑UV-326、紫外線吸收劑UV327、紫外線吸收劑UV328、紫外線吸收劑UV329、紫外線吸收劑UV531、抗氧劑四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八烷醇酯、抗氧劑2,6_二叔丁基-4-甲基苯酚、抗氧劑2,2,_亞甲基-雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、抗氧劑三(2,4_二叔丁基苯基)亞磷酸酯和4,4,_硫代雙(3-甲基-6-叔丁基苯酚)中的一種或幾種的混合物;所述的熱穩(wěn)定劑是二月桂酸二丁基錫、二月桂酸二辛基錫、馬來酸二烷基錫、雙(馬來酸單丁酯)二丁基錫、馬來酸二辛基錫、二辛基錫雙(巰基乙酸異丁酯)或二辛基錫雙(巰基乙酸異辛酯);所述的阻燃劑為聚磷酸銨、硼酸或偏硼酸、八硼酸鈉、硼酸鋅和可膨脹石墨中的一種或幾種的混合物;所述的礦物質(zhì)填料為碳酸鈣粉、硅酸鈣粉、滑石粉和熱粉煤灰中的一種或幾種的混合物。其它與【具體實施方式】一至六之一相同。
[0020]【具體實施方式】八:制作【具體實施方式】一所述的木塑實木復(fù)合門窗,其特征在于該木塑實木復(fù)合門窗的制作方法,具體是按照以下步驟完成的:
一、采用共擠出成型法以木塑復(fù)合材料包覆實木芯5制備木塑實木復(fù)合型材,包括框型材1、中挺型材2和扇型材3;采用擠出成型法制備木塑復(fù)合材料壓條型材4;
二、將步驟一制備的框型材I和中挺型材2連接組裝成門窗框,將扇型材3連接組裝成門窗扇;
三、將配件安裝到步驟二組裝成的門窗框和門窗扇上,其中配件包括鉸鏈、軌道、執(zhí)手、門鎖和撐擋中的一種或幾種組合;
四、將玻璃和密封條裝入步驟三組裝成的門窗框和門窗扇上,再用壓條4將玻璃固定密封;
五、采用鉸鏈連接將步驟四裝成的門窗框和門窗扇連接在一起,完成木塑實木復(fù)合門窗的制作方法。
[0021 ]【具體實施方式】九:本實施方式與【具體實施方式】八不同的是:步驟二中連接方法采用榫卯膠接或正交指接,或者采用榫卯膠接與角碼連接或榫卯膠接與五金連接件連接的組合或正交指接膠接與角碼連接或榫卯膠接與五金連接件連接的組合,其中膠接用膠黏劑為丙烯酸酯樹脂、丙烯酸-聚氨酯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯、水性高分子異氰酸酯膠或有機硅樹脂膠黏劑。其它與【具體實施方式】八相同。
[0022]【具體實施方式】十:本實施方式與【具體實施方式】八不同的是:步驟二中連接組裝成的門窗框和門窗扇再進行裝飾處理,所述的裝飾處理方法為涂飾、覆膜、嵌入彩色不銹鋼扣板或鋁合金扣板,其中所用涂料為丙烯酸酯、丙烯酸-聚氨酯、有機硅樹脂或者氟碳涂料。其它與【具體實施方式】八相同。
[0023]采用以下實施例驗證本發(fā)明的有益效果:
實施例一:
本實施例木塑實木復(fù)合門窗的制作方法,具體是按照以下步驟制作的:
一、采用共擠出成型法以木塑復(fù)合材料包覆實木芯5制備木塑實木復(fù)合型材,包括框型材1、中挺型材2和扇型材3;采用擠出成型法制備木塑復(fù)合材料壓條型材4;
二、根據(jù)門窗的尺寸將定長的框型材1、中挺型材2和扇型材3的兩端加工成榫卯;
三、將步驟二加工的框型材I和中挺型材2的榫卯上涂膠后連接膠合組裝成門窗框,將步驟二加工的扇型材3的榫卯上涂膠后連接膠合組裝成門窗扇,所用的膠黏劑為丙烯酸-聚氨脂膠黏劑;
四、將配件安裝到步驟三組裝成的門窗框和門窗扇上,其中配件包括鉸鏈、軌道、執(zhí)手、門鎖和/或撐擋;
五、將玻璃和密封條裝入步驟四組裝成的門窗框和門窗扇上,再用壓條4將玻璃固定密封;
六、采用鉸鏈連接將步驟五裝成的門窗框和門窗扇連接在一起,完成木塑實木復(fù)合門窗的制作方法。
[0024]其中上述木塑實木復(fù)合型材的材質(zhì)為木塑復(fù)合材料包覆落葉松集成材而形成的復(fù)合材料,壓條型材的材質(zhì)為木塑復(fù)合材料,木塑復(fù)合材料按質(zhì)量份數(shù)由40份的熱塑性塑料、60份的木質(zhì)纖維材料、4份的增強材料、4份的偶聯(lián)劑、3份的潤滑劑、3份的著色劑、0.5份的抗老化劑、2份的熱穩(wěn)定劑、15份的阻燃劑和10份的輕質(zhì)碳酸鈣粉組成;該木塑實木復(fù)合門窗中的中空玻璃為三層玻璃,開啟方式為平開。
[0025]實施例二: 本實施例與實施例一不同的是:所用的實木芯5材質(zhì)為改性氨基樹脂增強的楊木單板層積材。其它與實施例一相同。
[0026]實施例三:
本實施例與實施例一不同的是:所用的實木芯5材質(zhì)為樟子松指接材;在該木塑實木復(fù)合門窗的門窗扇的角部安裝了裝飾性增強角碼。其它與實施例一相同。
[0027]本發(fā)明使用的木塑復(fù)合材料主要原料是木質(zhì)纖維材料和廢舊塑料,這兩種成分按質(zhì)量比可占到材料的90%以上。其中,木質(zhì)纖維材料的形態(tài)為微細纖維狀或者粉狀,由木材及其加工剩余物、竹材及其加工剩余物、農(nóng)作物秸桿等農(nóng)林生產(chǎn)副產(chǎn)物為原料進行生產(chǎn),將包括木材、竹材和秸桿在內(nèi)的木質(zhì)纖維材料的利用率提高到了 95%以上;所用的實木芯材采用速生人工林木材等低質(zhì)木材,顯著提高了木材資源的利用效益;所用的廢舊塑料包括回收的聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯等,木塑復(fù)合材料的發(fā)展為這些廢舊塑料的回收利用提供了一種有效途徑。無論是木質(zhì)纖維材料還是廢舊塑料來源都非常豐富,用其制作的木塑門窗產(chǎn)品健康環(huán)保,具有類似木門窗的質(zhì)感和更好的耐候性,應(yīng)用于人們?nèi)粘I钪薪佑|較多的門窗產(chǎn)品非常適宜,也是農(nóng)林剩余物等生物質(zhì)和廢舊塑料資源化高效利用的重要途徑。
[0028]本發(fā)明中的木塑實木復(fù)合型材制備過程采用木塑復(fù)合材料外層與實木芯的共擠出成型,壓條型材制備過程采用木塑復(fù)合材料熔融復(fù)合擠出成型工藝,其能耗遠遠低于鋁型材的生產(chǎn);木塑實木復(fù)合型材通過榫卯膠接、正交指接膠接或其與角碼、五金連接件的組合連接到一起即可得到門窗,省去了鋁木、鋁塑、木塑鋁等復(fù)合門窗繁瑣的組裝制作過程;木塑實木復(fù)合型材將木塑復(fù)合材料的防水防腐防蛀優(yōu)點與實木的隔熱輕質(zhì)強韌優(yōu)勢完美結(jié)合,門窗產(chǎn)品具有優(yōu)異的綜合性能。本發(fā)明將木塑復(fù)合材料這種既環(huán)保又可循環(huán)利用的材料應(yīng)用到高品質(zhì)門窗產(chǎn)品,為木塑復(fù)合材料拓展了應(yīng)用領(lǐng)域,也為建筑門窗行業(yè)提供了新的選擇。
[0029]本發(fā)明木塑實木復(fù)合門窗保溫性能好、防腐防蛀、美觀耐用、綠色環(huán)保、廢棄后材料可循環(huán)利用。
【主權(quán)項】
1.一種木塑實木復(fù)合門,其特征在于木塑實木復(fù)合門由木塑實木復(fù)合型材、玻璃、密封條和壓條(4)組合而成,其中所述木塑實木復(fù)合型材是由木塑復(fù)合材料包覆實木芯(5)通過共擠出成型工藝制成,木塑實木復(fù)合型材包括框型材(I)和扇型材(3),所述壓條(4)是由木塑復(fù)合材料通過擠出成型工藝制成;所述木塑實木復(fù)合型材采用榫卯膠接、正交指接膠接或者膠接與角碼連接相結(jié)合的方法連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木塑實木復(fù)合門,其特征在于所述木塑實木復(fù)合門為推拉門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木塑實木復(fù)合門,其特征在于所述的木塑實木復(fù)合門還包括配件,所述配件包括鉸鏈、軌道、執(zhí)手、門鎖和撐擋中的一種或幾種組合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木塑實木復(fù)合門,其特征在于所述的木塑實木復(fù)合型材還包括中挺型材(2)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的一種木塑實木復(fù)合門,其特征在于所述的實木芯(5 )是鋸切實木、指接材、集成材、重組木、膠壓木或壓縮木。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的一種木塑實木復(fù)合門,其特征在于密封條的材質(zhì)為改性聚氯乙烯、三元乙丙橡膠、熱塑性彈性體或者硅橡膠材料。7.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的一種木塑實木復(fù)合窗,其特征在于所述的木塑復(fù)合材料按質(zhì)量份數(shù)由20?60份的熱塑性塑料、40?80份的木質(zhì)纖維材料、O?8份的增強材料、0.1?10份的偶聯(lián)劑或界面相容劑、0.1?6份的潤滑劑、O?6份的著色劑、0.1?3份的抗老化劑、O?7份的熱穩(wěn)定劑、O?20份的阻燃劑、O?15份的礦物質(zhì)填料組成。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種木塑實木復(fù)合窗,其特征在于所述的熱塑性塑料是聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和聚氯乙烯中一種或幾種的混合物,或者熱塑性塑料是聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯中的一種或幾種的混合物的馬來酸酐接枝改性產(chǎn)物,熱塑性塑料為原生料、再生料或者原生料與再生料的混合物。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種木塑實木復(fù)合窗,其特征在于所述的木質(zhì)纖維材料是木纖維粉、稻殼粉、竹纖維粉、麻纖維粉和秸桿纖維粉中的一種或者幾種的混合物。10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種木塑實木復(fù)合窗,其特征在于所述框型材經(jīng)涂飾、覆膜、嵌入彩色不銹鋼扣板或鋁合金扣板的方法進行裝飾處理。
【文檔編號】C08L23/06GK105909120SQ201610276703
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2013年10月21日
【發(fā)明人】王清文, 易欣, 朱巍, 王海剛
【申請人】王清文, 易欣