專利名稱:一種新型雙面椅(凳)軟座的制作方法
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的椅(凳)座子，特別是一種適于夏季使用的雙面椅(凳)軟座子。
現(xiàn)有的椅(凳)座子主要是由框架、彈簧或彈性發(fā)泡材料墊層和面層構(gòu)成，一般固定在椅(凳)架上，只能一面使用；兩用折椅的座子雖可兩面使用，但其中一面是硬質(zhì)平面，使用不舒適，特別在夏季使用有不散熱、不透氣的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種用螺栓與椅(凳)架聯(lián)結(jié)，適合多種椅(凳)使用的雙面軟座子。該座子具有內(nèi)、外框結(jié)構(gòu)，內(nèi)框表面能散熱，適于夏季使用。該座子易于制作，裝卸、翻面及運(yùn)輸方便。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的用木料做一個(gè)矩形(或橢圓或圓形)的外框架，在外框架與椅(凳)架相聯(lián)處、在外框架上鉆4個(gè)聯(lián)結(jié)孔使其與椅(凳)架上的聯(lián)結(jié)孔中心線相重合(當(dāng)外框架是橢圓或圓形時(shí)，最少可為三個(gè)聯(lián)結(jié)孔)。在外框架與內(nèi)框架之間，定位予置方螺母于外框架上，使方螺母的中心線與聯(lián)結(jié)孔的中心線重合。在外框架的聯(lián)結(jié)孔旁邊再鉆四個(gè)(或三個(gè))小孔。在外框架的一個(gè)面上有彈性發(fā)泡材料墊層，用人造革或絲絨縫制的面層包裹在墊層和外框架的其余表面上，并在外框架與內(nèi)框架部分之間將面層釘在外框架上，構(gòu)成一個(gè)外框部分。在外框部分的內(nèi)框中間設(shè)置一個(gè)厚度比外框架稍薄、尺寸比外框架稍小的內(nèi)框架。內(nèi)框架用木料制成，形狀與外框架相似。內(nèi)框架上、下表面及外周用塑料編帶(或竹篾 或藤條 或繩子)編織物網(wǎng)格面層全部履蓋，使編織物上、下表面之間形成一個(gè)空間。帶有編織物網(wǎng)格面層的內(nèi)框部分厚度與外框架厚度一致，帶有編織物網(wǎng)格面層的內(nèi)框部分與外框部分的內(nèi)框尺寸一致，構(gòu)成一個(gè)內(nèi)框部分，把內(nèi)框部分裝進(jìn)外框部分的內(nèi)框內(nèi)，使編織物網(wǎng)格面層的表面與相鄰的外框部分的面層表面高度一致，用木螺釘穿透外框部分的面層和外框架聯(lián)結(jié)孔旁邊的小孔與內(nèi)框部分上緊，聯(lián)成一個(gè)雙面椅(凳)軟座子。內(nèi)框部分可用塑料成型加工，由一面帶有支座及邊框的平板和一面帶有支柱的網(wǎng)格板構(gòu)成。塑料平板的邊框上有與外框部分的外框架上的小孔中心線相重合的螺孔，邊框的寬度為1.5～2.5厘米。支柱與支座對應(yīng)，支柱插入支座3～8毫米，成3×3厘米至5×5厘米點(diǎn)式均布。邊框和支柱與支座使平板與網(wǎng)格板之間，以及網(wǎng)格板上均有一定的空隙。將塑料內(nèi)框部分裝進(jìn)座子的外框部分的內(nèi)框內(nèi)，使內(nèi)框部分的網(wǎng)格面與外框部分的相鄰的面層表面高度一致，用沉頭螺栓穿透外框部分的面層和外框架上的小孔，與塑料內(nèi)框部分邊框上的螺孔緊固，構(gòu)成一個(gè)雙面椅(凳)軟座子。
該座子可作為椅(凳)的結(jié)構(gòu)部件。
安裝使用該座子時(shí)，用螺栓穿透椅(凳)架和座子外框部分的面層及聯(lián)結(jié)孔與外框架上的方螺母緊固即可。
該座子可用兩面使用，當(dāng)需要將座子翻面時(shí)，拆卸上述螺栓并將座子翻面，如上述方法重新安裝即可。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是可使一椅(凳)兩用，特別夏季將內(nèi)框部分的編織物或網(wǎng)格面向上使用時(shí)，散熱、透氣和舒軟；作椅(凳)結(jié)構(gòu)部件時(shí)，可節(jié)省椅(凳)的用工用料；由于座子可拆，安裝及翻面簡便、便于椅(凳)的包裝和運(yùn)輸。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖給出。
圖一是座子是矩形時(shí)的正視圖。
圖二是它的俯視圖。
圖三是它的仰視圖。
圖四是它的后視圖。
圖五是它的左視圖(右視圖與左視圖對稱)。
圖六是圖二中A－A剖面的剖面圖。
圖七是圖六的局部放大圖(省略木螺釘〔12〕和半元頭鍍鋅螺栓〔13〕)。
圖八是使用狀態(tài)之一的左視圖。
圖九是圖八的后視圖。
圖十是使用狀態(tài)之二的左視圖。
參照圖一至圖七，該雙面椅軟座子的外框部分〔1〕主要由外框架〔3〕、彈性泡沫墊層〔4〕和面層〔5〕組成。外框架〔3〕是用3厘米厚的木料制成的矩形框，前后42厘米、左右38厘米、邊框?qū)?厘米，四個(gè)角有圓弧。外框架〔3〕一面的外沿有1厘米寬0.2～0.3厘米深的臺(tái)階，外框架〔3〕的左右側(cè)面分別鉆有一個(gè)φ4小孔〔6〕和一個(gè)φ6聯(lián)結(jié)孔〔7〕，后側(cè)面鉆有兩個(gè)φ4小孔〔6〕和兩個(gè)φ6聯(lián)結(jié)孔〔7〕，φ4孔與φ6孔間距2厘米左右。φ4小孔〔6〕用于4×60木螺釘穿透面層〔5〕和外框架〔3〕與內(nèi)框部分〔2〕緊固。φ6聯(lián)結(jié)孔〔7〕用于M6半元頭鍍鋅螺栓〔13〕穿透椅(凳)架和外框部分〔1〕的面層〔5〕和聯(lián)結(jié)孔〔7〕與定位予置在外框架〔3〕中的M6方螺母〔8〕緊固(聯(lián)結(jié)孔〔7〕和方螺母〔8〕的中心線必須重合)。面層〔5〕用聚氯乙烯平泡羊紋人造革縫制，楞邊上嵌有兩根聚氯乙烯牙條〔9〕，面層〔5〕包裹在2厘米厚聚氨脂泡沫墊層〔4〕和外框架〔3〕的其余表面上，面層〔5〕在外框架〔3〕和內(nèi)框部分〔2〕之間的部分(寬約2厘米)用13毫米鞋釘釘在外框架〔3〕上。內(nèi)框部分〔2〕的內(nèi)框架〔10〕是用2.8厘米厚、2.5厘米寬的木料制成的矩形框架，前后長33.8厘米、左右寬29.8厘米。內(nèi)框架〔10〕的上、下表面和四周用1毫米厚、6毫米寬的塑料編帶按一定圖案(圖中省略)編成有足夠張力的內(nèi)框編織網(wǎng)格面層〔11〕，構(gòu)成一個(gè)內(nèi)框部分〔2〕。按圖六和圖七所示。將內(nèi)框部分〔2〕裝進(jìn)外框部分〔1〕的內(nèi)框中，使內(nèi)框編織網(wǎng)格面層〔11〕的表面與相鄰的外框部分〔1〕的面層〔5〕的表面高度一致，并用4只4×60木螺釘〔12〕穿透面層〔5〕和φ4小孔〔6〕，擰入內(nèi)框部分〔2〕的內(nèi)框架〔10〕中，使外框部分〔1〕和內(nèi)框部分〔2〕聯(lián)成一體，成為本實(shí)施例的雙面椅軟座子。
參照圖八和圖九，用M6半元頭鍍鋅螺栓〔13〕將該座子與椅架聯(lián)結(jié)，成為有聚氨脂彈性泡沫墊層〔4〕和面層〔5〕向上時(shí)使用狀態(tài)。
參照圖十，當(dāng)夏季需要將該座子翻面時(shí)，擰松并拉出M6半元頭鍍鋅螺栓〔13〕，將座子翻面后參照上述方法重新安裝成為有編織網(wǎng)格面層〔11〕的一面向上使用狀態(tài)。
附圖中省略了塑料內(nèi)框的結(jié)構(gòu)圖。
權(quán)利要求
1.一種雙面椅(凳)軟座子，它由木螺釘[12]聯(lián)在一起的一個(gè)外框部分[1]和一個(gè)內(nèi)框部分[2]組成，其特征是①在外框部分[1]的木制外框架[3]上有用于與椅(凳)架相聯(lián)的聯(lián)結(jié)孔[7]和方螺母[8]，以及用于與內(nèi)框部分[2]相聯(lián)的小孔[6]；②外框架[3]的一面有彈性泡沫墊層[4]，用人造革或絲絨等縫制的面層[5]包裹在彈性泡沫墊層[4]和外框架[3]的其余表面上，且面層[5]被釘在外框架[3]上；③外框架[3]內(nèi)框中的內(nèi)框部分[2]有塑料(或竹篾或藤條或繩子或塑料編帶)的網(wǎng)格面層[11]；④內(nèi)框部分[2]的厚度與外框架[3]的厚度一致，網(wǎng)格面層[11]和面層[5]相鄰部位的表面高度一致。
2.按權(quán)利要求
1所述的雙面椅(凳)軟座子，其特征是外框部分〔1〕和內(nèi)框部分〔2〕的表面形狀相似矩形或橢圓或圓形。
3.按權(quán)利要求
1或2所述的雙面椅(凳)軟座子，其特征是內(nèi)框部分〔2〕可以是全塑料制成的，由一面帶有支座及邊框的平板和一面帶有支柱的網(wǎng)格板組成。
專利摘要
本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)的雙面椅(凳)軟座。它是由外框部分和內(nèi)框部分組成。內(nèi)框部分的一面是塑料(或竹篾、或藤條、或繩子、或塑料編帶)的網(wǎng)格面，該網(wǎng)格面下有一定的空間，夏季使用時(shí)能散熱、透氣。該座子用螺栓與椅(凳)架聯(lián)結(jié)，可翻面使用。座子結(jié)構(gòu)簡單，易于制作，安裝、拆卸及包裝運(yùn)輸方便，適于多種椅(凳)架配合使用，具有較好的實(shí)用性。當(dāng)作為椅(凳)的結(jié)構(gòu)部件時(shí)，可使椅(凳)省工，省料。
文檔編號(hào)A47C7/02GK86209757SQ86209757
公開日1987年12月5日 申請日期1986年11月28日
發(fā)明者祁勛立, 張華永 申請人:祁勛立導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan