專利名稱：框架組合件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及框架，并且，特別是，但不僅僅局限于涉及門窗或用于建筑物的內(nèi)隔墻框架，與現(xiàn)有框架比較，該框架重量較輕和/或更加強(qiáng)固。
已知的窗框通常用鋁合金或塑料材料制成。并且通常用一系列單獨(dú)的擠壓型材件結(jié)合而成的。然而，近些年來(lái)，已出現(xiàn)一些事件，即社會(huì)上使用的框架不夠強(qiáng)固，在地震過(guò)程或暴露于強(qiáng)風(fēng)之中時(shí)不足以防止框架的撓曲和附帶的嵌板的墮落。已被采用來(lái)避免這一問題的方法是將框架的擠壓型材件做得更加粗厚，以便使它們足夠強(qiáng)固而能阻抗撓曲。然而，這就導(dǎo)致最終得到的框架的重量和花費(fèi)大為增加。
本發(fā)明的目的就是克服上述缺點(diǎn)或難處或至少為公眾提供一種有用的選擇。
因此，本發(fā)明概括地包括框架，該框架包含至少局部可連接到建筑物內(nèi)或外立面上的外框架，并且包括至少一個(gè)由外框架支承的嵌板和/或至少一個(gè)支承嵌板的內(nèi)框架，其中，嵌板和/或內(nèi)框架是相對(duì)框架能彈性位移的。
可推薦的是框架包括組合件，該框架組合件包含多個(gè)縱長(zhǎng)部分，該縱長(zhǎng)部分包含在框架的至少部分內(nèi)側(cè)嵌設(shè)的至少一個(gè)嵌入件。
在另一實(shí)施例中，本發(fā)明概括地包括用于形成框架的框架擠壓型材件，該型材件的斷面具有多個(gè)角，其中角的50%-100%是圓角。
在再一個(gè)實(shí)施例中，本發(fā)明概括地包括包含有多個(gè)框架擠壓型材件的框架，其中65%-90%的擠壓型材件的斷面中包含封閉的多邊形。在還有一個(gè)實(shí)施例中，本發(fā)明概括地包括框架，該框架包含外和內(nèi)框架擠壓型材件，其中至少外框架擠壓型材件是每個(gè)一體地形成的。
最后，在再一個(gè)實(shí)施例中，本發(fā)明概括地包括框架，該框架包含多個(gè)擠壓型材件，擠壓型材件具有平均壁厚為0.8mm，其中，框架依照中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)No.GB-7106-86。
用實(shí)例并結(jié)合附圖將對(duì)本發(fā)明推薦的實(shí)施例予以描述。其中，

圖1是具有本發(fā)明的框架的窗的第一實(shí)施例，圖2是通過(guò)圖1中A-A線的斷面圖，圖3是通過(guò)圖1中B-B線的斷面圖，圖4是通過(guò)圖1中C-C線的縱部示圖，圖5是具有本發(fā)明的框架的窗的第一實(shí)施例的變型，圖6是通過(guò)圖5中A-A線的斷面圖，圖7是通過(guò)圖5中B-B線的斷面圖，圖8是通過(guò)圖5中C-C線的縱剖示圖，圖9是具有本發(fā)明的框架的窗的第一實(shí)施例另一種變型，圖10是通過(guò)圖9中A-A線的斷面圖，圖11是通過(guò)圖9中B-B線的縱剖示圖，圖12a-圖12n是一組窗框架擠壓型材件的斷面圖，它們適用于圖1-圖11中所示類型的框架，圖13b-圖13h以及圖24是密封件斷面圖，它們適用于圖1-圖11中所示類型的框架，圖14是具有本發(fā)明的框架的窗的第二實(shí)施例，圖15是通過(guò)圖14中A-A線的斷面圖，圖16是通過(guò)圖14中B-B線的縱剖示圖，圖17是通過(guò)輪的縱剖示圖，該輪適用于本發(fā)明的框架，圖18是具有本發(fā)明框架的窗的第二實(shí)施例的變型的斷面圖，圖19a-圖19r是一組窗框架擠壓型材件的斷面圖，它們適用圖14-圖16以及圖18中所示類型框架，圖20-圖23以及圖25-圖30是密封件斷面圖，它們適用于圖14-圖16以及圖18中所示類型框架，圖31a-圖31d是本發(fā)明的固定嵌板裝配斷面圖。
圖32-圖35是密封件斷面圖，它們適用于圖31a-圖31d中所示類型框架。
圖36、圖38和圖39是支撐件的斷面圖，它們適用于本發(fā)明的框架，圖37是圖36的支撐件的平面視圖，圖40和圖41是本發(fā)明框架的部分剖示圖，顯示適合的連接件的裝配，圖42是本發(fā)明嵌入件的縱剖視圖，圖43是圖42的嵌入件的端視圖，圖44是圖42的嵌入件的頂視圖，圖45是沿圖42中A-A線的斷面圖，圖46是圖42中I圈繞部分的詳圖，圖47-圖49是用于本發(fā)明的框架中的嵌入件，圖50是具有本發(fā)明框架的窗，圖51是圖50中I1圈繞部分的放大圖，圖52是沿圖51中A-A線的縱剖示圖，圖53是圖52中箭頭A方向的視圖，圖54是圖50中I2圈繞部分的放大圖，圖55是沿圖54中B-B線的縱剖示圖，圖56是圖50中I3圈繞部分的放大視圖，圖57是沿圖56中C-C線的斷面圖，圖58是沿圖56中D-D線的縱剖示圖，圖59是圖50中I4圈繞部分的放大視圖，
圖60是沿圖59中E-E線的斷面圖，圖61是圖55中箭頭b方向的視圖，圖62是圖56中I5圈繞部分的放大視圖，圖63是沿圖62中F-F線的斷面圖，圖64是沿圖62中箭頭C方向的視圖，圖65是圖64中箭頭C方向的視圖，圖66是沿圖65中B-B線的斷面圖，圖67是沿圖50中J-J線的斷面圖，圖68是沿圖50中K-K線的縱剖示圖，圖69是具有現(xiàn)有框架的窗的斷面圖，圖70是個(gè)有現(xiàn)有框架的窗的縱剖示圖，圖71是輪的縱剖示圖，它適用于圖70的框架，圖72是固定嵌板110的安裝圖，圖73是最后一個(gè)實(shí)施例，圖74是通過(guò)圖72中A-A線的縱剖視圖，圖75是通過(guò)圖72中B-B線的剖視圖，參考附圖，本發(fā)明的窗框架構(gòu)形的第一實(shí)施例示圖1至圖11，描述的技術(shù)當(dāng)然可用于門框架，或者隔墻等。由于滑動(dòng)窗要求先進(jìn)的密封和擠壓技術(shù)，圖1-圖11所有顯示的滑動(dòng)窗以及在這些窗的例子中的概念的具體化是，并且已經(jīng)是同樣適用于鉸接的或其它型式的窗的窗扇，門或者隔墻等，這種窗框架是較輕的，但是如現(xiàn)有窗框架一樣強(qiáng)固，這就導(dǎo)致了要求材料的量大為減少?？蚣艿膹?qiáng)度帶來(lái)許多框架特點(diǎn)，每種處理都獨(dú)立的增大了框架的強(qiáng)度，并且其結(jié)合導(dǎo)致一種重量出奇輕并且強(qiáng)固的窗框架。一些特點(diǎn)在圖1-圖11中被顯示出來(lái)。
圖1所示總體用100指示的窗框具有上固定嵌板110和兩個(gè)可動(dòng)嵌板120。固定嵌板110以外框架圍繞著，該外框具有頂部130，底部140以及側(cè)部150?？蓜?dòng)嵌板120也以頂部140(與底部140相同)，側(cè)部150以及底部160形成的外框架圍繞著?？蓜?dòng)嵌板120每個(gè)都保持在內(nèi)框架中，該內(nèi)框架具有頂部170，外側(cè)部180、內(nèi)側(cè)部185以及底部190。框架的所有各部為擠壓型材，它們的斷面示于圖12a至12u中。
現(xiàn)在回過(guò)來(lái)參考圖2，該圖是通過(guò)圖1中A-A線的剖面圖，外框架150的側(cè)部是由相應(yīng)于圖12h所示的擠壓型材形成的。圍繞著嵌板120的內(nèi)框架的外側(cè)部180是由相應(yīng)于圖12e所示的擠壓型材形成的。內(nèi)框架的內(nèi)側(cè)部185是由相應(yīng)于圖12i所示的型材形成的。所示的嵌板120是雙層玻璃，當(dāng)然，單層厚度嵌板也可采用。
借助于彈性的嵌板支撐裝置嵌板被保持在側(cè)部180和185中，該彈性的嵌板支撐裝置包含密封件220，根據(jù)嵌板120的數(shù)目和厚度，該密封件220可有各種形狀，請(qǐng)見圖13b至圖13d所示形狀。借助于側(cè)壁180的臂260(參見圖12e)，密封件220被保持定位，密封件和臂260具有相應(yīng)的構(gòu)形，以便一旦密封件定位到臂260中時(shí)，它們就難以移位取出。密封件可滑動(dòng)嚙合到臂260中，因?yàn)樗鼈冇袕椥?，或者推進(jìn)到臂260內(nèi)的位置。密封件不僅保持嵌板110，120定位，而且其作用猶如緩沖墊，以便使嵌板上的力不集中在已知框架那樣的嵌板接觸嵌板支撐的點(diǎn)上，而是借助于密封件的彈性優(yōu)點(diǎn)而被吸收并沿密封件長(zhǎng)度分散。為了有助于力分散和密封這兩個(gè)功能，密封件最好是形成為一件的，它與嵌板面和嵌板的一側(cè)接觸。
在內(nèi)框架和外框架之間，以側(cè)壁180中的凹部240容納抵靠密封件230(見圖12e)并向外突伸，以便當(dāng)圍著嵌板120的內(nèi)框架于關(guān)閉位置時(shí)密封件230被側(cè)部150以上的凹部250容納(見圖12h)。
在兩個(gè)中間側(cè)部185中，設(shè)置另一密封件270(見圖13g)，該密封件270被側(cè)部185中的凹部280容納(見圖12e)，并且當(dāng)內(nèi)框架于圖(所示)關(guān)閉位置時(shí)，側(cè)部185相近時(shí)，密封件的腿275向外延伸抵靠鄰接的側(cè)部185。
當(dāng)內(nèi)框架在全開位置時(shí)，密封件270會(huì)抵靠側(cè)部180。密封件270執(zhí)行防止側(cè)部185和180相互沖擊的功能，同時(shí)還執(zhí)行密封和絕緣功能以及由于減小了點(diǎn)上的負(fù)荷執(zhí)行了力分散功能，這些點(diǎn)是側(cè)部180和185相互接觸處，所有密封件是由彈性材料形成的。
窗框100也可選擇地設(shè)置支撐嵌入隔板210的另一外框200。
構(gòu)成嵌入隔板框架200的擠壓型材相適應(yīng)地示于圖12m。嵌入隔板以下進(jìn)一步描述。
為了減少外框架上的應(yīng)力點(diǎn)的數(shù)目，并且使得框架很容易地安置于建筑物上，框架100最好設(shè)有一個(gè)或多個(gè)支撐件290為好(見圖36-圖39)，支撐件290的一側(cè)具有突出部295，突出部295的形狀與側(cè)部150上的臂300的形狀是相適應(yīng)的(見圖12h)。外框架的側(cè)部150不是像正常情況那樣直接安裝在建筑物上，而是可滑動(dòng)地安裝在支撐件290的突出部295上，突出部295再安裝在建筑物上。支撐件可被形成為一件或多件并且可以為任何形狀，該形狀至少與框架側(cè)部形狀一部分適應(yīng);并且一部分與被裝接的建筑物的部分的形狀相適應(yīng)。
整個(gè)框架上的載荷由于采用了支撐件290而減少。因?yàn)榭蚣懿皇怯勉T釘?shù)冗B接到支撐件上的，沒有框架上的集中載荷點(diǎn)，于是載荷沿框架而被分散。此外，框架不是用鉚釘裝緊或諸如此類方式裝接框架于建筑物上的，或者企圖調(diào)整框架以適應(yīng)不平整的表面，框架沒有被扣緊?？扇〉氖侵渭捎诓黄秸膲Χ鼙徽{(diào)節(jié)，并且支撐件用鉚釘?shù)妊b緊，剩余的支撐件臂295不變形地連接到框架的臂上，支承件對(duì)框架整體強(qiáng)度是十分有貢獻(xiàn)的。支撐件適合于以鋁或塑料材料形成，不同的支撐件可用于框架的不同的側(cè)部以使之適應(yīng)采用的具體擠壓型材件。
現(xiàn)在參考圖3，它是沿圖1中B-B線的斷面圖，從圖3可以看出，對(duì)于固定嵌板110來(lái)說(shuō)可以采用簡(jiǎn)單得多的裝配組合。外框架150最好也與支撐件290相連接，并且嵌板110通過(guò)支撐密封件310與側(cè)部150連接，密封件310與側(cè)部150的連接方式將在下文進(jìn)一步說(shuō)明。
圖4是沿圖1中C-C線的縱剖示圖，從頂部開始，外框架的頂部(另參見圖12k)，也適合于通過(guò)采用支撐件290而固定抵靠在建筑物上。支撐件290具有兩個(gè)突出部295，該突出部與從側(cè)壁130延伸的臂相一致，而另一突出部295與側(cè)壁130的底相一致。
圖12b中顯示的擠壓件形成側(cè)部140，在此實(shí)施例中，側(cè)部140適合于具有三個(gè)向下的獨(dú)立的腿320，形成了兩個(gè)腔室。腔室容納內(nèi)框架的兩個(gè)頂部170中的每一個(gè)。內(nèi)頂側(cè)部170用彈性觸件330(見圖24)而接觸上頂側(cè)部140，接觸件330具有頭340，該頭容納在壁170的凹部350中，接觸件330還包含翼部360，該翼部側(cè)向地延伸而與側(cè)部140的腿320抵靠并形成滑動(dòng)密封。接觸件330最好沿側(cè)部170的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸，但可以是不連續(xù)的。它們還實(shí)施了多個(gè)功能密封和絕緣，穩(wěn)定內(nèi)框架，因?yàn)樗鼈兪菑椥缘?，分散通常集中在點(diǎn)上的載荷，在該側(cè)部170和140是沿接觸件330的長(zhǎng)度而接觸的。
在此實(shí)施例中，兩個(gè)窗120是可滑動(dòng)能開啟的。內(nèi)框架的下側(cè)部190適合于具有相應(yīng)圖12d所示的形狀，側(cè)部190容納形成在外框架(見圖12i)的下側(cè)部160上的軌道370，軌道的斷面最好為蘑菇形，具有桿380和頭400。在此實(shí)施例中，軌道頭400方便地由彈性墊410(見圖13h)容納，該墊固定在側(cè)部190的凹部420中。墊410應(yīng)該以足夠硬的材料以允許墊沿著軌道370滑動(dòng)，但也具有彈性的手段以便抵靠側(cè)部190的力不集中在軌道頭上，而在達(dá)到軌道頭400之前將是沿著軌道墊140的長(zhǎng)度被分散。采用這種墊140的優(yōu)點(diǎn)很多，墊減少了移動(dòng)窗戶的噪聲，墊的彈性能調(diào)節(jié)軌道中小的變形，墊是難以磨損的，但是最為重要的是墊沿著其長(zhǎng)度導(dǎo)引力，并且，減小了由于在軌道上力的集中而可能發(fā)生的軌道變形，于是使窗戶(或門等)在很長(zhǎng)的期限內(nèi)容易使用。墊可適合于以硬橡皮或工程塑料制成，因此也非常經(jīng)濟(jì)。
如果使用了嵌入隔板，適當(dāng)?shù)拿芊饧?30要插入到擠壓型材200(見圖12m)的臂440之間，并且另一密封件740插入擠壓型材200的凹部450中。密封件430防止振動(dòng)聲響并有助于保持嵌入隔板框架保持定位。密封件740先具有纏繞在其上面的嵌入隔板紗網(wǎng)，紗網(wǎng)以形成的密封件的齒735扣著，(見圖30)然后嵌入凹部450中。
在使用中，當(dāng)力施加到嵌板110或120上時(shí)，例如強(qiáng)風(fēng)，載荷不是像已有的框架那樣集中在框架擠壓型材件上，以及任何點(diǎn)上而是沿著彈性密封件的長(zhǎng)度分散，該點(diǎn)處是擠壓型材件被相互連接，或者是被連接到框架的一部分上的。
因此，密封件不僅實(shí)施密封，絕緣和連接功能，而且還有力分散功能。
圖5-圖11所示窗應(yīng)用了上述概念，但是有固定窗嵌板110和可動(dòng)窗嵌板120的不同的變型組裝。
圖6顯示了采用擠壓型材件183(見圖12j)，該型材件具有凹部250，其實(shí)施的功能如同側(cè)部150中的凹部250。當(dāng)多個(gè)可動(dòng)嵌板120安排成一系列時(shí)，可用這種類型的擠壓型材件，從圖1-圖11中能見到，為了適合應(yīng)用的要求，許多組合裝配，擠壓型材件的形狀以及密封件可組成許多變型。
依據(jù)相同的主題，另一個(gè)變型的例子可見于圖14至圖16，該等圖顯示應(yīng)用與圖1至圖11相同的概念的框架的第二實(shí)施例。
參考圖14和圖15，代替用在第一窗框架實(shí)施例的密封件230的是用在此框架上的稍為不同的密封件590(見圖23)，密封件590的頭600被內(nèi)框架的側(cè)壁560中的凹部610所容納(見圖19b)，密封件590具有兩條腿620，當(dāng)腿抵靠外框架側(cè)壁530時(shí)，腿能有一點(diǎn)張開傾斜。從而保證在外壁530和內(nèi)壁560之間有良好的密封。
抵靠密封件630(見圖20)也已有改進(jìn)，抵靠密封件630具有頭640，頭640是容納在內(nèi)框架的側(cè)部570的凹部650中的(見圖19e)。較好的是抵靠密封件的尾670與第一實(shí)施例相同的抵靠相對(duì)著的內(nèi)框架的側(cè)壁，在此實(shí)施例中，抵靠密封件630的尾670不是設(shè)計(jì)成相互緊靠，這就在內(nèi)框架的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁之間提供較好的密封。
另一個(gè)密封件680設(shè)置在嵌入隔板框架690(見圖19m和19e)和內(nèi)框架560和570之間。這可在有壓力時(shí)防止嵌入隔板推抵到窗框架的另一部分上。嵌入隔板材料730由密封件740來(lái)固定(見圖30)，該密封件容納在嵌入隔板框架側(cè)部690中的凹部750中。嵌入隔板設(shè)有抵靠件1030(見圖28)，該抵靠件容納在嵌入隔板框架690的一側(cè)部中的凹部1040中(見圖19m和19e)。當(dāng)于關(guān)閉位置時(shí)，在抵靠1030的尖端1050容納在相應(yīng)的嵌入隔板框架側(cè)部690的相應(yīng)凹部1020中，這個(gè)件1030允許嵌入隔板安靜地關(guān)閉而沒有振動(dòng)聲響，回過(guò)來(lái)參考圖16，圖中能看到嵌入隔板框架690被支撐在擠壓型材件540的腿1060上，該腿被容納件1070(見圖29)所容納。因此，如果需要的話框架690能沿腿1060滑動(dòng)。
第二實(shí)施例示于圖14-圖16中，窗密封件760被容納在側(cè)部560和570的臂中，密封件容納窗嵌板，其形狀稍為不同于第一實(shí)施例中的密封件，所以功能較好(見圖27，圖25和圖26)，特別注意，它們?cè)O(shè)有齒770以便使更好地扣抓玻璃。示于圖27的密封件是用于雙層玻璃窗，示于圖25和圖26的密封件是用于單層玻璃窗，但兩者寬度不同，一旦嵌入后，密封件的形狀使其是不容易從框架的側(cè)部的臂上取出的。
見圖16，該圖是沿圖14中B-B線的縱剖示圖，從其中可看到，在本實(shí)施例中，代替上述實(shí)施例設(shè)置的軌道墊的是借助于一個(gè)輪或多個(gè)輪780(見圖17)，內(nèi)框架跨騎在軌道370上。輪可繞中心軸790自由地轉(zhuǎn)動(dòng)。該軸固定地連接在內(nèi)框架的底側(cè)部580上。輪中的槽800容納從外框架底壁540上突伸的軌道370的頭400。槽的特有的形狀不是適應(yīng)軌道頭的形狀，而是具有一寬底805，以便軌道中的小偏差由凹部800的底來(lái)適應(yīng)，并且，因此就不會(huì)使得窗、門等開啟困難。具有繞軸自由地可移動(dòng)的輪的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)內(nèi)框架遭受力時(shí)，載荷將不會(huì)集中在點(diǎn)上。
然而，為了避免載荷然后集中到輪子與擠壓型材件580的內(nèi)壁的相連接處，設(shè)置有密封件810(見圖21)，該密封件具有頭820，該頭被容納在側(cè)部580中的凹部830中，為可在正常情況下實(shí)施密封功能，密封件810具有一尾840，該尾840抵靠外框架的底側(cè)部540。密封件還設(shè)有延伸部850，當(dāng)側(cè)部580的側(cè)壁860向著輪780運(yùn)動(dòng)時(shí)(因?yàn)橛捎谳喪悄軌蜃杂傻匮仄漭S移動(dòng)的)，在側(cè)壁860能碰輪780之前，延伸部抵靠軌道370的桿部380。載荷于是就集中在密封件810上，并沿其長(zhǎng)度分散。密封件810最好沿側(cè)部850的整個(gè)長(zhǎng)度延伸，但也可以是不連續(xù)的。
在內(nèi)框架的頂上，設(shè)有一對(duì)接觸密封件865，其工作與第一實(shí)施例中的接觸密封件330相似，這些密封件865(見圖22)具有頭870，該頭容納在內(nèi)框架550的上側(cè)部中的凹部880中(見圖191)。在第一實(shí)施例中，這密封件具有單翼360，它是被從外框架向下的獨(dú)立的腿320抵靠的。在本實(shí)施例中，為了附加強(qiáng)度和載荷分散能力，擠壓型材件520的稍為不同的向下的獨(dú)立腿900被在兩側(cè)部上的密封件865的翼890接觸，翼890是彈性的，以使之當(dāng)像風(fēng)這樣的力施加到內(nèi)框架上時(shí)，力被傳到外框架的腿900之前由密封件865的翼890來(lái)吸收并沿著翼的長(zhǎng)度分散。而不是像已知框架那樣，類似風(fēng)的力將集中在內(nèi)框架與外框架連接的那些點(diǎn)上，在本框架中，力是被導(dǎo)向離開連接點(diǎn)并沿密封件長(zhǎng)度分散。
圖18顯示適合于陽(yáng)臺(tái)，暖房，玻璃房子或其它框架的弧形部分1200的使用，這些地方是要求有弧形角的。角件1200可以是如所示的是四分之一圓，或者其它要求的任何弧形段。角件可具有一體形成的腿1200(如圖12a或12r的弧形部分所示)，或者可具有用連接件連接的分隔的邊1220(圖19f中兩個(gè)邊是連接在一起的)。
邊1220是非常通用的并被用于本發(fā)明的許多不同變型的框架中。
在第一實(shí)施例中，部分1200可具有形成在其上的凹部250以容納密封件230，在第二實(shí)施例中，對(duì)于凹部250不需要用密封件590。
圖19g和圖19r所示擠壓型材件是用于三軌道框架的，如果這種框架要求的話。
圖31a-圖31d顯示推薦的裝配組合，是用于已討論過(guò)的實(shí)施例的任何外框架的固定嵌板110的，許多選擇是可能的，所有都是集中在從嵌板和框架之間的連接點(diǎn)沿密封件長(zhǎng)度再分嵌載荷。在圖31a中所示的第一例中，其中單嵌板是固定的U形嵌板支撐密封件930中(見圖35)，該嵌板支撐密封件用兩個(gè)托架950固定定位(圖的左側(cè))，或者用一個(gè)托架950和一個(gè)擠壓型材件910的腿905固定定位(圖右側(cè))。通常為了強(qiáng)度，框架的一個(gè)側(cè)部需要保持嵌板抵靠擠壓型材件的腿，然而為了附加強(qiáng)度，所有側(cè)部都可如此安排。最好密封件930和托架用粘接材料使其可靠地定位，但它們也可用諸如鉚釘或螺釘?shù)冗B接件來(lái)連接。
圖31c中，單嵌板如圖中左側(cè)所示是用兩個(gè)角形嵌板支撐密封件940(見圖32)而固定定位的。在圖中的右側(cè)，嵌板用在一個(gè)面上的一個(gè)角形密封件940和在另一表面上的矩形密封件(見圖33)支撐的，該矩形密封件用擠壓型材件910的腿905保持而定位的。
圖31b顯示雙層玻璃窗或門等的裝配組合，其中，雙層U形嵌板支撐密封件960(見圖34)保持兩個(gè)嵌板定位。在左側(cè)，密封件960用兩個(gè)托架950固定定位，在右側(cè)，密封件960用擠壓型材件910的腿905和托架950固定定位。
在圖31d中，也涉及兩層玻璃嵌板，嵌板是用在兩嵌板之間的矩形密封件970(見圖33)和在兩個(gè)窗嵌板的每一側(cè)上的角形密封件940來(lái)固定定位的。在圖右側(cè)，一個(gè)嵌板的一側(cè)用矩形密封件和擠壓型材件910的腿905支撐的。
嵌板支撐密封件表現(xiàn)出比單純密封和連接功能更好。當(dāng)嵌板遭受力時(shí)，可用來(lái)沿著支撐密封件長(zhǎng)度分散荷載，而不是載荷集中在嵌板和它們的支撐或擠壓型材件之間的連接點(diǎn)上，像已知框架那樣。
只要嵌板或多個(gè)嵌板的面直接地與彈性嵌板支撐密封件接觸，在支撐密封件，托架以及擠壓型材件的結(jié)構(gòu)和形狀中就可有非常多的變型。為了改進(jìn)密封和力分散能力，密封件緊好接觸嵌板的面和嵌板一個(gè)側(cè)部。
此外，保持本發(fā)明的載荷分散特征并為了提高整個(gè)框架組合的強(qiáng)度，任何實(shí)質(zhì)上剛性的連接件諸如螺絲，鉚釘，螺栓等最好用圍繞它們至少部分長(zhǎng)度的套1000來(lái)緩沖(如圖40所示)，該連接件是將框架的一部分連接到另一框架部分上的。
本發(fā)明的框架的另一特征是設(shè)置嵌入件，該嵌入件是可滑動(dòng)地可嚙接于框架擠壓型材件內(nèi)。這些嵌入件實(shí)施許多功能，首先，連接件是嵌入到嵌入件1010中而終止的，而不是螺入或穿刺入它的擠壓型材件的壁中的，連接件適當(dāng)?shù)卮┻^(guò)擠壓型材件而不是主動(dòng)與它們嚙接的。而是它們(連接件)通過(guò)套1000來(lái)嚙接并嚙接嵌入件1010。于是，力不集中在連接件和擠壓型材件嚙接的點(diǎn)上，而是通過(guò)套和嵌入件被分散。第二，嵌入件自身能表現(xiàn)為連接件。圖42-圖46顯示的嵌入件1010特別適用于作為連接件而用于在角處連接框架的兩側(cè)部。嵌入件1010是角形的并最好還適應(yīng)于被連接的擠壓型材料的形狀。這種嵌入件的采用使得本發(fā)明的框架組裝十分容易而快捷，因?yàn)榍度爰H只需要滑入框架的相應(yīng)的側(cè)擠壓型材件的端頭即可。這種角形嵌入件適合于具有槽1015，以便使側(cè)擠壓型材件的一個(gè)在另一側(cè)擠壓型材件下方將延伸一點(diǎn)點(diǎn)，因而提供更良好的密封，兩個(gè)側(cè)擠壓型材件能以傳統(tǒng)的方法密封，如果需要，可用諸如密封膠。
嵌入件的第三個(gè)優(yōu)點(diǎn)是它們?cè)黾硬⒅窝b入其中的擠壓型材件。此外，嵌入件避免了其它更多定位連接件的需要，該定位連接件可能使力集中在分散的連接點(diǎn)上。嵌入件允許沿著擠壓件和嵌入件的接觸點(diǎn)分散的連接點(diǎn)上。嵌入件允許沿著擠壓件和嵌入件的接觸點(diǎn)分散。
圖47-圖49顯示適用于本發(fā)明的框架的其它形狀的嵌入件。容納連接件的嵌入件不要求其它對(duì)框架的連接，由于設(shè)置了容納的連接件980，特別由于連接件進(jìn)入嵌入件的嵌入使得嵌入件擴(kuò)張。
由于設(shè)置了彈性套1000和嵌入件1010，在連接件和框架的接觸點(diǎn)上的載荷充分地減小了。這是因?yàn)檩d荷不是集中在分散的點(diǎn)上，而是沿整個(gè)套1000和嵌入件1010分散，此外，采用嵌入件不需要在框架外側(cè)上用連接件，例如圖40的點(diǎn)1020處。并且還允許減少連接點(diǎn)的數(shù)目，再者，當(dāng)安裝在建筑物上時(shí)，沒有可見的連接件，這是用于美觀原因的優(yōu)點(diǎn)。
圖18-圖35給出了在窗框架的各不同部分之間各種不同的連接是如何達(dá)到的，這些圖中窗的各個(gè)不同部分的標(biāo)號(hào)示于圖18中(見附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明)，并且標(biāo)號(hào)是相應(yīng)于圖1-圖11中的標(biāo)號(hào)，除了指示連接件980和指示嵌入件的1010之外。
圖41圖示了另一種減小在框架上分散點(diǎn)上的力集中的措施。通常，當(dāng)諸如螺釘連接件被嵌入框架部分中時(shí)，先要做孔。這孔通常是用鉆頭鉆成的，這就在孔的周圍留下較為粗糙的邊，并因此削弱了框架，在本發(fā)明中，是用特殊的沖頭沖，通過(guò)在框架中折疊的孔邊來(lái)形成孔的。這就使折疊的孔邊與連接件接觸并圍著整個(gè)折疊部分分散力，而不是力集中在圍著孔邊和螺釘?shù)狞c(diǎn)上。
本發(fā)明的框架裝置比較現(xiàn)有框架，現(xiàn)有框架示于圖69、圖70和圖23中，其中能見到只用非常少的密封件，以刷子1300來(lái)代替密封件連接內(nèi)、外框架。然而，刷子提供低劣的密封和絕緣性能，也不提供力的分散功能。密封件1310設(shè)置在可動(dòng)嵌板和內(nèi)框架之間，因?yàn)樗鼈儾皇菄栋暹叺?，所以提供低劣的力分散功能。這也使得密封很弱，絕緣能力很差。
在固定嵌板110(見圖72)中，用螺釘固定剛性擠壓型材件1320來(lái)保持嵌板定位。因?yàn)椴惶峁┝Ψ稚⒐δ堋Ｔ跀D壓型材部分1320上施加密封劑，但密封劑不能實(shí)施本發(fā)明的嵌板密封件的力分散功能。
現(xiàn)有技術(shù)的輪1330具有凹部1340，該凹部形狀與軌道頭1350相一致適應(yīng)，這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)如先已描述的是不能適應(yīng)軌道的偏差的。
現(xiàn)在參考擠壓型材件自身的特性，圖12a至圖12u示出了一組擠壓型材件的斷面，該型材件是組成圖1至圖11所示滑動(dòng)窗的。圖12n-12u是基于圖12a-圖12n的型材件的變型。圖19a-圖19r是一組組成圖14-圖16所示滑動(dòng)窗30的擠壓型材件。
見圖12a-圖12u以及圖19a-圖19r，能看到其斷面具有獨(dú)一無(wú)二的設(shè)計(jì)，這些設(shè)計(jì)的特征是弧形角，封閉的多邊形部分，以及一體形成的件。為了生產(chǎn)擠壓型材件每個(gè)獨(dú)立的件已被設(shè)計(jì)，它們具有獨(dú)有的前所未見的特性。這些框架的設(shè)計(jì)導(dǎo)致其比已有框架比較是較輕和較強(qiáng)固的。
圖74至圖76是具有本發(fā)明的框架的窗的最后實(shí)施例，其中特征是具有三個(gè)活動(dòng)窗扇，其優(yōu)點(diǎn)在于當(dāng)三個(gè)窗扇重迭時(shí)，通風(fēng)面積為整個(gè)窗面積的三分之二，在其它方面與實(shí)施例2沒有明顯區(qū)別。
例如，說(shuō)明書所述的現(xiàn)有鋁框架，通?？蚣芩眯筒牡南盗忻字亓?組成框架的所有型材每米重量的平均值)。然而，本發(fā)明的擠壓型材件系列米重量能小于0.9公斤。事實(shí)上，本發(fā)明的擠壓型材件的系列米重量可低到0.47公斤，而與現(xiàn)有框架結(jié)構(gòu)比較時(shí)，沒有損失其強(qiáng)度(見表3)，因此，充分地節(jié)省材料是本發(fā)明明顯的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的框架擠壓型材件之所以比現(xiàn)有框架擠壓型材件輕而同樣強(qiáng)固，其原因之一是它們具有至少50%的圓角，最好是100%的圓角，這是對(duì)于已知窗框架擠壓型材件的尖銳直角而言的(見圖69、圖70、圖72和表1)，這種結(jié)構(gòu)的力分散較好，是對(duì)于已知型材件允許載荷集中在角處的有關(guān)型材件而言的。角具有的圓弧半徑在0.4毫米到10毫米之間，最好在0.4毫米到5毫米之間。
表1的數(shù)據(jù)是基于滑動(dòng)窗說(shuō)明書ATC90-5118，1500毫米×1800毫米，總面積2.7平方米。
表2中，固定內(nèi)框架型材封閉部分而在其臂上施力觀察力作用點(diǎn)撓度，以比較現(xiàn)有技術(shù)和本發(fā)明。
表3中各邊中點(diǎn)變形測(cè)量點(diǎn)在A、B、C和D，力F是均勻地分散在玻璃表面上。
可看到以本發(fā)明型材件做成的框架與現(xiàn)有型材的框架比較具有減小或相同壁厚度，當(dāng)力施加其上時(shí)，變形是小于已知型材件做成的已知框架的。此外，單個(gè)擠壓型材件變形較小。
中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)NO.GB-7106-86要求框架能承受的力為350公斤/平方米，現(xiàn)有技術(shù)的70系列框架能承受的力為1312.9公斤/平方米，本發(fā)明的55系列承受的力為1476.4公斤/平方米，其兩者大為超過(guò)中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明框架具有較好強(qiáng)度是因?yàn)閱我坏恼w擠壓型材件，而在已有的窗框架的連接是用鉚釘或其它連接件形成型材件的部分。增加本發(fā)明的框架整體強(qiáng)度的其它許多原因是因?yàn)樗鼈儼S多封閉的多邊形部分，此外，上述密封件，嵌入件、支撐件，托架以套結(jié)構(gòu)分散在框架上的荷載，以便使它們不再要求如同需要先前那樣為了承受同樣集中力那樣粗厚。
通常是用將毀壞具有一定壁厚度材件的框架的力值來(lái)測(cè)量擠壓型材的強(qiáng)度，其中的數(shù)據(jù)見表3。用本發(fā)明的型材件組成的框架，其具有0.78毫米壁厚毀壞力大于3000N，然而，用壁厚為1.1毫米的擠壓型材件組成的已知相似框架，力小于3000N就毀壞了。在表3狀態(tài)試驗(yàn)時(shí)，本發(fā)明的框架一般具有的毀壞力與壁厚的比在3.5N/mm到5N/mm，而已知框架一般毀壞力與壁厚的比為2N/mm到3N/mm。
本發(fā)明上述推薦的實(shí)施例可以有各種變型和改進(jìn)，但都沒有超出所附權(quán)利要求的范疇。
雖然實(shí)施例描述示出滑動(dòng)窗和固定嵌板，但可以設(shè)想根據(jù)本發(fā)明的概念可用于窗扇的鉸接的以及其它型式的窗。雖然上述特殊形狀的擠壓型材件，密封嵌件，支撐件以及托架已描述，其它變形的嵌入件，密封件，支撐件以及托架的采用也可達(dá)到同樣效果。即能在框架周圍分散載荷，并加強(qiáng)型材件自身。
雖然以例子示出了嵌入隔板，其它各種窗或門的附加物，諸如安保格柵也可以同樣方式裝接。
雖然在描述的實(shí)施例中，主載荷分散密封件是設(shè)置在窗的頂和底邊上，相似的密封件也可設(shè)置在框架的側(cè)部。
擠壓型材件可以由任何合適的材料制成，例如，鋁合金，馬口鐵，PVC或者其它塑料材料等，嵌板可用玻璃，聚碳酸酯，丙烯酸衍生物，或者其它合適的材料。
權(quán)利要求
1.框架組合件，該框架組合件包含至少部分能裝接到建筑物內(nèi)或外立面上的框架，并包含至少一個(gè)由外框架支撐的嵌板和/或至少一個(gè)支撐嵌板的內(nèi)框架，其中，嵌板和/或內(nèi)框架是相對(duì)外框架可彈性地位移的，還包含力分散裝置和支撐的嵌板，其中力分散裝置包含連接嵌板以及框架的至少一部分的彈性連接裝置。
2.如權(quán)利要求1所述框架組合件，其中，嵌板和/或內(nèi)框架是可在實(shí)質(zhì)上垂直外框架平面的方向上彈性地位移的。
3.如權(quán)利要求2所述框架組合件，其中，嵌板和/或內(nèi)框架可在垂直外框架平面的兩個(gè)方向上彈性地位移的。
4.如權(quán)利要求1所述框架組合件，其中，嵌板可相對(duì)外框架彈性地位移是由于，至少部分由于框架設(shè)置有接觸嵌板和框架兩者的彈性嵌板支撐裝置。
5.如權(quán)利要求4所述框架組合件，其中，彈性嵌板支撐裝置形成位于嵌板和外框架之間的密封件。
6.如權(quán)利要求4所述框架組合件，其中，嵌板支撐裝置是長(zhǎng)的條，該條至少沿嵌板或每個(gè)嵌板的一個(gè)面延伸。
7.如權(quán)利要求4所述框架組合件，其中，嵌板支撐裝置同時(shí)一起接觸每個(gè)嵌板的兩個(gè)面以及一個(gè)邊。
8.如權(quán)利要求4所述框架組合件，其中，嵌板支撐裝置沿著嵌板整個(gè)四周延伸。
9.如權(quán)利要求1所述框架組合件，其中，外框架設(shè)有支撐件，該支撐件將框架連接到建筑物表面。
10.如權(quán)利要求1所述框架組合件，其中，支撐件可滑動(dòng)地嚙接于外框架。
11.如權(quán)利要求1所述框架組合件，其中，內(nèi)框架在外框架的平面中是可滑動(dòng)地可動(dòng)的，其中內(nèi)框架相對(duì)外框架是可彈性地位移，這是由于框架組合件進(jìn)一步設(shè)置有彈性接觸件，該彈性接觸件至少接觸內(nèi)框架的一部分和外框架的一部分。
12.如權(quán)利要求11所述框架組合件，其中，彈性接觸件在內(nèi)、外框架之間形成密封件。
13.如權(quán)利要求11所述框架組合件，其中，彈性接觸件接觸內(nèi)、外框架二者，當(dāng)力施加在框架上時(shí)，實(shí)質(zhì)上通過(guò)彈性接觸件力被傳輸?shù)酵饪颉?br> 14.如權(quán)利要求13所述框架組合件，其中，彈性接觸件包含至少一個(gè)被內(nèi)框架容納的支撐部分和力接受的部分或多個(gè)部分，該部分從與外框架接觸的支撐部分延伸。
15.如權(quán)利要求14所述框架組合件，其中，彈性接觸件的力接受部分(多部分)是從支撐部分而漸縮的。
16.如權(quán)利要求11所述框架組合件，其中，框架包含多個(gè)縱長(zhǎng)部，并且其中的彈性接觸件至少在框架一部分縱長(zhǎng)地延伸。
17.如權(quán)利要求11所述框架組合件，其中，內(nèi)框架由設(shè)置在外框架上的軌道支承，并且其中軌道被至少部分地被裝在外框架上的彈性墊所容納。
18.如權(quán)利要求11所述框架組合件，其中，內(nèi)框架支承在設(shè)在外框架上的軌道上，并且其中內(nèi)框架設(shè)有結(jié)合于軌道的一個(gè)或多個(gè)輪，輪是可轉(zhuǎn)動(dòng)并縱向地可移動(dòng)地裝在軸上。
19.如權(quán)利要求18所述框架組合件，其中輪設(shè)有容納軌道的凹部，凹部的底的寬度大于被容納的軌道部分的寬度。
20.如權(quán)利要求18所述框架組合件，其中，內(nèi)框架還設(shè)有抵靠?jī)?nèi)框架和外框架二者的彈性密封裝置，其中，當(dāng)內(nèi)框架相對(duì)外框架在實(shí)質(zhì)上垂直嵌板平面的方向上位移時(shí)，密封裝置相對(duì)軌道運(yùn)動(dòng)。
21.如權(quán)利要求18所述框架組合件，其中，當(dāng)力實(shí)質(zhì)上以垂直嵌板平面而施加到框架時(shí)，內(nèi)框架是在力的方向上可動(dòng)的，這是部分由于輪是在軸上可轉(zhuǎn)動(dòng)且可沿軸向地移動(dòng)的。
22.如權(quán)利要求21所述框架組合件，其中，當(dāng)彈性密封裝置相對(duì)軌道運(yùn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)內(nèi)框架相對(duì)外框架在所述力的方向上位移時(shí)，在輪沿其軸移動(dòng)的限制到達(dá)之前，彈性密封件抵靠軌道。
23.框架組合件，該框架組合件具有至少一個(gè)嵌板，至少一個(gè)彈性件，該彈性件具有至少一個(gè)能被框架的部分所容納的支撐部，以及至少一個(gè)力接受部，該力接受部具有離支撐部一間隔端頭，這在使用中，彈性件是被嚙接的，以便通過(guò)框架的另一部分或通過(guò)嵌板使力接受部彎曲到間隔端頭。
24.如權(quán)利要求23所述框架組合件，其中，在框架的一部分上或接觸彈性件的嵌板上的力實(shí)質(zhì)上是通過(guò)彈性件傳輸?shù)娇蚣艿牧硪徊糠只蚪佑|彈性件的嵌板上。
25.如權(quán)利要求23所述框架組合件，其中，如權(quán)利要求6所述的彈性件支撐部是被內(nèi)框架容納的，并且力接受部或彈性件的部分與外框架接觸。
26.如權(quán)利要求23所述框架組合件，其中，容納彈性件的支撐部的框架的部分和接觸力接受部的框架的部分或接觸力接受部的嵌板之間彈性件形成密封件。
27.如權(quán)利要求23所述框架組合件，其中，當(dāng)力接收部(多個(gè)力接受部)彎曲時(shí)，它們彎曲成弓形段。
28.框架組合件，該框架組合件包含多個(gè)長(zhǎng)的部分，該長(zhǎng)的部分包含至少一個(gè)嵌入件，該嵌入件嵌入在框架至少一部分的至少部分內(nèi)側(cè)，還包含彈性套，該套圍著連接框架的部分的實(shí)質(zhì)上剛性的連接件，并且在窗框架的部分連接之后，實(shí)質(zhì)上剛性的連接件嵌入連接件容納件中。
29.如權(quán)利要求28所述框架組合件，其中，在連接件已穿過(guò)框架的部分而被連接之后，嵌入件容納長(zhǎng)的連接件的端頭。
30.如權(quán)利要求28所述框架組合件，其中，每個(gè)連接件的體用彈性力接受套圍著。
31.如權(quán)利要求28所述框架組合件，其中，嵌入件是可滑動(dòng)地可嵌入的于框架的部分中。
32.如權(quán)利要求28所述框架組合件，其中，嵌入件的形狀實(shí)質(zhì)上是與它們被嵌入其中的框架段的部分的形狀相適應(yīng)的。
33.如權(quán)利要求28所述框架組合件，其中，一個(gè)嵌入件能被嵌入到兩個(gè)框架段中，以便使兩個(gè)段部分固定在一起。
34.如權(quán)利要求28所述框架組合件，其中，嵌入件是長(zhǎng)的，并且在具有被嵌入件的段部分上的力被傳輸?shù)秸麄€(gè)嵌入件上。
35.用于框架的框架擠壓型材件，其中，型材件的斷面具有多個(gè)角，其中角的至少50%為圓角。
36.如權(quán)利要求35所述框架組合件，其中，至少60%的角為圓角。
37.如權(quán)利要求35所述框架組合件，其中，至少70%的角為圓角。
38.如權(quán)利要求35所述框架組合件，其中，至少80%的角為圓角。
39.如權(quán)利要求35所述框架組合件，其中，至少90%的角為圓角。
40.如權(quán)利要求35所述框架組合件，其中，至少100%的角為圓角。
41.如權(quán)利要求35所述框架組合件，其中，圓角具有的圓弧半徑在0.4毫米到10毫米之間。
42.如權(quán)利要求35所述框架組合件，其中，圓角具有的圓弧半徑在0.4毫米到5毫米之間。
43.框架，該框架包含多個(gè)框架擠壓型材件，其中，至少65%的型材件在其斷面上包含封閉的多邊形。
44.如權(quán)利要求43所述框架組合件，其中，型材件的至少70%包含封閉的多邊形。
45.如權(quán)利要求43所述框架組合件，其中，型材件的至少80%包含封閉的多邊形。
46.如權(quán)利要求43所述框架組合件，其中，型材件的至少90%包含封閉的多邊形。
47.如權(quán)利要求43所述框架組合件，其中，擠壓型材件在其斷面上具有多個(gè)角，其中角的50%到100%為圓角。
48.框架組合件，該框架組合件包含每個(gè)為一體形成的多個(gè)外框架擠壓型材件。
49.如權(quán)利要求48所述框架組合件，其中所有框架擠壓型材件為每個(gè)是一體形成的。
50.框架、該框架包含多個(gè)擠壓型材件，其中，框架能承受的力大于中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)NO.GB-7106-86的要求的至少50%。
51.如權(quán)利要求50所述框架組合件，其中，框架能承受的力大于中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)NO.GB-7106-86的規(guī)定的至少100%。
52.如權(quán)利要求50所述框架組合件，其中，框架能承受的力大于中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)No.GB-7106-86的規(guī)定的至少150%。
53.如權(quán)利要求50所述框架組合件，其中，框架能承受的力大于中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)No.GB-7106-86的規(guī)定的至少200%。
54.框架，該框架包含權(quán)利要求35-42之任一個(gè)所述的多個(gè)擠壓型材件。
55.如權(quán)利要求54所述框架組合件，其中，框架所用型材的系列米重量0.4-0.9公斤之間。
56.如權(quán)利要求54所述框架組合件，其中，框架擠壓型材件由鋁合金形成。
57.如權(quán)利要求54所述框架組合件，其中，在框架上的任何孔的邊是壓入框架之內(nèi)的。
全文摘要
本發(fā)明的框架組合件包含至少部分能裝接到建筑物內(nèi)或外立面上的框架，并包含至少一個(gè)由外框架支撐的嵌板和/或至少一個(gè)支撐嵌板的內(nèi)框架，其中，嵌板和/或內(nèi)框架是相對(duì)外框架可彈性地位移的，還包含力分散裝置和支撐的嵌板，其中力分散裝置包含連接嵌板以及框架的至少一部分的彈性連接裝置。
文檔編號(hào)E06B1/04GK1110364SQ95111218
公開日1995年10月18日 申請(qǐng)日期1995年1月20日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月20日
發(fā)明者王德良 申請(qǐng)人:王德良