專利名稱：桌面板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種桌面板，特別是涉及一種具有多層結構的組合的桌面板。
以往家庭中所使用的咖啡桌或古典餐桌是以原木制成為主，不但原木成本高和原木的取得不容易，而且因為桌面板具有一定的面積，必須要有足夠大塊的原木材才可以加工成，因此形成了資源的浪費，此種大面積的桌面板還容易產(chǎn)生裂痕，裁制過程中的木屑也無法充分再利用而造成環(huán)境的污染。有些桌面板則以其他合成板材料或塑膠材質(zhì)制成，但是，這種桌面板的外觀造型的藝術性和色澤都不如原木所制成的好。
本實用新型的目的是提供一種多層結構組合的桌面板，可以回收利用木屑、布屑以降低原木材的使用量，并可大量生產(chǎn)和降低生產(chǎn)成本。
本實用新型的桌面板，其特點是該桌面板是由多塊薄板及纖維夾片所構成，該薄板是由原木制成配合桌面板形狀的板狀體，每塊薄板上、下疊置，兩兩薄板間形成一個容置室；該纖維夾片是由木屑(木纖維)和布屑(布纖維)混合制成，固定于該薄板間的容置室中，由成型模具用熱壓方式使薄板與纖維夾片固接成一體。
下面通過一最佳實施例及附圖對本實用新型的桌面板的結構特點具體說明，附圖中


圖1是本實用新型一較佳實施例的桌面板的分解立體圖。
圖2是本實用新型一較佳實施例的桌面板的組合剖視圖。
圖3是本實用新型一較佳實施例的裝設示意圖。
如
圖1所示，本實用新型一較佳實施例的桌面板是由多塊薄板10及纖維夾片20所組成。
薄板10是由原木所制成，是配合桌面板形狀的板狀體，多塊薄板10呈上、下方向疊置，本實施例是使用三塊薄板10，兩兩薄板10間形成一個容納室11。纖維夾片20是由木屑(木纖維)、布屑(布纖維)的混合所制成，其比例大約是13，并滲入樹脂、硬化劑等原料均勻混合，纖維夾片20充填于上述薄板10間的容納室11中。
如圖2、3所示，本實施例組合時，將薄板10及纖維夾片20整體置入一個成型模具(未圖示)中，以熱壓的方式將兩者結合成一個桌面板30，成型后為一體成型的桌面板30形狀，再利用螺栓(圖未示)與桌腳40螺接，就可以組合成一個咖啡桌50(或古典餐桌)，該咖啡桌50的中層板30′也可以與桌面板30一樣的方式制成，大大地節(jié)省人工成本，而且可以制成不同面積大小的桌面板30，不會像以往完全用原木制成的桌面板會產(chǎn)生裂痕的現(xiàn)象。
本實用新型的桌面板30(或中層板30′)可由成型模具，將桌緣制成雕花紋狀，使桌面板30(或中層板30′)更具有美觀性。
本實用新型的桌面板30的優(yōu)點、目的和特點說明如下1.本實用新型的桌面板30是以木屑(木纖維)、布屑(布纖維)熱壓制成，代替以往的大塊原木材，不但使得木屑、布屑廢料可以再利用以合乎環(huán)保要求，而且解決了原木材取得困難的問題，也就是說，本實用新型的薄板10，只需要利用少量的原木材就可以制成，而且制成的成品外形，就如原木塊一體雕制而成的一樣，完全不影響到外形的美觀，因此具有很好的經(jīng)濟效益。
2.本實用新型的桌面板30成品上可以成型模具制成雕花、紋路、線條，克服以往以人工雕琢而造成成本高的缺點，由于本實用新型的桌面板30的組合結構，可省略雕花的流程，因此可以大量生產(chǎn)并降低成本。
3.以往的桌面板以原木材直接一體裁制而成，經(jīng)過干燥后，成品仍會有熱脹冷縮現(xiàn)象，從而影響成品的使用壽命，本實用新型的纖維夾片20及原木薄板10都是配合模具熱壓成型，因此不易產(chǎn)生熱脹冷縮的情形。從而增加使用壽命。
綜上所述，本實用新型的桌面板，不但使木屑、布屑可再利用、原木材的使用量降低，還可以大量生產(chǎn)并降低生產(chǎn)成本。
權利要求1.一種桌面板，其特征在于該桌面板是由多個薄板及纖維夾片所組成，該薄板是由原木所制成配合桌面板形狀的板狀體，每個薄板上、下疊置，且兩兩薄板間形成一個容置室；該纖維夾片是以木屑纖維和布屑纖維混合制成的片體，每個纖維夾片固定于薄板間的容置室中。
2.如權利要求1所述的桌面板，其特征在于該纖維夾片木屑纖維及布屑布纖維的比例為13。
專利摘要一種桌面板，是由多塊薄板和纖維夾片所組成，所述薄板是由原木制成并配合桌面板形狀的板狀體，每塊薄板上，下疊置，兩兩薄板間形成一個容置室，纖維夾片為木屑(木纖維)、布屑(布纖維)混合制成，固定于該薄板間的容置室中，由于使木屑、布屑可再利用，可降低原木材的使用量，從而可以大量生產(chǎn)并降低生產(chǎn)成本。
文檔編號A47B13/08GK2203072SQ94243129
公開日1995年7月12日 申請日期1994年10月18日 優(yōu)先權日1994年10月18日
發(fā)明者卓清朝 申請人:卓清朝