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葉片承接整列機的制作方法

文檔序號:2097886閱讀:203來源:國知局
專利名稱:葉片承接整列機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及百葉窗制造行業(yè),特別是將制造出的葉片經(jīng)承接整列機的整理后,達到質(zhì)量高、自動化高的一種新結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)有技術(shù)中,如


圖1所示,為葉片承接整列機的立體結(jié)構(gòu)圖,它主要安裝在葉片制造機的末端,連接在葉片打洞,剪切機的末端處,以承接制造好的葉片。
該葉片承接整列機10,由機座11,其上兩端有橫向軌道12,及由兩個呈U形承接槽13,底部結(jié)合有滑輪14的葉片承接裝置15組成,葉片承接裝置15跨在兩個軌道12之間,其底部中段連接一個可以左右推進的汽壓推進器16,推進器16安在機座11上。
參見圖2、3,葉片承接整列機10,可由推進器16帶動葉片承接裝置15在軌道12上左右位移,兩個承接槽13可承接制造好的葉片,但承接槽13的寬度比葉片的寬度大數(shù)倍,葉片一旦落入承接槽13內(nèi),無法獲得完全一致的方向,形成參差不齊,另亂不堪;需要人工從槽內(nèi)取出后,再作定方向整理及計算數(shù)量,因此,相當?shù)睦速M人力、物力、時間,易造成葉片計數(shù)不正確,相當?shù)牟粚嵱谩?br> 本實用新型的目的在于提供一種葉片能整齊排列,承接到一定數(shù)量時,即可自動移位變換承接槽,并在完成一個循環(huán)后,會自動反向移位,以達正確計數(shù)、節(jié)省人力、物力、提高工作效率的葉片承接整列機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的葉片承接整列機,主要由機座,其上兩端有橫向軌道及葉片承接裝置,滑輪等組成,其特征在于葉片承接裝置由多數(shù)約與葉片等寬的承接槽并列而成,承接槽開口呈擴張狀;葉片承接裝置底部中段有一定位桿,定位桿兩側(cè)有等距離的定位孔,其端頭各有一觸頭;在定位桿兩側(cè)的機座上,分別設有一定位裝置,一漸進推進裝置;在機座上還設有兩個可受定位桿撥動的微動開關(guān),它位于定位桿下方位。
本實用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu),即可實現(xiàn)從葉片制造機每供出一定數(shù)目的葉片,進入葉片承接槽后,能規(guī)矩排列,并在定位裝置和漸進推進裝置的作用下,使葉片承接裝置定距離位移,并在完成一個循環(huán)后,會自動反向移位,以達自動計數(shù),節(jié)省人力、物力、葉片質(zhì)量高,提高工作效率的優(yōu)點。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)和實施例通過附圖予以說明。
圖1為已有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2、圖3為已有技術(shù)動作示意圖。
圖4為本實用新型立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實用新型立體結(jié)構(gòu)圖。
圖6為本實用新型第一承接槽承接葉片的側(cè)視圖。
圖7、8、9、10為本實用新型定位裝置與漸進推進裝置配合動作的示意圖。
圖11為本實用新型第二承接槽承接葉片的示意圖。
圖12為本實用新型定位桿撥動微動開關(guān)改變承接裝置反向位移的示意圖。
參見圖4、5,葉片承接整列機,主要由機座20,其上兩端有橫向軌道21及葉片承接裝置30,滑輪33等組成,其特征在于葉片承接裝置30由多數(shù)約與葉片等寬的承接槽31并列而成,承接槽開口呈擴張狀;葉片承接裝置30底部中段有一定位桿35,定位桿35兩側(cè)有等距離的定位孔36,其端頭各有一觸頭37;在定位桿35兩側(cè)的機座20上,分別設有一定位裝置40,一漸進推進裝置50;在機座20上還設有兩個可受定位桿35撥動的微動開關(guān)60,它位于定位桿35的下方位。其中,基座20用來提供元件與裝置的承載及定位作用;葉片承接裝置30的底部兩側(cè)橫列固結(jié)有滑輪33的橫桿34,它可在軌道21上滑行移動;定位裝置40主要由一氣壓或油壓推動的推進器41的一端固定在機座20上,位于定位桿35的一側(cè);由推進器41的另一端有推進桿42,它受導正塊43的承托而組合,該推進桿42在氣壓或油壓推動和導正塊43的導正下,正確插入定位桿35的定位孔36內(nèi)或自定位孔36內(nèi)拔出。
漸進推進裝置50固定在基座20上,位于定位桿35的另一側(cè)與定位裝置40相對應,它主要由一個可以橫向往復移位的推進器51上載有另一個推進器52,使兩推進器51、52都可以由氣壓或油壓來推動葉片承接裝置30作往復運動,尤其是推進器52上的推進桿53受導正塊54的導正,可以正確的插入定位桿35的定位孔36內(nèi)或自定位孔36內(nèi)拔出。
兩觸動式微動開關(guān)60,恰可在承接裝置30達到軌道21極限位置時,受定位桿35兩端觸頭37的拔動,改變承接裝置30位移的方向。
參見圖6,在實際工作中,承接裝置30最左邊的承接槽31恰可承接一片片依序排列的葉片70,葉片到一定數(shù)量時,由電腦自動計數(shù),并指使定位裝置40與漸進推進裝置50開始動作,(在平時,定位裝置40與漸進推進裝置50上的推進桿42、53都分別插入在定位桿35兩側(cè)的定位孔36內(nèi)),(見圖7),推進桿42會自定位孔36內(nèi)拔出,推進桿53仍插在定位孔36內(nèi)(見圖8),在推進器51橫向推力下,承接裝置30作橫向位移,移動一個承接槽31的位置;此時推進桿42會插入另一個定位孔36內(nèi),同時推進桿53則自定位孔36內(nèi)拔出(見圖9),并在推進器51反向位移到位后,推進桿53又會插入定位孔36內(nèi)(見
圖10),這樣逐步移位,將一個個承接槽31,依次順延,將一個個制造好的葉片規(guī)矩的,有一定數(shù)量的裝好后,移至下一個承接槽31,依此類推,完成承接葉片的工作。

圖11、12,當承接裝置30不斷在定位裝置40與漸進推進裝置50的配合作用推進下,由第1個承接槽31到最后一個承接槽31裝滿葉片時,定位桿35的末端觸頭37會撥動一個微動開關(guān)60,使推進裝置50向相反方向運動,來改變整個承接裝置30的運動方向,再重新由第1個承接槽31來承接葉片,周而復始的形成循環(huán)動作,達到全自動化的承接葉片、計數(shù)、整理的目的。
權(quán)利要求1.葉片承接整列機,主要由機座(20),其上兩端有橫向軌道(21)及葉片承接裝置(30),滑輪(33)等組成,其特征在于葉片承接裝置(30)由多數(shù)約與葉片等寬的承接槽(31)并列而成,承接槽開口呈擴張狀;葉片承接裝置(30)底部中段有一定位桿(35),定位桿(35)兩側(cè)有等距離的定位孔(36),其端頭各有一觸頭(37);在定位桿(35)兩側(cè)的機座(20)上,分別設有一定位裝置(40),一漸進推進裝置(50);在機座(20)上還設有兩個可受定位桿(35)撥動的微動開關(guān)(60),它位于定位桿(35)的下方位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片承接整列機,其特征在于定位裝置(40)主要由一氣壓或油壓推動的推進器(41)的一端固定在機座(20)上,位于定位桿(35)的一側(cè);由推進器(41)的另一端有推進桿(42),它受導正塊(43)的承托而組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片承接整列機,其特征在于漸進推進裝置(50)固定在基座(20)上,位于定位桿(35)的另一側(cè)與定位裝置(40)相對應,它主要由一個可以橫向往復移位的推進器(51)上載有另一個推進器(52),該推進器(52)上有一推進桿(53)受導正塊(54)的承托而組合。
專利摘要一種葉片承接整列機,它主要由多數(shù)約與葉片等寬的承接槽并列而成的葉片承接裝置和可控制承接裝置往復運動的定位裝置,漸進推進裝置,微動開關(guān)等組成,在葉片承接裝置底部中段有一定位桿,其上兩側(cè)有等距離的定位孔;該裝置可實現(xiàn)從葉片制造機每供出一定數(shù)量的葉片進入承接槽后,能規(guī)矩排列,以達自動承接葉片、計數(shù)、整理的功能。
文檔編號E06B9/266GK2175298SQ93245748
公開日1994年8月24日 申請日期1993年12月2日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月2日
發(fā)明者粘銘 申請人:粘銘
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