專利名稱：門邊壓條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種門邊壓條。
近年來在室內(nèi)施工時(shí)，為求降低成本以及減輕重量起見，多已開始采用塑料材料。塑膠材料的優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)輕、便宜、規(guī)格一致、而且容易施工。因此室內(nèi)的門板已大多采用塑膠制品。如


圖1所示，塑膠門板1的剖面大致由兩平板2所構(gòu)成，在平板2之間間隔適當(dāng)距離之處設(shè)有粱3以支撐平板2。由于門板1的末端4必須加以保護(hù)，以免在開門和關(guān)門之后產(chǎn)生變形，并且為了提高門邊與門框的氣密效果，通常在末端4套上門邊壓條5，起氣密作用。
傳統(tǒng)的門邊壓條5的剖面如圖2所示，大致呈“H”形，其中較寬的一端套在門板1的末端4上，并且予以膠合。當(dāng)門板1關(guān)閉時(shí)，門邊壓條5的“H”形較窄的末端6緊靠在門框上，提高氣密的效果。又由于門邊壓條5提供了支撐作用，使得門板1末端4的強(qiáng)度略微提高，并且門邊壓條5圍繞在末端4之外提供保護(hù)作用。
傳統(tǒng)的塑膠門板1和門邊壓條5在施工時(shí)常產(chǎn)生一種弊端即因?yàn)槭┕さ恼`差，也就是在裁切門板時(shí)，很容易因操作者的疏忽，使門板1被裁得太大或太小。當(dāng)裁得太大時(shí)，可以將門板再裁小一些以符合尺寸。但是當(dāng)裁得太小時(shí)，就無法恢復(fù)，而必須整個(gè)拋棄，重新裁切一塊，因而造成了極大的浪費(fèi)。
有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是克服上述缺點(diǎn)，提出一種改進(jìn)的門邊壓條。
本實(shí)用新型提出的門邊壓條，其剖面大致呈“H”型，它由中間設(shè)有主粱，位于主粱上方兩側(cè)向外傾斜的斜撐，以及位于主粱下方兩側(cè)的垂直護(hù)邊所構(gòu)成，所述的兩個(gè)護(hù)邊的內(nèi)側(cè)開設(shè)有斜槽以與該斜撐配合，使該門邊壓條得以上下疊合。
下面結(jié)合較佳實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型詳述如下，其中
圖1是一般門板的剖視圖；圖2是一般門板與門邊壓條的剖視圖；圖3是本實(shí)用新型的立體圖；圖4是本實(shí)用新型與門板的剖視圖。
請參閱圖3，本實(shí)用新型提出的門邊壓條7，其剖面大致呈“H”形，由中間的主粱8，以及上側(cè)的斜撐9，和下側(cè)的護(hù)邊10所構(gòu)成。與傳統(tǒng)的門邊壓條5不同之處在于護(hù)邊10的兩內(nèi)側(cè)設(shè)有斜槽11，斜撐9的斜度與斜槽11相同且與之配合，如圖4所示，多層門邊壓條7可以相互疊合，而由斜撐9與斜槽11嵌合，并且其兩邊的外側(cè)仍然形成一平面12。
如圖4所示，在施工時(shí)，門邊壓條7可以直接套在門板1的末端并膠合固定，即可使用。若發(fā)生施工誤差而使門板的寬度不夠時(shí)，可立即將其它的門邊壓條疊合，直到符合要求為止。將各門邊壓條膠合固定后，即可形成一氣密性佳的門板，且由于各層門邊壓條的疊合，可增加門邊的強(qiáng)度，使其更為耐用。而不論用多少門邊壓條疊合，其邊緣依然保持平整，不致?lián)p及門板的美觀。
權(quán)利要求1.一種門邊壓條，其特征在于它的剖面大致呈“H”形，由中間的主粱，位于主粱上方兩側(cè)向外傾斜的斜撐，以及位于主粱下方兩側(cè)的垂直護(hù)邊所構(gòu)成，所述的兩個(gè)護(hù)邊的內(nèi)側(cè)開設(shè)有斜槽以與該斜撐配合，使該門邊壓條得以上下疊合。
專利摘要一種門邊壓條，其由中間的主梁，位于主梁上方兩側(cè)向外傾斜的斜撐，以及位于主梁下方兩側(cè)的垂直護(hù)邊組成。本實(shí)用新型具有可重疊的特性，因此當(dāng)門板制造產(chǎn)生誤差時(shí)，可利用壓條重疊以消除此誤差，避免重新制造門板所造成的浪費(fèi)。
文檔編號E06B7/22GK2138688SQ9223600
公開日1993年7月21日 申請日期1992年10月5日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月5日
發(fā)明者陳振義 申請人:陳振義