專利名稱:抽屜系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種抽屜系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
這種容器導(dǎo)軌經(jīng)常安裝在構(gòu)成在底板下側(cè)中的空隙中并用于將抽屜容器與抽屜抽拉引導(dǎo)裝置的可運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌連接。抽屜抽拉引導(dǎo)裝置在此可選地能構(gòu)造成兩部分式的導(dǎo)軌系統(tǒng)，其具有一個(gè)需要固定在家具本體上本體導(dǎo)軌和僅一個(gè)可相對(duì)于該本體導(dǎo)軌可移動(dòng)的拉出導(dǎo)軌；或者也能構(gòu)造成三部分式的導(dǎo)軌系統(tǒng)，其中在本體導(dǎo)軌與拉出導(dǎo)軌之間可移動(dòng)地支承一個(gè)附加的中間導(dǎo)軌，以允許抽屜容器相對(duì)于家具本體的完全拉出。在常規(guī)的解決方案中，底板以其側(cè)面的邊緣例如由側(cè)面邊框的U形成型件包圍，通過這種包圍產(chǎn)生位于底板上側(cè)的經(jīng)常被感覺干擾的接頭邊緣(例如DE 10 2008 024 673 Al)。在這樣包圍底 板的情況下也降低了抽屜容器的凈寬度。此外在常規(guī)的解決方案中存在底板通過其側(cè)面的邊緣、尤其是在抽屜容器顯著地裝載時(shí)破裂的危險(xiǎn)。
例如在本申請(qǐng)人的AT 400 999 B、DE 91 15 465 Ul和AT 403 648B中說明一些抽屜系統(tǒng)。在這些現(xiàn)有技術(shù)的文獻(xiàn)中，底板的上邊緣總是稍高于導(dǎo)軌的上邊緣，底板與所述導(dǎo)軌相連接。底板在此貼靠在導(dǎo)軌的向著抽屜容器內(nèi)部空間的側(cè)面上。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的任務(wù)是，在避免上述缺點(diǎn)的情況下，給出開頭所提類型的抽屜容器，尤其是也能增大抽屜的有效容積。
因此按本實(shí)用新型設(shè)定一種抽屜系統(tǒng)，其具有需要固定在家具本體上的本體導(dǎo)軌，至少還具有能相對(duì)于本體導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的抽屜導(dǎo)軌以及具有抽屜容器，所述抽屜容器具有底板，在底板上預(yù)安裝容器導(dǎo)軌，該容器導(dǎo)軌與活動(dòng)的抽屜導(dǎo)軌連接或能與該抽屜導(dǎo)軌連接,抽屜容器的底板的上邊緣位于抽屜導(dǎo)軌的上邊緣的上方,底板完全超過抽屜抽拉引導(dǎo)裝置的各導(dǎo)軌。
以這種方式可能的是，底板能向外引導(dǎo)直至最外面的邊緣，尤其是完全超過抽屜抽拉引導(dǎo)裝置的各導(dǎo)軌，由此提高抽屜的有效寬度。因此底板能幾乎夠到家具本體的側(cè)壁，此時(shí)能布置非常狹窄的并在橫截面中基本上是矩形的抽屜側(cè)壁。
在此也可能，引入底板與抽屜側(cè)壁之間的成直角的布置，由此通過抽屜邊框的內(nèi)部的成型側(cè)壁的凸形彎曲的擦拭邊緣，也不會(huì)在抽屜中損失空間。通過側(cè)壁相對(duì)于底板的成直角的布置，也產(chǎn)生改善的堆裝可能性，例如堆裝直角平行六面體狀的盒子。
根據(jù)一個(gè)實(shí)施例可以設(shè)定，容器導(dǎo)軌具有貼靠在底板下側(cè)上的、在橫截面中基本成Z形或基本成S形的段。通過容器導(dǎo)軌的這種構(gòu)造，底板的上表面能更低地布置并更靠近抽屜導(dǎo)軌的上邊緣。底板的邊緣區(qū)域能以較小的厚度實(shí)現(xiàn)，而不會(huì)在此使底板的穩(wěn)定性受損害，因?yàn)檫@種減弱通過設(shè)置的容器導(dǎo)軌被補(bǔ)償。
在本實(shí)用新型的一種可能的進(jìn)一步構(gòu)成中可設(shè)定，在容器導(dǎo)軌的Z形或S形的段上緊接著基本上垂直的成型段，所述成型段貼靠在底板的側(cè)面的邊緣上。此外成直角伸出的支承腿可緊接在該垂直的成型段上，該支承腿貼靠在抽屜底板的上側(cè)上。通過容器導(dǎo)軌的所述實(shí)施結(jié)構(gòu)，底板的側(cè)面的邊緣能被完全地包圍，由此還防止液體滲入底板中的危險(xiǎn)，當(dāng)?shù)装逵蓧褐瓢宀闹瞥蓵r(shí)尤其如此。
按本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，抽屜容器可具有至少一個(gè)側(cè)壁，該側(cè)壁與容器導(dǎo)軌集成地構(gòu)成。換句話說，容器導(dǎo)軌與側(cè)壁可由一個(gè)唯一的金屬板件或鋁件構(gòu)成，所述金屬板件或鋁件例如在擠壓工藝中制成和去棱邊。
容器導(dǎo)軌由金屬材料制成。
容器導(dǎo)軌安裝在構(gòu)成于底板下側(cè)上的空隙中，所述空隙基本上在底板的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸。
所述空隙平行于底板的側(cè)面的邊緣伸展。所述空隙構(gòu)造成向著底板的側(cè)面的邊緣敞開。
容器導(dǎo)軌具有貼靠在底板下側(cè)上的、在橫截面中基本上成Z形或基本上成S形的段。
容器導(dǎo)軌具有用于貼靠或固定在底板下側(cè)上的下面的水平腿以及具有上面的水平腿，下面的水平腿和上面的水平腿通過連接片互相連接，所述連接片優(yōu)選是基本上垂直的或彎曲的。
容器導(dǎo)軌在前面的末端區(qū)域中和在后面的末端區(qū)域中分別具有向上突起的豎起件，所述豎起件設(shè)置用于固定抽屜后壁和前面板。
豎起件的橫向于抽屜拉出方向測(cè)量的寬度與容器導(dǎo)軌的寬度的比例滿足以下條件b:B彡1:3，優(yōu)選b:B彡1:5。
在側(cè)視觀察時(shí)，豎起件沿抽屜縱向測(cè)量的長(zhǎng)度與容器導(dǎo)軌的長(zhǎng)度的比例滿足以下條件1:L ^ 1:10，優(yōu)選1丄彡1:15。
在各豎起件之間插入至少一個(gè)壁元件，所述壁元件優(yōu)選是板狀的。
壁兀件構(gòu)造成由玻璃、石頭、木頭、塑料或金屬制成的嵌件。
抽屜容器具有至少一個(gè)帶成型內(nèi)側(cè)壁和成型外側(cè)壁的側(cè)壁，成型內(nèi)側(cè)壁與成型外側(cè)壁在橫截面中基本上互相平行地伸展。
成型內(nèi)側(cè)壁基本上成直角向上地從抽屜容器的底板突起。
側(cè)壁與容器導(dǎo)軌一體地構(gòu)成。所述容器導(dǎo)軌具有水平延伸的支承腿，所述支承腿貼靠在底板的上側(cè)上。
所述容器導(dǎo)軌具有垂直延伸的成型段，所述成型段貼靠在底板的側(cè)面的邊緣上。


本實(shí)用新型的其他細(xì)節(jié)和優(yōu)點(diǎn)借助接著的針對(duì)附圖的說明加以解釋。附圖如下
圖I是具有通過抽屜抽拉引導(dǎo)位置相對(duì)于家具本體可移動(dòng)地支承的抽屜容器的家具的透視圖；
圖2a、2b是固定在抽屜抽拉引導(dǎo)位置上的抽屜容器的、示出兩種不同設(shè)計(jì)的容器導(dǎo)軌的橫截面視圖；
圖3a是另一個(gè)具有與抽屜側(cè)壁集成地構(gòu)成的容器導(dǎo)軌的實(shí)施例的橫截面圖；[0030]圖3b是本實(shí)用新型之外的具有卷起的側(cè)壁的實(shí)施例的視圖；
圖4是抽屜容器的部件的分解圖；
圖5a、5b是具有與容器導(dǎo)軌分離的側(cè)壁的抽屜容器的橫截面圖；
圖6是抽屜容器的部件的分解圖。
具體實(shí)施方式
圖I示出家具I的透視圖，其中抽屜容器3通過抽屜抽拉引導(dǎo)位置4相對(duì)于家具本體2可移動(dòng)地支承。抽屜抽拉引導(dǎo)位置4在示出的實(shí)施例中構(gòu)造成三部分式的導(dǎo)軌系統(tǒng)并具有需要固定在家具本體2上的本體導(dǎo)軌5、相對(duì)于本體導(dǎo)軌可移動(dòng)的中間導(dǎo)軌6和可拉出的抽屜導(dǎo)軌7，抽屜導(dǎo)軌7需要與在抽屜容器3上安裝的且此處不可見的容器導(dǎo)軌相連接。但也可能，將抽屜抽拉引導(dǎo)位置4實(shí)現(xiàn)為只具有一個(gè)可拉出的導(dǎo)軌的兩部分式的導(dǎo)軌 系統(tǒng)，在這種情況中，在抽屜容器3上預(yù)安裝的容器導(dǎo)軌也可作為用于實(shí)現(xiàn)完全拉出的抽屜導(dǎo)軌起作用。各抽屜容器3分別具有一個(gè)底板3a，容器導(dǎo)軌預(yù)安裝在該底板上。
圖2a在橫截面圖中示出安裝在抽屜抽拉引導(dǎo)位置4上的抽屜容器3。本體導(dǎo)軌4固定在家具本體2的側(cè)壁上，可看出可移動(dòng)的中間導(dǎo)軌6和可拉出的抽屜導(dǎo)軌7。在底板3a上固定容器導(dǎo)軌8，該容器導(dǎo)軌與抽屜抽拉引導(dǎo)位置4的抽屜導(dǎo)軌7連接或能與該抽屜導(dǎo)軌可松開地I禹聯(lián)。在不出的實(shí)施例中，在推入和拉出抽屜容器3時(shí),在容器導(dǎo)軌8與抽屜導(dǎo)軌7之間沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。容器導(dǎo)軌8局部地在底板3a的下側(cè)上伸展并在所示的圖中安裝在向著底板3a的邊緣敞開的空隙中。通過這種在底板3a的下側(cè)上的階梯狀空隙，該底板能放置得更低，從而底板3a的上側(cè)位于抽屜導(dǎo)軌7的上邊緣的上方或幾乎位于該抽屜導(dǎo)軌的高度上。容器導(dǎo)軌8能通過固定件9固定在底板3a的下側(cè)上，例如借助壓入底板3a的下側(cè)中的螺絲或固定爪。側(cè)壁10可與容器導(dǎo)軌8連接，所述側(cè)壁在所示出的實(shí)施例中構(gòu)造成具有成型內(nèi)側(cè)壁和成型外側(cè)壁的邊框成型件。容易看出側(cè)壁10很細(xì)長(zhǎng)的實(shí)現(xiàn)方式和將底板3a非常緊密地移近家具本體2的可能性。
在下方的圖部分中不出底板3a,包括其容器導(dǎo)軌8,該容器導(dǎo)軌在橫截面上構(gòu)成基本上Z形的形狀。但可選地也可設(shè)置容器導(dǎo)軌8的S形的橫截面，當(dāng)?shù)装?a的空隙具有內(nèi)角倒圓時(shí)尤其如此。容器導(dǎo)軌8具有用于貼靠或固定在底板3a的下側(cè)上的下面的水平腿8a和用于貼靠或固定在底板3a的空隙內(nèi)的上面的水平腿Sb，下面的水平腿8a和上面的水平腿8b通過優(yōu)選基本上垂直的或彎曲的連接片Sc互相連接。垂直的成型段8d緊接著上面的水平腿8b，該成型段貼靠在底板3a的側(cè)面的邊緣上。基本上直角地伸出的支承腿Se緊接在成型段8d上，該支承腿貼靠在底板3a的上側(cè)上。但該支承腿Se不會(huì)在視覺上成為在抽屜容器3內(nèi)部的干擾的接頭邊緣，因?yàn)樵撨^渡位置可以被側(cè)壁10遮蓋。
圖2b示出容器導(dǎo)軌8的一種可能的變型。與圖2a相區(qū)別，容器導(dǎo)軌8的連接片Sc具有在橫截面上水平伸展的凸起11，該凸起插入到底板3a的對(duì)應(yīng)的縱向槽12中。以這種方式導(dǎo)致改善的局部力分布，由此也減小底板3a的斷裂危險(xiǎn)。在此在總體上實(shí)現(xiàn)容器導(dǎo)軌8的改善的加固和提高的穩(wěn)定性。凸起11在此可基本上在容器導(dǎo)軌8的整個(gè)長(zhǎng)度L(圖6)上延伸。
圖3a示出將抽屜容器3的容器導(dǎo)軌8和側(cè)壁10由一個(gè)單獨(dú)的金屬件制成的可能性。抽屜抽拉引導(dǎo)裝置4再次構(gòu)造成具有本體導(dǎo)軌5、中間導(dǎo)軌6和抽屜導(dǎo)軌7的三部分式的導(dǎo)軌系統(tǒng)。容器導(dǎo)軌8以其下面的水平腿8a貼靠在底板3a的下側(cè)上，引入到底板3a的空隙中并包圍底板3a的側(cè)面邊緣。接著容器導(dǎo)軌8構(gòu)成具有基本上互相平行地伸展的成型內(nèi)側(cè)壁IOa和成型外側(cè)壁IOb的側(cè)壁10。U形的溝槽14構(gòu)成成型外側(cè)壁IOb的下面的終端，型材緊接著再次在連接區(qū)域13中閉合。這種連接例如可通過TOX鉚合或咬合實(shí)現(xiàn)。
圖3b以另一種已知類型的抽屜抽拉引導(dǎo)裝置4示出本實(shí)用新型之外的實(shí)施例。容器導(dǎo)軌8構(gòu)造成基本上Z形的，并且包括互相平行的腿8a和Sb，這兩個(gè)腿通過成型的連接片8a互相連接。側(cè)壁10構(gòu)造成空腔成型件并且罩在抽屜抽拉引導(dǎo)裝置4的導(dǎo)軌5、6、7上并且與容器導(dǎo)軌8連接。
圖4在分解視圖中示出在抽屜抽拉引導(dǎo)裝置4上可移動(dòng)地支承的抽屜容器3的各部件。抽屜抽拉引導(dǎo)裝置4示例性地包括三部分式的導(dǎo)軌系統(tǒng)，該導(dǎo)軌系統(tǒng)具有需要在家具本體2 (圖I)上固定的本體導(dǎo)軌5、中間導(dǎo)軌6和需要與容器導(dǎo)軌8連接的抽屜導(dǎo)軌7。
抽屜容器3的底板3a具有優(yōu)選是階梯狀的空隙15，該空隙基本上在底板的整個(gè)長(zhǎng)度上伸展并且向著底板3a的邊緣敞開。空隙15平行于底板3a的側(cè)面邊緣伸展。還可看出底板3a的縱向槽12，該縱向槽同樣在底板的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸。容器導(dǎo)軌8具有互相平行地伸展的、通過基本上垂直的連接片8c互相連接的腿8a和Sb。容器導(dǎo)軌8在前面的末端區(qū)域和在后面的末端區(qū)域中分別具有向上突起的用于固定抽屜后壁19和前面板3b的豎起件16、
17。容器導(dǎo)軌8與這兩個(gè)向上突起的豎起件16、17在側(cè)視圖中構(gòu)成U形形狀。在前面板3b的背側(cè)需要安裝保持件18，該保持件能與前面的豎起件16耦聯(lián)。豎起件16具有至少一個(gè)調(diào)節(jié)裝置16a，通過該調(diào)節(jié)裝置能調(diào)節(jié)保持件18的位置(并由此調(diào)節(jié)前面板3b的位置)。在示出的實(shí)施例中，板狀的壁元件20在前面的與后面的豎起件16、17之間插入并通過蓋狀的遮蓋件21a、21b保持。壁元件20因此僅松動(dòng)地處于豎起件16、17之間并在抽屜容器3相對(duì)于家具本體2拉出和推入時(shí)不接受力。壁元件20因此能構(gòu)造成由玻璃、石頭、木頭、塑料或金屬制成的裝飾性嵌件。通過所提出的容器導(dǎo)軌8也可能的是，將由玻璃制成的壁元件20—直向下引導(dǎo)至底板3a的上邊緣，由此產(chǎn)生抽屜容器3的特別吸引人的視覺外觀。當(dāng)然也可能，將由金屬制成的側(cè)壁蓋罩在豎起件16、17上。
圖5a在橫截面圖中示出安裝在抽屜抽拉弓I導(dǎo)裝置4上的抽屜容器3。在抽屜容器3上預(yù)安裝的容器導(dǎo)軌8具有在橫截面上基本成Z形或S形的段，該段包括貼靠在底板3a的下側(cè)上的腿8a、連接片8a和處于底板3a的空隙15中的上面的水平腿Sb。在此，底板3a的上邊緣22a位于抽屜導(dǎo)軌7的上邊緣22b的上方或大約位于該抽屜導(dǎo)軌的高度上。具有成型內(nèi)側(cè)壁IOa和成型外側(cè)壁IOb的側(cè)壁10在所示實(shí)施例中構(gòu)造成與容器導(dǎo)軌8分開的成型件，該成型件能通過適當(dāng)?shù)拇胧┡c容器導(dǎo)軌8連接。
圖5b示出根據(jù)圖3的抽屜容器3，其中隱藏抽屜抽拉引導(dǎo)裝置4。需要認(rèn)識(shí)到的是，通過所建議的結(jié)構(gòu)，可能將側(cè)壁10實(shí)施得非常狹窄，側(cè)壁10橫向于抽屜拉出方向測(cè)量的寬度a與容器導(dǎo)軌8的寬度B的比例能滿足以下條件a:B ( 1:3，優(yōu)選a:B ( 1:6。
圖6在分解視圖中示出抽屜容器3的各部件。容器導(dǎo)軌8在前面的末端區(qū)域具有用于保持側(cè)壁10的豎起件16和/或板狀的壁元件20，其中豎起件16也設(shè)置用于支承和調(diào)節(jié)需要在前面板3b的后側(cè)上安裝的保持件18。豎起件16、17的橫向于抽屜拉出方向X測(cè)量的寬度b與容器導(dǎo)軌8的寬度B (參看圖5b)的比例能滿足以下條件b:B ( 1:3，優(yōu)選b:B < 1: 5。在豎起件16、17之間能插入裝飾性的壁元件20，壁元件20通過可插入的遮蓋件21a和21b防止掉出。對(duì)此替代地可能，將金屬側(cè)壁10罩在豎起件16、17上，其中豎起件16、17在安裝位置中位于成型內(nèi)側(cè)壁IOa與成型外側(cè)壁IOb之間。在側(cè)視觀察時(shí)，豎起件16、17沿抽屜縱向測(cè)量的長(zhǎng)度I與容器導(dǎo)軌8的長(zhǎng)度L的比例能滿足以下條件1:L < 1:10，優(yōu)選1:L彡1:15。
所述結(jié)構(gòu)的一個(gè)特別的優(yōu)點(diǎn)還在于，特別是由于豎起件16、17所述的尺寸比例，壁元件20可以幾乎完全地在容器導(dǎo)軌8的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸，在安裝位置中壁元件20的下 面的縱向邊緣可以位于與底板3a的上邊緣(圖5a)幾乎相同的高度上。以這種方式可以給予抽屜容器3特別的審美效果。
權(quán)利要求
1.抽屜系統(tǒng)，其具有需要固定在家具本體(2)上的本體導(dǎo)軌(5)，至少還具有能相對(duì)于本體導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的抽屜導(dǎo)軌(7)以及具有抽屜容器(3)，所述抽屜容器具有底板(3a)，在底板(3a)上預(yù)安裝容器導(dǎo)軌(8)，該容器導(dǎo)軌與活動(dòng)的抽屜導(dǎo)軌(7)連接或能與該抽屜導(dǎo)軌連接,抽屜容器(3)的底板(3a)的上邊緣(22a)位于抽屜導(dǎo)軌(7)的上邊緣(22b)的上方，其特征在于，底板(3a)完全超過抽屜抽拉引導(dǎo)裝置(4)的各導(dǎo)軌(5、7)。
2.按權(quán)利要求
I的抽屜系統(tǒng)，其特征在于，容器導(dǎo)軌(8)由金屬材料制成。
3.按權(quán)利要求
I的抽屜系統(tǒng)，其特征在于，容器導(dǎo)軌(8)安裝在構(gòu)成于底板(3a)下側(cè)上的空隙(15)中，所述空隙(15)基本上在底板(3a)的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸。
4.按權(quán)利要求
3的抽屜系統(tǒng)，其特征在于，所述空隙(15)平行于底板(3a)的側(cè)面的邊緣伸展。
5.按權(quán)利要求
3的抽屜系統(tǒng)，其特征在于，所述空隙(15)構(gòu)造成向著底板(3a)的側(cè)面的邊緣敞開。
6.按權(quán)利要求
I至5之一的抽屜系統(tǒng),其特征在于,容器導(dǎo)軌(8)具有貼靠在底板(3a)下側(cè)上的、在橫截面中基本上成Z形或基本上成S形的段。
7.按權(quán)利要求
6的抽屜系統(tǒng)，其特征在于，容器導(dǎo)軌(8)具有用于貼靠或固定在底板(3a)下側(cè)上的下面的水平腿(8a)以及具有上面的水平腿(8b)，下面的水平腿(8a)和上面的水平腿(Sb )通過連接片(Sc )互相連接。
8.按權(quán)利要求
I至5之一的抽屜系統(tǒng)，其特征在于，容器導(dǎo)軌(8)在前面的末端區(qū)域中和在后面的末端區(qū)域中分別具有向上突起的豎起件(16、17)，所述豎起件設(shè)置用于固定抽屜后壁(19)和前面板(3b)。
9.按權(quán)利要求
8的抽屜系統(tǒng),其特征在于,豎起件(16、17)的橫向于抽屜拉出方向(X)測(cè)量的寬度(b)與容器導(dǎo)軌(8)的寬度(B)的比例滿足以下條件b:B< 1:3。
10.按權(quán)利要求
8的抽屜系統(tǒng)，其特征在于，在側(cè)視觀察時(shí)，豎起件(16、17)沿抽屜縱向測(cè)量的長(zhǎng)度(I)與容器導(dǎo)軌(8)的長(zhǎng)度(L)的比例滿足以下條件1:L < 1:10。
11.按權(quán)利要求
8的抽屜系統(tǒng)，其特征在于，在各豎起件(16、17)之間插入至少一個(gè)壁元件(20)。
12.按權(quán)利要求
11的抽屜系統(tǒng)，其特征在于，壁元件(20)構(gòu)造成由玻璃、石頭、木頭、塑料或金屬制成的嵌件。
13.按權(quán)利要求
I至5之一的抽屜系統(tǒng)，其特征在于，抽屜容器(3)具有至少一個(gè)帶成型內(nèi)側(cè)壁(IOa)和成型外側(cè)壁(IOb)的側(cè)壁(10)，成型內(nèi)側(cè)壁(IOa)與成型外側(cè)壁(IOb)在橫截面中基本上互相平行地伸展。
14.按權(quán)利要求
13的抽屜系統(tǒng)，其特征在于，成型內(nèi)側(cè)壁(IOa)基本上成直角向上地從抽屜容器(3)的底板(3a)突起。
15.按權(quán)利要求
13的抽屜系統(tǒng)，其特征在于，側(cè)壁(10)與容器導(dǎo)軌(8)—體地構(gòu)成。
16.按權(quán)利要求
I至5之一的抽屜系統(tǒng)，其特征在于，所述容器導(dǎo)軌(8)具有水平延伸的支承腿(Se)，所述支承腿貼靠在底板(3a)的上側(cè)上。
17.按權(quán)利要求
I至5之一的抽屜系統(tǒng)，其特征在于，所述容器導(dǎo)軌(8)具有垂直延伸的成型段(8d)，所述成型段貼靠在底板(3a)的側(cè)面的邊緣上。
18.按權(quán)利要求
7的抽屜系統(tǒng)，其特征在于，所述連接片是基本上垂直的或彎曲的。
19.按權(quán)利要求
9的抽屜系統(tǒng)，其特征在于，豎起件(16、17)的橫向于抽屜拉出方向(X)測(cè)量的寬度(b)與容器導(dǎo)軌(8)的寬度(B)的比例滿足以下條件b:B < 1:5。
20.按權(quán)利要求
10的抽屜系統(tǒng)，其特征在于，在側(cè)視觀察時(shí)，豎起件(16、17)沿抽屜縱向測(cè)量的長(zhǎng)度(I)與容器導(dǎo)軌(8)的長(zhǎng)度(L)的比例滿足以下條件1:L < 1:15。
21.按權(quán)利要求
11的抽屜系統(tǒng)，其特征在于，所述壁元件是板狀的。
專利摘要
一種抽屜系統(tǒng)，其具有需要固定在家具本體(2)上的本體導(dǎo)軌(5)，至少還具有能相對(duì)于本體導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的抽屜導(dǎo)軌(7)以及具有抽屜容器(3)，所述抽屜容器具有底板(3a)，在底板(3a)上預(yù)安裝容器導(dǎo)軌(8)，該容器導(dǎo)軌與活動(dòng)的抽屜導(dǎo)軌(7)連接或能與該抽屜導(dǎo)軌連接，抽屜容器(3)的底板(3a)的上邊緣(22a)位于抽屜導(dǎo)軌(7)的上邊緣(22b)的上方，底板(3a)完全超過抽屜抽拉引導(dǎo)裝置(4)的各導(dǎo)軌(5、7)。
文檔編號(hào)A47B88/04GKCN202714503SQ201190000314
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2011年1月13日
發(fā)明者I·加塞爾 申請(qǐng)人:尤利烏斯·布盧姆有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan