本技術(shù)涉及建筑外墻窗窗戶安裝的技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，具體涉及一種防止向內(nèi)墻滲水的門窗底座預(yù)制構(gòu)件。

背景技術(shù)：

1、當(dāng)下建筑物外墻窗戶框與建筑物的連接、尤其是窗戶外框底邊與建筑物的連接處經(jīng)常發(fā)生向室內(nèi)墻面滲漏水的問題，導(dǎo)致墻面霉變、地面裝飾面受損等質(zhì)量問題。

2、究其原因是窗扇在安裝過程中，在建筑物門窗洞邊沒有完成粉刷的情況下就進(jìn)行了窗扇框安裝作業(yè)，導(dǎo)致窗扇框與建筑物之間存在貫穿縫隙，一旦遇到雨天，雨水灌進(jìn)縫隙空腔區(qū)域，引發(fā)滲漏水質(zhì)量問題，因此有必要提供一種可以有效防止向內(nèi)墻滲水的門窗結(jié)構(gòu)部件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于上述表述，本實(shí)用新型提供了一種防止向內(nèi)墻滲水的門窗底座預(yù)制構(gòu)件，以解決窗扇框與建筑物之間存在貫穿縫隙導(dǎo)致滲水的技術(shù)問題。

2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

3、一種防止向內(nèi)墻滲水的門窗底座預(yù)制構(gòu)件，其包括凸形構(gòu)件和凹形構(gòu)件；

4、所述凸形構(gòu)件的上端形成有凸起部，所述凸起部的長度和所述凸形構(gòu)件的長度相等，所述凸形構(gòu)件的下端和左右分別與相對的窗扇外墻連接固定；

5、所述凹形構(gòu)件的下端形成有與所述凸起部相適配的凹槽，所述凸形構(gòu)件和所述凹形構(gòu)件沿長度方向的尺寸規(guī)格相同，所述凹槽的長度和所述凹形構(gòu)件的長度相等，所述凹形構(gòu)件的上端具有窗框安裝固定孔洞。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具有以下有益技術(shù)效果：

7、本實(shí)用新型提提供的門窗底座預(yù)制構(gòu)件采用具有凸起部的凸形構(gòu)件和具有凹槽的凹形構(gòu)件相適配，將凸形構(gòu)件連接在窗扇外墻，凹形構(gòu)件與窗框連接，進(jìn)而解決雨水沿著門窗框底邊和建筑物之間的縫隙向室內(nèi)墻地面滲漏水的問題，具有質(zhì)量穩(wěn)定，適合大規(guī)模推廣使用的特點(diǎn)。

8、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

9、進(jìn)一步的，所述凸形構(gòu)件朝向室外的一側(cè)延伸形成有外檐，所述外檐的下端形成有與所述凸起部平行設(shè)置的滴水槽。

10、進(jìn)一步的，所述滴水槽與所述窗扇外墻的間距不小于8cm。

11、進(jìn)一步的，所述凸起部上形成沿厚度方向貫穿的安裝孔，所述凹槽一側(cè)的側(cè)壁形成有與所述安裝孔對應(yīng)的配合孔。

12、進(jìn)一步的，所述配合孔形成于所述凹槽靠近室內(nèi)一側(cè)的側(cè)壁上。

13、進(jìn)一步的，所述凸形構(gòu)件沿長度方向形成有貫穿其左右兩側(cè)的貫通孔，與所述凸形構(gòu)件的左右兩側(cè)對應(yīng)的窗扇外墻形成灌漿孔，所述貫通孔和灌漿孔緊固連接。

14、進(jìn)一步的，所述凸形構(gòu)件和凹形構(gòu)件均為混凝土預(yù)制構(gòu)件。

15、進(jìn)一步的，所述凸起部的凸出高度不小于8cm，所述凸起部在內(nèi)外方向上的厚度不小于8cm。

16、進(jìn)一步的，所述凸起部和所述凹槽對接后的咬合間隙通過水泥砂漿或粘接劑進(jìn)行填充處理。

17、進(jìn)一步的，所述窗框安裝固定孔洞通過膨脹螺栓與窗框端面的預(yù)制孔緊固連接。

技術(shù)特征：

1.一種防止向內(nèi)墻滲水的門窗底座預(yù)制構(gòu)件，?其特征在于，包括凸形構(gòu)件和凹形構(gòu)件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止向內(nèi)墻滲水的門窗底座預(yù)制構(gòu)件，其特征在于，所述凸形構(gòu)件朝向室外的一側(cè)延伸形成有外檐，所述外檐的下端形成有與所述凸起部平行設(shè)置的滴水槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止向內(nèi)墻滲水的門窗底座預(yù)制構(gòu)件，其特征在于，所述滴水槽與所述窗扇外墻的間距不小于8cm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止向內(nèi)墻滲水的門窗底座預(yù)制構(gòu)件，其特征在于，所述凸起部上形成沿厚度方向貫穿的安裝孔，所述凹槽一側(cè)的側(cè)壁形成有與所述安裝孔對應(yīng)的配合孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防止向內(nèi)墻滲水的門窗底座預(yù)制構(gòu)件，其特征在于，所述配合孔形成于所述凹槽靠近室內(nèi)一側(cè)的側(cè)壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止向內(nèi)墻滲水的門窗底座預(yù)制構(gòu)件，其特征在于，所述凸形構(gòu)件沿長度方向形成有貫穿其左右兩側(cè)的貫通孔，與所述凸形構(gòu)件的左右兩側(cè)對應(yīng)的窗扇外墻形成灌漿孔，所述貫通孔和灌漿孔緊固連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止向內(nèi)墻滲水的門窗底座預(yù)制構(gòu)件，其特征在于，所述凸形構(gòu)件和凹形構(gòu)件均為混凝土預(yù)制構(gòu)件。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止向內(nèi)墻滲水的門窗底座預(yù)制構(gòu)件，其特征在于，所述凸起部的凸出高度不小于8cm，所述凸起部在內(nèi)外方向上的厚度不小于8cm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止向內(nèi)墻滲水的門窗底座預(yù)制構(gòu)件，其特征在于，所述凸起部和所述凹槽對接后的咬合間隙通過水泥砂漿或粘接劑進(jìn)行填充處理。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止向內(nèi)墻滲水的門窗底座預(yù)制構(gòu)件，其特征在于，所述窗框安裝固定孔洞通過膨脹螺栓與窗框端面的預(yù)制孔緊固連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種防止向內(nèi)墻滲水的門窗底座預(yù)制構(gòu)件，包括凸形構(gòu)件和凹形構(gòu)件；凸形構(gòu)件的上端形成有凸起部，凸起部的長度和凸形構(gòu)件的長度相等，凸形構(gòu)件的下端和左右分別與相對的窗扇外墻連接固定；凹形構(gòu)件的下端形成有與凸起部相適配的凹槽，凸形構(gòu)件和凹形構(gòu)件沿長度方向的尺寸規(guī)格相同，凹槽的長度和凹形構(gòu)件的長度相等，凹形構(gòu)件的上端具有窗框安裝固定孔洞，凸形構(gòu)件和凹形構(gòu)件固定連接；其采用具有凸起部的凸形構(gòu)件和具有凹槽的凹形構(gòu)件相適配，將凸形構(gòu)件連接在窗扇外墻，凹形構(gòu)件與窗框連接，進(jìn)而解決雨水沿著門窗框底邊和建筑物之間的縫隙向室內(nèi)墻地面滲漏水的問題，具有質(zhì)量穩(wěn)定，適合大規(guī)模推廣使用的特點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：代莉萍,蔣利峰,張佳山,石博文,胡志操,鄭若彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中信建筑設(shè)計(jì)研究總院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/19