本技術(shù)涉及家裝，更具體地，涉及一種門套及其門體結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的門套在安裝過程中，需要在門套與墻體之間的空隙注發(fā)泡膠，待發(fā)泡膠干燥之后掛門扇和調(diào)節(jié)門縫。

2、現(xiàn)有技術(shù)的門套結(jié)構(gòu)，如申請?zhí)枮?01020229984.8(公開號cn201714225)的專利文件公開了一種套裝門套，包括內(nèi)門套裝飾條、門套板、外門套裝飾條、門檔條，所述的門套板包括內(nèi)門套板和外門套板，內(nèi)門套板套疊在外門套板上，門檔條呈直角形并固定在內(nèi)門套板上，門檔條的直角邊遮蓋在內(nèi)門套板與外門套板之間的接縫處。所述內(nèi)門套裝飾條和外門套裝飾條上分別設(shè)有插槽，內(nèi)門套裝飾條的鉤邊插扣在內(nèi)門套板的插槽上，外門套裝飾條的鉤邊插扣在外門套板的插上。該實用新型提供的套裝門套可以根據(jù)實際墻體厚度調(diào)節(jié)，可以批量提前生產(chǎn)、降低生產(chǎn)成本。但是該現(xiàn)有技術(shù)的門套在安裝過程時，需要在內(nèi)門套板、外門套板與墻體之間的發(fā)泡膠干燥后才能進行掛門扇、調(diào)節(jié)門縫等后續(xù)安裝，而等待發(fā)泡膠干燥一般需要2到3小時，造成門套安裝效率低下，搶占市場的能力較弱。

3、因此，亟需解決上述安裝效率低的問題，節(jié)省安裝技師安裝門所需的時間。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型提供了一種門套及其門體結(jié)構(gòu)，旨在改善現(xiàn)有門套安裝效率低的問題。

2、第一方面，本實用新型提供一種門套，應(yīng)用于墻體開設(shè)的門洞，所述墻體包括前墻面、后墻面以及位于所述前墻面和所述后墻面之間的門洞側(cè)壁，所述門洞內(nèi)設(shè)有門扇，所述門扇用于對門洞進行開啟或閉合；

3、門套包括門套本體和安裝組件；

4、所述門套本體與所述門洞側(cè)壁相對設(shè)置，所述門套本體包括前門套板和后門套板，所述前門套板通過前套線與所述前墻面連接，所述后門套板通過后套線與所述后墻面連接；所述前門套板的板面和所述后門套板的板面相互平行且均垂直于水平面，且所述前門套板和所述后門套板沿垂直方向的側(cè)面相對設(shè)置，所述前門套板與所述后門套板相對的側(cè)面設(shè)有插槽，所述插槽沿著遠離所述后門套板的方向延伸，所述后門套板與所述前門套板相對的側(cè)面設(shè)有長條板，所述長條板沿著靠近所述前門套板的方向延伸，所述長條板穿設(shè)于所述插槽內(nèi)；

5、所述前門套板包括沿遠離所述門洞側(cè)壁方向依次設(shè)置的安裝板、連接板和限位板，所述安裝板、所述限位板在遠離所述后門套板的同一側(cè)均與連接板固定連接，所述限位板、所述安裝和所述連接板之間構(gòu)成所述插槽；

6、所述后門套板在靠近所述門洞側(cè)壁的一側(cè)設(shè)置凸緣，所述凸緣與所述前門套板靠近所述門洞側(cè)壁的一側(cè)抵接；

7、所述安裝組件包括鎖緊軸、限位螺母、安裝基座和彈性件，所述門洞側(cè)壁與所述安裝基座連接以在垂直于所述門洞側(cè)壁的方向?qū)λ霭惭b基座限位，所述鎖緊軸一端與所述安裝基座連接以在垂直于所述門洞側(cè)壁的方向?qū)λ鲦i緊軸限位，所述后門套板的安裝板開設(shè)連接通孔，所述鎖緊軸另一端設(shè)有外螺紋，沿著遠離所述門洞側(cè)壁的方向，所述鎖緊軸依次穿設(shè)于所述連接通孔和所述限位螺母中，所述限位螺母的內(nèi)螺紋與所述鎖緊軸的外螺紋適配連接，所述限位螺母與所述安裝板相抵接以限制所述安裝板向遠離所述門洞側(cè)壁的方向運動，所述彈性件套設(shè)在所述鎖緊軸且呈壓縮狀態(tài)，所述彈性件一端與所述安裝基座連接，所述彈性件另一端與所述安裝板連接；

8、所述安裝板在遠離所述門洞側(cè)壁的一側(cè)，和/或所述長條板在靠近所述門洞側(cè)壁的一側(cè)設(shè)置下沉槽，所述限位螺母位于所述下沉槽內(nèi)；

9、在所述門扇閉合于所述門洞時，所述限位板在靠近所述后門套板的側(cè)面與所述門扇的板面相對。

10、可選地，沿著所述前墻面到所述后墻面的方向上，所述限位板的尺寸小于所述安裝板的尺寸，且所述連接通孔設(shè)置于所述安裝板長出所述限位板的部位。

11、可選地，所述限位板與所述門扇相對的部位設(shè)有防撞膠條。

12、第二方面，本實用新型提供一種門體結(jié)構(gòu)，包括本申請第一方面所提供的門套。

13、可選地，所述門扇的寬度方向的兩端均設(shè)有所述門套，一個所述門套的后門套板與所述門扇通過鉸接件轉(zhuǎn)動連接，以使所述門扇繞著所述鉸接件的鉸接軸轉(zhuǎn)動。

14、可選地，所述鉸接件為隱形合頁。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的門套及其門體結(jié)構(gòu)，至少實現(xiàn)了如下的有益效果：

16、(1)通過安裝組件能夠?qū)㈤T套本體安裝連接在門洞側(cè)壁上，安裝組件為門套本體提供支撐力，使得門套本體具有足夠的強度支撐門扇，相對于現(xiàn)有技術(shù)，無需等待發(fā)泡膠固化后再安裝門扇，如此，能夠縮短安裝時間，提高安裝效率。

17、(2)安裝組件包括鎖緊軸、限位螺母、安裝基座和彈性件，轉(zhuǎn)動限位螺母，限位螺母在轉(zhuǎn)動的同時沿著鎖緊軸的軸向運動，限位螺母與門洞側(cè)壁之間的距離會發(fā)生改變，因此，在實際門套安裝操作中，可以根據(jù)施工或用戶需求對調(diào)節(jié)門套本體與門洞側(cè)壁之間的距離進行調(diào)節(jié)。

18、(3)門套包括門套本體，門套本體包括前門套板和后門套板，后門套板的長條板穿設(shè)于前門套板的插槽內(nèi)，如此，在門套安裝過程中，可以根據(jù)具體安裝現(xiàn)場的墻體厚度(即門洞側(cè)壁沿著前墻面到后墻面方向上的尺寸)，調(diào)整后門套板的長條板在前門套板的插槽內(nèi)的穿插深度，因此本申請?zhí)峁┑拈T套可以適應(yīng)不同厚度的墻體，通用性強。

19、當然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品不必特定需要同時達到以上所述的所有技術(shù)效果。

20、通過以下參照附圖對本實用新型的示例性實施例的詳細描述，本實用新型的其它特征及其優(yōu)點將會變得清楚。

技術(shù)特征：

1.一種門套，應(yīng)用于墻體開設(shè)的門洞，所述墻體包括前墻面、后墻面以及位于所述前墻面和所述后墻面之間的門洞側(cè)壁，所述門洞內(nèi)設(shè)有門扇，所述門扇用于對門洞進行開啟或閉合；

2.如權(quán)利要求1所述的門套，其特征在于，沿著所述前墻面到所述后墻面的方向上，所述限位板的尺寸小于所述安裝板的尺寸，且所述連接通孔設(shè)置于所述安裝板長出所述限位板的部位。

3.如權(quán)利要求1所述的門套，其特征在于，所述限位板與所述門扇相對的部位設(shè)有防撞膠條。

4.一種門體結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括權(quán)利要求1至3任一項所述的門套。

5.如權(quán)利要求4所述的門體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述門扇的寬度方向的兩端均設(shè)有所述門套，一個所述門套的后門套板與所述門扇通過鉸接件轉(zhuǎn)動連接，以使所述門扇繞著所述鉸接件的鉸接軸轉(zhuǎn)動。

6.如權(quán)利要求5所述的門體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鉸接件為隱形合頁。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及家裝技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種門套及其門體結(jié)構(gòu)，門套包括門套本體和安裝組件，門套本體包括前門套板和后門套板，前門套板和后門套板沿垂直方向的側(cè)面相對設(shè)置，后門套板設(shè)有長條板穿設(shè)于前門套板設(shè)有的插槽內(nèi)；前門套板包括安裝板、限位板和連接板，后門套板設(shè)有與前門套板抵接的凸緣；安裝組件包括鎖緊軸、限位螺母、彈性件和安裝基座，鎖緊軸一端通過安裝基座與門洞側(cè)壁固定連接，沿著遠離門洞側(cè)壁的方向，鎖緊軸依次穿設(shè)于安裝板開設(shè)的連接通孔和限位螺母中，限位螺母與安裝板相抵接，彈性件套設(shè)在鎖緊軸且呈壓縮狀態(tài)，彈性件兩端分別與安裝基座、安裝板連接；安裝板和/或長條板設(shè)置下沉槽，限位螺母位于下沉槽內(nèi)。提高安裝效率。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡明,蔡興國,王慶彥,盧海鵬,潘雪原
受保護的技術(shù)使用者：博洛尼智能科技（青島）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240409
技術(shù)公布日：2024/12/19