本技術(shù)涉及對(duì)食品、配料等與液體進(jìn)行混合以生成飲品的設(shè)備，特別涉及一種混料裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的飲品設(shè)備，比如自助咖啡機(jī)、奶茶制作機(jī)等，此類飲品設(shè)備一般通過(guò)將食物可溶性粉料或食物液體濃縮物與液體混合來(lái)制備許多飲料，例如濃咖啡、其他咖啡飲料、奶飲料、巧克力飲料等。為了制作出不同口味和風(fēng)味的飲料，現(xiàn)有飲品設(shè)備中的混合攪拌器的作用非常大，可以對(duì)粉料的種類、配比、水的溫度、攪拌速度、攪拌時(shí)間等進(jìn)行不同設(shè)置，從而制作出不同口味和風(fēng)味的飲品。

2、混合攪拌器通常包括混合室，可溶性粉料和液體被送入該混合室中。然后通常通過(guò)混合室的底部將飲料從混合室中排出和分配以供飲用。由于飲料是混合攪拌器中的可溶性粉料和液體充分?jǐn)嚢韬笳{(diào)制出來(lái)的，因此混合攪拌器的表面和內(nèi)部會(huì)有殘留的飲料或粉狀原料。同時(shí)，混合攪拌器屬于開放狀態(tài)，每天和空氣及液體接觸，為了防止混合攪拌器中殘留的飲料或粉狀原料發(fā)霉變質(zhì)，混合室及其內(nèi)部部件必須定期清潔，以避免由于混合攪拌器中的殘留物而導(dǎo)致的細(xì)菌滋生和堵塞。

3、為了進(jìn)行清潔操作，混合室及其內(nèi)部部件必須被拆卸下來(lái)，然后進(jìn)行清潔以及再裝配。這種操作消耗時(shí)間并且必須由專業(yè)人員來(lái)執(zhí)行，例如專門維護(hù)飲料生產(chǎn)機(jī)器的操作人員來(lái)進(jìn)行，以避免錯(cuò)誤和飲料在后續(xù)生產(chǎn)中的故障。

4、然而，這種清潔并不是優(yōu)選的，對(duì)用戶來(lái)說(shuō)，花費(fèi)的時(shí)間和成本都比較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種拆卸操作方便的混料裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的之一，本實(shí)用新型提供一種混料裝置，包括，

3、固定座，所述固定座具有接收部；

4、混料器，連接于所述接收部，所述混料器混合容器；

5、攪拌葉片，設(shè)置于所述混合容器內(nèi)；

6、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)以及由電機(jī)帶動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸，所述電機(jī)支撐于所述固定座，所述驅(qū)動(dòng)軸伸入到所述混合容器內(nèi)以用于帶動(dòng)所述攪拌葉片旋轉(zhuǎn)；

7、所述混料裝置還包括用于將所述混料器可拆卸地連接至所述接收部的連接組件，所述連接組件包括連接件以及與所述連接件固定連接的操作件；

8、所述驅(qū)動(dòng)軸具有第一軸線，圍繞所述第一軸線的方向，所述連接件活動(dòng)連接于所述混料器；

9、沿著第一軸線的方向，所述連接件與所述混料器相對(duì)固定，所述連接件圍繞所述第一軸線旋轉(zhuǎn)，以將其與所述混料器共同相對(duì)于所述接收部鎖定或者解鎖；

10、所述操作件用于帶動(dòng)所述連接件運(yùn)動(dòng)。

11、作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接件、操作件和所述混料器作為整體與所述接收部連接或者分離。

12、作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述操作件包括沿所述第一軸線的方向相對(duì)設(shè)置的第一端部和第二端部，所述第一端部固定連接于所述連接件，所述第二端部樞轉(zhuǎn)連接于所述混料器，所述操作件的樞轉(zhuǎn)軸線與所述第一軸線同軸。

13、作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接件構(gòu)造為環(huán)狀，所述操作件包括兩個(gè)第一端部，兩個(gè)第一端部沿著所述連接件的徑向相對(duì)設(shè)置，所述混料器位于兩個(gè)第一端部之間。

14、作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括兩個(gè)固定件，所述連接件的端面上設(shè)有兩個(gè)凹槽，兩個(gè)第一端部分別對(duì)應(yīng)插入兩個(gè)凹槽，所述兩個(gè)固定件分別所述連接件的周面沿徑向穿過(guò)兩個(gè)凹槽，以連接對(duì)應(yīng)的兩個(gè)第一端部。

15、作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凹槽的橫截面構(gòu)造為凹字形，所述第一端部的形狀與凹槽的形狀相匹配。

16、作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接件的周面上設(shè)有鎖塊，所述接收部上設(shè)有與所述鎖塊對(duì)應(yīng)的鎖槽，所述鎖塊沿所述第一軸線的周向與所述鎖槽卡接或者分離；所述連接件的周面上設(shè)有讓位槽，所述鎖塊設(shè)置在讓位槽內(nèi)，所述接收部上設(shè)有沿軸向凸伸的鎖定凸起，所述鎖槽設(shè)置于鎖定凸起朝向接收部的內(nèi)側(cè)。

17、作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述接收部具有朝向所述連接件的安裝面，所述鎖定凸起自安裝面沿軸向凸伸，所述鎖槽設(shè)置于所述鎖定凸起朝向所述安裝面的內(nèi)側(cè)，沿著所述第一軸線的周向，所述鎖槽的一端形成開口，所述鎖槽的另一端封閉；所述鎖定凸起伸入到所述讓位槽內(nèi)，以使所述鎖塊自所述開口與所述鎖槽配合。

18、作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，沿著所述連接件自解鎖到鎖定的方向，所述鎖塊的高度增加，所述鎖塊的高度定義為沿著平行于所述第一軸線方向的尺寸；所述鎖槽與所述鎖塊沿高度方向形狀配合。

19、作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接件構(gòu)造為環(huán)狀，所述混料器具有筒狀部，所述筒狀部限定有容納所述攪拌葉片的攪拌腔，所述連接件套設(shè)于筒狀部的外側(cè)。

20、作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接件的環(huán)狀內(nèi)周設(shè)有連接槽，所述混料器的筒狀部上設(shè)有與所述連接槽配合的凸塊，所述連接槽包括沿軸向延伸的第一槽和沿周向延伸的第二槽，所述第一槽和第二槽連通，所述第一槽的末端設(shè)有擋塊，所述擋塊與第二槽之間形成連通第一槽和第二槽的連通口，連通的第一槽和第二槽限定了所述混料器與連接件連接時(shí)所述凸塊的運(yùn)動(dòng)路徑。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：通過(guò)操作件帶動(dòng)連接件旋轉(zhuǎn)，混料器可以從接收部解鎖，操作件還可以帶動(dòng)連接件與混料器一起從接收部分離，用戶只需要單手操作，單手旋轉(zhuǎn)操作件后向外移動(dòng)即可拆卸；安裝時(shí)，單手握持操作件使連接件與接收部對(duì)齊后，直接旋轉(zhuǎn)即可固定。在安裝和拆卸時(shí)不需要另一只手扶著混料器，可以實(shí)現(xiàn)一鍵拆卸和安裝混料器，用戶操作簡(jiǎn)單方便，并且省力，無(wú)需專業(yè)人員進(jìn)行拆卸維護(hù)，從而減少用戶對(duì)混料裝置的維護(hù)成本。

技術(shù)特征：

1.一種混料裝置，包括，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混料裝置，其特征在于，所述連接件、操作件和所述混料器作為整體與所述接收部連接或者分離。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混料裝置，其特征在于，所述操作件包括沿所述第一軸線的方向相對(duì)設(shè)置的第一端部和第二端部，所述第一端部固定連接于所述連接件，所述第二端部樞轉(zhuǎn)連接于所述混料器，所述操作件的樞轉(zhuǎn)軸線與所述第一軸線同軸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混料裝置，其特征在于，所述連接件構(gòu)造為環(huán)狀，所述操作件包括兩個(gè)第一端部，兩個(gè)第一端部沿著所述連接件的徑向相對(duì)設(shè)置，所述混料器位于兩個(gè)第一端部之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混料裝置，其特征在于，還包括兩個(gè)固定件，所述連接件的端面上設(shè)有兩個(gè)凹槽，兩個(gè)第一端部分別對(duì)應(yīng)插入兩個(gè)凹槽，所述兩個(gè)固定件分別自所述連接件的周面沿徑向穿過(guò)兩個(gè)凹槽，以連接對(duì)應(yīng)的兩個(gè)第一端部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混料裝置，其特征在于，所述連接件的周面上設(shè)有鎖塊，所述接收部上設(shè)有與所述鎖塊對(duì)應(yīng)的鎖槽，所述鎖塊沿所述第一軸線的周向與所述鎖槽卡接或者分離；所述連接件的周面上設(shè)有讓位槽，所述鎖塊設(shè)置在讓位槽內(nèi)，所述接收部上設(shè)有沿軸向凸伸的鎖定凸起，所述鎖槽設(shè)置于鎖定凸起朝向接收部的內(nèi)側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混料裝置，其特征在于，所述接收部具有朝向所述連接件的安裝面，所述鎖定凸起自安裝面沿軸向凸伸，所述鎖槽設(shè)置于所述鎖定凸起朝向所述安裝面的內(nèi)側(cè)，沿著所述第一軸線的周向，所述鎖槽的一端形成開口，所述鎖槽的另一端封閉；所述鎖定凸起伸入到所述讓位槽內(nèi)，以使所述鎖塊自所述開口與所述鎖槽配合。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混料裝置，其特征在于，沿著所述連接件自解鎖到鎖定的方向，所述鎖塊的高度增加，所述鎖塊的高度定義為沿著平行于所述第一軸線方向的尺寸；所述鎖槽與所述鎖塊沿高度方向形狀配合。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混料裝置，其特征在于，所述連接件構(gòu)造為環(huán)狀，所述混料器具有筒狀部，所述筒狀部限定有容納所述攪拌葉片的攪拌腔，所述連接件套設(shè)于筒狀部的外側(cè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的混料裝置，其特征在于，所述連接件的環(huán)狀內(nèi)周設(shè)有連接槽，所述混料器的筒狀部上設(shè)有與所述連接槽配合的凸塊，所述連接槽包括沿軸向延伸的第一槽和沿周向延伸的第二槽，所述第一槽和第二槽連通，所述第一槽的末端設(shè)有擋塊，所述擋塊與第二槽之間形成連通第一槽和第二槽的連通口，連通的第一槽和第二槽限定了所述混料器與連接件連接時(shí)所述凸塊的運(yùn)動(dòng)路徑。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種混料裝置，包括：固定座，固定座具有接收部；混料器，連接于接收部，混料器包括混合容器；攪拌葉片，設(shè)置于混合容器內(nèi)；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)以及由電機(jī)帶動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸，電機(jī)支撐于固定座，驅(qū)動(dòng)軸伸入到混合容器內(nèi)以用于帶動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)；混料裝置還包括用于將混料器可拆卸地連接至接收部的連接組件，連接組件包括連接件以及與連接件固定連接的操作件；驅(qū)動(dòng)軸具有第一軸線，圍繞第一軸線的方向，連接件活動(dòng)連接于混料器；沿著第一軸線的方向，連接件與混料器相對(duì)固定，連接件圍繞第一軸線旋轉(zhuǎn)，以將其與混料器共同相對(duì)于接收部鎖定或者解鎖；操作件用于帶動(dòng)連接件運(yùn)動(dòng)。

技術(shù)研發(fā)人員：劉旺,汪福明,盧德安
受保護(hù)的技術(shù)使用者：咖樂(lè)美科技（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240320
技術(shù)公布日：2024/12/23