本發(fā)明涉及廚具設(shè)備，尤其是涉及一種蒸汽冷凝裝置、使用其的蒸烤箱及蒸烤箱的控制方法。

背景技術(shù)：

1、蒸烤箱是一種通過將水加熱形成高溫蒸汽，再將高溫蒸汽輸入內(nèi)膽對食物進(jìn)行加熱的烹飪設(shè)備，在這個過程中蒸烤箱產(chǎn)生的高溫蒸汽或熱氣通過排風(fēng)系統(tǒng)向外排出，但這存在一定的燙傷風(fēng)險。

2、為了減少外排的高溫蒸汽、熱氣對顧客造成困擾，市面出現(xiàn)了配置冷凝裝置的蒸烤箱，通過從內(nèi)膽接通高溫蒸汽、熱氣，將高溫蒸汽、熱氣通入冷凝裝置的冷凝管內(nèi)冷卻，再由風(fēng)機(jī)排出蒸烤箱，以避免排出的蒸汽、熱氣對顧客造成燙傷。

3、然而上述冷凝裝置在冷凝蒸汽時，冷凝的冷凝水容易堵塞在冷凝管中，使得蒸汽難以順利排出進(jìn)行自然冷卻工序，且容易發(fā)生異響，導(dǎo)致實(shí)際的冷凝效果較差。且蒸烤箱在使用烤箱模式進(jìn)行工作時，內(nèi)膽內(nèi)產(chǎn)生的高溫?zé)釟庵型煊幸欢ǖ挠蜔煔?，?dǎo)致高溫?zé)釟馔ㄈ肜淠b置內(nèi)冷卻后，油煙氣會殘留在冷凝管內(nèi)，造成蒸烤箱使用時會出現(xiàn)串味，即排出的冷卻蒸汽中也不可避免的帶有油煙味，嚴(yán)重影響了蒸烤箱的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種蒸汽冷凝裝置、使用其的蒸烤箱及蒸烤箱的控制方法。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

3、一種蒸汽冷凝裝置，包括冷凝盒，所述冷凝盒的相對兩側(cè)壁上分別開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述冷凝盒內(nèi)安裝有冷凝內(nèi)盒，所述冷凝盒上設(shè)置有通入冷凝內(nèi)盒的冷凝管，所述冷凝盒與冷凝內(nèi)盒之間開設(shè)有用于相互連通的排汽孔，所述冷凝內(nèi)盒上設(shè)有排水管。

4、作為優(yōu)選，所述冷凝內(nèi)盒內(nèi)設(shè)有散熱片，所述散熱片將冷凝內(nèi)盒的內(nèi)腔相分隔并通過散熱片上開設(shè)的通孔連通兩個內(nèi)腔，所述冷凝管通入冷凝內(nèi)盒的一端與排汽孔分布在散熱片的兩側(cè)。

5、作為優(yōu)選，所述散熱片包括第一散熱片和第二散熱片，所述第一散熱片與第二散熱片上分別開設(shè)有通孔一和通孔二。

6、作為優(yōu)選，所述通孔一的開設(shè)尺寸大于通孔二的開設(shè)尺寸，所述通孔二的數(shù)量多于通孔一的數(shù)量。

7、作為優(yōu)選，還包括冷風(fēng)機(jī)、風(fēng)道，所述冷風(fēng)機(jī)設(shè)置于進(jìn)風(fēng)口一側(cè)，所述風(fēng)道設(shè)置于出風(fēng)口一側(cè)。

8、作為優(yōu)選，所述冷凝管呈s型設(shè)置，所述冷凝管數(shù)量為兩個且相對分布于冷凝盒內(nèi)。

9、作為優(yōu)選，所述排汽孔呈排狀分布且靠近進(jìn)風(fēng)口設(shè)置。

10、本發(fā)明還公開了一種蒸烤箱，包括蒸汽冷凝裝置，所述冷凝管上連接有通入內(nèi)膽的蒸汽管，所述蒸汽管上安裝有蒸閥，所述出風(fēng)口一側(cè)設(shè)置有通入內(nèi)膽的烤箱管，所述烤箱管上安裝有烤閥。

11、作為優(yōu)選，所述蒸汽冷凝裝置設(shè)于內(nèi)膽的頂部。

12、本發(fā)明還公開了一種蒸烤箱的控制方法，包括蒸烤箱，所述蒸烤箱啟動，選擇蒸箱模式或烤箱模式；

13、當(dāng)選擇蒸箱模式時，蒸閥開啟，烤閥關(guān)閉，同時，蒸箱工作，內(nèi)膽內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽管進(jìn)入冷凝盒裝置內(nèi)冷凝，蒸汽冷凝的冷凝水通過排水管向外排出，冷卻的熱氣再與出風(fēng)口吹出的冷風(fēng)一同向外排出；

14、直至蒸箱停至工作，蒸閥關(guān)閉；

15、當(dāng)選擇烤箱模式時，烤閥開啟，蒸閥關(guān)閉，同時，烤箱工作，內(nèi)膽內(nèi)產(chǎn)生的熱氣通過烤箱管輸送至出風(fēng)口一側(cè)，并與出風(fēng)口吹出的冷風(fēng)一同向外排出；

16、烤箱停至工作，烤閥關(guān)閉。

17、本發(fā)明的有益效果是：

18、1.采用兩次冷凝結(jié)構(gòu)，通過向冷凝管吹冷風(fēng)，對冷凝管內(nèi)的高溫蒸汽進(jìn)行一次冷凝，以降低蒸汽的溫度且不會產(chǎn)生較多的冷凝水，使得蒸汽在冷凝管內(nèi)地流通較為順暢，避免冷凝水堵塞在冷凝管內(nèi)，再將降溫后的蒸汽通入冷凝內(nèi)盒中，對蒸汽進(jìn)行二次冷凝，以增強(qiáng)蒸汽的冷凝效果，進(jìn)而克服高溫水蒸氣對用戶的困擾，同時不產(chǎn)生異響，提升了用戶體驗；

19、2.通過將自然冷卻的冷凝內(nèi)盒設(shè)于冷凝盒的下部，可有效避免蒸汽漏氣的危險，且泄露的蒸汽也能在冷風(fēng)機(jī)的作用下從出風(fēng)口側(cè)排出，使蒸汽冷卻變成溫度較低的熱氣，以達(dá)到零排蒸汽的效果，同時，蒸汽冷凝的冷凝水通過冷凝內(nèi)盒的排水管向外排出，以避免冷凝水囤積，對裝置的持續(xù)冷凝效果造成影響；

20、3.通過在蒸烤箱的內(nèi)膽上連接烤箱管，當(dāng)選擇烤箱模式時，由于內(nèi)膽內(nèi)沒產(chǎn)生蒸汽，只產(chǎn)生高溫的熱氣，因此，該熱氣可以不通入冷凝盒，通過冷風(fēng)機(jī)吹出的冷風(fēng)冷卻后排出，有效地解決了冷凝盒內(nèi)殘留油煙、油漬的問題，也解決了蒸烤箱使用時出現(xiàn)串味等問題。

技術(shù)特征：

1.一種蒸汽冷凝裝置，其特征在于：包括冷凝盒(1)，所述冷凝盒(1)的相對兩側(cè)壁上分別開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(12)和出風(fēng)口(13)，所述冷凝盒(1)內(nèi)安裝有冷凝內(nèi)盒(2)，所述冷凝盒(1)上設(shè)置有通入冷凝內(nèi)盒(2)的冷凝管(11)，所述冷凝盒(1)與冷凝內(nèi)盒(2)之間開設(shè)有用于相互連通的排汽孔(22)，所述冷凝內(nèi)盒(2)上設(shè)有排水管(23)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種蒸汽冷凝裝置，其特征在于：所述冷凝內(nèi)盒(2)內(nèi)設(shè)有散熱片(21)，所述散熱片(21)將冷凝內(nèi)盒(2)的內(nèi)腔相分隔并通過散熱片(21)上開設(shè)的通孔連通兩個內(nèi)腔，所述冷凝管(11)通入冷凝內(nèi)盒(2)的一端與排汽孔(22)分布在散熱片(21)的兩側(cè)。

3.如權(quán)利要求2所述的一種蒸汽冷凝裝置，其特征在于：所述散熱片(21)包括第一散熱片(211)和第二散熱片(213)，所述第一散熱片(211)與第二散熱片(213)上分別開設(shè)有通孔一(212)和通孔二(214)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種蒸汽冷凝裝置，其特征在于：所述通孔一(212)的開設(shè)尺寸大于通孔二(214)的開設(shè)尺寸，所述通孔二(214)的數(shù)量多于通孔一(212)的數(shù)量。

5.如權(quán)利要求1至4任意一項所述的一種蒸汽冷凝裝置，其特征在于：還包括冷風(fēng)機(jī)(3)、風(fēng)道(4)，所述冷風(fēng)機(jī)(3)設(shè)置于進(jìn)風(fēng)口(12)一側(cè)，所述風(fēng)道(4)設(shè)置于出風(fēng)口(13)一側(cè)。

6.如權(quán)利要求1至4任意一項所述的一種蒸汽冷凝裝置，其特征在于：所述冷凝管(11)呈s型設(shè)置，所述冷凝管(11)數(shù)量為兩個且相對分布于冷凝盒(1)內(nèi)。

7.如權(quán)利要求1至4任意一項所述的一種蒸汽冷凝裝置，其特征在于：所述排汽孔(22)呈排狀分布且靠近進(jìn)風(fēng)口(12)設(shè)置。

8.一種蒸烤箱，包括如權(quán)利要求1-7任一所述的一種蒸汽冷凝裝置，其特征在于：所述冷凝管(11)上連接有通入內(nèi)膽(7)的蒸汽管(5)，所述蒸汽管(5)上安裝有蒸閥(71)，所述出風(fēng)口(13)一側(cè)設(shè)置有通入內(nèi)膽(7)的烤箱管(6)，所述烤箱管(6)上安裝有烤閥(72)。

9.如權(quán)利要求8所述的一種蒸烤箱，其特征在于：所述蒸汽冷凝裝置設(shè)于內(nèi)膽(7)的頂部。

10.一種蒸烤箱的控制方法，包括如權(quán)利要求8或9所述的一種蒸烤箱，其特征在于：所述蒸烤箱啟動，選擇蒸箱模式或烤箱模式；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種蒸汽冷凝裝置，包括冷凝盒，所述冷凝盒的相對兩側(cè)壁上分別開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述冷凝盒內(nèi)安裝有冷凝內(nèi)盒，所述冷凝盒上設(shè)置有通入冷凝內(nèi)盒的冷凝管，所述冷凝盒與冷凝內(nèi)盒之間開設(shè)有用于相互連通的排汽孔，所述冷凝內(nèi)盒上設(shè)有排水管。通過采用兩次冷凝結(jié)構(gòu)，通過向冷凝管吹冷風(fēng)，對冷凝管內(nèi)的高溫蒸汽進(jìn)行一次冷凝，以降低蒸汽的溫度且不會產(chǎn)生較多的冷凝水，使得蒸汽在冷凝管內(nèi)地流通較為順暢，避免冷凝水堵塞在冷凝管內(nèi)，再將降溫后的蒸汽通入冷凝內(nèi)盒中，對蒸汽進(jìn)行二次冷凝，以增強(qiáng)蒸汽的冷凝效果，進(jìn)而克服高溫水蒸氣對用戶的困擾，同時不產(chǎn)生異響，提升了用戶體驗。

技術(shù)研發(fā)人員：童云峰,黃陳波,呂志江,張東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：嵊州戈享電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19