本實(shí)用新型涉及一種固定結(jié)構(gòu)，具體涉及一種用于門窗型材等家具家居用品的拐角處連接的活動(dòng)連接角碼。

背景技術(shù)：

角碼作為一種常用的連接件，其通常用于連接裝飾工程以及家具裝配中的相交構(gòu)件。然而，現(xiàn)有的活動(dòng)連接角碼大多采用塑膠制成，不僅容易腐蝕，更重要的是連接固定效果并不牢固。此外，現(xiàn)有的角碼大多需要根據(jù)型材斷面進(jìn)行定制，一旦連接固定后很難拆除，增加了施工難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接牢固的活動(dòng)連接角碼。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種活動(dòng)連接角碼，包括支臂以及連接件，其中：所述支臂包括第一支臂以及第二支臂，且所述第一支臂和第二支臂通過所述連接件連接形成一L型結(jié)構(gòu)，其中，所述支臂的上、下兩個(gè)側(cè)面上分別形成有至少一個(gè)向外突出的凸起，且所述凸起靠近兩條支臂相交處的一端相對(duì)于兩條支臂相對(duì)的內(nèi)表面傾斜并與所述支臂的側(cè)面之間形成一夾角，所述第一支臂和/或第二支臂的、與所述內(nèi)表面相背的外表面設(shè)置有若干個(gè)外倒刺。

優(yōu)選的是：所述外倒刺在所述外表面上等間距設(shè)置。

優(yōu)選的是：所述第一支臂和/或第二支臂的內(nèi)表面上設(shè)置有若干個(gè)內(nèi)倒刺。

優(yōu)選的是：所述內(nèi)倒刺在所述內(nèi)表面上等間距設(shè)置。

優(yōu)選的是：所述凸起與所述支臂的側(cè)面之間的夾角為5°-15°。

優(yōu)選的是：所述第一支臂與第二支臂連接形成的夾角為60°～135°。

優(yōu)選的是：所述支臂的外端設(shè)置有倒角。

優(yōu)選的是：所述倒角為5°-30°。

優(yōu)選的是：所述連接件為螺絲或螺栓。

本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型所述的活動(dòng)連接角碼，通過連接件以及兩根支臂連接而成，兩根支臂之間的連接夾角可根據(jù)具有不同拐角要求的型材進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而滿足具有不同拐角要求型材連接需求。通過在支臂的側(cè)壁上形成若干個(gè)具有類似于倒刺結(jié)構(gòu)的凸起，從而使得當(dāng)連接件的支臂伸入到需連接的兩件型材的對(duì)應(yīng)腔體中時(shí)，該凸起可猶如齒輪一般有效地卡在形成的腔體中不會(huì)滑出，進(jìn)而確保型材之間連接的穩(wěn)定性。再者，通過設(shè)置于所述支臂的外表面和/或內(nèi)表面上的倒刺，可進(jìn)一步地提高支臂與型材腔體之間的卡合作用力，提高連接的穩(wěn)定性。而通過支臂外端的倒角設(shè)計(jì)可有助于支臂順利地伸入到型材腔體中。

附圖說明

圖1示出了本實(shí)用新型所述的活動(dòng)連接角碼的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了本實(shí)用新型所述的活動(dòng)連接角碼的側(cè)視圖；

圖3示出了本實(shí)用新型所述的活動(dòng)連接角碼與型材的連接示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步說明。

如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型所述的活動(dòng)連接角碼，包括可分別伸入帶組裝的相對(duì)應(yīng)的型材腔體20內(nèi)的第一支臂11以及第二支臂12，所述第一支臂11以及第二支臂12 通過優(yōu)選為螺絲或螺栓的連接件13連接形成一具有夾角α的L型的連接角碼。由于所述第一支臂11和第二支臂12通過連接件13連接形成，故二者連接形成的夾角α可隨著不同型材的組裝角度發(fā)生變化，但所述夾角α的可調(diào)整范圍為60°～135°，以適應(yīng)于具有不同拐角處的型材的連接。若超出該角度范圍，則可能會(huì)造成受力點(diǎn)不穩(wěn)定的風(fēng)險(xiǎn)。在本實(shí)用新型中，所述第一支臂11以及第二支臂12由不銹鋼材料制成，且二者可具有相同的結(jié)構(gòu)，下文中將以第一支臂11作為示例對(duì)本實(shí)用新型的支臂結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。

如圖1和圖2所示，所述第一支臂11的、相對(duì)于所述型材腔體20的上、下兩個(gè)側(cè)面上分別形成有至少一個(gè)向外突出的凸起111，進(jìn)一步地，所述凸起111靠近兩條支臂相交的一端相對(duì)于兩條支臂相對(duì)的內(nèi)表面傾斜，以與所述支臂的側(cè)面之間形成一夾角1111。在本實(shí)用新型中，所述夾角1011優(yōu)選5°-15°。即，所述凸起1111在所述側(cè)壁上形成若干個(gè)類似于倒刺的結(jié)構(gòu)，從而使得當(dāng)所述支臂伸入到圖如3所示的型材腔體20中時(shí)，可有效地卡住型材的內(nèi)腔體而不會(huì)滑出。此外，所述第一支臂11和/或第二支臂12的相對(duì)于所述內(nèi)表面的外表面上設(shè)置有若干個(gè)外倒刺112，優(yōu)選的是，所述外倒刺112在所述外表面上等間距設(shè)置。進(jìn)一步地，所述第一支臂11和/或第二支臂12相對(duì)的內(nèi)表面上設(shè)有若干個(gè)內(nèi)倒刺121，且所述內(nèi)倒刺121優(yōu)選在所述內(nèi)表面上等間距設(shè)置，以進(jìn)一步提升所述支臂伸入到型材腔體中后與腔體間的卡合作用力。此外，所述第一支臂101相對(duì)于所述兩條支臂相交處的外端形成還形成有優(yōu)選為5°-30°的倒角1012，以便于所述支臂伸入相應(yīng)的型材腔體20中。

綜上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化及修飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。