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增強睡眠質(zhì)量的床墊的制造方法與流程

文檔序號:12869608閱讀:182來源:國知局

本發(fā)明屬于家居用品技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種增強睡眠質(zhì)量的床墊的制造方法。



背景技術(shù):

人們在家居生活當(dāng)中,席夢思床逐漸被人們所喜愛,席夢思床因床墊具有彈性,因此在人躺上去的時候,床墊會在人體的重力的作用下自動產(chǎn)生凹陷,使得人體睡的更加舒適;傳統(tǒng)的席夢思床墊都是通過在床墊當(dāng)中添加多個彈簧來是實現(xiàn)的,但是現(xiàn)有的技術(shù)所生產(chǎn)的彈簧在使用的時間長了之后就會發(fā)生彈簧失去彈性,導(dǎo)致增強睡眠質(zhì)量的床墊失去彈性,因此大大的降低了舒適度。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種經(jīng)久耐用的增強睡眠質(zhì)量的床墊的制造方法。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種增強睡眠質(zhì)量的床墊的制造方法,包括以下步驟:

1)打簧:選用貴州線,將貴州線制成,然后將鋼絲拉出一端來,穿入到打簧機當(dāng)中,設(shè)置好打簧機,將打簧機打出的彈簧在800-1600℃的高溫下進(jìn)行灼燒;然后放置到冷水當(dāng)中進(jìn)行冷卻;在冷卻完成后將彈簧重新放置到600-800℃的高溫下進(jìn)行再次灼燒,灼燒完成后將彈簧有序放置;

2)串網(wǎng):選用步驟1)中的彈簧橫放在地面上,然后將每個彈簧的側(cè)部緊密貼合在一起;再選用貴州線將25個彈簧串聯(lián)在一起;然后將再在串聯(lián)好的彈簧間隙處放置一層彈簧,并且使用貴州線將彈簧進(jìn)行串聯(lián),再重復(fù)上述步驟;

3)打邊:使用風(fēng)干的杉木,制成杉木板,然后將杉木板安裝在步驟2)中制好的彈簧邊緣,并且使用螺釘將杉木板的邊緣進(jìn)行固定;在固定完成后調(diào)整將杉木板床墊放置在地面上,使用水平儀測量床墊上端面和下端面,并且對床墊進(jìn)行調(diào)整;

4)打底:使用棕櫚將制好的床墊上端面和下端面進(jìn)行包裹,棕櫚的厚度為5-15cm,使用厚度為3-5mm的線將棕櫚間隔縫制到所述彈簧當(dāng)中;

5)扣布:在所述棕櫚層上縫制一層麻布,并且縫制的方式為先沿著彈簧周邊進(jìn)行縫制,縫制3-5層,每層的間隔為10-15cm,在縫制完成之后,對中間部分進(jìn)行間隔縫制;然后選用柔軟棉布對上層麻布進(jìn)行包裹,并且進(jìn)行縫制;在縫制完成之后選用蠶絲布對棉布進(jìn)行包裹;

6)圍邊:在完成步驟5)之后,選用帶有花紋的棉布對床的連接處進(jìn)行縫制,在縫制的時候,在棉布內(nèi)填充海綿;所填充的海綿的厚度為5-10cm。

本發(fā)明通過的選材及特有的制造工藝對增強睡眠質(zhì)量的床墊所用的彈簧進(jìn)行加工,從而生產(chǎn)出來的彈簧不易被氧化;所述彈簧在經(jīng)過兩次不同的高溫處理之后,灼燒掉彈簧當(dāng)中的碳元素,使得彈簧的含碳量大大減少,進(jìn)而該彈簧的韌性得到極大的提高,即使是在長時間的使用的情況下,彈簧也不會失去彈性,因此大大的提高了增強睡眠質(zhì)量的床墊的使用壽命。

進(jìn)一步的,步驟1)中冷卻時需要將制成的彈簧迅速全部沒入冷水中,所述冷水優(yōu)選帶有礦物質(zhì)水;通過帶有礦物質(zhì)的冷水進(jìn)行淬火,使得水中的礦物質(zhì)元素進(jìn)入到彈簧當(dāng)中,使得彈簧的在高強度的情況下,還能保持高韌性。

綜上所述,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:本發(fā)明通過的選材及特有的制造工藝對增強睡眠質(zhì)量的床墊所用的彈簧進(jìn)行加工,從而生產(chǎn)出來的彈簧不易被氧化;所述彈簧在經(jīng)過兩次不同的高溫處理之后,灼燒掉彈簧當(dāng)中的碳元素,使得彈簧的含碳量大大減少,進(jìn)而該彈簧的韌性得到極大的提高,即使是在長時間的使用的情況下,彈簧也不會失去彈性,因此大大的提高了增強睡眠質(zhì)量的床墊的使用壽命。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本發(fā)明方案,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

案例一:

一種增強睡眠質(zhì)量的床墊的制造方法,包括以下步驟:

1)打簧:選用貴州線,將貴州線制成,然后將鋼絲拉出一端來,穿入到打簧機當(dāng)中,設(shè)置好打簧機,將打簧機打出的彈簧在900℃的高溫下進(jìn)行灼燒;然后將制成的彈簧迅速全部沒入帶有礦物質(zhì)的冷水中;在冷卻完成后將彈簧重新放置到680℃的高溫下進(jìn)行再次灼燒,灼燒完成后將彈簧有序放置;

2)串網(wǎng):選用步驟1)中的彈簧橫放在地面上,然后將每個彈簧的側(cè)部緊密貼合在一起;再選用貴州線將25個彈簧串聯(lián)在一起;然后將再在串聯(lián)好的彈簧間隙處放置一層彈簧,并且使用貴州線將彈簧進(jìn)行串聯(lián),再重復(fù)上述步驟;

3)打邊:使用風(fēng)干的杉木,制成杉木板,然后將杉木板安裝在步驟2)中制好的彈簧邊緣,并且使用螺釘將杉木板的邊緣進(jìn)行固定;在固定完成后調(diào)整將杉木板床墊放置在地面上,使用水平儀測量床墊上端面和下端面,并且對床墊進(jìn)行調(diào)整;

4)打底:使用棕櫚將制好的床墊上端面和下端面進(jìn)行包裹,棕櫚的厚度為8cm,使用厚度為3mm的線將棕櫚間隔縫制到所述彈簧當(dāng)中;

5)扣布:在所述棕櫚層上縫制一層麻布,并且縫制的方式為先沿著彈簧周邊進(jìn)行縫制,縫制3層,每層的間隔為13cm,在縫制完成之后,對中間部分進(jìn)行間隔縫制;然后選用柔軟棉布對上層麻布進(jìn)行包裹,并且進(jìn)行縫制;在縫制完成之后選用蠶絲布對棉布進(jìn)行包裹;

6)圍邊:在完成步驟5)之后,選用帶有花紋的棉布對床的連接處進(jìn)行縫制,在縫制的時候,在棉布內(nèi)填充海綿;所填充的海綿的厚度為8cm。

案例二:

一種增強睡眠質(zhì)量的床墊的制造方法,包括以下步驟:

1)打簧:選用貴州線,將貴州線制成,然后將鋼絲拉出一端來,穿入到打簧機當(dāng)中,設(shè)置好打簧機,將打簧機打出的彈簧在1300℃的高溫下進(jìn)行灼燒;然后將制成的彈簧迅速全部沒入帶有礦物質(zhì)的冷水中;在冷卻完成后將彈簧重新放置到780℃的高溫下進(jìn)行再次灼燒,灼燒完成后將彈簧有序放置;

2)串網(wǎng):選用步驟1)中的彈簧橫放在地面上,然后將每個彈簧的側(cè)部緊密貼合在一起;再選用貴州線將25個彈簧串聯(lián)在一起;然后將再在串聯(lián)好的彈簧間隙處放置一層彈簧,并且使用貴州線將彈簧進(jìn)行串聯(lián),再重復(fù)上述步驟;

3)打邊:使用風(fēng)干的杉木,制成杉木板,然后將杉木板安裝在步驟2)中制好的彈簧邊緣,并且使用螺釘將杉木板的邊緣進(jìn)行固定;在固定完成后調(diào)整將杉木板床墊放置在地面上,使用水平儀測量床墊上端面和下端面,并且對床墊進(jìn)行調(diào)整;

4)打底:使用棕櫚將制好的床墊上端面和下端面進(jìn)行包裹,棕櫚的厚度為10cm,使用厚度為4mm的線將棕櫚間隔縫制到所述彈簧當(dāng)中;

5)扣布:在所述棕櫚層上縫制一層麻布,并且縫制的方式為先沿著彈簧周邊進(jìn)行縫制,縫制5層,每層的間隔為15cm,在縫制完成之后,對中間部分進(jìn)行間隔縫制;然后選用柔軟棉布對上層麻布進(jìn)行包裹,并且進(jìn)行縫制;在縫制完成之后選用蠶絲布對棉布進(jìn)行包裹;

6)圍邊:在完成步驟5)之后,選用帶有花紋的棉布對床的連接處進(jìn)行縫制,在縫制的時候,在棉布內(nèi)填充海綿;所填充的海綿的厚度為10cm。

顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種增強睡眠質(zhì)量的床墊的制造方法,包括以下步驟:1)打簧:選用貴州線,將貴州線制成,然后將鋼絲拉出一端來,穿入到打簧機當(dāng)中,設(shè)置好打簧機,將打簧機打出的彈簧在800?1600℃的高溫下進(jìn)行灼燒;然后放置到冷水當(dāng)中進(jìn)行冷卻;在冷卻完成后將彈簧重新放置到600?800℃的高溫下進(jìn)行再次灼燒,灼燒完成后將彈簧有序放置;本發(fā)明通過對彈簧在特殊的制作工藝下制作成型,使得彈簧更加經(jīng)久耐用,不會因?qū)嵱脮r間較長就發(fā)生彈簧發(fā)生形變,導(dǎo)致彈簧失去彈性,影響人躺在床上的舒適性。

技術(shù)研發(fā)人員:王松明
受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江安吉美佳琪家居用品有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.18
技術(shù)公布日:2017.11.07
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