本發(fā)明涉及給水暖毯加注液體的裝置領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種端子內(nèi)置式水暖毯液體加注模塊及其制造模具。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)模塊將注水管裸露在毯體外,加水口外置,在向毯體上固定傳統(tǒng)模塊時(shí)需要安裝螺母,在安裝螺釘和后期使用的過(guò)程中,螺釘容易擠壓注水管,造成注水管破裂,影響使用,而且由于需要注意注水管的管路,所以在組裝時(shí)不方便;
固定后的注水管長(zhǎng)度有限制,在使用過(guò)程中,當(dāng)需要二次加水時(shí),加水困難;傳統(tǒng)模塊的外觀(guān)簡(jiǎn)陋,容易損壞,邊角鋒利容易對(duì)用戶(hù)產(chǎn)生傷害。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種端子內(nèi)置式水暖毯液體加注模塊及其制造模具,本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明端子內(nèi)置式水暖毯液體加注模塊包括由加固裝飾條、導(dǎo)向槽、鉚柱組成的底殼,由導(dǎo)向柱、螺絲埋頭槽、導(dǎo)軌、鎖閉孔組成的上殼,由后鎖閉勾、前鎖閉勾、容納倉(cāng)組成的扣蓋,容納槽,其特征在于底殼的腔體一側(cè)設(shè)置有加固裝飾條,底殼的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向槽,底殼縱向中心位置的兩側(cè)均設(shè)置有一個(gè)鉚柱,上殼的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向柱,上殼底部橫向中心位置設(shè)置有鎖閉孔,上殼底部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有一個(gè)螺絲埋頭槽,螺絲埋頭槽的內(nèi)側(cè)上殼上設(shè)置有導(dǎo)軌,扣蓋的上方一側(cè)設(shè)置有后鎖閉勾,扣蓋的上方另一側(cè)設(shè)置有前鎖閉勾,扣蓋上設(shè)置有容納倉(cāng)。
所述的導(dǎo)向槽與導(dǎo)向柱的位置相對(duì)應(yīng),鉚柱和螺絲埋頭槽的位置相對(duì)應(yīng)。
所述的加注模塊前方中心位置設(shè)置有容納槽,加注模塊的前方兩側(cè)邊緣為弧形結(jié)構(gòu)。
工作原理:使用時(shí)毯體夾角處的一側(cè)設(shè)置有底殼,注水管放置在底殼的腔體內(nèi),與之相對(duì)應(yīng)該毯體的另一側(cè)設(shè)置有上殼,將導(dǎo)向柱插入導(dǎo)向槽內(nèi),螺絲埋頭槽和鉚柱內(nèi)通過(guò)螺絲固定在一起,從而將毯體夾持在底殼和上殼之間,上殼不會(huì)擠壓注水管,通過(guò)導(dǎo)軌將扣蓋安裝在上殼上,后鎖閉勾卡裝在導(dǎo)軌上,前鎖閉勾卡裝在鎖閉孔內(nèi),將注水管放置在容納倉(cāng)內(nèi),需要二次注水時(shí),手動(dòng)將扣蓋自上殼的導(dǎo)軌向外側(cè)平行移動(dòng)取下扣蓋,將注水管裸露出來(lái),用手將注水管拉出,通過(guò)注水器向注水管內(nèi)注水完畢后,手動(dòng)將扣蓋自上殼的導(dǎo)軌向內(nèi)側(cè)平行移動(dòng)扣上扣蓋即可。
用于制造端子內(nèi)置式水暖毯液體加注模塊的模具,包括由殼體頂板、殼體母模板、殼體公模板、殼體承板、殼體方鐵、殼體面針板、殼體底針板、殼體底板、殼體注塑孔、底殼模腔、上殼模腔、殼體流道組成的上殼和底殼組合模具,扣蓋頂板、扣蓋母模板、扣蓋公模板、扣蓋承板、扣蓋方鐵、扣蓋面針板、扣蓋底針板、扣蓋底板、滑塊、扣蓋注塑孔組成的扣蓋模具,其特征在于殼體底板的一側(cè)設(shè)置有殼體方鐵,殼體底板的上方設(shè)置有殼體底針板,殼體底針板的上方設(shè)置有殼體面針板,殼體面針板的上方設(shè)置有殼體承板,殼體承板的上方設(shè)置有殼體公模板,殼體公模板的上方設(shè)置有殼體母模板,殼體母模板的上方設(shè)置有殼體頂板,殼體頂板和殼體母模板的中心位置設(shè)置有殼體注塑孔,殼體公模板的一側(cè)設(shè)置有底殼模腔,殼體公模板的另一側(cè)設(shè)置有上殼模腔,底殼模腔和上殼模腔之間設(shè)置有殼體流道,殼體注塑孔的孔道與殼體公模板上的殼體流道相通,扣蓋頂板、扣蓋母模板、扣蓋公模板、扣蓋承板、扣蓋方鐵、扣蓋面針板、扣蓋底針板、扣蓋底板、滑塊、扣蓋注塑孔組成的扣蓋模具。
所述的扣蓋底板的上方設(shè)置有扣蓋底針板,扣蓋底針板的兩側(cè)設(shè)置有扣蓋方鐵,扣蓋底針板的上方設(shè)置扣蓋面針板,扣蓋方鐵的上方設(shè)置有扣蓋承板,扣蓋承板的上方設(shè)置有扣蓋公模板,扣蓋公模板的一側(cè)設(shè)置有滑塊,扣蓋公模板的上方設(shè)置有扣蓋母模板,扣蓋母模板的上方設(shè)置有扣蓋頂板,扣蓋頂板和扣蓋母模板的中心位置設(shè)置有扣蓋注塑孔,扣蓋注塑孔與扣蓋公模板的模腔相通。
本發(fā)明的有益效果是,安裝簡(jiǎn)便,將注水管內(nèi)置,注水管體可抽出更長(zhǎng),因此二次加水快捷簡(jiǎn)單,使用安全無(wú)傷害。
附圖說(shuō)明
圖1:本發(fā)明底殼實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2:本發(fā)明上殼實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3:本發(fā)明上殼實(shí)施例側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4:本發(fā)明扣蓋實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5:本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6:本發(fā)明上殼和底殼組合模具剖面分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7:本發(fā)明殼體公模板放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8:本發(fā)明扣蓋模具剖面分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9:本發(fā)明扣蓋公模板放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10:本發(fā)明使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:底殼1、加固裝飾條1.1、導(dǎo)向槽1.2、鉚柱1.3、上殼2、導(dǎo)向柱2.1、螺絲埋頭槽2.2、導(dǎo)軌2.3、鎖閉孔2.4、扣蓋3、后鎖閉勾3.1、前鎖閉勾3.2、容納倉(cāng)3.3、容納槽4、殼體頂板11、殼體母模板12、殼體公模板13、殼體承板14、殼體方鐵15、殼體面針板16、殼體底針板17、殼體底板18、殼體注塑孔10、扣蓋頂板21、扣蓋母模板22、扣蓋公模板23、扣蓋承板24、扣蓋方鐵25、扣蓋面針板26、扣蓋底針板27、扣蓋底板28、滑塊29、扣蓋注塑孔20、底殼模腔13.1、上殼模腔13.2、殼體流道13.3。
具體實(shí)施方式
參照附圖說(shuō)明對(duì)本發(fā)明作以下具體的詳細(xì)說(shuō)明。如附圖所示,本發(fā)明端子內(nèi)置式水暖毯液體加注模塊包括由加固裝飾條1.1、導(dǎo)向槽1.2、鉚柱1.3組成的底殼1,由導(dǎo)向柱2.1、螺絲埋頭槽2.2、導(dǎo)軌2.3、鎖閉孔2.4組成的上殼2,由后鎖閉勾3.1、前鎖閉勾3.2、容納倉(cāng)3.3組成的扣蓋3,容納槽4,其特征在于底殼1的腔體一側(cè)設(shè)置有加固裝飾條1.1,底殼1的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向槽1.2,底殼1縱向中心位置的兩側(cè)均設(shè)置有一個(gè)鉚柱1.3,上殼2的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向柱2.1,上殼2底部橫向中心位置設(shè)置有鎖閉孔2.4,上殼2底部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有一個(gè)螺絲埋頭槽2.2,螺絲埋頭槽2.2的內(nèi)側(cè)上殼2上設(shè)置有導(dǎo)軌2.3,扣蓋3的上方一側(cè)設(shè)置有后鎖閉勾3.1,扣蓋3的上方另一側(cè)設(shè)置有前鎖閉勾3.2,扣蓋3上設(shè)置有容納倉(cāng)3.3。
所述的導(dǎo)向槽1.2與導(dǎo)向柱2.1的位置相對(duì)應(yīng),鉚柱1.3和螺絲埋頭槽2.2的位置相對(duì)應(yīng)。
所述的加注模塊前方中心位置設(shè)置有容納槽4,加注模塊的前方兩側(cè)邊緣為弧形結(jié)構(gòu)。
工作原理:如附圖10所示,使用時(shí)毯體夾角處的一側(cè)設(shè)置有底殼1,注水管放置在底殼1的腔體內(nèi),與之相對(duì)應(yīng)該毯體的另一側(cè)設(shè)置有上殼2,將導(dǎo)向柱2.1插入導(dǎo)向槽1.2內(nèi),螺絲埋頭槽2.2和鉚柱1.3內(nèi)通過(guò)螺絲固定在一起,從而將毯體夾持在底殼1和上殼2之間,上殼2不會(huì)擠壓注水管,通過(guò)導(dǎo)軌2.3將扣蓋3安裝在上殼2上,后鎖閉勾3.1卡裝在導(dǎo)軌2.3上,前鎖閉勾3.2卡裝在鎖閉孔2.4內(nèi),將注水管放置在容納倉(cāng)3.3內(nèi),需要二次注水時(shí),手動(dòng)將扣蓋3自上殼2的導(dǎo)軌2.3向外側(cè)平行移動(dòng)取下扣蓋3,將注水管裸露出來(lái),用手將注水管拉出,通過(guò)注水器向注水管內(nèi)注水完畢后,手動(dòng)將扣蓋3自上殼2的導(dǎo)軌2.3向內(nèi)側(cè)平行移動(dòng)扣上扣蓋3即可。
用于制造端子內(nèi)置式水暖毯液體加注模塊的模具,包括由殼體頂板11、殼體母模板12、殼體公模板13、殼體承板14、殼體方鐵15、殼體面針板16、殼體底針板17、殼體底板18、殼體注塑孔10、底殼模腔13.1、上殼模腔13.2、殼體流道13.3組成的上殼和底殼組合模具,扣蓋頂板21、扣蓋母模板22、扣蓋公模板23、扣蓋承板24、扣蓋方鐵25、扣蓋面針板26、扣蓋底針板27、扣蓋底板28、滑塊29、扣蓋注塑孔20組成的扣蓋模具,其特征在于殼體底板18的一側(cè)設(shè)置有殼體方鐵15,殼體底板18的上方設(shè)置有殼體底針板17,殼體底針板17的上方設(shè)置有殼體面針板16,殼體面針板16的上方設(shè)置有殼體承板14,殼體承板14的上方設(shè)置有殼體公模板13,殼體公模板13的上方設(shè)置有殼體母模板12,殼體母模板12的上方設(shè)置有殼體頂板11,殼體頂板11和殼體母模板12的中心位置設(shè)置有殼體注塑孔10,殼體公模板13的一側(cè)設(shè)置有底殼模腔13.1,殼體公模板13的另一側(cè)設(shè)置有上殼模腔13.2,底殼模腔13.1和上殼模腔13.2之間設(shè)置有殼體流道13.3,殼體注塑孔10的孔道與殼體公模板13上的殼體流道13.3相通,扣蓋頂板21、扣蓋母模板22、扣蓋公模板23、扣蓋承板24、扣蓋方鐵25、扣蓋面針板26、扣蓋底針板27、扣蓋底板28、滑塊29、扣蓋注塑孔20組成的扣蓋模具。
所述的扣蓋底板28的上方設(shè)置有扣蓋底針板27,扣蓋底針板27的兩側(cè)設(shè)置有扣蓋方鐵25,扣蓋底針板27的上方設(shè)置扣蓋面針板26,扣蓋方鐵25的上方設(shè)置有扣蓋承板24,扣蓋承板24的上方設(shè)置有扣蓋公模板23,扣蓋公模板23的一側(cè)設(shè)置有滑塊29,扣蓋公模板23的上方設(shè)置有扣蓋母模板22,扣蓋母模板22的上方設(shè)置有扣蓋頂板21,扣蓋頂板21和扣蓋母模板22的中心位置設(shè)置有扣蓋注塑孔20,扣蓋注塑孔20與扣蓋公模板23的模腔相通。
上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍,本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。