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高密封隱藏式排水鋁合金節(jié)能門(mén)窗的制作方法

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高密封隱藏式排水鋁合金節(jié)能門(mén)窗的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及門(mén)窗技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及高密封隱藏式排水鋁合金節(jié)能門(mén)窗。



背景技術(shù):

現(xiàn)代的窗戶由窗框、玻璃和活動(dòng)構(gòu)件,三部分組成,窗框負(fù)責(zé)支撐窗體的主結(jié)構(gòu),可以是木材、金屬、陶瓷或塑料材料,透明部分依附在窗框上,可以是紙、布、絲綢或玻璃材料,活動(dòng)構(gòu)件主要以金屬材料為主,在人手觸及的地方也可能包裹以塑料等絕熱材料,隨著建筑技術(shù)的發(fā)展以及人類(lèi)生活水平的提高,窗的構(gòu)造也日趨復(fù)雜以滿足更高的需求,尤其在鋁合金門(mén)窗方面,其應(yīng)用范圍交較廣,使用頻率較高,是未來(lái)門(mén)窗發(fā)展的趨勢(shì)。

然而現(xiàn)有的鋁合金門(mén)窗在使用過(guò)程中存在著一些不足之處,一方面門(mén)窗的密封性不夠強(qiáng)大,容易出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象,同時(shí)門(mén)窗在開(kāi)閉時(shí)受到的阻力較大,增加了使用者的操作負(fù)擔(dān)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的高密封隱藏式排水鋁合金節(jié)能門(mén)窗。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:高密封隱藏式排水鋁合金節(jié)能門(mén)窗,包括門(mén)窗本體,所述門(mén)窗本體外表面設(shè)置有窗框,所述窗框通過(guò)固定軸與旋轉(zhuǎn)把手轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述窗框表面中心處設(shè)置有壓合墊片,所述窗框頂部設(shè)置有鋁合金框架,所述鋁合金框架兩側(cè)開(kāi)設(shè)有排水槽,所述門(mén)窗本體下方焊接有底板,所述底板內(nèi)表面設(shè)置有防水墊,所述底板兩側(cè)開(kāi)設(shè)有定位孔,所述底板通過(guò)螺栓與滑軌固定板卡扣連接,所述滑軌固定板內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑軌,且滑軌內(nèi)表壁四周設(shè)置有耐磨片,所述滑軌固定板兩端卡接有限位塊,所述滑軌固定板中心處設(shè)置有安裝片,且安裝片通過(guò)連接桿與卡扣板連接,所述滑軌固定板與安裝片連接處設(shè)置有滑片。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

所述防水墊與底板采用熱壓合技術(shù)密封連接,且防水墊的厚度為5mm。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

所述旋轉(zhuǎn)把手為內(nèi)彎式弧形結(jié)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

所述卡扣板表面開(kāi)設(shè)有三個(gè)等間距的卡扣孔。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

所述滑片為兩段式垂直結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明中,首先通過(guò)設(shè)置的防水墊,能夠增強(qiáng)門(mén)窗與底板之間連接的密封性,避免連接處出現(xiàn)縫隙而導(dǎo)致漏水的情況,進(jìn)而提高了該門(mén)窗的密封性,其次通過(guò)設(shè)置的滑片為兩段式垂直結(jié)構(gòu),能夠降低安裝片與滑軌內(nèi)表壁之間的相對(duì)摩擦力,從而減輕了連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)受到的阻力,方便了門(mén)窗的開(kāi)閉操作,最后通過(guò)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)把手為內(nèi)彎式弧形結(jié)構(gòu),能夠增強(qiáng)旋轉(zhuǎn)把手與手掌之間的摩擦力,避免出現(xiàn)脫手的現(xiàn)象,同時(shí)也提高旋轉(zhuǎn)把手操作的舒適性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的高密封隱藏式排水鋁合金節(jié)能門(mén)窗的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明滑軌固定板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說(shuō)明:

1-防水墊、2-門(mén)窗本體、3-旋轉(zhuǎn)把手、4-固定軸、5-鋁合金框架、6-壓合墊片、7-窗框、8-排水槽、9-定位孔、10-底板、11-限位塊、12-滑軌、13-安裝片、14-連接桿、15-卡扣板、16-滑軌固定板、17-滑片、18-耐磨片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3,高密封隱藏式排水鋁合金節(jié)能門(mén)窗,包括門(mén)窗本體2,門(mén)窗本體2外表面設(shè)置有窗框7,窗框7通過(guò)固定軸4與旋轉(zhuǎn)把手3轉(zhuǎn)動(dòng)連接,窗框7表面中心處設(shè)置有壓合墊片6,窗框7頂部設(shè)置有鋁合金框架5,鋁合金框架5兩側(cè)開(kāi)設(shè)有排水槽8,門(mén)窗本體2下方焊接有底板10,底板10內(nèi)表面設(shè)置有防水墊1,底板10兩側(cè)開(kāi)設(shè)有定位孔9,底板10通過(guò)螺栓與滑軌固定板16卡扣連接,滑軌固定板16內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑軌12,且滑軌12內(nèi)表壁四周設(shè)置有耐磨片18,滑軌固定板16兩端卡接有限位塊11,滑軌固定板16中心處設(shè)置有安裝片13,且安裝片13通過(guò)連接桿14與卡扣板15連接,滑軌固定板16與安裝片13連接處設(shè)置有滑片17。

防水墊1與底板10采用熱壓合技術(shù)密封連接,且防水墊1的厚度為5mm,旋轉(zhuǎn)把手3為內(nèi)彎式弧形結(jié)構(gòu),卡扣板15表面開(kāi)設(shè)有三個(gè)等間距的卡扣孔,滑片17為兩段式垂直結(jié)構(gòu)。

防水墊1采用熱壓合技術(shù)與底板10連接,在保證了防水墊1安裝穩(wěn)定性的同時(shí),也能夠最大化的降低防水墊1在使用過(guò)程中產(chǎn)生的磨損,進(jìn)而降低了門(mén)窗的使用成本。

工作原理:使用時(shí),通過(guò)底板10和鋁合金框架5將門(mén)窗本體2進(jìn)行安裝,排水槽8安裝在門(mén)窗本體2與外墻連接處,當(dāng)使用旋轉(zhuǎn)把手3拉拽門(mén)窗本體2時(shí),門(mén)窗本體2連接到卡扣板15,然后帶動(dòng)連接桿14進(jìn)行兩側(cè)的旋轉(zhuǎn),此時(shí)安裝片13受力在滑軌12內(nèi)部移動(dòng),根據(jù)門(mén)窗本體2開(kāi)合角度的大小,安裝片13的移動(dòng)幅度也不同,而限位塊11則對(duì)安裝片13的移動(dòng)幅度進(jìn)行保護(hù),避免出現(xiàn)滑脫的現(xiàn)象,則該門(mén)窗完整使用。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了高密封隱藏式排水鋁合金節(jié)能門(mén)窗,包括門(mén)窗本體,所述門(mén)窗本體外表面設(shè)置有窗框,所述窗框通過(guò)固定軸與旋轉(zhuǎn)把手轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述窗框表面中心處設(shè)置有壓合墊片,所述窗框頂部設(shè)置有鋁合金框架,所述底板兩側(cè)開(kāi)設(shè)有定位孔,所述底板通過(guò)螺栓與滑軌固定板卡扣連接,所述滑軌固定板內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑軌,且滑軌內(nèi)表壁四周設(shè)置有耐磨片,所述滑軌固定板兩端卡接有限位塊,所述滑軌固定板中心處設(shè)置有安裝片,且安裝片通過(guò)連接桿與卡扣板連接,所述滑軌固定板與安裝片連接處設(shè)置有滑片。本發(fā)明中,該門(mén)窗整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單緊湊,安裝零部件均采用隱藏式方式安裝,具有較強(qiáng)的密封性和節(jié)能性。

技術(shù)研發(fā)人員:金建祥;孫玉城;李效虎
受保護(hù)的技術(shù)使用者:海寧宏廈裝飾新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.03
技術(shù)公布日:2017.07.21
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