本發(fā)明涉及一種用于鋁木門窗系列的角碼及角碼組平方法,屬于鋁木門窗裝配技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
鋁木復(fù)合門窗采用外鋁內(nèi)木的結(jié)構(gòu)方式,玻璃大多采用多層中空鋼化玻璃。外鋁的金屬性不僅防水、防潮且不易變形;內(nèi)木多采用嚴(yán)格篩選過的生長(zhǎng)在靠近北極地區(qū)的北歐紅松與東北亞原始森林的落葉松,表面噴涂進(jìn)口木材專用漆,不僅防潮、防腐而且色系多樣,大大提高了建筑物的檔次,體現(xiàn)良好的視覺效果?!皵鄻?中空”結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了隔音性和密封性,能起到保溫、隔熱的作用,大大減少了取暖和制冷的能量消耗,使門窗的節(jié)能、環(huán)保性得到了充分體現(xiàn)。
鋁木門窗是以鋁合金擠壓型材為框、梃、扇的主料作受力桿件(承受并傳遞自重和荷載的桿件),另一側(cè)覆以實(shí)木裝飾制作而成的門窗。而鋁木型材門窗在拐角處的連接往往達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)角度的平整度,以及連接強(qiáng)度不夠、導(dǎo)致型材本體易變形等。為此,需要設(shè)計(jì)一種新的技術(shù)方案,能夠綜合性地克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種用于鋁木門窗系列的角碼及角碼組平方法,在滿足操作方便的前提下,使得鋁木型材門窗在拐角處的連接達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)角度的平整度,同時(shí)方便安裝及調(diào)整,提高了鋁木型材本體的連接強(qiáng)度,延長(zhǎng)了鋁木型材本體的使用壽命,滿足實(shí)際使用要求。
為解決上述問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下:
一種用于鋁木門窗系列的角碼,包括:角碼本體,所述角碼本體的橫截面為直角型,所述角碼本體端面兩側(cè)及直角處端面均加工有螺絲安裝孔,所述角碼本體直角處的內(nèi)側(cè)壁上加工有配合使用的定位槽。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述角碼本體直角處加工有工藝槽。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述角碼本體的兩端頭加工呈倒角結(jié)構(gòu)。
具體地,所述一種用于鋁木門窗系列的角碼組平方法,其特征在于:包括以下操作步驟:
步驟(1):所述鋁木門窗包括型材本體,型材本體上設(shè)置有鋁合金槽,將所述角碼卡在鋁合金槽,并通過所述定位槽進(jìn)行初步定位作用,再通過螺絲配合螺絲安裝孔進(jìn)行旋緊加強(qiáng)固定;
步驟(2):在進(jìn)行螺絲旋緊過程中,使得位于角碼本體端面上的三個(gè)螺絲旋緊到與螺絲安裝孔位于同一水平面,而所述螺絲在旋緊過程中達(dá)到角碼本體對(duì)型材本體進(jìn)行角度組平作用。
本發(fā)明所述工藝槽的作用是避免角碼在組平過程應(yīng)力集中現(xiàn)象(受力不均勻),進(jìn)而提高了角碼本體的使用壽命;本發(fā)明所述倒角結(jié)構(gòu)的作用是方便角碼的安裝,避免尖角。
本發(fā)明所述角碼本體的兩端頭是指離角碼本體最遠(yuǎn)的兩端。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明的實(shí)施效果如下:
本發(fā)明所述的一種用于鋁木門窗系列的角碼及角碼組平方法,在滿足操作方便的前提下,使得鋁木型材門窗在拐角處的連接達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)角度的平整度,同時(shí)方便安裝及調(diào)整,提高了鋁木型材本體的連接強(qiáng)度,延長(zhǎng)了鋁木型材本體的使用壽命,滿足實(shí)際使用要求。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所述的角碼本體立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明所述的角碼本體安裝組平示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來說明本發(fā)明的內(nèi)容。
如圖1和圖2所示,為本發(fā)明所述的一種用于鋁木門窗系列的角碼及角碼組平方法示意圖。
本發(fā)明所述一種用于鋁木門窗系列的角碼,包括:角碼本體10,所述角碼本體10的橫截面為直角型,所述角碼本體10端面兩側(cè)及直角處端面均加工有螺絲安裝孔11,所述角碼本體10直角處的內(nèi)側(cè)壁上加工有配合使用的定位槽12。
具體地,一種用于鋁木門窗系列的角碼組平方法,包括以下操作步驟:
步驟(1):鋁木門窗包括型材本體20,型材本體20上設(shè)置有鋁合金槽21,將所述角碼卡在鋁合金槽21,并通過所述定位槽12進(jìn)行初步定位作用,再通過螺絲配合螺絲安裝孔11進(jìn)行旋緊加強(qiáng)固定;
步驟(2):在螺絲旋緊過程中,使得位于角碼本體10端面上的三個(gè)螺絲旋緊到與螺絲安裝孔11位于同一水平面,而螺絲在旋緊過程中使得角碼本體10對(duì)型材本體20進(jìn)行角度組平作用。
本發(fā)明所述的一種用于鋁木門窗系列的角碼及角碼組平方法,在滿足操作方便的前提下,使得鋁木型材門窗在拐角處的連接達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)角度的平整度,同時(shí)方便安裝及調(diào)整,提高了鋁木型材本體的連接強(qiáng)度,延長(zhǎng)了鋁木型材本體的使用壽命,滿足實(shí)際使用要求。
進(jìn)一步改進(jìn)地,所述角碼本體10直角處加工有工藝槽13,所述角碼本體10的兩端頭加工呈倒角結(jié)構(gòu)14。本發(fā)明所述工藝槽的作用是避免角碼在組平過程應(yīng)力集中現(xiàn)象(受力不均勻),進(jìn)而提高了角碼本體的使用壽命;本發(fā)明所述倒角結(jié)構(gòu)的作用是方便角碼的安裝,避免尖角。
附注1:本發(fā)明所述角碼本體10的兩端頭是指離角碼本體最遠(yuǎn)的兩端。
附注2:本發(fā)明所述角碼本體10材料為尼龍。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所作的詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本發(fā)明具體實(shí)施僅限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。