本發(fā)明涉及一種物流貨架。
背景技術(shù):
貨架是現(xiàn)代化倉(cāng)庫(kù)提高效率的重要工具。貨架成為一個(gè)行業(yè)可以由此追溯到上個(gè)世紀(jì)八九十年代。德國(guó)和香港企業(yè)在八十年代末九十年代初期集中在滬寧線上設(shè)立倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備公司,主要生產(chǎn)倉(cāng)庫(kù)貨架,投資方漸漸看到了貨架行業(yè)在中國(guó)的發(fā)展前景。隨后瑞士企業(yè)陸續(xù)在上海建立貨架公司,貨架制作技術(shù)在國(guó)內(nèi)自此發(fā)展起來(lái)。隨著我國(guó)本地的貨架制作技術(shù)的逐漸完善,為了節(jié)約成本,更多的外資企業(yè)選擇了采購(gòu)本地貨架,我國(guó)的貨架行業(yè)相應(yīng)產(chǎn)生了。
貨架從中國(guó)古老的中藥店里藥柜、到現(xiàn)代各式商場(chǎng)店鋪里所用的各種貨架,到大型立體倉(cāng)庫(kù)里的鋼筋或是更為先進(jìn)的材質(zhì)所制成的貨架,人們都是耳熟能詳。現(xiàn)代物流的發(fā)展,是立體倉(cāng)庫(kù)的出現(xiàn)與發(fā)展的前提,是與工業(yè)、科技發(fā)展相適應(yīng)的。現(xiàn)代化大生產(chǎn),越來(lái)越促使工業(yè)生產(chǎn)社會(huì)化、專業(yè)化、集中化。生產(chǎn)的高度機(jī)械化,自動(dòng)化必然要求物資的供應(yīng)分發(fā)及時(shí)、迅速、準(zhǔn)確。這就促使立體倉(cāng)庫(kù)技術(shù)得到迅速的發(fā)展,并已成為工廠設(shè)計(jì)中高科技的一個(gè)象征。貨架按貨架的發(fā)展分別分為,傳統(tǒng)貨架和新型貨架。傳統(tǒng)式貨架包括:層架、層格式貨架、抽屜式貨架、櫥柜式貨架、u形架、懸臂架、柵架、鞍架、氣罐鋼筒架、輪胎專用貨架等。新型貨架包括:旋轉(zhuǎn)式貨架、移動(dòng)式貨架、穿梭車貨架、裝配式貨架、調(diào)節(jié)式貨架、托盤貨架、進(jìn)車式貨架、高層貨架、閣樓式貨架、重力式貨架、屏掛式貨架等。貨架的種類很多,但倉(cāng)儲(chǔ)貨架分,輕型倉(cāng)儲(chǔ)貨架,中型倉(cāng)儲(chǔ)貨架,重型倉(cāng)儲(chǔ)貨架,閣樓貨架等。貨架按貨架的適用性可以分為通用貨架和專用貨架。按貨架的制造材料分鋼貨架、鋼筋混凝土貨架、鋼與鋼筋混凝上混合式貨架、木制貨架、鋼木合制貨架等。按貨架的封閉程度分為敞開式貨架、半封閉式貨架、封閉式貨架等。按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分層架、層格架、櫥架、抽屜架、懸臂架、三角架、柵型架等。按貨架的可動(dòng)性分、固定式貨架、移動(dòng)式貨架、旋轉(zhuǎn)式貨架、組合貨架、可調(diào)式貨架、流動(dòng)儲(chǔ)存貨架等。按貨架用途分藥店貨架,便利店貨架等,按貨架結(jié)構(gòu)分整體結(jié)構(gòu)式,貨架直接支撐倉(cāng)庫(kù)屋頂和圍棚、分體結(jié)構(gòu)式,貨架與建筑物分為兩個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)。
目前現(xiàn)有的物流貨架組裝不方便,不容易拆卸,不方便存放不同體積大小的物品。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明目的是提供一種組裝方便,容易拆卸,方便存放不同體積大小的物品的物流貨架。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種物流貨架,包括盤體、腳輪、滑軌和隔板,所述腳輪固定在盤體底部四周,所述滑軌安裝在盤體中部?jī)蓚?cè),所述隔板卡接在兩塊滑軌內(nèi)側(cè)的卡槽內(nèi),所述盤體頂部四角焊接有支柱,所述支柱外側(cè)纏繞固定有纖維繩,所述隔板中部均布有圓孔,所述圓孔前端設(shè)置有掛件,所述掛件包括中部呈向上凸起的定位板以及貫穿定位板中部的掛桿,所述掛桿一端安裝在圓孔內(nèi),所述掛桿另一端呈向上彎折設(shè)置,所述隔板底部一側(cè)焊接有擋板,所述擋板剖面呈l型設(shè)置,所述擋板前端設(shè)置有儲(chǔ)物盒,所述儲(chǔ)物盒靠近擋板的一側(cè)設(shè)置有向下彎折的卡接部,所述卡接部與擋板卡接。
作為優(yōu)選,所述滑軌中部外側(cè)設(shè)置有把手,把手和滑軌采用鋼材制成,兩者之間焊接固定。
作為優(yōu)選,所述掛桿與定位板固定連接,掛桿穿過定位板后與定位板連接處焊接固定。
作為優(yōu)選,所述擋板呈等距分布,擋板上可以安裝儲(chǔ)物盒。
作為優(yōu)選,所述滑軌底部呈喇叭狀設(shè)置,能夠增大滑軌的受力面積。
作為優(yōu)選,所述滑軌底部通過固定螺釘與盤體固定連接,滑軌和盤體相應(yīng)位置鉆螺紋孔,螺釘依次穿過后即可實(shí)現(xiàn)固定。
作為優(yōu)選,所述卡接部與儲(chǔ)物盒一體成型,卡接部和儲(chǔ)物盒采用工程塑料注塑成型。
本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面:設(shè)置的隔板卡接在兩塊滑軌內(nèi)側(cè)的卡槽內(nèi),使得隔板可以在滑軌內(nèi)沿豎直方向滑動(dòng),方便隔板的安裝和取出,設(shè)置的圓孔前端安裝掛件,方便掛件的組裝,卡接部與擋板卡接,使得儲(chǔ)物盒組裝方便,容易拆卸;設(shè)置的隔板可以從滑軌內(nèi)取出,使得盤體可以存放較大體積的物品;組裝上隔板后,儲(chǔ)物盒和掛件可以放置較小體積的物品,從而達(dá)到方便存放不同體積大小的物品的效果。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種物流貨架的立體結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本發(fā)明一種物流貨架的隔板局部剖面圖。
圖3為本發(fā)明一種物流貨架的隔板安裝圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述,以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解和掌握。
如圖1-3所示,一種物流貨架,包括盤體1、腳輪2、滑軌3和隔板4,所述腳輪2固定在盤體1底部四周,所述滑軌3安裝在盤體1中部?jī)蓚?cè),所述滑軌3底部呈喇叭狀設(shè)置,滑軌3底部的形狀經(jīng)過沖壓成型而形成。所述滑軌3底部通過固定螺釘16與盤體1固定連接,保持滑軌3安裝牢固。所述滑軌3中部外側(cè)設(shè)置有把手15。所述隔板4卡接在兩塊滑軌3內(nèi)側(cè)的卡槽5內(nèi),所述盤體1頂部四角焊接有支柱6,所述支柱6外側(cè)纏繞固定有纖維繩7,纖維繩7可以纏繞2圈。所述隔板4中部均布有圓孔8,所述圓孔8前端設(shè)置有掛件9,所述掛件9包括中部呈向上凸起的定位板10以及貫穿定位板10中部的掛桿11,定位板10可以限定掛桿11的位置,使得當(dāng)掛桿11懸掛了物品后位置穩(wěn)定。所述掛桿11與定位板10固定連接。所述掛桿11一端安裝在圓孔8內(nèi),所述掛桿11另一端呈向上彎折設(shè)置。
所述隔板4底部一側(cè)焊接有擋板12,擋板12和隔板4均采用不銹鋼制成,可以進(jìn)行焊接。所述擋板12呈等距分布。所述擋板12剖面呈l型設(shè)置,所述擋板12前端設(shè)置有儲(chǔ)物盒13,所述儲(chǔ)物盒13靠近擋板12的一側(cè)設(shè)置有向下彎折的卡接部14,所述卡接部14與擋板12卡接。所述卡接部14與儲(chǔ)物盒13一體成型,采用工程塑料注塑成型,具體采用聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(pbt)材料,是一種熱塑性聚酯,非增強(qiáng)型的pbt與其它熱塑性工程塑料相比,加工性能和電性能較好。pbt玻璃化溫度低,模具溫度在50℃時(shí)即可迅速結(jié)晶,加工周期短,剛性大,蠕變小,機(jī)械強(qiáng)度高,耐熱性好。
在使用時(shí),握住把手15可以推動(dòng)腳輪2使得盤體1移動(dòng),由于掛桿11一端呈向上彎折,可以懸掛小件物品,儲(chǔ)物盒13上可以存放小件物品,當(dāng)拆卸下隔板4后盤體1上可以放置較大體積物品,并且由于支柱6外側(cè)纏繞有尼龍繩7可以保持盤體1內(nèi)存放物品不會(huì)滑脫處盤體1。
本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面:設(shè)置的隔板卡接在兩塊滑軌內(nèi)側(cè)的卡槽內(nèi),使得隔板可以在滑軌內(nèi)沿豎直方向滑動(dòng),方便隔板的安裝和取出,設(shè)置的圓孔前端安裝掛件,方便掛件的組裝,卡接部與擋板卡接,使得儲(chǔ)物盒組裝方便,容易拆卸;設(shè)置的隔板可以從滑軌內(nèi)取出,使得盤體可以存放較大體積的物品;組裝上隔板后,儲(chǔ)物盒和掛件可以放置較小體積的物品,從而達(dá)到方便存放不同體積大小的物品的效果。
當(dāng)然,以上只是本發(fā)明的典型實(shí)例,除此之外,本發(fā)明還可以有其它多種具體實(shí)施方式,凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。