本發(fā)明涉及空氣調(diào)節(jié)設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種吸塵器蓋及具有其的吸塵器。

背景技術(shù)：

對(duì)吸塵器而言，為使產(chǎn)品擁有良好的散熱效果，吸塵器的出氣口蓋上設(shè)置有“百葉窗”結(jié)構(gòu)，進(jìn)行出氣和散熱。但實(shí)際使用過程中，“百葉窗”結(jié)構(gòu)存在散熱缺陷，容易引發(fā)客戶投訴。例如百葉窗斜角朝上，熱量則可能吹至人臉，造成用戶的不適，影響用戶使用體驗(yàn)；百葉窗斜角朝下，則會(huì)出現(xiàn)“揚(yáng)塵”現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種能夠散熱結(jié)構(gòu)良好的吸塵器蓋及具有其的吸塵器。

本發(fā)明提供了一種吸塵器蓋，其包括蓋主體，蓋主體包括弧形散熱部分和圍設(shè)在弧形散熱部分外周的安裝配合部分，弧形散熱部分上開設(shè)有多個(gè)散熱孔。

進(jìn)一步地，散熱孔分為多組散熱孔組設(shè)置，每組散熱孔沿弧形散熱部分的長度方向排列；多個(gè)散熱孔組沿弧形散熱部分的寬度方向間隔排列。

進(jìn)一步地，其中任一個(gè)散熱孔組中的任一散熱孔的中心的投影位于相鄰的散熱孔組的兩個(gè)散熱孔的中心之間。

進(jìn)一步地，散熱孔為圓形，散熱孔的直徑的取值范圍為4.0mm至6.0mm。

進(jìn)一步地，散熱孔為圓形，其中一個(gè)散熱孔的圓心與相鄰的散熱孔的圓心之間的距離D的取值范圍為5.6mm至7.6mm。

進(jìn)一步地，弧形散熱部分的縱向截面形狀為圓弧形。

進(jìn)一步地，蓋主體還包括加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋設(shè)置在弧形散熱部分的壁面上，且沿弧形散熱部分的長度方向延伸。

進(jìn)一步地，吸塵器蓋還包括用于安裝固定的可變形卡扣，可變形卡扣設(shè)置在安裝配合部分的其中一個(gè)側(cè)壁上。

進(jìn)一步地，吸塵器蓋還包括限位筋，限位筋設(shè)置在安裝配合部分的與設(shè)置可變形卡扣的側(cè)壁相對(duì)的側(cè)壁上。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種吸塵器，其包括吸塵器主體和設(shè)置在吸塵器主體的出氣口上的出氣口蓋，出氣口蓋為上述的吸塵器蓋。

根據(jù)本發(fā)明的吸塵器蓋及具有其的吸塵器，通過蓋主體的弧形散熱部分上設(shè)置散熱孔進(jìn)行散熱，由于采用弧形結(jié)構(gòu)而使得散熱面積大，可以提高散熱效率，安裝配合部分用于將蓋主體與其他部件連接，實(shí)現(xiàn)蓋主體固定，采用該蓋主體散熱效果好，能夠提高用戶體驗(yàn)。

附圖說明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的吸塵器蓋的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明的吸塵器蓋的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明的吸塵器蓋的多個(gè)散熱孔的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

10、弧形散熱部分；11、散熱孔組；111、散熱孔；20、安裝配合部分；30、加強(qiáng)筋；40、可變形卡扣；50、限位筋。

具體實(shí)施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

如圖1至圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，吸塵器蓋包括蓋主體，蓋主體包括弧形散熱部分10和圍設(shè)在弧形散熱部分10外周的安裝配合部分20，弧形散熱部分10上開設(shè)有多個(gè)散熱孔111。該吸塵器蓋的蓋主體在弧形散熱部分10上設(shè)置多個(gè)散熱孔111進(jìn)行散熱，由于弧形結(jié)構(gòu)使得散熱面積大，散熱效果好。同時(shí)，散熱孔111不存在斜角問題，不會(huì)產(chǎn)生直吹用戶或揚(yáng)塵的現(xiàn)象，在保證散熱效果的前提下提升使用舒適性。安裝配合部分20用于使蓋主體與吸塵器的其他部分連接，實(shí)現(xiàn)可靠固定。

如圖2所示，弧形散熱部分10為圖2中矩形虛線框中的部分，弧形散熱部分10的縱向截面形狀為圓弧形，這樣能夠確保有較大的散熱面積，可以快速散熱，且具有較好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，也便于加工和生成。

弧形散熱部分10的形狀可以是類似矩形的形狀，如圖1所示，也可以根據(jù)需要成形成其他形狀。

在本實(shí)施例中，弧形散熱部分10和安裝配合部分20一體成型。安裝配合部分20為圍設(shè)在弧形散熱部分10四周的側(cè)壁。這四個(gè)側(cè)壁一體成型并圍成一個(gè)封閉的環(huán)。這樣設(shè)置一方面方便將蓋主體與其他結(jié)構(gòu)連接，另一方面有利于提高弧形散熱部分10的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)能夠提高密封效果，防止由于漏風(fēng)引起的噪聲等問題。

在其他實(shí)施例中，安裝配合部分20的結(jié)構(gòu)形狀可以為其他結(jié)構(gòu)，如連接成環(huán)形的側(cè)壁等。

如圖1所示，為了確保較好的散熱效果，使得吸塵器在工作中，快速、高效散熱，保護(hù)吸塵器的串勵(lì)電機(jī)溫升正常，工作安全，散熱孔111分為多組散熱孔組11設(shè)置，每組散熱孔111沿弧形散熱部分10的長度方向排列，多個(gè)散熱孔組11沿弧形散熱部分10的寬度方向間隔排列。采用此種方式分布散熱孔111，可以有效利用弧形散熱部分10的面積，從而提高散熱效率。

在本實(shí)施例中，其中任一個(gè)散熱孔組11中的任一散熱孔111的中心的投影位于相鄰的散熱孔組11的兩個(gè)散熱孔111的中心之間。換而言之，任一散熱孔111的中心與相鄰的散熱孔組11中的任一散熱孔111的中心均不共線。

優(yōu)選地，散熱孔111為圓形，散熱孔111的直徑的取值范圍為4.0mm至6.0mm。以保證散熱效果，同時(shí)確?；⌒紊岵糠?0的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。例如，散熱孔111的直徑可以是4.0mm、4.5mm、5.0mm、5.5mm或6.0mm。

如圖3所示，其中任意一個(gè)散熱孔111的圓心與相鄰的散熱孔111的圓心之間的距離D的取值范圍為5.6mm至7.6mm。例如，相鄰兩個(gè)散熱孔111之間的距離D可以是5.6mm、6.0mm、6.6mm或7.6mm等。

以散熱孔111的直徑為5mm，同時(shí)每個(gè)散熱孔111的圓心與相鄰散熱孔111的圓心的距離D為6.6mm為例，這一結(jié)構(gòu)的散熱孔能實(shí)現(xiàn)快速散熱，并對(duì)串勵(lì)電機(jī)溫升控制最佳。

優(yōu)選地，蓋主體還包括加強(qiáng)筋30，加強(qiáng)筋30設(shè)置在弧形散熱部分10的壁面上，且沿弧形散熱部分10的長度方向延伸。加強(qiáng)筋30能夠提高蓋主體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。沿蓋主體的寬度方向，加強(qiáng)筋30的數(shù)量為多個(gè)。在本實(shí)施例中，加強(qiáng)筋30為兩條，其加強(qiáng)蓋主體的整體強(qiáng)度，使得抗跌落強(qiáng)度大大增加，確保了吸塵器長久運(yùn)輸而不受損。

優(yōu)選地，吸塵器蓋還包括用于安裝固定的可變形卡扣40，采用可變形卡扣40進(jìn)行固定，安裝快捷方便，拆卸省力?？勺冃慰?0設(shè)置在安裝配合部分20的其中一個(gè)側(cè)壁上。

如圖2所示，可變形卡扣40為圖中圓形虛線框內(nèi)結(jié)構(gòu)。該可變形卡扣40為圓弧可變形卡扣?？勺冃慰?0包括一個(gè)圓弧段，該圓弧段的一端固定連接在與弧形散熱部分10連接的側(cè)壁上，圓弧段的另一端上設(shè)置有卡扣結(jié)構(gòu)，用于實(shí)現(xiàn)卡接固定。可變形卡扣40的材質(zhì)可以根據(jù)需要選擇，但需要有一定彈性形變能力。在本實(shí)施例中，可變形卡扣40的材質(zhì)可以是塑膠。

為了保證卡接效果，并使卡接時(shí)更加方便，圓弧段的圓心角優(yōu)選地大于90°并小于或等于180°。這樣可以確保圓弧段具有一定彈力，使得在卡接時(shí)變形能力好，卡接后又能夠可靠抵緊，確保卡接效果。

優(yōu)選地，吸塵器蓋還包括限位筋50，限位筋50與可變形卡扣40配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)蓋主體的限位。限位筋50設(shè)置在安裝配合部分20的與設(shè)置可變形卡扣40的側(cè)壁相對(duì)的側(cè)壁上。限位筋50可以與吸塵器的其他部分配合，實(shí)現(xiàn)限位，例如與馬達(dá)罩配合。

在本實(shí)施例中，限位筋50為兩個(gè)，且沿蓋主體的長度方向間隔設(shè)置，以實(shí)現(xiàn)定位并保證受力均勻。

通過設(shè)置在蓋主體底部的可變形圓弧卡扣結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)拆裝便捷，提高生產(chǎn)裝配效率。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種吸塵器，其包括吸塵器主體和設(shè)置在吸塵器主體的出氣口上的出氣口蓋，出氣口蓋為上述的吸塵器蓋。

采用此種出氣口蓋的吸塵器，避免了百葉窗散熱結(jié)構(gòu)的缺陷，有效避免以往產(chǎn)品強(qiáng)度差，生產(chǎn)效率低、散熱時(shí)熱量則吹至人臉或“揚(yáng)塵”等弊端。

弧形散熱部分10為網(wǎng)狀，上部設(shè)置有限位筋50，底部設(shè)置有可變形卡扣40，實(shí)現(xiàn)拆裝便捷。弧形散熱部分10上設(shè)置多個(gè)散熱孔111，實(shí)現(xiàn)快速散熱，同時(shí)在弧形散熱部分10上設(shè)置加強(qiáng)筋30，以增加蓋主體整體強(qiáng)度。

根據(jù)本發(fā)明的吸塵器蓋及吸塵器具有如下技術(shù)效果：

弧形散熱部分上設(shè)置多個(gè)散熱孔，使得能夠快速、高效散熱，不存在內(nèi)部溫升過高現(xiàn)象，保護(hù)串勵(lì)電機(jī)溫升正常；

可成型外形多、高強(qiáng)度加強(qiáng)筋，強(qiáng)度高；

利用塑膠自身形變實(shí)現(xiàn)卡扣固定，拆裝便捷。

在吸塵器上的應(yīng)用，解決了百葉窗等結(jié)構(gòu)熱量吹人臉、揚(yáng)塵、可變外形少的缺點(diǎn)；

散熱孔孔型與孔距的完美搭配，實(shí)現(xiàn)快速、高效散熱。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。