一種新型木鋁復(fù)合型材的壓線的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種新型木鋁復(fù)合型材的壓線，包括木型材，木型材內(nèi)槽，鋁型材，木型材底槽，粘合膠層和復(fù)合齒部，所述的木型材設(shè)置在鋁型材的上部；所述木型材內(nèi)槽設(shè)置在復(fù)合齒部的外圍；所述的鋁型材設(shè)置在木型材的下部；所述的木型材底槽設(shè)置在木型材的最下端；所述的粘合膠層設(shè)置在木型材和鋁型材的結(jié)合位置；所述的復(fù)合齒部設(shè)置在木型材內(nèi)槽的里面。本實用新型通過復(fù)合齒部和木型材底槽的設(shè)置，有利于提高木型材和鋁型材的復(fù)合的穩(wěn)定性，進而使得操作方便，防止粘合膠層粘接外溢，進一步降低維護成本，延長使用壽命。
【專利說明】
一種新型木鋁復(fù)合型材的壓線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于木鋁復(fù)合型材領(lǐng)域，尤其涉及一種新型木鋁復(fù)合型材的壓線。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國人口眾多，資源相對不足，節(jié)約能源，保護環(huán)境，創(chuàng)造一個舒適、高雅的生活和工作環(huán)境是一個刻不容緩、急待解決的問題。目前市場上，純木門窗與鋁合金門窗層出不窮，純木門窗雖擁有較高的節(jié)能功效，并且具有天然的樹木紋理，美觀高雅，但本身消耗了大量木材資源；而鋁合金門窗雖然造價低廉，但在外觀上又達不到純木門窗那種天然紋理的美感?，F(xiàn)有的技術(shù)為專利號為CN 103321541A的一種薄木鋁合金復(fù)合門窗系統(tǒng)的壓線，但是現(xiàn)有的木鋁復(fù)合型材的壓線存在著安裝復(fù)雜，穩(wěn)定性能差，安全性能低，工作效率低，維護成本高和使用壽命短的問題。
[0003]因此，發(fā)明一種新型木鋁復(fù)合型材的壓線顯得非常必要。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種新型木鋁復(fù)合型材的壓線，以解決現(xiàn)有的木鋁復(fù)合型材的壓線存在的安裝復(fù)雜，穩(wěn)定性能差，安全性能低，工作效率低，維護成本高和使用壽命短的問題。一種新型木鋁復(fù)合型材的壓線，包括木型材，木型材內(nèi)槽，鋁型材，木型材底槽，粘合膠層和復(fù)合齒部，所述的木型材設(shè)置在鋁型材的上部；所述木型材內(nèi)槽設(shè)置在復(fù)合齒部的外圍；所述的鋁型材設(shè)置在木型材的下部；所述的木型材底槽設(shè)置在木型材的最下端；所述的粘合膠層設(shè)置在木型材和鋁型材的結(jié)合位置；所述的復(fù)合齒部設(shè)置在木型材內(nèi)槽的里面。
[0005]所述的復(fù)合齒部包括復(fù)合齒部頂板、復(fù)合齒部齒和復(fù)合齒部桿，所述的復(fù)合齒部頂板設(shè)置在復(fù)合齒部齒的最上部；所述的復(fù)合齒部齒設(shè)置在復(fù)合齒部頂板和復(fù)合齒部桿的中間位置；所述的復(fù)合齒部桿設(shè)置在復(fù)合齒部齒的下部。
[0006]所述的復(fù)合齒部頂板具體采用長方體實心鋁板，有利于提高木型材和鋁型材的復(fù)合的穩(wěn)定性，進而使得操作方便，進一步降低維護成本，延長使用壽命。
[0007]所述的復(fù)合齒部齒具體采用16個雙側(cè)三角倒齒，通過和木型材的配合，有利于與木型材形成很大的的間隙，進一步有利于提高復(fù)合的可靠性能，進而延長使用壽命。
[0008]所述的木型材底槽采用矩形的內(nèi)凹槽，所述的木型材底槽的深度大于粘合膠層的厚度，有利于防止粘合膠層粘接外溢，進而降低維護成本，延長使用壽命。
[0009]本實用新型的有益效果為:通過復(fù)合齒部和木型材底槽的設(shè)置，有利于提高木型材和鋁型材的復(fù)合的穩(wěn)定性，進而使得操作方便，防止粘合膠層粘接外溢，進一步降低維護成本，延長使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實用新型的復(fù)合齒部結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述:
[0013]圖中:
[0014]1-木型材，2-木型材內(nèi)槽，3-鋁型材，4-木型材底槽，5-粘合膠層，6-復(fù)合齒部，61-復(fù)合齒部頂板，62-復(fù)合齒部齒，63-復(fù)合齒部桿。
[0015]實施例:
[0016]如附圖1和附圖2所示
[0017]本實用新型提供一種新型木鋁復(fù)合型材的壓線，包括木型材1,木型材內(nèi)槽2，鋁型材3，木型材底槽4，粘合膠層5和復(fù)合齒部6，所述的木型材1設(shè)置在鋁型材3的上部；所述木型材內(nèi)槽2設(shè)置在復(fù)合齒部6的外圍；所述的鋁型材3設(shè)置在木型材1的下部；所述的木型材底槽4設(shè)置在木型材1的最下端；所述的粘合膠層5設(shè)置在木型材1和鋁型材3的結(jié)合位置；所述的復(fù)合齒部6設(shè)置在木型材內(nèi)槽2的里面。
[0018]所述的復(fù)合齒部6包括復(fù)合齒部頂板61、復(fù)合齒部齒62和復(fù)合齒部桿63，所述的復(fù)合齒部頂板61設(shè)置在復(fù)合齒部齒62的最上部；所述的復(fù)合齒部齒62設(shè)置在復(fù)合齒部頂板61和復(fù)合齒部桿63的中間位置；所述的復(fù)合齒部桿63設(shè)置在復(fù)合齒部齒62的下部。
[0019]所述的復(fù)合齒部頂板61具體采用長方體實心鋁板，有利于提高木型材1和鋁型材3的復(fù)合的穩(wěn)定性，進而使得操作方便，進一步降低維護成本，延長使用壽命。
[0020]所述的復(fù)合齒部齒62具體采用16個雙側(cè)三角倒齒，通過和木型材1的配合，有利于與木型材1形成很大的的間隙，進一步有利于提高復(fù)合的可靠性能，進而延長使用壽命。
[0021]所述的木型材底槽4采用矩形的內(nèi)凹槽，所述的木型材底槽4的深度大于粘合膠層5的厚度，有利于防止粘合膠層5粘接外溢，進而降低維護成本，延長使用壽命。
[0022]本實用新型的有益效果為:通過復(fù)合齒部和木型材底槽的設(shè)置，有利于提高木型材和鋁型材的復(fù)合的穩(wěn)定性，進而使得操作方便，防止粘合膠層粘接外溢，進一步降低維護成本，延長使用壽命。
[0023]利用本實用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達到上述技術(shù)效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型木鋁復(fù)合型材的壓線，其特征在于，包括木型材(1)，木型材內(nèi)槽(2)，鋁型材(3)，木型材底槽(4)，粘合膠層(5)和復(fù)合齒部￠)，所述的木型材(1)設(shè)置在鋁型材(3)的上部；所述木型材內(nèi)槽(2)設(shè)置在復(fù)合齒部(6)的外圍；所述的鋁型材(3)設(shè)置在木型材(1)的下部；所述的木型材底槽⑷設(shè)置在木型材⑴的最下端；所述的粘合膠層(5)設(shè)置在木型材(1)和鋁型材(3)的結(jié)合位置；所述的復(fù)合齒部(6)設(shè)置在木型材內(nèi)槽(2)的里面。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型木鋁復(fù)合型材的壓線，其特征在于，所述的復(fù)合齒部(6)包括復(fù)合齒部頂板(61)、復(fù)合齒部齒￠2)和復(fù)合齒部桿(63)，所述的復(fù)合齒部頂板(61)設(shè)置在復(fù)合齒部齒(62)的最上部；所述的復(fù)合齒部齒(62)設(shè)置在復(fù)合齒部頂板(61)和復(fù)合齒部桿￠3)的中間位置；所述的復(fù)合齒部桿￠3)設(shè)置在復(fù)合齒部齒￠2)的下部。
3.如權(quán)利要求2所述的一種新型木鋁復(fù)合型材的壓線，其特征在于，所述的復(fù)合齒部頂板￠1)具體采用長方體實心鋁板。
4.如權(quán)利要求2所述的一種新型木鋁復(fù)合型材的壓線，其特征在于，所述的復(fù)合齒部齒(62)具體采用16個雙側(cè)三角倒齒。
5.如權(quán)利要求1所述的一種新型木鋁復(fù)合型材的壓線，其特征在于，所述的木型材底槽(4)采用矩形的內(nèi)凹槽，所述的木型材底槽(4)的深度大于粘合膠層(5)的厚度。
【文檔編號】E06B3/26GK204139836SQ201420442852
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】韓濤 申請人:天津永信領(lǐng)先科技有限公司