高強(qiáng)度隔熱型材的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高強(qiáng)度隔熱型材，包括第一鋁型材、第二鋁型材和隔熱型材，第一鋁型材和第二鋁型材之間設(shè)有隔熱型材，所述隔熱型材與第一鋁型材、第二鋁型材相對的一側(cè)分別設(shè)有至少一個固定腳，固定腳外端面上設(shè)有內(nèi)凹或者外凸的定位面，隔熱型材兩側(cè)均設(shè)有加強(qiáng)板，加強(qiáng)板與隔熱型材之間通過至少一個線柱連接，隔熱型材內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)。具有高強(qiáng)度、耐熱性好的特性，并且安裝工藝簡單，生產(chǎn)成本低，對于零件的加工精度要求較低的特點，耐久性及抗風(fēng)壓性能好。
【專利說明】高強(qiáng)度隔熱型材

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種門窗型材，具體說是一種高強(qiáng)度隔熱型材。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003]近年來，我國鋁冶煉和鋁型材加工業(yè)發(fā)展十分迅速。鋁合金型材就是鋁棒通過熱熔、擠壓，從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁合金型材常用于門窗的安裝。由于鋁的導(dǎo)熱性好，室內(nèi)和室外存在溫差的時候，門窗的縫隙容易熱傳導(dǎo)，使制冷或者供熱熱設(shè)備提供的大量的能耗都浪費掉了。為了保證室內(nèi)溫度不流失，鋁合金型材的保溫效果顯得尤為重要。
[0004]目前，市面上門窗鋁塑型材包括鋁型材、隔熱型材，隔熱型材分為注膠式隔熱型材和穿條式型材，這兩種隔熱系統(tǒng)的隔熱性能和建筑結(jié)構(gòu)性能差異很大，穿條式型材由不少于65%的聚酰胺66和25% + 2.5%的玻璃纖維組成,它與膠條不同，是通過機(jī)械滾壓制成新的復(fù)合材料。注膠式隔熱型材采用膠條，高溫持久性差，隔熱膠在70度時開始軟化變形，而隔熱條的軟化變形溫度在220度左右，太陽直射鋁材表面6小時，鋁材表面可達(dá)6Γ85度，注膠式隔熱結(jié)構(gòu)不能形成連續(xù)的隔熱系統(tǒng)。穿條式型材一般采用兩個平行的隔熱條兩端插入鋁型材的穿條插口中，如專利號為:“201310101696.2”的“一種含有隔熱條的鋁合金型材”，這種型材具有耐高溫，連續(xù)隔熱的特點，但是由于其本身安裝在兩個鋁型材之間，對于兩個隔熱條端面的精度要求很高，裝配工藝復(fù)雜，并且平行結(jié)構(gòu)中隔熱條與鋁型材穿條插口處容易產(chǎn)生扭力，導(dǎo)致隔熱條本體彎曲或者開裂，另外平行結(jié)構(gòu)能夠承受的擠壓力有限。
[0005]目前，缺少一種高強(qiáng)度隔熱型材，具有高強(qiáng)度、耐熱性好的特性，并且安裝工藝簡單，生產(chǎn)成本低，對于零件的加工精度要求較低的新型高強(qiáng)度隔熱型材。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述情況，本實用新型提供一種高強(qiáng)度隔熱型材，具有高強(qiáng)度、耐熱性好的特性，并且安裝工藝簡單，生產(chǎn)成本低，對于零件的加工精度要求較低的特點。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0008]高強(qiáng)度隔熱型材，包括第一鋁型材、第二鋁型材和隔熱型材，第一鋁型材和第二鋁型材之間設(shè)有隔熱型材，所述隔熱型材與第一鋁型材、第二鋁型材相對的一側(cè)分別設(shè)有至少一個固定腳，固定腳外端面上設(shè)有內(nèi)凹或者外凸的定位面，隔熱型材兩側(cè)均設(shè)有加強(qiáng)板，加強(qiáng)板與隔熱型材之間通過至少一個線柱連接，隔熱型材內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)。
[0009]作為優(yōu)選實施例，所述內(nèi)凹或者外凸的定位面為弧形面或者V型面。采用內(nèi)凹或者外凸的定位面與第一鋁型材或者第二鋁型材配合，相比傳統(tǒng)的隔熱條采用固定腳的外端面平面定位來說，弧形面或者V型面的面積小，加工精度容易保證。
[0010]作為優(yōu)選實施例，所述空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有隔板，空腔結(jié)構(gòu)被兩個隔板分隔成三個腔室，中間的腔室中設(shè)有縱向的立柱。
[0011]作為優(yōu)選實施例，所述腔室的面與面之間均采用圓弧過度。
[0012]作為優(yōu)選實施例，所述隔熱型材下方設(shè)有肋板。
[0013]作為優(yōu)選實施例，所述腔室內(nèi)填設(shè)有聚氨酯發(fā)泡棉。
[0014]作為優(yōu)選實施例，所述隔熱型材、第一鋁型材、第二鋁型材的外部設(shè)有一層與隔熱型材外形匹配的發(fā)泡塑料層，發(fā)泡塑料層外部設(shè)有結(jié)皮層。發(fā)泡塑料層采用焊接方式加工，內(nèi)部的鋁型材和隔熱型材采用角碼固定，使用中不會發(fā)生角碼脫落的現(xiàn)象，這樣就進(jìn)一步保證了門窗使用中的堅固性、耐久性及抗風(fēng)壓性能。
[0015]作為優(yōu)選實施例，所述發(fā)泡塑料層的厚度為4毫米，結(jié)皮層厚度為0.5毫米。這結(jié)皮層采用硬質(zhì)塑料制成，在發(fā)泡層外部完整均勻的包覆住發(fā)泡塑料層，保證型材表面外觀上的堅硬和光滑，達(dá)到與硬質(zhì)PVC塑料窗相同的硬度和表面標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0016]本實用新型的優(yōu)點是:隔熱型材采用一體式的型材代替?zhèn)鹘y(tǒng)的平行雙條結(jié)構(gòu)，具有高強(qiáng)度、耐熱性好的特性，并且安裝工藝比平行雙條結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，對于零件的加工精度要求較低的特點，耐久性及抗風(fēng)壓性能好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實用新型另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為固定腳的局部放大圖。
[0020]圖4為本實用新型另一實施例中固定腳的局部放大圖。
[0021]在圖中:1-第一鋁型材，2-第二鋁型材，3-隔熱型材，4-固定腳，5-定位面，6_加強(qiáng)板，7-線柱,8-空腔結(jié)構(gòu)，9-隔板,10-立柱,11-肋板。

【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0023]參見圖f圖4，高強(qiáng)度隔熱型材，包括第一鋁型材、第二鋁型材和隔熱型材，第一鋁型材和第二鋁型材之間設(shè)有隔熱型材，所述隔熱型材與第一鋁型材、第二鋁型材相對的一側(cè)分別設(shè)有至少一個固定腳，固定腳外端面上設(shè)有內(nèi)凹或者外凸的定位面，隔熱型材兩側(cè)均設(shè)有加強(qiáng)板，加強(qiáng)板與隔熱型材之間通過至少一個線柱連接，隔熱型材內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)。
[0024]作為優(yōu)選實施例，所述內(nèi)凹或者外凸的定位面為弧形面或者V型面。采用內(nèi)凹或者外凸的定位面與第一鋁型材或者第二鋁型材配合，相比傳統(tǒng)的隔熱條采用固定腳的外端面平面定位來說，弧形面或者V型面的面積小，加工精度容易保證。
[0025]作為優(yōu)選實施例，所述空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有隔板，空腔結(jié)構(gòu)被兩個隔板分隔成三個腔室，中間的腔室中設(shè)有縱向的立柱。
[0026]作為優(yōu)選實施例，所述腔室的面與面之間均采用圓弧過度。
[0027]作為優(yōu)選實施例，所述隔熱型材下方設(shè)有肋板。
[0028]作為優(yōu)選實施例，所述腔室內(nèi)填設(shè)有聚氨酯發(fā)泡棉。
[0029]作為優(yōu)選實施例，所述隔熱型材、第一鋁型材、第二鋁型材的外部設(shè)有一層與隔熱型材外形匹配的發(fā)泡塑料層，發(fā)泡塑料層外部設(shè)有結(jié)皮層。發(fā)泡塑料層采用焊接方式加工，內(nèi)部的鋁型材和隔熱型材采用角碼固定，使用中不會發(fā)生角碼脫落的現(xiàn)象，這樣就進(jìn)一步保證了門窗使用中的堅固性、耐久性及抗風(fēng)壓性能。
[0030]作為優(yōu)選實施例，所述發(fā)泡塑料層的厚度為4毫米，結(jié)皮層厚度為0.5毫米。這結(jié)皮層采用硬質(zhì)塑料制成，在發(fā)泡層外部完整均勻的包覆住發(fā)泡塑料層，保證型材表面外觀上的堅硬和光滑，達(dá)到與硬質(zhì)PVC塑料窗相同的硬度和表面標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0031]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.高強(qiáng)度隔熱型材，包括第一鋁型材、第二鋁型材和隔熱型材，第一鋁型材和第二鋁型材之間設(shè)有隔熱型材，所述隔熱型材與第一鋁型材、第二鋁型材相對的一側(cè)分別設(shè)有至少一個固定腳，固定腳外端面上設(shè)有內(nèi)凹或者外凸的定位面，隔熱型材兩側(cè)均設(shè)有加強(qiáng)板，力口強(qiáng)板與隔熱型材之間通過至少一個線柱連接，隔熱型材內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度隔熱型材，其特征在于，所述內(nèi)凹或者外凸的定位面為弧形面或者V型面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度隔熱型材，其特征在于，所述空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有隔板，空腔結(jié)構(gòu)被兩個隔板分隔成三個腔室，中間的腔室中設(shè)有縱向的立柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度隔熱型材，其特征在于，所述隔熱型材下方設(shè)有肋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高強(qiáng)度隔熱型材，其特征在于，所述腔室內(nèi)填設(shè)有聚氨酯發(fā)泡棉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度隔熱型材，其特征在于，所述隔熱型材、第一鋁型材、第二鋁型材的外部設(shè)有一層與隔熱型材外形匹配的發(fā)泡塑料層，發(fā)泡塑料層外部設(shè)有結(jié)皮層。
【文檔編號】E06B3/263GK203925146SQ201420344759
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】王中水 申請人:上海優(yōu)泰裝飾材料有限公司