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一種下滑的制作方法

文檔序號:2199395閱讀:522來源:國知局
一種下滑的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出一種下滑,包括型框,型框內(nèi)具有空腔,空腔的左上壁高于右上壁而成臺階狀;左上壁和右上壁上方分別設有滑道、下方分別設有螺絲安裝孔;空腔的左底壁設有第三螺絲安裝孔、右底壁設有第四螺絲安裝孔;第三螺絲安裝孔和第四螺絲安裝孔之間連接有橫板,橫板高于左底壁和右底壁而成階梯狀;左底壁下方設有左支持板,右底壁下方設有右支持板;左底壁向右延伸形成左延伸頭,右底壁向左延伸形成右延伸頭;空腔內(nèi)設有間隔板,將空腔分成左腔和右腔;右腔的右側(cè)壁向上延伸形成右擋板、向下延伸形成右延伸板;左腔的左側(cè)壁向上延伸形成左擋板、向下延伸形成左延伸板。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉;強度高,壽命長,密封性能好;外形美觀。
【專利說明】-種下滑

【技術(shù)領域】
[0001] 本實用新型涉及鋁型材領域,具體是一種下滑。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中的門窗鋁型材結(jié)構(gòu)存在外形單調(diào)、不美觀,且使用強度差,不能適應現(xiàn) 在快節(jié)奏的生活變化。在日常使用過程中,下滑的表面由于碰撞會發(fā)生不同程度的磨損,從 而引起下滑產(chǎn)生變形,進而影響下滑的密封性能,降低下滑的使用壽命。為了改善下滑的各 方面性能,業(yè)界進行了不同的嘗試,但是所采用的下滑結(jié)構(gòu)復雜,生產(chǎn)加工繁瑣,而且耗材 量大,成本高。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型提出一種下滑,以解決現(xiàn)有技術(shù)中下滑強度差、壽命短、不美觀、結(jié)構(gòu) 復雜等問題。
[0004] 本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005] -種下滑,包括型框,所述型框內(nèi)具有空腔,該空腔的上壁包括左上壁和右上壁, 所述左上壁高于右上壁而成臺階狀;所述左上壁和右上壁的上方分別設有滑道,所述左上 壁的下方設有第一螺絲安裝孔,所述右上壁的下方設有第二螺絲安裝孔;
[0006] 該空腔的底壁包括左底壁和右底壁,所述左底壁的右端頭上方設有第三螺絲安裝 孔;所述右底壁的左端頭上方設有第四螺絲安裝孔;所述第三螺絲安裝孔和第四螺絲安裝 孔之間連接有橫板,所述橫板高于所述左底壁和右底壁而成階梯狀;所述左底壁的右端頭 下方設有向下延伸的左支持板,所述右底壁的左端頭下方設有向下延伸的右支持板;所述 左底壁的右端頭向右延伸形成左延伸頭,所述右底壁的左端頭向左延伸形成右延伸頭;
[0007] 所述空腔內(nèi)設有間隔板,該間隔板將空腔分成左腔和右腔;所述右腔的右側(cè)壁的 上端向上延伸形成右擋板,所述右腔的右側(cè)壁的下端向下延伸形成右延伸板;所述左腔的 左側(cè)壁的上端向上延伸形成左擋板,所述左腔的左側(cè)壁的下端向下延伸形成左延伸板。
[0008] 進一步地,所述滑道為盾形滑道。
[0009] 進一步地,所述左上壁與所述左擋板的夾角為9Γ,所述右上壁與所述右擋板的 夾角為87°。
[0010] 進一步地,所述左擋板的上端頭為向右側(cè)傾斜的圓頭,所述右擋板的上端頭為向 左側(cè)傾斜的圓頭。
[0011] 進一步地,所述左側(cè)壁、左延伸板、右側(cè)壁和右延伸板的外側(cè)具有凹槽。
[0012] 進一步地,所述左上壁和右上壁由弧形板連接。
[0013] 本實用新型的有益效果為:
[0014] 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,加工簡便,成本低廉;強度高,避免下滑在使用中變形,提高 下滑的使用壽命和密封性能;外形美觀,可廣泛應用于各樓宇。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016] 圖1是本實用新型的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖中:
[0018] 1、型框;2、左上壁;3、右上壁;4、滑道;5、第一螺絲安裝孔;6、第二螺絲安裝孔; 7、左底壁;8、右底壁;9、第三螺絲安裝孔;10、第四螺絲安裝孔;11、橫板;12、左支持板; 13、右支持板;14、左延伸頭;15、右延伸頭;16、間隔板;17、左腔;18、右腔;19、右側(cè)壁;20、 右擋板;21、右延伸板;22、左側(cè)壁;23、左擋板;24、左延伸板;25、圓頭;26、凹槽;27、弧形 板。

【具體實施方式】
[0019] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行 清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020] 如圖1所示,本實施例中的下滑,包括型框1,所述型框1內(nèi)具有空腔,該空腔的上 壁包括左上壁2和右上壁3,所述左上壁2高于右上壁3而成臺階狀;所述左上壁2和右上 壁3的上方分別設有滑道4,所述左上壁2的下方設有第一螺絲安裝孔5,所述右上壁3的 下方設有第二螺絲安裝孔6。
[0021] 該空腔的底壁包括左底壁7和右底壁8,所述左底壁7的右端頭上方設有第三螺絲 安裝孔9 ;所述右底壁8的左端頭上方設有第四螺絲安裝孔10 ;所述第三螺絲安裝孔9和第 四螺絲安裝孔10之間連接有橫板11,所述橫板11高于所述左底壁7和右底壁8而成階梯 狀;所述左底壁7的右端頭下方設有向下延伸的左支持板12,所述右底壁8的左端頭下方 設有向下延伸的右支持板13 ;所述左底壁7的右端頭向右延伸形成左延伸頭14,所述右底 壁8的左端頭向左延伸形成右延伸頭15。
[0022] 所述空腔內(nèi)設有間隔板16,該間隔板16將空腔分成左腔17和右腔18 ;所述右腔 18的右側(cè)壁19的上端向上延伸形成右擋板20,所述右腔18的右側(cè)壁19的下端向下延伸 形成右延伸板21 ;所述左腔17的左側(cè)壁22的上端向上延伸形成左擋板23,所述左腔17的 左側(cè)壁22的下端向下延伸形成左延伸板24。
[0023] 本實施例中,所述滑道4為盾形滑道。所述左上壁2與左擋板23的夾角為9Γ, 所述右上壁3與右擋板20的夾角為87°。所述左擋板23的上端頭為向右側(cè)傾斜的圓頭 25,所述右擋板20的上端頭為向左側(cè)傾斜的圓頭25。所述左側(cè)壁22、左延伸板24、右側(cè)壁 19和右延伸板21的外側(cè)具有凹槽26。所述左上壁2和右上壁3由弧形板27連接。
[0024] 本實施例,可以一側(cè)作為滑行側(cè)使用,即采用滑道4所在側(cè)作為滑行側(cè);也可以雙 側(cè)作為滑行側(cè)使用,即采用滑道4所在側(cè)作為滑行側(cè),同時采用左支持板12和右支持板13 所在側(cè)作為滑行側(cè),左支持板12和右支持板13作為滑道使用。
[0025] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種下滑,包括型框,其特征在于,所述型框內(nèi)具有空腔,該空腔的上壁包括左上壁 和右上壁,所述左上壁高于右上壁而成臺階狀;所述左上壁和右上壁的上方分別設有滑道, 所述左上壁的下方設有第一螺絲安裝孔,所述右上壁的下方設有第二螺絲安裝孔; 該空腔的底壁包括左底壁和右底壁,所述左底壁的右端頭上方設有第三螺絲安裝孔; 所述右底壁的左端頭上方設有第四螺絲安裝孔;所述第三螺絲安裝孔和第四螺絲安裝孔之 間連接有橫板,所述橫板高于所述左底壁和右底壁而成階梯狀;所述左底壁的右端頭下方 設有向下延伸的左支持板,所述右底壁的左端頭下方設有向下延伸的右支持板;所述左底 壁的右端頭向右延伸形成左延伸頭,所述右底壁的左端頭向左延伸形成右延伸頭; 所述空腔內(nèi)設有間隔板,該間隔板將空腔分成左腔和右腔;所述右腔的右側(cè)壁的上端 向上延伸形成右擋板,所述右腔的右側(cè)壁的下端向下延伸形成右延伸板;所述左腔的左側(cè) 壁的上端向上延伸形成左擋板,所述左腔的左側(cè)壁的下端向下延伸形成左延伸板。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種下滑,其特征在于,所述滑道為盾形滑道。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種下滑,其特征在于,所述左上壁與所述左擋板的夾角為 9Γ,所述右上壁與所述右擋板的夾角為87°。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種下滑,其特征在于,所述左擋板的上端頭為向右側(cè)傾斜的 圓頭,所述右擋板的上端頭為向左側(cè)傾斜的圓頭。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種下滑,其特征在于,所述左側(cè)壁、左延伸板、右側(cè)壁和右延 伸板的外側(cè)具有凹槽。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種下滑,其特征在于,所述左上壁和右上壁由弧形板連接。
【文檔編號】E06B3/16GK203867365SQ201420257012
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】聶超 申請人:山東新昌鋁業(yè)有限公司
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