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一種彈簧組合件的制作方法

文檔序號:2193627閱讀:176來源:國知局
一種彈簧組合件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種彈簧組合件,包括底板和彈簧片,所述底板上端面設(shè)有防滑壓緊塊,所述底板上端面的中部設(shè)有沿底板向外延伸的凸臺,所述凸臺的中部設(shè)有安裝通孔;所述彈簧片為U型結(jié)構(gòu),所述彈簧片的一側(cè)設(shè)有與所述防滑壓緊塊相配合的卡槽且該側(cè)中部設(shè)有與所述凸臺相適應(yīng)的通孔,所述彈簧片通過防滑壓緊塊與底板連接。本實用新型的有益效果是:本實用新型的彈簧組合件加工工藝簡單,安裝方便,U型結(jié)構(gòu)形成雙彈簧片,彈力均勻、大小適中,尤其用在靠背上舒適度顯著提升。
【專利說明】一種彈簧組合件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種彈簧組合件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代人的生活工作壓力很大,經(jīng)常久坐辦公椅或者車椅,因此腰椎問題越來越嚴重。鑒于此種原因市場上現(xiàn)新興一種靠背,能緩解腰椎疲勞、疼痛的問題。這種靠背的關(guān)鍵部件之一就是彈簧,彈簧的彈力直接關(guān)系到靠背的舒適度。市場現(xiàn)有靠背的彈簧普遍存在以下問題:1、彈簧為普通的螺旋彈簧,彈力要么太大,要么太小,造成靠背的舒適度不好;
2、螺旋彈簧制作及安裝不方便。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種彈簧組合件,以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]一種彈簧組合件,包括底板和彈簧片,所述底板上端面設(shè)有防滑壓緊塊,所述底板上端面的中部設(shè)有沿底板向外延伸的凸臺,所述凸臺的中部設(shè)有安裝通孔;所述彈簧片為U型結(jié)構(gòu),所述彈簧片的一側(cè)設(shè)有與所述防滑壓緊塊相配合的卡槽且所述彈簧片的該一側(cè)中部設(shè)有與所述凸臺相適應(yīng)的通孔,所述彈簧片通過防滑壓緊塊與底板連接。
[0006]進一步的,所述底板上端面上設(shè)有若干防滑槽,所述彈簧片通過防滑壓緊塊和防滑槽與底板連接。
[0007]進一步的,所述安裝通孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋。
[0008]進一步的,所述彈簧片與底板相連接的一側(cè)的相對側(cè)設(shè)有若干固定孔。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型的彈簧組合件加工工藝簡單,安裝方便,U型結(jié)構(gòu)形成雙彈簧片,彈力均勻、大小適中,尤其用在靠背上舒適度顯著提升。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0011]圖1是本實用新型實施例所述的彈簧組合件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是本實用新型實施例所述的彈簧片的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖3是本實用新型實施例所述的底板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:
[0015]1、彈簧片;2、底板;3、凸臺;4、固定孔;5、卡槽;6、通孔;7、防滑槽;8、防滑壓緊塊;9、安裝通孔;10、內(nèi)螺紋。
【具體實施方式】
[0016]如圖1-3所示,本實用新型實施例所述的彈簧組合件,包括底板2和彈簧片1,所述底板2上端面設(shè)有若干防滑槽7,防滑槽7的數(shù)量優(yōu)選為四個,防滑槽7可以設(shè)置在底板2的四邊側(cè),這樣使彈簧片I與底板2的連接更加穩(wěn)定;所述底板上端面設(shè)有防滑壓緊塊8,防滑壓緊塊8主要用于固定彈簧片I ;所述底板2上端面的中部設(shè)有沿底板2向外延伸的凸臺3,所述凸臺3的中部設(shè)有安裝通孔9,安裝通孔9內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋10,內(nèi)螺紋10用于把彈簧組合件與靠背固定在一起;所述彈簧片I為U型結(jié)構(gòu),U型結(jié)構(gòu)使彈簧片I形成雙彈簧片結(jié)構(gòu),使彈簧片I的彈力均勻,增強靠背的舒適度。所述彈簧片I的一側(cè)設(shè)有與所述防滑壓緊塊8相配合的卡槽5,卡槽5的數(shù)量與防滑壓緊塊8的數(shù)量一致,且彈簧片I該側(cè)的中部設(shè)有與所述凸臺3相適應(yīng)的通孔6,彈簧片I的另一側(cè)上設(shè)有固定孔4,固定孔4的數(shù)量優(yōu)選為兩個,兩個固定孔4分別設(shè)在彈簧片I的兩側(cè),所述彈簧片I通過防滑壓緊塊8和防滑槽7的配合與底板2連接。
[0017]加工制作時,先在底板2上沖出孔,沖出孔的同時防滑壓緊塊8出現(xiàn),此時的防滑壓緊塊8并未折彎,放上彈簧片I后再將防滑壓緊塊8折彎并壓緊彈簧片1,在放彈簧片I的過程中注意把通孔6與底板2上的凸臺3對應(yīng)好,凸臺3要穿過通孔6 ;制作完成后,彈簧片I與底板2連接在一起,這樣使用時就不需要再組裝了。
[0018]在安裝使用時,把本實用新型實施例所述的彈簧組合件通過底板2上的安裝通孔9與靠背或其他位置安裝固定好,同時通過彈簧片I上的固定孔4把彈簧片I與靠背安裝固定好。
[0019]本實用新型不局限于上述最佳實施方式,任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品,但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化,凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案,均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種彈簧組合件,包括底板(2)和彈簧片(1),其特征在于:所述底板(2)上端面設(shè)有防滑壓緊塊(8),所述底板(2)上端面的中部設(shè)有沿底板向外延伸的凸臺(3),所述凸臺(3)的中部設(shè)有安裝通孔(9);所述彈簧片(I)為U型結(jié)構(gòu),所述彈簧片(I)的一側(cè)設(shè)有與所述防滑壓緊塊(8)相配合的卡槽(5)且所述彈簧片(I)的該一側(cè)中部設(shè)有與所述凸臺(3)相適應(yīng)的通孔(6 ),所述彈簧片(I)通過防滑壓緊塊(8 )與底板(2 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧組合件,其特征在于:所述底板(2)上端面上設(shè)有若干防滑槽(7 ),所述彈簧片通過防滑壓緊塊(8 )和防滑槽(7 )與底板(2 )連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈簧組合件,其特征在于:所述安裝通孔(9)內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈簧組合件,其特征在于:所述彈簧片(I)與底板(2)相連接的一側(cè)的相對側(cè)設(shè)有若干固定孔(4 )。
【文檔編號】A47C7/40GK203748988SQ201420019099
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】趙國軍 申請人:美德創(chuàng)新(北京)科技有限公司
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