液壓驅動旋轉擺折式礦井安全門的制作方法
【專利摘要】液壓驅動旋轉擺折式礦井安全門，包括主動門體、從動門體以及由底板、短立板、長立板和上安裝板構成的門柱，上安裝板下表面固定連接有固定齒輪，固定齒輪中心同軸向設有第一銷軸，主動門體左端上部轉動連接在第一銷軸上，主動門體左端下部鉸接在固定座上，主動門體右端上部和下部分別設有第一鉸接耳板，從動門體左端上部和下部分別設有第二鉸接耳板，從動門體左端上部的第二鉸接耳板上固定連接有從動齒輪，固定齒輪和從動齒輪通過齒形帶傳動連接，連接耳和驅動臂之間鉸接有液壓缸。本發(fā)明克服了井口環(huán)境條件對安全門整體空間的制約，結構簡單，高度低、占用空間小、適應性強，具有良好的通用性，可廣泛適用于立井提升的各類礦井。
【專利說明】液壓驅動旋轉擺折式礦井安全門

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于立井提升礦井的安全門，尤其涉及一種液壓驅動旋轉擺折式礦井安全門。

【背景技術】
[0002]礦井安全門是防止礦車、人員和其它物料誤入井口發(fā)生安全事故的重要防護設施。礦井安全門的類型有多種，而廣泛使用的是推拉平移式安全門，該安全門由水平導軌、門扇、液壓馬達、鏈輪和傳動鏈組成，液壓馬達旋轉從而通過鏈輪帶動傳動鏈拉動門扇沿導軌移動實現(xiàn)安全門打開和關閉，該安全門水平導軌設置在井口上部，直接影響大型物料進出井口，同時安全門打開或關閉到位時沖擊大，經(jīng)常發(fā)生傳動鏈拉斷現(xiàn)象。專利號為ZL201120443253.8的中國實用新型專利公開了一種液壓驅動折疊全開式安全門，該安全門采用液壓缸驅動，安全門橫梁在液壓缸的作用下作向上擺動折疊在一起，形成菱形，克服了平移推拉式安全門不能進出大型物料的不足。但由于折疊全開式安全門折起后為菱形，其占用高度空間大，使得井口高度空間較小或雙層罐籠提升的井口不能使用。專利號為ZL201320207502.2的中國實用新型裝置公開了一種液壓驅動上擺折疊式礦井安全門，該安全門的上橫梁在安全門折疊時產(chǎn)生彎折，在一定程度上降低了安全門開啟后的高度，但安全門上橫梁彎折部分伸入到罐籠的進出口空間內，影響較高的物料進出罐籠。故亟需提供一種結構簡單、高度低、適應性強，可廣泛應用于立井提升礦井的安全門。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術中的不足之處，提供一種結構簡單、高度低、適應性強、通用性好的液壓驅動旋轉擺折式礦井安全門。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案:液壓驅動旋轉擺折式礦井安全門，包括主動門體、從動門體以及由底板、短立板、長立板和上安裝板構成的門柱，長立板上端和下端分別與上安裝板后邊沿和底板后邊沿垂直固定連接，短立板下端垂直設在底板前端邊沿，底板上表面后側設有固定座，上安裝板下表面固定連接有固定齒輪，固定齒輪中心同軸向設有第一銷軸，主動門體左端上部轉動連接在第一銷軸上，主動門體左端下部鉸接在固定座上，主動門體右端上部和下部分別設有第一鉸接耳板，從動門體左端上部和下部分別設有第二鉸接耳板，從動門體左端上部的第二鉸接耳板上固定連接有從動齒輪，兩個第二鉸接耳板分別通過第二銷軸與一個第一鉸接耳板轉動連接，上部的第二銷軸與從動齒輪同軸向設置，固定齒輪和從動齒輪通過齒形帶傳動連接，短立板后表面設有連接耳，主動門體前端下部設有驅動臂，連接耳和驅動臂之間鉸接有液壓缸。
[0005]所述驅動臂與主動門體之間的夾角為135°。
[0006]所述固定齒輪和從動齒輪的齒數(shù)比是2:1。
[0007]所述主動門體和從動門體均包括矩形框架，矩形框架內設有縱橫交叉布置的擋桿。
[0008]采用上述技術方案，當安全門關閉時，液壓缸處于收縮狀態(tài)，主動門體和從動門體位于一個平面上，主動門體和從動門體就將立井的進出口阻擋，當需要打開安全門時，液壓系統(tǒng)驅動液壓缸伸長，液壓缸帶動驅動臂順時針轉動，驅動臂帶動主動門體、從動門體和從動齒輪以第一銷軸為中心線做順時針轉動，與此同時，由于固定齒輪不動，齒形帶轉動，齒形帶就帶動從動齒輪轉動，從動齒輪帶動從動門體以第二銷軸的中心線逆時針轉動，液壓缸推動驅動臂轉動90°停止，此時主動門體也順時針旋轉90度，由于固定齒輪和從動齒輪的齒數(shù)比是2:1，從動門體逆時針自轉180度，從動門體與主動門體旋轉擺折合并在一起，這樣就將安全門全部打開。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果為:克服了井口環(huán)境條件對安全門整體空間的制約，結構簡單，高度低、占用空間小、適應性強，具有良好的通用性，可廣泛適用于立井提升的各類礦井。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明在關閉狀態(tài)下的俯視結構示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明在開啟過程中俯視結構示意圖。
[0012]圖3為本發(fā)明在打開狀態(tài)下的俯視結構示意圖。
[0013]圖4為本發(fā)明中門柱的結構示意圖。
[0014]圖5為本發(fā)明中主動門體的結構示意圖。
[0015]圖6為本發(fā)明中從動門體的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0016]如圖1-圖6所示，本發(fā)明的液壓驅動旋轉擺折式礦井安全門，包括主動門體1、從動門體2以及由底板3、短立板4、長立板5和上安裝板6構成的門柱，長立板5上端和下端分別與上安裝板6后邊沿和底板3后邊沿垂直固定連接，短立板4下端垂直設在底板3前端邊沿，底板3上表面后側設有固定座7，上安裝板6下表面固定連接有固定齒輪19，固定齒輪19中心同軸向設有第一銷軸8，主動門體I左端上部轉動連接在第一銷軸8上，主動門體I左端下部鉸接在固定座7上，主動門體I右端上部和下部分別設有第一鉸接耳板9，從動門體2左端上部和下部分別設有第二鉸接耳板10，從動門體2左端上部的第二鉸接耳板10上固定連接有從動齒輪12，兩個第二鉸接耳板10分別通過第二銷軸11與一個第一鉸接耳板9轉動連接，上部的第二銷軸11與從動齒輪12同軸向設置，固定齒輪19和從動齒輪12通過齒形帶13傳動連接，短立板4后表面設有連接耳14，主動門體I前端下部設有驅動臂15，連接耳14和驅動臂15之間鉸接有液壓缸16。
[0017]驅動臂15與主動門體I之間的夾角A為135°。
[0018]固定齒輪19和從動齒輪12的齒數(shù)比是2:1。
[0019]主動門體I和從動門體2均包括矩形框架17，矩形框架17內設有縱橫交叉布置的擋桿18。
[0020]本發(fā)明的工作原理詳細如下:
當安全門關閉時，液壓缸16處于收縮狀態(tài)，主動門體I和從動門體2位于一個平面上，主動門體I和從動門體2就將立井的進出口阻擋，當需要打開安全門時，液壓系統(tǒng)驅動液壓缸16伸長，液壓缸16帶動驅動臂15順時針轉動，驅動臂15帶動主動門體1、從動門體2和從動齒輪12以第一銷軸8為中心線做順時針轉動，同時，與此同時，由于固定齒輪19不動，齒形帶13轉動，齒形帶13就帶動從動齒輪12轉動，從動齒輪12帶動從動門體2以第二銷軸11的中心線逆時針轉動，液壓缸16推動驅動臂15轉動90°停止，此時主動門體I也順時針旋轉90度，由于固定齒輪19和從動齒輪12的齒數(shù)比是2:1，從動門體2逆時針自轉180度，從動門體2與主動門體I旋轉擺折合并在一起，這樣就將安全門全部打開。
[0021]本實施例并非對本發(fā)明的形狀、材料、結構等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術方案的保護范圍。
【權利要求】
1.液壓驅動旋轉擺折式礦井安全門，其特征在于:包括主動門體、從動門體以及由底板、短立板、長立板和上安裝板構成的門柱,長立板上端和下端分別與上安裝板后邊沿和底板后邊沿垂直固定連接，短立板下端垂直設在底板前端邊沿，底板上表面后側設有固定座，上安裝板下表面固定連接有固定齒輪，固定齒輪中心同軸向設有第一銷軸，主動門體左端上部轉動連接在第一銷軸上，主動門體左端下部鉸接在固定座上，主動門體右端上部和下部分別設有第一鉸接耳板，從動門體左端上部和下部分別設有第二鉸接耳板，從動門體左端上部的第二鉸接耳板上固定連接有從動齒輪，兩個第二鉸接耳板分別通過第二銷軸與一個第一鉸接耳板轉動連接，上部的第二銷軸與從動齒輪同軸向設置，固定齒輪和從動齒輪通過齒形帶傳動連接，短立板后表面設有連接耳，主動門體前端下部設有驅動臂，連接耳和驅動臂之間鉸接有液壓缸。
2.根據(jù)權利要求1所述的液壓驅動旋轉擺折式礦井安全門，其特征在于:所述驅動臂與主動門體之間的夾角為135°。
3.根據(jù)權利要求1所述的液壓驅動旋轉擺折式礦井安全門，其特征在于:所述固定齒輪和從動齒輪的齒數(shù)比是2:1。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的液壓驅動旋轉擺折式礦井安全門，其特征在于:所述主動門體和從動門體均包括矩形框架，矩形框架內設有縱橫交叉布置的擋桿。
【文檔編號】E06B3/48GK104405247SQ201410585619
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權日:2014年10月28日
【發(fā)明者】劉偉, 劉思琪, 李向遠, 趙營, 趙夢坡, 陳競, 明平美, 陳東海, 李建中, 張海 申請人:河南理工大學