鋼質(zhì)門的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼質(zhì)門，包括兩面對開的門扇和門框，門扇包括前門板和后門板，前門板和后門板的四邊各折彎三個角度，各形成三條折邊，由內(nèi)向外分別為第一折邊、第二折邊、第三折邊，前門板和后門板四邊的折邊相向且第三折邊分別扣接在一起，前門板和后門板四邊的三個折彎的角度均為90°，優(yōu)選地門扇相互配合一側(cè)的前門板側(cè)邊設(shè)有由門板整體延伸折彎而成的蓋縫板。前門板和后門板均為一體式輥軋、沖孔成型門扇。前門板與后門板扣合后兩板之間留有一定的填充間隙，可填充防火、隔音或隔熱材料等，本發(fā)明鋼質(zhì)門的前后門扇四邊均為一體式折彎及封口，工藝簡單、能提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本，適應(yīng)多種防火防盜室內(nèi)門的生產(chǎn)。
【專利說明】鋼質(zhì)門

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種鋼質(zhì)門，尤其是一種使用固定成型機生產(chǎn)的無包邊鋼質(zhì)門。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有鋼質(zhì)門的制作多為人工沖孔、折彎、成型或使用規(guī)格固定式成型機生產(chǎn)門，其缺點是:人工沖孔、折彎、成型的產(chǎn)品成本高，生產(chǎn)效率低，尺寸偏差大，產(chǎn)品不合格率高。門扇采用螺絲固定包邊，影響了門的總體美觀效果，同時增加了包邊的制作成本。現(xiàn)有固定式成型機多為門扇側(cè)邊輥軋成型，如中國專利說明書CN 201474534 U中公開了一種無包邊鋼質(zhì)門，該鋼質(zhì)門的正面門板和背面門板是通過左右兩側(cè)扣合結(jié)構(gòu)鎖扣在一起的，而門扇上下頭還需要人工焊接封口，這樣就降低了生產(chǎn)效率，同時也增加了成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種門扇上下左右四側(cè)邊均一體式封口的鋼質(zhì)門。
[0004]為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明提出的鋼質(zhì)門包括兩面對開的門扇，門扇包括前門板和后門板，前門板和后門板的四邊各折彎三個角度，各形成三條折邊，由內(nèi)向外分別為第一折邊、第二折邊、第三折邊，前門板和后門板四邊的折邊相向且第三折邊分別扣接在一起。前門板和后門板四邊的三個折彎的角度均為90°。
[0005]進一步地，所述門扇相互配合一側(cè)的前門板側(cè)邊設(shè)有由門板整體延伸折彎而成的蓋縫板，所述蓋縫板與所述前門板的折邊連接。前門板和后門板均為一體式棍軋、沖孔成型門扇。
[0006]進一步地，前門板與后門板扣合后兩板之間留有一定的填充間隙，可填充防火、隔音或隔熱材料等，以適應(yīng)對不同用途門的需求。
[0007]進一步地，前門板與后門板上相應(yīng)的設(shè)有鉸鏈孔和鎖孔，前后門板的鎖孔與鉸鏈孔接合處設(shè)有防火膠條，以提高鋼質(zhì)門防火性能。
[0008]進一步地，鋼質(zhì)門是通過鉸鏈樞接在門框上的，門框包括左右門框豎框和上下門框橫框，門框豎框與后門板的接觸方式為有凸邊的線接觸，相同的，門框橫框與后門板的接觸方式也為有凸邊的線接觸，可減少因門板制造誤差而引起的面接觸閉合不嚴密的情況。
[0009]由上可見，本發(fā)明的技術(shù)方案的有益效果為:本發(fā)明鋼質(zhì)門的前后門扇上下左右四邊均為一體式?jīng)_孔、輥軋及封口，在現(xiàn)有人工成型或規(guī)格固定式成型機生產(chǎn)的門基礎(chǔ)上采用無包邊技術(shù)，門扇的上下頭無需人工焊接，與傳統(tǒng)制作工藝相比，省去了螺釘?shù)冗B接零件，使該鋼質(zhì)門不會因螺釘?shù)冗B接零件的損壞或腐蝕而降低使用壽命。本發(fā)明工藝簡單、結(jié)構(gòu)美觀，能提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本，同時提高產(chǎn)品合格率。該鋼質(zhì)門具備一定的柔性，適應(yīng)多種防火防盜室內(nèi)門的生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定，在附圖中:
[0011]圖1為本發(fā)明鋼質(zhì)門的橫截面示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明鋼質(zhì)門的縱截面示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明前門板的橫截面示意圖。
[0014]圖4為本發(fā)明后門板的橫截面示意圖。
[0015]圖5為本發(fā)明前門板的縱截面示意圖。
[0016]圖6為本發(fā)明后門板的縱截面示意圖。
[0017]附圖中的標(biāo)記:10門扇，11前門板，12后門板，13第一折邊，14第二折邊，15第三折邊，16蓋縫板，20門框豎框，21豎框凸邊，30鉸鏈，40門框橫框，41橫框凸邊

【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細說明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實施例以及說明用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。
[0019]如圖1、圖2所示，鋼質(zhì)門包括兩面對開的門扇10、門框豎框20和門框橫框30，門扇10包括前門板11和后門板12，其中門扇10材料優(yōu)選為0.8mm厚鍍鋅鋼板，門框20、30的材料優(yōu)選為1.2mm厚鍍鋅鋼板。在門扇10、門框20、30鋼板原料的相應(yīng)位置分別沖孔、沖缺生成鉸鏈孔、鎖孔、閉門器孔等，然后對門扇10及門框20、30分別進行輥軋折彎。
[0020]成型后的前門板11和后門板12的四邊各折彎三個角度，各形成三條折邊，由內(nèi)向外分別為第一折邊13、第二折邊14、第三折邊15，前門板11和后門板12四邊的折邊相向且第三折邊15分別扣接在一起。前門板11和后門板12四邊的三個折彎的角度均為90°。優(yōu)選地，門扇10相互配合一側(cè)的前門板11側(cè)邊設(shè)有由門板整體延伸折彎而成的蓋縫板16，所述蓋縫板16與所述前門板11的折邊連接。
[0021]前門板11與后門板12扣合后兩板之間留有一定的填充間隙，可填充防火、隔音或隔熱材料等，以適應(yīng)對不同用途門的需求。其中，門鎖可根據(jù)實際要求，配置防火鎖、防火防盜插芯鎖等。
[0022]優(yōu)選地，前門板11和后門板12的鎖孔與鉸鏈孔接合處設(shè)有防火膠條，門框20、30與門扇10的接合處也設(shè)有防火膠條，以提高鋼質(zhì)門防火性能。鎖邊防火膠條寬度優(yōu)選為25mm，其他防火膠條寬度為15mm。
[0023]鋼質(zhì)門是通過鉸鏈30樞接在門框豎框20上的，門框豎框20與后門板12的接觸位置設(shè)有豎框凸邊21，同樣的，門框橫框30與后門板12的接觸位置也設(shè)有橫框凸邊31，凸邊接觸方式可減少因門板制造誤差而引起的面接觸閉合不嚴密的情況。
[0024]以上對本發(fā)明實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本發(fā)明實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實施例，在【具體實施方式】以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼質(zhì)門，包括兩面對開的門扇，所述門扇包括前門板和后門板，其特征在于:所述前門板和所述后門板的四邊各折彎三個角度，各形成三條折邊，由內(nèi)向外分別為第一折邊、第二折邊、第三折邊，所述前門板和后門板四邊的折邊相向且第三折邊分別扣接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼質(zhì)門，其特征在于:所述前門板和后門板四邊的三個折彎的角度均為90°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼質(zhì)門，其特征在于:所述門扇相互配合一側(cè)的前門板側(cè)邊設(shè)有由門板整體延伸折彎而成的蓋縫板，所述蓋縫板與所述前門板的折邊連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼質(zhì)門，其特征在于，所述前門板和所述后門板均為一體式輥軋成型門扇。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼質(zhì)門，其特征在于，所述前門板與所述后門板扣合后兩板之間留有填充間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼質(zhì)門，其特征在于，所述前門板與所述后門板上設(shè)有鉸鏈孔和鎖孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼質(zhì)門，其特征在于，所述鋼質(zhì)門是樞接在門框上的，所述門框包括門框豎框和門框橫框，所述門框豎框與所述后門板的接觸方式為有凸邊的線接觸，相同的，所述門框橫框與所述后門板的接觸方式為有凸邊的線接觸。
【文檔編號】E06B3/96GK104196422SQ201410382339
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】梁偉明 申請人:廣東合眾君實業(yè)有限公司