疊片式鎖芯的制作方法
【專利摘要】一種疊片式鎖芯，其特征在于，該疊片式鎖芯包括鎖芯套、多個疊片及多個片狀彈子，鎖芯套的內壁上對稱設有彈子槽，鎖芯套內沿軸向設有多個依次疊合并固定為一體的疊片，每個疊片由兩片弓形半疊片構成，彈子分別設置在每兩片弓形半疊片之間，并可在所述鎖芯套的彈子槽內移動，在所述彈子上設有可插設鑰匙的鑰匙孔及形成開鎖密碼的凸起，多片疊片及彈子疊合后，其鑰匙孔對合形成鎖孔，當無鑰匙或與凸起不匹配的鑰匙插入所述鎖孔內時，彈子的一端位于所述彈子槽內而卡住所述鎖芯套，使疊片式鎖芯無法轉動；當與凸起相匹配的配套鑰匙插入所述鎖孔內時，所述彈子在鑰匙的帶動下徑向移動，從而使得彈子與疊片形成可轉動的圓柱體，通過旋轉即可開鎖。
【專利說明】疊片式鎖芯
【【技術領域】】
[0001]本發(fā)明涉及鎖芯，特別是涉及一種加工和裝配方便便捷，并可提升安全性能的疊片式鎖芯。
【【背景技術】】
[0002]鎖芯是鎖的核心部件，用于和鑰匙相匹配，形成開鎖密碼，從而實現(xiàn)上鎖或開鎖。傳統(tǒng)的鎖芯均為由彈簧控制的彈子鎖芯，其主要由下彈子、平頭彈子(也稱上彈子)、彈簧、鎖殼及內膽構成。這類鎖芯的加工裝配較為復雜，其需分別在每個內膽及鎖殼上單獨加工彈子孔，并須使用車床、鉆床、沖床等多種設備進行加工，因此加工工序復雜,加工時間長，加工及裝配效率低下。此外，傳統(tǒng)的彈簧彈子鎖芯的彈子數(shù)量有限，因此，其不同彈子組合而形成的開鎖密碼的復雜度也有限，容易被破解，竊盜者很容易根據(jù)彈簧彈子的工作原理進行撬盜或暴力拆除。因此，現(xiàn)有的這種彈簧彈子鎖芯，不僅加工不便，而且安全性還有待提聞。
【
【發(fā)明內容】
】
[0003]本發(fā)明旨在解決上述問題，而提供一種加工和裝配方便便捷，可提高加工效率，降低生產成本，并可提高安全性能的疊片式鎖芯。 [0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種疊片式鎖芯，其特征在于，該疊片式鎖芯包括鎖芯套、多個疊片及多個片狀彈子，所述鎖芯套的內壁上對稱設有彈子槽，鎖芯套內沿軸向設有多個依次疊合并固定為一體的疊片，每個疊片由兩片弓形半疊片構成，所述彈子分別設置在每兩片弓形半疊片之間，并可在所述鎖芯套的的彈子槽內移動，在所述彈子上設有可插設鑰匙的鑰匙孔及形成開鎖密碼的凸起，多片疊片及彈子疊合后，其鑰匙孔對合形成鎖孔，且當無鑰或與所述凸起不匹配的鑰匙插入所述鎖孔內時，所述彈子的一端位于所述彈子槽內而卡住所述鎖芯套，使疊片式鎖芯無法轉動；當與所述凸起相匹配的配套鑰匙插入所述鎖孔內時，所述彈子在鑰匙的帶動下徑向移動，從而使得所述彈子與疊片形成可轉動的圓柱體，通過旋轉即可開鎖。
[0005]所述凸起是由所述鑰匙孔的一側向內凸起而形成，且多個疊片上的多個凸起距鎖芯套的中心軸線為非等間距排列。
[0006]所述彈子為矩形片狀體，其長度與所述疊片的弓形弦長相一致。
[0007]在所述多個疊片之間間隔地設有若干個阻止外力拉出所述疊片用的圓形分隔片，在該分隔片上設有與所述鑰匙孔相對應的通孔。
[0008]所述分隔片的直徑大于所述弓形半疊片的弓形弦長。
[0009]所述鎖芯套由多個鎖芯套片依次疊合并固定為一體而形成，在與所述疊片和分隔片相對應的位置的鎖芯套片上設有與所述疊片或分隔片尺寸相匹配的圓孔，在所述圓孔內壁上對稱設有矩形槽，多個鎖芯套片疊合后，其圓孔對合形成可裝設所述疊片及分隔片的鎖芯腔，其矩形槽對合形成所述彈子槽。[0010]所述分隔片與所述疊片鉚接成一體后裝設于所述鎖芯腔內。
[0011]所述鎖芯套片依次疊合并鉚接成一體而形成鎖芯套。
[0012]本發(fā)明的有益貢獻在于，其有效解決了傳統(tǒng)彈簧彈子所存在的安全性和加工裝配效率低等問題。本發(fā)明通過設置多個相互疊合的彈子及疊片，利用彈子上不同排列的凸起而形成鑰匙開鎖的密碼，使得只有與凸起相匹配的鑰匙才能帶動彈子與疊片形成一個可以轉動的圓柱體進行旋轉開鎖。由于彈子呈片狀，其可通過沖床批量加工，因此可大幅降低生產成本，且加工方便，裝配簡單。本發(fā)明可根據(jù)需要而疊合足夠多數(shù)量的彈子，從而可大大增加密碼復雜度，加強鎖芯的安全性。此外，本發(fā)明還通過在疊片之間設置尺寸更大的分隔片及與之匹配的疊片鎖芯套，使得分隔片可阻止其內側的彈子及疊片無法被取出，進一步加強了鎖芯的安全性。本發(fā)明不僅具有加工方便，裝配簡單等特點，還具有安全性高的特點。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0013]圖1是本發(fā)明的部件分解示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明的疊片與彈子的平面結構示意圖。
[0015]圖3是本發(fā)明的鎖芯套片的平面結構示意圖。
[0016]圖4是本發(fā)明的分隔片與鎖芯套片裝配的平面結構示意圖。
[0017]圖5是本發(fā)明的 疊片與分隔片的裝配示意圖。
[0018]圖6是本發(fā)明的結構剖視圖。
【【具體實施方式】】
[0019]下列實施例是對本發(fā)明的進一步解釋和補充，對本發(fā)明不構成任何限制。
[0020]如圖1~圖6所示，本發(fā)明的疊片式鎖芯包括鎖芯套10、多個疊片30、多個片狀彈子20及圓形分隔片40。在所述彈子20上設有形成密碼的凸起22，本發(fā)明通過將多個彈子20相互疊合，從而可形成復雜度更高的開鎖密碼，大大提升鎖芯的安全。此外，本發(fā)明通過疊片30與分隔片40交叉疊合，從而利用尺寸更大的分隔片40限制其內側的疊片30無法被抽出，進一步加強鎖芯的安全性，防止被撬盜。本發(fā)明不僅具有安全性高，而且加工方便。
[0021]更具體地，如圖2所示，每個疊片30由兩片相互對稱的弓形半疊片31構成。所述彈子20為矩形片狀體，其長度與所述弓形半疊片31的弓形弦長相一致。所述彈子20分別設于每兩片弓形半疊片31之間，每兩個弓形半疊片31與一個彈子20可對合形成一個圓形。在每個彈子20上設有可插設鑰匙的鑰匙孔21及形成開鎖密碼的凸起22，所述凸起22由所述鑰匙孔21的一側向內凸起22而形成。當多個彈子20相互疊合時，其鑰匙孔21相對合形成鎖孔，所述凸起22的排列則與開鎖鑰匙上的鎖槽形狀相對應。為增強安全性，多個彈子20上的多個凸起22距彈子20的中心軸線為非等間距排列。在所述弓形半疊片31上分別設有位置相對應的連接孔，其用于將各疊片相固定。本實施例中，全部疊片30通過鉚接而固定為一體。
[0022]如圖1所示，所述鎖芯套10用于裝設所述疊片30及彈子20。在所述鎖芯套10的內壁上對稱設有彈子槽11，該彈子槽11沿其軸向延伸，其寬度與所述彈子20的寬度相匹配。當所述彈子20及疊片30置入所述鎖芯套10內時，所述彈子20便可沿其徑向在彈子槽11內移動。當鎖芯安裝時，若其鎖孔呈垂直狀態(tài)，所述彈子20則在重力作用下而部分位于彈子槽11內，其可卡住所述鎖芯套10，使之無法轉動而開鎖。若鎖孔呈水平狀態(tài)，當匹配鑰匙拔出時，所述彈子20也會在鑰匙的帶動下而部分位于彈子槽11內，進而卡住所述鎖芯套10而無法開鎖。只有當與所述凸起22相匹配的鑰匙插入時，所述凸起22才會在鑰匙的帶動下與所述疊片30形成圓柱形，此時彈子20無法卡住鎖芯套10，便可轉動開鎖。
[0023]如圖1所示，為進一步加強鎖芯安全性，防止撬盜者破壞鎖芯套10而將疊片30及彈子20整體抽出，可在各疊片30之間間隔設置圓形分隔片40。如圖4所示，所述分隔片40可由工具鋼等高強度、高硬度鋼制成，其直徑大于所述弓形半疊片31的弓形弦長。在所述分隔片40上設有矩形通孔41，該通孔41位置與所述鑰匙孔21相對應，其大小以不妨礙鑰匙的抽插為準，其可與所述鑰匙孔21的大小相同，也可略大于所述鑰匙孔21。在所述通孔41的兩側分別設有圓形連接孔，其與所述弓形半疊片31上的連接孔位置相對應，使得分隔片40與前后的疊片30可通過連接孔而定位連接為一體。所述分隔片40的數(shù)量可視鎖芯所需達到的復雜度而設置，本實施例中，如圖5所示，每三個疊片30之間設有一個分隔片40，且所述分隔片40的尺寸既可相同，也可不同，只要分隔片40的尺寸不與疊片30的尺寸完全一致，其便可起到一定的阻止作用。
[0024]由于分隔片40的尺寸與所述疊片30的尺寸不相一致，為便于裝配，在圖1、圖6所示的實施例中，所述鎖芯套10也設置成疊片狀結構。所述鎖芯套10由多個鎖芯套片12疊合組成，每個鎖芯套片12上設有圓孔121，其圓孔121的大小分別與所述疊片30或分隔片40的尺寸相一致，從而使得鎖芯套片12疊合后其圓孔121相對合形成階孔，并與所述疊片30與分隔片40的排列相一致，即每3個與疊片30相一致的鎖芯套片12疊合一個與分隔片40相一致的鎖芯套片12。在所述圓孔121上分別對稱設有矩形槽，當多個鎖芯套片12相疊合時，所述矩形槽對合成所述彈子槽11。本實施例中，所述鎖芯套片12通過鉚釘鉚接成一體。
[0025]與傳統(tǒng)鎖芯不同的是，本發(fā)明的鎖芯在加工時，先批量加工出疊片30、彈子20、鎖芯套片12及分隔片40。由于單個的疊片30、彈子20、鎖芯套片12、分隔片40結構簡單，因此加工方便。裝配時，先根據(jù)鎖芯所需達到的安全性而設計好疊片30與分隔片40的排列規(guī)律，然后先將位于端部的單個疊片30或分隔片40裝入與之匹配的鎖芯套片12內，之后再疊合一個鎖芯套片12及彈子20和疊片30或分隔片40，依次類推，待疊合足夠多的疊片30及分隔片40后，利用鉚釘將疊片30與分隔片40固接為一體，并鉚釘將鎖芯套片12固接為一體，藉此，便可將疊片30與彈子20及分隔片40置于鎖芯套10內，并且由于分隔片40與疊片30的尺寸不同，較大的分隔片40便會限制其內側的疊片30及彈子20無法被抽取出，即使最外側的鎖芯套10被工具破壞，其也無法將內側的疊片30及彈子20取出，其同樣無法開鎖。為加強鎖芯套片12之間連接的牢固性，可在鎖芯套10的外側壁上用激光焊將其焊接在一起。利用鉚釘將鎖芯套片12固接為一體時，可采用沉頭的方式，將鉚釘頭部分嵌設在鎖芯套片12內，同樣可加強鎖芯套片12之間的牢固性。
[0026]當疊片30、彈子20及分隔片40依次疊合并裝設于鎖芯套10內而形成疊片式鎖芯時，為從整體上加強鎖芯的強度，可在鎖芯的端部設置各種公知結構的保護蓋。本發(fā)明的鎖芯即可用作單頭鎖中，也可用在雙頭鎖中，用在雙頭鎖中時，兩個鎖芯之間的連接可參考公知技術。[0027]盡管通過以上實施例對本發(fā)明進行了揭示，但是本發(fā)明的范圍并不局限于此，在不偏離本發(fā)明構思的條件下，以上各構件可用所屬【技術領域】人員了解的相似或等同元件來替換。
【權利要求】
1.一種疊片式鎖芯，其特征在于，該疊片式鎖芯包括鎖芯套(10)、多個疊片(30)及多個片狀彈子(20)，所述鎖芯套(10)的內壁上對稱設有彈子槽(11)，鎖芯套(10)內沿軸向設有多個依次疊合并固定為一體的疊片(30)，每個疊片(30)由兩片弓形半疊片(31)構成，所述彈子(20)分別設置在每兩片弓形半疊片(31)之間，并可在所述鎖芯套(10)的的彈子槽(11)內移動，在所述彈子(20)上設有可插設鑰匙的鑰匙孔(21)及形成開鎖密碼的凸起(22)，多片疊片(30)及彈子(20)疊合后，其鑰匙孔(21)對合形成鎖孔，且 當無鑰匙或與所述凸起(22)不匹配的鑰匙插入所述鎖孔內時，所述彈子(20)的一端位于所述彈子槽(11)內而卡住所述鎖芯套(10)，使疊片式鎖芯無法轉動；當與所述凸起(22)相匹配的配套鑰匙插入所述鎖孔內時，所述彈子(20)在鑰匙的帶動下徑向移動，從而使得所述彈子(20)與疊片(30)形成可轉動的圓柱體，通過旋轉即可開鎖。
2.如權利要求1所述的疊片式鎖芯，其特征在于，所述凸起(22)是由所述鑰匙孔(21)的一側向內凸起而形成，且多個疊片(30)上的多個凸起(22)距鎖芯套(10)的中心軸線為非等間距排列。
3.如權利要求2所述的疊片式鎖芯，其特征在于，所述彈子(20)為矩形片狀體，其長度與所述疊片(30)的弓形弦長相一致。
4.如權利要求3所述的疊片式鎖芯，其特征在于，在所述多個疊片(30)之間間隔地設有若干個阻止外力拉出所述疊片(30)用的圓形分隔片(40)，在該分隔片(40)上設有與所述鑰匙孔(21)相對應的通孔(41)。
5.如權利要求4所述的疊片式鎖芯，其特征在于，所述分隔片(40)的直徑大于所述弓形半疊片(31)的弓形弦長。
6.如權利要求5所述的疊片式鎖芯，其特征在于，所述鎖芯套10由多個鎖芯套片(12)依次疊合并固定為一體而形成，在與所述疊片(30)和分隔片(40)相對應的位置的鎖芯套片(12)上設有與所述疊片(30)或分隔片(40)尺寸相匹配的圓孔(121)，在所述圓孔(121)內壁上對稱設有矩形槽，多個鎖芯套片(12)疊合后，其圓孔(121)對合形成可裝設所述疊片(30)及分隔片(40)的鎖芯腔，其矩形槽對合形成所述彈子槽(11)。
7.如權利要求6所述的疊片式鎖芯，其特征在于，所述分隔片(40)與所述疊片(30)鉚接成一體后裝設于所述鎖芯腔內。
8.如權利要求7所述的疊片式鎖芯，其特征在于，所述鎖芯套片(12)依次疊合并鉚接成一體而形成鎖芯套(10)。
【文檔編號】E05B27/02GK103993782SQ201410160691
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月21日 優(yōu)先權日:2014年4月21日
【發(fā)明者】賀立平 申請人:深圳市立安兄弟鎖業(yè)有限公司