一種聚氯乙烯復合百葉窗葉片的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種聚氯乙烯復合百葉窗葉片，其包括基板和與所述基板表面無膠熱熔貼合連接的表層，所述基板和表層均采用壓延形成的硬質(zhì)塑料片；所述基板為調(diào)色層；所述表層為透明層或調(diào)色層。采用本實用新型，其生產(chǎn)成本低、節(jié)約資源，成品表面平整光亮、顏色多樣。
【專利說明】一種聚氯乙烯復合百葉窗葉片
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及裝飾材料行業(yè)中百葉窗用的葉片，尤其涉及一種聚氯乙烯復合百葉窗葉片。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，聚氯乙烯百葉窗簾的葉片通常制作方法:聚氯乙烯原料通過配比一定的填料、潤滑助劑在螺桿擠出機上擠出造粒，把造好的塑料粒再次上擠出機擠出通過模頭冷卻定形成葉片。其不足之處在于:a.擠出造粒、擠出成形動力較高，浪費能源；b.受擠出溫度影響，產(chǎn)品表面亞光，對窗外光熱源折射不理想，節(jié)能效果不佳；c.對再生料使用率不高；d.顏色單一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種生產(chǎn)成本低、節(jié)約資源、成品表面平整光亮、顏色多樣的聚氯乙烯復合百葉窗葉片。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種聚氯乙烯復合百葉窗葉片，其包括基板和與所述基板表面無膠熱熔貼合連接的表層，所述基板和表層均采用壓延形成的硬質(zhì)塑料片；所述基板為調(diào)色層；所述表層為透明層或調(diào)色層。
[0005]作為上述技術(shù)方案的改進，所述表層為一層所述硬質(zhì)塑料片。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進，所述表層為一層以上所述硬質(zhì)塑料片無膠熱熔貼合連接而成的。
[0007]進一步的，所述硬質(zhì)塑料片為聚氯乙烯樹脂材料。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進，所述基板上下表面均設有所述表層。
[0009]實施本實用新型，具有如下有益效果:
[0010](I)本實用新型采用壓延和無膠熱熔貼合技術(shù)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中擠出造粒、擠出成形動力較高，能源消耗大等生產(chǎn)成本問題，解決了由于受擠出溫度影響，成品表面亞光，窗外光熱源折射不理想，節(jié)能效果不佳等產(chǎn)品質(zhì)量問題；
[0011](2)本實用新型采用聚氯乙烯樹脂為塑料原料壓延形成的硬質(zhì)塑料片，其表面平整、高光亮，達到高光面折射光熱源，使用更節(jié)能；
[0012](3)本實用新型通過對聚氯乙烯壓延、貼合、分切工序加工成百葉窗的葉片，其生
產(chǎn)效率高；
[0013](4)本實用新型由于是多層復合的葉片，可對再生料及填充料充分利用，節(jié)約資源、降低成本；
[0014](5)本實用新型由于是多層復合的葉片可兩面制作不同顏色，滿足不同客戶要求?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例的附圖作簡單地介紹。
[0016]圖1是本實用新型一種聚氯乙烯復合百葉窗葉片的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖進一步詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0018]如圖1所示，一種聚氯乙烯復合百葉窗葉片，其包括基板I和與該基板I表面無膠熱熔貼合連接的表層2，上述基板I和表層2均采用壓延形成的硬質(zhì)塑料片；上述基板I為調(diào)色層；上述表層2為透明層或調(diào)色層。具體實施時，上述表層2為一層硬質(zhì)塑料片，當然，上述表層2也可以為一層以上硬質(zhì)塑料片無膠熱熔貼合連接而成的。
[0019]本實用新型以制作三層熱熔貼合為一實施例，其工藝步驟如下:
[0020]( I)首先用塑料原料(粉體)加溫、混煉、壓延成硬質(zhì)塑料片，在實施例中，塑料原料優(yōu)選為聚氯乙烯樹脂材料，作為基板的硬質(zhì)塑料片可大量利用再生料及填充料；還需清楚說明的是，由于聚氯乙烯樹脂材料本身特性為微黃或透明色，因此可在混煉工藝中混入調(diào)色原料，對硬質(zhì)塑料片進行調(diào)色處理；
[0021](2)將三層硬質(zhì)塑料片進行熱熔貼合連接，形成復合半成品卷料，即基板I上下表面分別熱熔貼合連接有表層2，在實施例中，復合半成品卷料為透明硬質(zhì)塑料片(厚度為
0.05mm) +調(diào)色基板(厚度為0.2mm) +透明硬質(zhì)塑料片(厚度為0.05mm);當然，可以根據(jù)客戶要求，在壓延工序時調(diào)整硬質(zhì)塑料片厚度；同樣的，可在基板I的上下(正反)表面分別貼合正面暖色硬質(zhì)塑料片(表層2)和反面冷色硬質(zhì)塑料片(表層2)，形成兩面不同顏色的復合半成品卷料；
[0022](3)將復合半成品卷料按需求尺寸進行剪切分條，并將分條料加溫定型，形成百葉窗葉片。
[0023]實施本實用新型的一種聚氯乙烯復合百葉窗葉片，它是采用壓延和無膠熱熔貼合技術(shù)，通過對聚氯乙烯壓延、貼合、分切工序加工成百葉窗的葉片，其生產(chǎn)效率高，一方面，解決了現(xiàn)有技術(shù)中擠出造粒、擠出成形動力較高，能源消耗大等生產(chǎn)成本問題，另一方面，解決了由于受擠出溫度影響，成品表面亞光，窗外光熱源折射不理想，節(jié)能效果不佳等產(chǎn)品質(zhì)量問題。同時，采用聚氯乙烯樹脂作為塑料原料，其成品表面平整、高光亮，達到高光面折射光熱源，使用更節(jié)能。此外，由于本實用新型是多層復合的葉片，可對再生料及填充料充分利用，節(jié)約資源、降低成本，還可兩面制作不同顏色，滿足不同客戶要求。
[0024]以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種聚氯乙烯復合百葉窗葉片，其特征在于:包括基板和與所述基板表面無膠熱熔貼合連接的表層，所述基板和表層均采用壓延形成的硬質(zhì)塑料片；所述基板為調(diào)色層；所述表層為透明層或調(diào)色層。
2.如權(quán)利要求1所述的百葉窗葉片，其特征在于:所述表層為一層所述硬質(zhì)塑料片。
3.如權(quán)利要求1所述的百葉窗葉片，其特征在于:所述表層為一層以上所述硬質(zhì)塑料片無膠熱熔貼合連接而成的。
4.如權(quán)利要求1至3任一項所述的百葉窗葉片，其特征在于:所述硬質(zhì)塑料片為聚氯乙烯樹脂材料。
5.如權(quán)利要求4所述的百葉窗葉片，其特征在于:所述基板上下表面均設有所述表層。
【文檔編號】E06B9/02GK203684987SQ201320885517
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】黃文章 申請人:黃文章