一種復(fù)合式平開窗的連接節(jié)點的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種復(fù)合式平開窗的連接節(jié)點，包括：窗框和窗扇，窗框包括第一型材部和第二型材部，窗扇包括第三型材部和第四型材部，第一型材部和第三型材部基座的外側(cè)分別設(shè)有兩對稱設(shè)置的缺口，第二型材部和第四型材部槽腔的側(cè)壁頂緣分別延伸方向設(shè)置卡齒，卡齒緊固在缺口中。實施本實用新型的復(fù)合式平開窗的連接節(jié)點，能夠充分發(fā)揮材部保溫性能好、防潮耐水，耐酸堿，抑真菌，抗靜電以及防蟲蛀等性能，可以避免發(fā)生雨水滴淋或陽光直射等影響窗扇壽命的狀況；安全穩(wěn)固，強度高，裝配方便，節(jié)能環(huán)保；進一步實現(xiàn)窗框與窗扇的可靠連接。
【專利說明】一種復(fù)合式平開窗的連接節(jié)點
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及裝飾用具領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合式平開窗的連接節(jié)點。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的平開窗因設(shè)計不合理，通常存在如下問題:1、窗扇的打開或閉合需要手動操作，因安裝在窗體上執(zhí)手的傳動性差、使用者操作起來繁瑣費力，也存在一定的安全隱患。2、無法實現(xiàn)窗體的遠(yuǎn)程開啟或關(guān)閉。3、窗扇內(nèi)外兩側(cè)易受降雨或日曬天氣狀況的影響，防潮，耐酸堿，抑真菌，抗靜電以及防蟲蛀等性能較差，窗體的使用壽命也不高。4、現(xiàn)有窗體的隔熱效果差，很容易發(fā)生室內(nèi)溫度驟然升高或降低的情況，無法滿足使用者更高的舒適需求；此外，現(xiàn)有窗體的玻璃結(jié)構(gòu)很容易損壞，在強度、隔音性能上也都差強人意。5、現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的窗體在密封性、防水性上都需進一步提高。6、窗框及窗扇的連接需要多種零構(gòu)件和裝配工具，耗時費力，不利于提高組裝效率和控制產(chǎn)品的成本，并且、窗扇出于結(jié)構(gòu)裝配的需要很難使外觀統(tǒng)一，影響窗體整體的美觀度。因此，有必要設(shè)計一種平開窗以解決上述技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種復(fù)合式平開窗的連接節(jié)點，能夠充分發(fā)揮材部保溫性能好、防潮耐水，耐酸堿，抑真菌，抗靜電以及防蟲蛀等性能，可以避免發(fā)生雨水滴淋或陽光直射等影響窗扇壽命的狀況；安全穩(wěn)固，強度高，裝配方便，節(jié)能環(huán)保；進一步實現(xiàn)窗框與窗扇的可靠連接。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的實施例提供了一種復(fù)合式平開窗的連接節(jié)點，包括:窗框和窗扇，窗框包括第一型材部和第二型材部，第一型材部包括基座和設(shè)置在其上的內(nèi)框，第二型材部包括槽腔和外框，外框與第二型材部的槽腔設(shè)為相對且連為一體，第一型材部的基座可滑動的卡持在第二型材部的槽腔中將第一型材部與第二型材部固定連為一體；窗扇包括第三型材部和第四型材部，第三型材部包括基座和設(shè)置在其上的內(nèi)扇框，第四型材部包括槽腔和與外扇框，外扇框與第四型材部的槽腔設(shè)為相對且連為一體，第三型材部的基座可滑動的卡持在第四型材部的槽腔中將第三型材部和第四型材部固定連為一體；其中:第一型材部和第三型材部基座的外側(cè)分別設(shè)有兩對稱設(shè)置的缺口，第二型材部和第四型材部槽腔的側(cè)壁頂緣分別延伸方向設(shè)置卡齒，卡齒緊固在缺口中。
[0005]其中，在內(nèi)框和/或內(nèi)扇框上設(shè)置多處用于安裝密封條的滑軌，滑軌沿第一型材部或第三型材部的延伸方向設(shè)置。
[0006]其中，第一型材部和第二型材部之間以及第三型材部和第四型材部之間分別設(shè)有多個卡持臂。
[0007]其中，第一型材部和第三型材部是由同種材料制成的中空異型結(jié)構(gòu)。
[0008]其中，第二型材部和第四型材部是由同種材料制成的中空異形結(jié)構(gòu)。
[0009]本實用新型所提供的復(fù)合式平開窗的連接節(jié)點，具有如下有益效果:由于使用兩種不同的材料裝配連接固定為一體，能夠充分發(fā)揮材部保溫性能好、防潮耐水，耐酸堿，抑真菌，抗靜電以及防蟲蛀等性能，第二型材部和第四型材部可對內(nèi)側(cè)采用復(fù)合塑木材料制成的窗框和窗扇進行有效遮擋，可以避免發(fā)生雨水滴淋或陽光直射等影響窗扇壽命的狀況；安全穩(wěn)固，強度高，裝配方便，節(jié)能環(huán)保；進一步實現(xiàn)窗框與窗扇的可靠連接。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本實用新型復(fù)合式平開窗的立面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型實施例如圖1所示A-A部分的截面示意圖。
[0013]圖3是本實用新型實施例如圖2所示窗框的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是本實用新型實施例如圖2所示窗扇的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是本實用新型實施例如圖1所示B-B部分的截面示意圖。
[0016]圖6是本實用新型實施例如圖1所示C-C部分的截面示意圖。
[0017]圖7是本實用新型實施例如圖1所示D-D部分的截面示意圖。
[0018]圖8是本實用新型實施例復(fù)合式平開窗的傳動裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖9是本實用新型實施例復(fù)合式平開窗的傳動裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖10是本實用新型實施例復(fù)合式平開窗傳動裝置的使用狀態(tài)示意圖。
[0021]圖11是本實用新型實施例復(fù)合式平開窗的防水膠條的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖12是本實用新型復(fù)合式平開窗的第一扇角碼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖13是本實用新型復(fù)合式平開窗的第二扇角碼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖14是本實用新型復(fù)合式平開窗的第一組角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖15是本實用新型復(fù)合式平開窗的第二組角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖16是本實用新型復(fù)合式平開窗實施例二中控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0028]結(jié)合參見圖1-圖15，為本實用新型實施例復(fù)合式平開窗的實施例一。
[0029]如圖1、圖2所示，為本實施例復(fù)合式平開窗的立面及其中A-A的截面示意圖。本實施例中的復(fù)合式平開窗包括:窗框8和窗扇9,如圖3所不，窗框8包括第一型材部81和第二型材部82，第一型材部81包括基座810和設(shè)置在基座810上的內(nèi)框812，第二型材部82包括槽腔820和與槽腔820設(shè)置相對且連為一體的外框822 ;基座810可滑動的卡持在槽腔820中將第一型材部81與第二型材部82固定連為一體。
[0030]窗扇9與窗框8相鉸接,其通過一折疊扇撐I和傳動裝置2相對窗框8旋轉(zhuǎn)打開或旋轉(zhuǎn)閉合，傳動裝置2與折疊扇撐I相連接，且設(shè)為聯(lián)動。
[0031]如圖4所示，窗扇9包括:第三型材部91和第四型材部92，第三型材部91包括基座910和設(shè)置在基座910上的內(nèi)扇框912，第四型材部92包括槽腔920和與槽腔920設(shè)置相對且連為一體的外扇框922 ;基座910可滑動的卡持在槽腔920中將第三型材部91和第四型材部92固定連為一體。
[0032]結(jié)合參見圖5-圖7，窗框8為呈方環(huán)狀的框架結(jié)構(gòu)，其是由若干截面呈方型的框架相緊固并首尾依次相連接所形成，為內(nèi)外兩側(cè)雙層結(jié)構(gòu)。本實施例中，窗框8根據(jù)其所處位置的不同，具體劃分為頂框8a、底框8b、側(cè)框8c以及中框8d。不同位置窗框8a、8b、8c以及8d在局部位置雖有自身結(jié)構(gòu)上的差異，但裝配方式基本相同。具體地，窗框8的外周整體嵌入在墻體中用以實現(xiàn)固定，而其內(nèi)側(cè)通過折疊扇撐I及傳動裝置2連接固定一與其相匹配的窗扇9。
[0033]第一型材部81是由塑木材料制成的中空異型結(jié)構(gòu)。本實施例中，第一型材部81由基座810和設(shè)置在基座810上的內(nèi)框812組成，基座810用于與第二型材部82進行卡持連接，其外側(cè)設(shè)有兩對稱設(shè)置的缺口 811。由于第一型材部81所使用的塑木材料具有良好的防潮耐水，耐酸堿，抑真菌，抗靜電以及防蟲蛀的性能，使得通過該型材制成的門窗在保溫性能、美觀度上較傳統(tǒng)的型材結(jié)構(gòu)有較大的優(yōu)勢。實施時，由于塑木材料制成的內(nèi)框812較傳統(tǒng)的合金材料制成的內(nèi)框更美觀，能夠適應(yīng)多種安裝環(huán)境。
[0034]內(nèi)框812上多處設(shè)置用于安裝密封條的滑軌813，滑軌813沿第一型材部81的延伸方向設(shè)置，其作用是在內(nèi)框812上提供安裝滑軌813的連接位?？梢岳斫獾氖?，該滑軌813設(shè)置的位置可以根據(jù)型材實際需要的密封位置進行設(shè)置；同時，內(nèi)框812的形狀也不限定在上述截面呈方狀的對稱結(jié)構(gòu)，其可以是截面呈其它常見形狀的非對稱結(jié)構(gòu)，如圓形、三角形等。
[0035]優(yōu)選的，基座810和內(nèi)框812 —體成型，利于控制成本。
[0036]第二型材部82是由合金材料制成的中空異型結(jié)構(gòu)，其與第一型材部81的形狀對應(yīng)設(shè)置，用于與上述第一型材部81進行匹配連接。第二型材部82包括槽腔820和與所述槽腔820相對設(shè)置的外框822，槽腔820是具有開口端的槽體結(jié)構(gòu)，第一型材部81的基座810可分別對應(yīng)滑入槽腔820中將第一型材部81與第二型材部82相固定。
[0037]優(yōu)選的實施方式中，沿槽腔820側(cè)壁的頂緣延伸方向設(shè)置卡齒821，設(shè)置卡齒821的位置對應(yīng)基座810具有缺口 811的位置。在裝配過程中，卡齒821能夠緊固在缺口 811中。
[0038]在第二型材部82所使用的合金材料中，優(yōu)選的是鋁合金，保證型材強度的前提下，進一步降低型材的重量，且鋁合金具有優(yōu)良的耐酸堿、抗靜電性能。
[0039]優(yōu)選的，槽腔820和外框822 —體成型，利于控制成本。
[0040]實施時，由于第一型材部81包括底座810，第二型材部82包括槽腔820，底座810能夠卡持在槽腔820中，并將第一型材部81與第二型材部82固定連為一體。由于使用兩種不同的材料部件裝配連接固定為一體，可以充分發(fā)揮部材保溫性能好、防潮耐水，耐酸堿，抑真菌，抗靜電以及防蟲蛀等性能，安全穩(wěn)固，強度高，裝配方便，節(jié)能環(huán)保。
[0041]進一步的，窗扇9所包括的第三型材部91和第四型材部92分別與窗框8具有第一型材部81和第二型材部82的結(jié)構(gòu)相似。也就是說，第三型材部91包括的基座910和設(shè)置在基座910上的內(nèi)扇框912與第一型材部81具有的基座810和設(shè)置在基座810上的內(nèi)框812結(jié)構(gòu)相似，第四型材部92具有的槽腔920和與槽腔920設(shè)為相對且連為一體的外扇框922與第二型材部82具有的槽腔820和與槽腔820設(shè)為相對且連為一體的外框822結(jié)構(gòu)相似。實施時，基座910可滑動的卡持在槽腔920中將第三型材部91和第四型材部92固定連為一體。此外，第三型材部91和第四型材部92也分別具有與上述第一型材部81和第二型材部82相類似的卡齒821、缺口 811以及滑軌813等結(jié)構(gòu)(圖未示)，此處不再贅述。
[0042]進一步的，第一型材部81和第二型材部82之間具有多個卡持臂83?？ǔ直?3是具有開口的中空卡持結(jié)構(gòu)，具體實施時，卡持臂83開口端的朝向位置相對，其用以卡持固定中空玻璃4。第三型材部91和第四型材部92之間也具有多個卡持臂93。卡持臂93是具有開口的中空卡持結(jié)構(gòu)，具體實施時，卡持臂93開口端的朝向位置相對，其用以卡持固定中空玻璃4 (具體結(jié)構(gòu)下述詳細(xì)說明)。
[0043]可以理解的是，窗框8的尺寸并不限定，其可以根據(jù)實際的需要制成多種規(guī)格。在窗框8尺寸調(diào)整的過程中，窗扇9并不需要調(diào)整尺寸。也就是說，窗扇9并不需要隨著不同尺寸窗邊框的尺寸分別制作，只需對其遮擋功能和范圍進行調(diào)整即可，也可以節(jié)省一定的組裝成本。
[0044]本實施例中，窗扇9通過一折疊扇撐I及與折疊扇撐I相連接的傳動裝置2與窗框8相鉸接，并可相對窗框8旋轉(zhuǎn)打開或閉合，其具體結(jié)構(gòu)如下:結(jié)合參見圖8-圖10所示，折疊扇撐I包括:傳動鉸鏈11和底座12，傳動鉸鏈11具有用于與傳動裝置2連接固定的傳動端111，還具有用于與底座12滑動連接的滑動端112，底座12包括滑塊121和滑槽122，滑動端112可轉(zhuǎn)動的固定在滑塊121上，滑塊121可滑動的固定在滑槽122中，其中:傳動鉸鏈11的傳動端111可受力轉(zhuǎn)動帶動滑動端112連同滑塊121沿滑槽122滑動。傳動裝置2裝設(shè)在窗扇9的外扇框922中，其端部與折疊扇撐I鉸接固定，其中:折疊扇撐I的另一端固定在窗框8上。
[0045]進一步的，傳動裝置2包括機殼20、變速箱體21、電機(圖未示)、傳動齒輪(圖未示)以及傳動軸22，電機裝設(shè)在機殼20中，傳動齒輪設(shè)置在變速箱體21中且分別與電機和傳動軸22相連接。
[0046]優(yōu)選的，變速箱體21的表面設(shè)置軸孔23，軸孔23與傳動軸22相連接。
[0047]優(yōu)選的，所述電機可帶動所述傳動齒輪連同傳動軸22同步轉(zhuǎn)動。
[0048]傳動裝置2是與折疊扇撐I相配合用以對復(fù)合式平開窗開啟或閉合的零部件。本實施例中，機殼20與變速箱體21設(shè)置相鄰，且均為塊狀結(jié)構(gòu)，便于其與窗扇8的組裝固定。機殼20和變速箱體21的內(nèi)部空間可分別用于容置電機和傳動齒輪，其中:電機與傳動齒輪相連接，傳動齒輪連接傳動軸22，傳動軸22的末端設(shè)置在變速箱體21表面設(shè)置的軸孔23處。也就是說，電機可轉(zhuǎn)動帶動傳動齒輪連同傳動軸22轉(zhuǎn)動，進一步的，插置在軸孔23中的零構(gòu)件可與傳動軸22緊固傳動連接。
[0049]裝配時，傳動裝置2容置在窗扇9具有的外扇框922中并緊固固定，傳動裝置2的上述軸孔23中插置折疊扇撐I的傳動鉸鏈11。具體裝配關(guān)系如下:傳動鉸鏈11的傳動端111緊固在軸孔23中，并保持與傳動軸22的傳動連接。當(dāng)傳動裝置2的電機運轉(zhuǎn)時，電機依次帶動與其相連的傳動齒輪轉(zhuǎn)動，傳動齒輪帶動傳動軸22轉(zhuǎn)動。由于傳動端111與傳動軸22鉸接固定,傳動鉸鏈11可相對于窗扇9進行(如圖所示的逆時針)打開或閉合的轉(zhuǎn)動。[0050]優(yōu)選的，軸孔23周圍的變速箱體21上開設(shè)用于固定傳動裝置2在窗扇9上的機絲孔24，機絲孔24對稱設(shè)置。
[0051]所述變速箱體21還包括設(shè)置在其上的多個散熱孔25。其設(shè)置的作用是:由于傳動裝置2設(shè)置在窗扇9具有的外扇框922中，空間有限，容易聚集熱量，而開設(shè)的散熱孔25可散去由電機或傳動齒輪產(chǎn)生而積聚的熱量，防止傳動裝置因溫度過高造成損壞。
[0052]具體實施時，當(dāng)傳動裝置2的電機運轉(zhuǎn)時，電機依次帶動與其相連的傳動齒輪轉(zhuǎn)動，傳動齒輪帶動傳動軸22轉(zhuǎn)動，由于傳動端111與傳動軸22鉸接固定,支臂13可相對于傳動裝置2的傳動軸22轉(zhuǎn)動，這樣，滑動端112傳遞轉(zhuǎn)動力在底座12的滑塊121上，緊接著，隨著轉(zhuǎn)動力的不斷持續(xù)，滑塊121便可沿底座12的滑槽122進行移動。在此過程中，傳動端111變換相對位置使位于傳動端111 一側(cè)的窗扇9轉(zhuǎn)動打開。該結(jié)構(gòu)能夠進一步提升復(fù)合式平開窗的自動化程度，使傳動更加精準(zhǔn)。
[0053]進一步的，如圖11所示，為實施例中復(fù)合式平開窗的防水膠條的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例中窗框8與窗扇9之間設(shè)置防水膠條3。其中，防水膠條3包括:用以起到密封作用的密封體31和與密封體31固定連接的連接體32，連接體32包括連接座321和設(shè)置在其上的卡持座322，卡持座322用以連接窗框8。
[0054]優(yōu)選的，連接體32是自連接座321漸縮收窄的勾狀結(jié)構(gòu)。
[0055]優(yōu)選的，所述卡持座322設(shè)置為端部寬，中部窄，其截面呈工形。
[0056]優(yōu)選的，所述連接座321上設(shè)置截面呈方狀空腔323。
[0057]本實施例的防水膠條3在實施時，擠壓卡持座322將其安裝在窗框8，由于卡持座322設(shè)置在連接座321上，而連接座321上的端側(cè)設(shè)有空腔323，卡持座322連同連接座321產(chǎn)生一定的形變便于防水膠條3能夠整體與窗框8進行安裝，由于密封體31的截面呈勾狀，當(dāng)其受外力擠壓形變時，能夠保證其與窗扇9之間的密封性，也可提升窗框8與窗扇9間的防水性能。防水膠條3不受復(fù)合式平開窗組裝的限制，可以在組裝過程中的任意時段進行安裝，安裝便捷，適應(yīng)性廣。
[0058]如圖2、圖5-圖7所示，通過卡持臂83、93進行固持的中空玻璃4是夾設(shè)有隔熱墊塊的雙層玻璃結(jié)構(gòu)，其中:隔熱墊塊包括第一隔熱墊塊51,第一隔熱墊塊51位于中空玻璃4雙層玻璃結(jié)構(gòu)之間的端部，第一隔熱墊塊51分別與第一型材部81、第二型材部82保持一定的距離，且第一隔熱墊塊51分別與第三型材部91、第四型材部92保持一定的距離。
[0059]進一步的，中空玻璃4的外側(cè)與卡持臂83、93相固定的端部分別設(shè)置第二隔熱墊塊52。本實施例中，第二隔熱墊塊52設(shè)為玻璃膠。第二隔熱墊塊52可進一步減少窗扇9旋轉(zhuǎn)閉合過程中抵頂在窗框8上時的沖擊力，可以對中空玻璃4起到一定的緊固作用，且具有一定的隔熱功用。
[0060]本實施例中的復(fù)合式平開窗在具體裝配時，可以使用多種連接件對窗框8和窗扇9進行裝配，連接件包括:第一扇角碼61、第二扇角碼62、第一組角63以及第二組角64，其結(jié)構(gòu)如下:
[0061]如圖12所示，為本實施例中第一扇角碼的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:第一扇角碼61是具有一定厚度的裝配連接件，大致呈L形，其相垂直的兩個裝配邊的長度相等。第一扇角碼61的兩個裝配邊自其本身均勻開設(shè)楞狀凸起611，用以與分別與窗框8和窗扇9進行裝配。
[0062]如圖13所示，為本實施例中第二扇角碼的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:第二扇角碼62是形狀與第一扇角碼61形狀大致相同的裝配連接件，第二扇角碼62同樣在其兩個裝配邊的兩側(cè)分別設(shè)置楞狀凸起621，與第一扇角碼61不同的是:第二扇角碼62在其中部位置分別開設(shè)多個適配用的多個裝配口 621，該裝配口 621分別呈方狀或梯狀。
[0063]圖14所示，為本實施例復(fù)合式平開窗的第一組角的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:第一組角63與上述第二扇角碼62的結(jié)構(gòu)相似，呈L形，其由不銹鋼材料制成。第一組角63開設(shè)楞狀凸起631和裝配孔632，楞狀凸起631均勻等距設(shè)置，裝配孔632開設(shè)在其兩條裝配邊相交的位置上。
[0064]圖15所示，為本實施例復(fù)合式平開窗的第二組角的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:第二組角64為薄板結(jié)構(gòu)，大致呈方狀，其上同樣開設(shè)楞狀凸起641和裝配孔642，楞狀凸起641均勻等距設(shè)置，裝配孔642開設(shè)在其相對的兩端部。
[0065]本實施例中的上述連接件，第一扇角碼61、第二扇角碼62、第一組角63以及第二組角64在具體實施時，通過其上開設(shè)的楞狀凸起、裝配口及裝配孔分別與相應(yīng)裝配位的安裝，使窗框8和窗扇9能夠適配安裝，精簡組裝工序、提高組裝的效果；操作簡便、易于控制成本。
[0066]結(jié)合參見圖8-圖10及圖16所示，為本實用新型實施例復(fù)合式平開窗的實施例
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[0067]本實施例與上述實施例一的區(qū)別在于:復(fù)合式平開窗還包括一與傳動裝置2相連接的控制器7,所述控制器7用于控制復(fù)合式平開窗窗扇9相對于窗框8的旋轉(zhuǎn)開啟或關(guān)閉操作，所述控制器7分別連接有用于輸入控制指令的控制盤71和用于接收遠(yuǎn)程無線控制指令的遙控接收器72，其中:可分別通過所述控制盤71和/或所述遙控接收器72操控復(fù)合式平開窗窗扇9相對于窗框8的旋轉(zhuǎn)開啟或關(guān)閉。
·[0068]優(yōu)選的，遙控接收器72無線連接有一遙控發(fā)射器73。
[0069]優(yōu)選的，所述遙控發(fā)射器73具有用于可將其發(fā)射的模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號的信號轉(zhuǎn)換器730。
[0070]具體實施時，用戶可通過在控制盤71上輸入相應(yīng)的按鍵直接控制復(fù)合式平開窗的開啟或關(guān)閉，如開啟鍵、關(guān)閉鍵等，用戶也可以通過遙控發(fā)射器73遠(yuǎn)程無線控制復(fù)合式平開窗的開啟或關(guān)閉，如，用戶在遙控發(fā)射器73上輸入相應(yīng)的開啟或關(guān)閉按鍵，遙控發(fā)射器73發(fā)射相應(yīng)的數(shù)字控制信號。實施時，遙控發(fā)射器73在發(fā)出數(shù)字信號之前能夠進行信號轉(zhuǎn)換，信號轉(zhuǎn)換器730可以將模擬信號自動轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號后在進行發(fā)射，以擴大遙控接收器72的可接收信號范圍。一般的，通過信號轉(zhuǎn)換器730進行信號轉(zhuǎn)換后，遙控接收器72可接收半徑50米范圍內(nèi)的信號。
[0071]當(dāng)遙控發(fā)射器73發(fā)出數(shù)字控制信號后，由于遙控發(fā)射器73與所述遙控接收器72作無線連接，遙控接收器72接收遙控發(fā)射器73發(fā)出的數(shù)字控制信號，并將該數(shù)字控制信號傳輸給控制器7，控制器7控制復(fù)合式平開窗窗扇9相對于窗框8的旋轉(zhuǎn)開啟或關(guān)閉。
[0072]其他實施方式中，用戶還可以通過移動終端與遙控接收器72之間建立的無線連接來控制所述復(fù)合式平開窗的開啟或關(guān)閉，例如，當(dāng)用戶外出時，忘記關(guān)閉門窗，即可以通過手機將其與遙控接收器72建立連接，當(dāng)遙控接收器72接收到手機發(fā)出的數(shù)字控制信號，并將該數(shù)字控制信號傳輸給控制器7，控制器7控制復(fù)合式平開窗的關(guān)閉。
[0073]本實用新型所提供的復(fù)合式平開窗，具有如下有益效果:[0074]第一、第一型材部/第三型材部包括底座，第二型材部/第四型材部包括滑槽，底座可滑動的卡持在滑槽中將第一型材部/第三型材部與第二型材部/第四型材部固定連為一體。由于使用兩種不同的材料裝配連接固定為一體，能夠充分發(fā)揮材部保溫性能好、防潮耐水，耐酸堿，抑真菌，抗靜電以及防蟲蛀等性能，第二型材部和第四型材部可對內(nèi)側(cè)采用復(fù)合塑木材料制成的窗框和窗扇進行有效遮擋，可以避免發(fā)生雨水滴淋或陽光直射等影響窗扇壽命的狀況；安全穩(wěn)固，強度高，裝配方便，節(jié)能環(huán)保。
[0075]第二、設(shè)置與折疊扇撐相配合的傳動裝置，能夠進一步提升復(fù)合式平開窗的自動化程度，使傳動更加精準(zhǔn)。
[0076]第三、窗框與窗扇通過多種連接件實施裝配，提高組裝的效果；操作簡便、易于控制成本，實現(xiàn)可靠連接；也可保持窗體整齊的外觀，提升美觀度。
[0077]第四、窗框與窗扇之間設(shè)置防水膠條，可進一步提升復(fù)合式平開窗的防水性能及密封性能；當(dāng)其與窗框一體成型時，更可精簡組裝工序、提升隔熱效果。
[0078]第五，中空玻璃采用與第一型材部和第二型材部及與第三型材部和第四型材部保持一定距離的結(jié)構(gòu)形式，可阻止窗框及窗扇內(nèi)外熱量的過快傳導(dǎo)，防止溫度驟然升高或降低，提高室內(nèi)環(huán)境的舒適度；此外，與中空玻璃相緊固的多種墊塊，可進一步提升隱扇窗的隔熱效果，墊塊還能對隔熱玻璃的運輸起到一定的保護作用。
[0079]第六、與傳動裝置連接的控制器分別連接用于輸入控制指令的控制盤和用于接收遠(yuǎn)程無線控制指令的遙控接收器，可通過控制盤和/或遙控接收器操控復(fù)合式平開窗的開啟或關(guān)閉；操控裝置能夠通過遙控發(fā)射器進行信號轉(zhuǎn)換以實現(xiàn)任意方向的操作，且可進行遠(yuǎn)程操控，安全可靠。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合式平開窗的連接節(jié)點，其特征在于，包括:窗框和窗扇，所述窗框包括第一型材部和第二型材部，所述第一型材部包括基座和設(shè)置在其上的內(nèi)框，所述第二型材部包括槽腔和外框，所述外框與所述第二型材部的槽腔設(shè)為相對且連為一體，所述第一型材部的基座可滑動的卡持在所述第二型材部的槽腔中將所述第一型材部與所述第二型材部固定連為一體；所述窗扇包括第三型材部和第四型材部，所述第三型材部包括基座和設(shè)置在其上的內(nèi)扇框，所述第四型材部包括槽腔和與外扇框，所述外扇框與所述第四型材部的槽腔設(shè)為相對且連為一體，所述第三型材部的基座可滑動的卡持在所述第四型材部的槽腔中將所述第三型材部和所述第四型材部固定連為一體；其中: 所述第一型材部和所述第三型材部基座的外側(cè)分別設(shè)有兩對稱設(shè)置的缺口，所述第二型材部和所述第四型材部槽腔的側(cè)壁頂緣分別延伸方向設(shè)置卡齒，所述卡齒緊固在所述缺口中。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式平開窗的連接節(jié)點，其特征在于，在所述內(nèi)框和/或所述內(nèi)扇框上設(shè)置多處用于安裝密封條的滑軌，所述滑軌沿所述第一型材部或所述第三型材部的延伸方向設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合式平開窗的連接節(jié)點，其特征在于，所述第一型材部和所述第二型材部之間以及所述第三型材部和所述第四型材部之間分別設(shè)有多個卡持臂。
4.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合式平開窗的連接節(jié)點，其特征在于，所述第一型材部和所述第三型材部是由同種材料制成的中空異型結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合式平開窗的連接節(jié)點，其特征在于，所述第二型材部和所述第四型材部是由同種材料制成的中空異形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】E06B3/08GK203640566SQ201320698261
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】羅超, 呂霞 申請人:深圳天派門窗科技有限公司