裝甲門(mén)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種裝甲門(mén)，包括鋼芯、前裝飾板、后裝飾板和包邊，所述前裝飾板和后裝飾板分別設(shè)置于所述鋼芯的兩面，所述前裝飾板與鋼芯之間和后裝飾板與鋼芯之間分別設(shè)置有過(guò)渡板，所述過(guò)渡板兩面設(shè)置有膠合面，所述前裝飾板和后裝飾板的側(cè)面分別設(shè)置有凹槽，所述包邊為“ㄇ”字形，所述包邊設(shè)置于所述鋼芯的兩側(cè)，包邊的兩端內(nèi)嵌于所述凹槽里。本實(shí)用新型的有益效果：在所述鋼芯與前裝飾板和后裝飾板之間設(shè)置具有膠合面的過(guò)渡板，大大提高了飾板與鋼芯之間的膠合強(qiáng)度，能夠有效防止飾板鼓起，在所述前裝飾板和后裝飾板兩側(cè)面設(shè)置凹槽，所述包邊的兩端內(nèi)嵌于所述凹槽，不僅能夠增加包邊的牢固性防止包邊松動(dòng)，同時(shí)也提高該裝甲門(mén)的美觀。
【專利說(shuō)明】裝甲門(mén)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種門(mén)，具體地說(shuō)，是一種裝甲門(mén)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們的安全意識(shí)的不斷提高，人們對(duì)門(mén)的安全性能的要求也不斷的提高，因此兼具高防火防盜性能和美觀大方的裝甲門(mén)就越來(lái)越多的被人們所青睞。裝甲門(mén)一般是由具有良好防火、防盜性能的鋼芯和設(shè)置于鋼芯兩側(cè)的飾板組合而，眾所周知，鋼與木材的膠合效果并不是很理想，在裝甲門(mén)領(lǐng)域同樣也存在著相似的問(wèn)題，一些裝甲門(mén)使用過(guò)一段時(shí)間后，就會(huì)出現(xiàn)飾板鼓起和包邊松動(dòng)等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響裝甲門(mén)的美觀和使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使飾板和包邊具有更好膠合效果的裝甲門(mén)。
[0004]一種裝甲門(mén)，包括門(mén)框和門(mén)扇，所述門(mén)扇由鉸鏈連接于所述門(mén)框，所述門(mén)扇包括鋼芯、前裝飾板、后裝飾板和包邊，所述前裝飾板和后裝飾板分別設(shè)置于所述鋼芯的兩面，所述前裝飾板與鋼芯之間和后裝飾板與鋼芯之間分別設(shè)置有過(guò)渡板，所述過(guò)渡板兩面設(shè)置有膠合面，所述前裝飾板和后裝飾板的側(cè)面分別設(shè)置有凹槽，所述包邊為“ Π ”字形，所述包邊設(shè)置于所述鋼芯的兩側(cè)，包邊的兩端內(nèi)嵌于所述凹槽里。
[0005]其中，所述前裝飾板與后裝飾板的凹槽之間的間距略大于所述包邊的跨度。
[0006]其中，所述凹槽設(shè)置于所述前裝飾板和后裝飾板的側(cè)面并靠近前裝飾板和后裝飾板的外表面。
[0007]其中，所述鋼芯包括兩平行設(shè)置的鋼板和設(shè)置于兩鋼板之間的鋼梁，所述鋼板的外表面具有經(jīng)噴沙處理的凹凸面。
[0008]其中，所述裝甲門(mén)為雙掩門(mén)式裝甲門(mén)。
[0009]其中，所述門(mén)扇邊沿與門(mén)框配合處設(shè)置有“幾”字形密封膠條。
[0010]其中，所述兩鋼板的兩側(cè)相互向回折彎，并且所述折彎部分鋼板部分重疊，所述兩鋼板之間還設(shè)置有珍珠巖板。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:在所述鋼芯與前裝飾板和后裝飾板之間設(shè)置具有膠合面的過(guò)渡板，大大提高了飾板與鋼芯之間的膠合強(qiáng)度，能夠有效防止飾板鼓起，在所述前裝飾板和后裝飾板兩側(cè)面設(shè)置凹槽，所述包邊的兩端內(nèi)嵌于所述凹槽，不僅能夠增加包邊的牢固性防止包邊松動(dòng)，同時(shí)也提高該裝甲門(mén)的美觀。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)施新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例圖1中的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為圖2中A部分的局部放大圖。[0015]主要標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1-門(mén)框；2_門(mén)扇；3_過(guò)渡板；4_前裝飾板；5-包邊；6_密封膠條；21-珍珠巖板；22_鋼板；23_鋼梁；41_飾面；42_凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1至圖3，其中相同的元件或部位沿用相同的符號(hào)來(lái)表示，需注意的是圖式僅以說(shuō)明為目的，并未依照原尺寸作圖。
[0017]如圖1所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例一種裝甲門(mén)整體結(jié)構(gòu)示意圖，包括門(mén)框I和門(mén)扇2，所述門(mén)扇2由鉸鏈連接于所述門(mén)框1，所述門(mén)扇2包括鋼芯、前裝飾板4、后裝飾板和包邊5，所述前裝飾板4和后裝飾板分別設(shè)置于所述鋼芯的兩面，所述前裝飾板4與鋼芯之間和后裝飾板與鋼芯之間分別設(shè)置有過(guò)渡板3，所述過(guò)渡板3兩面設(shè)置有經(jīng)噴沙處理或打磨處理而成的膠合面，所述前裝飾板和后裝飾板的側(cè)面分別設(shè)置有凹槽42，所述包邊5為“ π ”字形，所述包邊5設(shè)置于所述鋼芯的兩側(cè)，包邊5的兩端內(nèi)嵌于所述凹槽42里。
[0018]如圖2所示，為本實(shí)用新型圖1中A-A面的結(jié)構(gòu)示意圖，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述過(guò)渡板3為厚度了 3厘的夾合板，所述夾合板的面積與所述前裝飾板4或后裝飾板的面積相同，所述膠合面為，所述夾合板的表面經(jīng)過(guò)噴沙處理或經(jīng)過(guò)摩擦處理，使夾合板的表面具有一層不規(guī)則的凹凸表面，或夾合板經(jīng)摩擦處理具有毛絨狀表面。因此大大增加過(guò)渡板3與鋼芯和過(guò)渡板3與前裝飾板和后裝飾板之間的接觸面積，有利于過(guò)渡板更牢固的將前裝飾板和后裝飾板粘貼于鋼芯上，因此能夠有效防止前裝飾板和后裝飾板鼓起或脫膠。在所述前裝飾板4或后裝飾板的側(cè)面設(shè)置凹槽42，所述前裝飾板和后裝飾板的凹槽之間的距離為所述包邊5的跨度，因此包邊5兩端正好內(nèi)嵌于所述前裝飾板和后裝飾板的凹槽里，使包邊5將前裝飾板和后裝飾板與鋼芯固定在一起，因所述包邊是由一定厚度的不銹鋼折彎而成，具有較強(qiáng)的硬度，同時(shí)因包邊5的兩端內(nèi)嵌于所述凹槽，因此能夠有效的限制包邊5兩端的空間，使包邊5不會(huì)因長(zhǎng)期使用而松動(dòng)，同時(shí)將包邊5的兩端內(nèi)嵌于凹槽內(nèi)能夠減弱裝甲門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)包邊5的振動(dòng)，因此也能夠減小包邊松動(dòng)的可能性。
[0019]在本實(shí)施例中，為使所述包邊5能夠更牢固的將前裝飾板4、后裝飾板和鋼芯固定在一起，所述前裝飾板4與后裝飾板的凹槽42之間的間距略大于所述包邊5的跨度。因此所述包邊5具有較大的作用于前裝飾板和后裝飾板向內(nèi)的力，因此為防止因包邊5向內(nèi)的作用力導(dǎo)致凹槽的損壞，所述凹槽42設(shè)置于所述前裝飾板和后裝飾板的側(cè)面并靠近前裝飾板和后裝飾板的外表面。
[0020]在本實(shí)施例中，所述鋼芯包括兩平行設(shè)置的鋼板22，和設(shè)置于兩鋼板22之間的鋼梁23，所述鋼板22為厚度為I厘的鋼板，所述兩平行設(shè)置的鋼板22的外表面具有經(jīng)噴沙處理而具有的凹凸面，所述鋼板22的兩側(cè)相互向回折彎，并且所述折彎部分鋼板部分重疊，所述兩鋼板之間還設(shè)置有珍珠巖板21。鋼板22的外表面經(jīng)噴沙處理而具有不規(guī)則的凹凸面，因此增大的鋼板22與過(guò)渡板3的接觸面積，提高鋼板22與前裝飾板和后裝飾板的粘合度。所述鋼板22的兩側(cè)向回折彎并部分重疊，通過(guò)焊接將兩鋼板22重疊部分焊接起來(lái)，可以提聞鋼芯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0021]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述前裝飾板4和后裝飾板包括厚度為9厘的密度板，和設(shè)置于所述密度板外表面的飾面41，所述飾面可以選擇不同紋路的木皮，也可以其他設(shè)有花紋或圖案的木質(zhì)裝飾板，具體的飾面材質(zhì)和圖案可以根據(jù)客戶的需要進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)，使該裝甲門(mén)外觀可以更好的與裝修風(fēng)格適當(dāng)。
[0022]在本實(shí)施例中，為使門(mén)框I具有足夠的強(qiáng)度，所述門(mén)框I由厚度為2厘的鋼板沖壓而成，為使該裝甲門(mén)具有更加協(xié)調(diào)的外觀，所述門(mén)框的外表面設(shè)置有木紋或圖案，所述木紋或圖案可以根據(jù)前裝飾板和后裝飾板的風(fēng)格設(shè)置。
[0023]如圖3所示，所述門(mén)扇邊沿與門(mén)框配合處設(shè)置有“幾”字形密封膠條6，所述“幾”字形密封膠條的一邊粘貼于門(mén)扇2上，密封膠條6的另一邊彈性繞起，門(mén)扇2處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，所述門(mén)扇2與門(mén)框I之間的間距就越來(lái)越小，所述“幾”字形膠條被擠壓，先是密封膠條6的兩邊逐漸靠近使門(mén)框I與門(mén)扇2密封，當(dāng)門(mén)框I與門(mén)扇2之間的間隙繼續(xù)減小時(shí)，密封膠條兩邊緊貼于一起充滿門(mén)框I與門(mén)扇2之間的間隙。將密封膠條設(shè)計(jì)成“幾”字形使同樣厚度的密封膠條能夠適用更大范圍的間隙，同時(shí)在關(guān)門(mén)時(shí)能夠?qū)﹂T(mén)扇具有更好的緩沖效果O
[0024]在本實(shí)施例中，所述裝甲門(mén)為雙掩門(mén)式裝甲門(mén)，所述門(mén)扇上設(shè)置有防火門(mén)鏡、門(mén)把、鎖具和插銷。
[0025]綜上所述，在所述鋼芯與前裝飾板和后裝飾板之間設(shè)置具有凹凸膠合面的過(guò)渡板，大大提高了飾板與鋼芯之間的膠合強(qiáng)度，能夠有效防止飾板鼓起，在所述前裝飾板和后裝飾板兩側(cè)面設(shè)置凹槽，所述包邊的兩端內(nèi)嵌于所述凹槽，不僅能夠增加包邊的牢固性防止包邊松動(dòng)，同時(shí)也提高該裝甲門(mén)的美觀。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種裝甲門(mén)，包括門(mén)框和門(mén)扇，所述門(mén)扇由鉸鏈連接于所述門(mén)框，所述門(mén)扇包括鋼芯、前裝飾板、后裝飾板和包邊，所述前裝飾板和后裝飾板分別設(shè)置于所述鋼芯的兩面，其特征在于，所述前裝飾板與鋼芯之間和后裝飾板與鋼芯之間分別設(shè)置有過(guò)渡板，所述過(guò)渡板兩面設(shè)置有膠合面，所述前裝飾板和后裝飾板的側(cè)面分別設(shè)置有凹槽，所述包邊為“ Π ”字形，所述包邊設(shè)置于所述鋼芯的兩側(cè)，包邊的兩端內(nèi)嵌于所述凹槽里。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝甲門(mén)，其特征在于，所述前裝飾板與后裝飾板的凹槽之間的間距略大于所述包邊的跨度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝甲門(mén)，其特征在于，所述凹槽設(shè)置于所述前裝飾板和后裝飾板的側(cè)面并靠近前裝飾板和后裝飾板的外表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝甲門(mén)，其特征在于，所述鋼芯包括兩平行設(shè)置的鋼板和設(shè)置于兩鋼板之間的鋼梁，所述鋼板的外表面具有經(jīng)噴沙處理的凹凸面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝甲門(mén)，其特征在于，所述裝甲門(mén)為雙掩門(mén)式裝甲門(mén)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝甲門(mén)，其特征在于，所述門(mén)扇邊沿與門(mén)框配合處設(shè)置有“幾”字形密封膠條。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝甲門(mén)，其特征在于，所述兩鋼板的兩側(cè)相互向回折彎，并且所述折彎部分鋼板部分重疊，所述兩鋼板之間還設(shè)置有珍珠巖板。
【文檔編號(hào)】E06B5/16GK203584237SQ201320626611
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】吳相林, 劉進(jìn)良, 韋永柱, 黃萬(wàn)孝, 尹和平 申請(qǐng)人:福建誠(chéng)安藍(lán)盾門(mén)業(yè)有限公司