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一種新型切片加載自動開關(guān)門裝置制造方法

文檔序號:2179242閱讀:233來源:國知局
一種新型切片加載自動開關(guān)門裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型切片加載自動開關(guān)門裝置,安裝于利用導(dǎo)軌加載切片的操作裝置的出入口處,包括門體以及板式結(jié)構(gòu)的左支架和右支架,左支架的上端和右支架的上端分別固定在門體一側(cè)的兩邊,且左支架的板面所在平面和右支架的板面所在平面相互平行;左支架的下端和右支架的下端的相向面上分別設(shè)置一軸承,軸承與操作裝置的出入口處的相應(yīng)位置相互卡接,軸承上套設(shè)有彈簧且軸承一側(cè)設(shè)置一彈簧槽;彈簧卷繞在軸承上,彈簧伸出的一端卡設(shè)于彈簧槽內(nèi),伸出的另一端卡設(shè)于操作裝置內(nèi);門體的運動方向與導(dǎo)軌加載切片的方向一致。本實用新型新型切片加載自動開關(guān)門裝置結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)省人力成本,便于推廣使用。
【專利說明】一種新型切片加載自動開關(guān)門裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及開關(guān)門裝置,尤其是一種新型切片加載自動開關(guān)門裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有市面上的具有導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的切片設(shè)備無法實現(xiàn)自動開關(guān)門,每次需要取用樣材,比如取用切片時,在導(dǎo)軌運動的同時必須同時利用手工打開或者關(guān)閉設(shè)備,使用非常不便,人力成本高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種新型切片加載自動開關(guān)門裝置,使用方便,降低人力成本。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種新型切片加載自動開關(guān)門裝置,安裝于一利用導(dǎo)軌加載切片的操作裝置的出入口處,其中:
[0006]包括門體以及板式結(jié)構(gòu)的左支架和右支架,所述左支架的上端和所述右支架的上端分別固定在所述門體一側(cè)的兩邊,且所述左支架的板面所在平面和所述右支架的板面所在平面相互平行;
[0007]所述左支架的下端和所述右支架的下端的相向面上分別設(shè)置一軸承,所述軸承與所述操作裝置的出入口處的相應(yīng)位置相互卡接,所述軸承上套設(shè)有彈簧且所述軸承一側(cè)設(shè)
置一彈簧槽;
[0008]所述彈簧卷繞在所述軸承上,所述彈簧伸出的一端卡設(shè)于所述彈簧槽內(nèi),伸出的另一端卡設(shè)于所述操作裝置內(nèi);
[0009]所述門體的運動方向與所述導(dǎo)軌加載切片的方向一致。
[0010]上述新型切片加載自動開關(guān)門裝置,其中,兩個所述軸承的中心軸線在同一條直線上。
[0011]上述新型切片加載自動開關(guān)門裝置,其中,所述彈簧槽與其邊側(cè)的所述軸承位于所述左支架或者所述右支架下端的同一側(cè)。
[0012]上述新型切片加載自動開關(guān)門裝置,其中,所述左支架或所述右支架分別為一曲柄。
[0013]上述新型切片加載自動開關(guān)門裝置,其中,在所述彈簧的自然狀態(tài)時,所述彈簧伸出的兩端相互垂直。
[0014]上述新型切片加載自動開關(guān)門裝置,其中,所述門體為一矩形板。
[0015]上述新型切片加載自動開關(guān)門裝置,其中,所述門體的朝向所述操作裝置的一側(cè)的表面中部鼓起。
[0016]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)省人力成本,便于推廣使用?!緦@綀D】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型新型切片加載自動開關(guān)門裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明,但不作為本實用新型的限定。
[0019]參照圖1,本實用新型新型切片加載自動開關(guān)門裝置安裝于一利用導(dǎo)軌加載切片的操作裝置(未在圖中示出)的出入口處,包括門體I以及板式結(jié)構(gòu)的左支架21和右支架22,左支架21的上端和右支架22的上端分別固定在門體I 一側(cè)的兩邊,且左支架21的板面所在平面和右支架22的板面所在平面相互平行。
[0020]左支架21的下端和右支架22的下端的相向面上分別設(shè)置一軸承4,軸承4上套設(shè)有彈簧3且軸承4 一側(cè)設(shè)置一彈簧槽5。在本實用新型的優(yōu)選實施例中,彈簧3卷繞在軸承4上,彈簧3伸出的一端卡設(shè)于彈簧槽5內(nèi),伸出的另一端卡設(shè)于操作裝置內(nèi)。兩個軸承4的中心軸線優(yōu)選處于同一條直線上。
[0021]圖中的箭頭示出了導(dǎo)軌加載切片的運動方向,門體I的運動方向與導(dǎo)軌加載切片的方向一致。彈簧槽5與其邊側(cè)的軸承4位于左支架21或者右支架22下端的同一側(cè),即兩個軸承4相對而設(shè),并與操作裝置的出入口的相應(yīng)位置卡接。
[0022]按照圖上所示,左支架21或右支架22分別為一曲柄,向外彎曲的部分便于手握持,在一些特殊或者緊急場合,門體I在自動開啟或者關(guān)閉時也可以進(jìn)行人工干預(yù)。
[0023]如圖所示,在彈簧3的自然狀態(tài)時,彈簧3伸出的兩端相互垂直,在其他實施例中,彈簧3的兩端也可以不垂直,只需能夠?qū)崿F(xiàn)在彈簧3的自然狀態(tài)下門體I與操作裝置的出入口自然貼合。
[0024]門體I優(yōu)選為一矩形板,并且門體I的朝向操作裝置的一側(cè)的表面中部鼓起,此設(shè)計是為與切片操作裝置的相應(yīng)位置的結(jié)構(gòu)相互貼合,應(yīng)用于不同類型的切片操作裝置對該結(jié)構(gòu)的要求不同。
[0025]具體工作時,切片裝載導(dǎo)軌彈出,于是頂住門體I的背面,把門體I推開,實現(xiàn)自動開門。在推開的過程中左支架21和右支架22繞軸承4轉(zhuǎn)動,使彈簧3受力。切片裝載導(dǎo)軌彈入時,彈簧3力將釋放,使門體I自動關(guān)閉,實現(xiàn)自動關(guān)門。
[0026]本實用新型新型切片加載自動開關(guān)門裝置結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)省人力成本,便于推廣使用。
[0027]以上所述僅為本實用新型較佳的實施例,并非因此限制本實用新型的申請專利范圍,所以凡運用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等效結(jié)構(gòu)變化,均包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型切片加載自動開關(guān)門裝置,安裝于一利用導(dǎo)軌加載切片的操作裝置的出入口處,其特征在于: 包括門體以及板式結(jié)構(gòu)的左支架和右支架,所述左支架的上端和所述右支架的上端分別固定在所述門體一側(cè)的兩邊,且所述左支架的板面所在平面和所述右支架的板面所在平面相互平行; 所述左支架的下端和所述右支架的下端的相向面上分別設(shè)置一軸承,所述軸承與所述操作裝置的出入口處的相應(yīng)位置相互卡接,所述軸承上套設(shè)有彈簧且所述軸承一側(cè)設(shè)置一彈簧槽; 所述彈簧卷繞在所述軸承上,所述彈簧伸出的一端卡設(shè)于所述彈簧槽內(nèi),伸出的另一端卡設(shè)于所述操作裝置內(nèi); 所述門體的運動方向與所述導(dǎo)軌加載切片的方向一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型切片加載自動開關(guān)門裝置,其特征在于,兩個所述軸承的中心軸線在同一條直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型切片加載自動開關(guān)門裝置,其特征在于,所述彈簧槽與其邊側(cè)的所述軸承位于所述左支架或者所述右支架下端的同一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型切片加載自動開關(guān)門裝置,其特征在于,所述左支架或所述右支架分別為一曲柄。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型切片加載自動開關(guān)門裝置,其特征在于,在所述彈簧的自然狀態(tài)時,所述彈簧伸出的兩端相互垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型切片加載自動開關(guān)門裝置,其特征在于,所述門體為一矩形板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述新型切片加載自動開關(guān)門裝置,其特征在于,所述門體的朝向所述操作裝置的一側(cè)的表面中部鼓起。
【文檔編號】E05F1/12GK203570064SQ201320478787
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
【發(fā)明者】劉炳憲, 謝菊元, 王焱輝, 王克惠, 任潔耀 申請人:寧波江豐生物信息技術(shù)有限公司
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