門(mén)套壓緊機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】門(mén)套壓緊機(jī)構(gòu)，它涉及門(mén)套機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，它采用四個(gè)相同結(jié)構(gòu)的夾緊裝置，每個(gè)夾緊裝置包含機(jī)架、夾緊臺(tái)，機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)置在有兩個(gè)夾緊臺(tái)，夾緊臺(tái)上裝有頂升氣缸、導(dǎo)向柱、安裝板、連接板一、連接板二、連接板三、推動(dòng)氣缸、拉桿、壓桿，頂升氣缸安裝在夾緊臺(tái)內(nèi)部，頂升氣缸的活塞桿安裝在安裝板上，兩個(gè)導(dǎo)向柱分別安裝在夾緊臺(tái)的兩側(cè)，且兩個(gè)導(dǎo)向柱的上端與安裝板連接，安裝板上依次安裝有連接板一、連接板二、連接板三，連接板一的一端安裝有推動(dòng)氣缸，推動(dòng)氣缸的活塞桿與連接板二連接，連接板二通過(guò)彈簧與連接板三連接，連接板二的一端安裝有拉桿，連接板三的一端安裝有壓桿。它使得門(mén)套不易晃動(dòng)、移動(dòng)、變形，保證加工門(mén)套的精度，提高了工作效率，使用方便，控制準(zhǔn)確。
【專(zhuān)利說(shuō)明】門(mén)套壓緊機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及門(mén)套機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種門(mén)套壓緊機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】:
[0002]成套門(mén)產(chǎn)品其門(mén)套部件，其技術(shù)要求牢固、精準(zhǔn)以及穩(wěn)定；眾所周知，門(mén)套在加工時(shí)，需要將門(mén)套夾緊，保證門(mén)套在加工過(guò)程中不能晃動(dòng)，但是現(xiàn)有的門(mén)套壓緊機(jī)構(gòu)大多采用多個(gè)氣缸從各個(gè)方向夾緊工件，或采用外框壓緊的方法；多氣缸壓緊方式其缺點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)復(fù)雜，氣缸使用數(shù)量多，造價(jià)高。外框壓緊的方式其缺點(diǎn)在于:在加工的過(guò)程中門(mén)套容易晃動(dòng)，夾緊臺(tái)壓力過(guò)大門(mén)套容易變形，影響加工的精度，降低工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種門(mén)套壓緊機(jī)構(gòu)，它使用元件少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低；同時(shí)，夾緊門(mén)套不易晃動(dòng)、移動(dòng)、變形，保證加工門(mén)套的精度，提高了工作效率，使用方便，控制準(zhǔn)確。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案:它采用四個(gè)相同結(jié)構(gòu)的夾緊裝置，從門(mén)套的長(zhǎng)度方向和寬度方向分別夾緊門(mén)套；每個(gè)夾緊裝置包含機(jī)架1、夾緊臺(tái)2，機(jī)架I的兩側(cè)分別設(shè)置在有兩個(gè)夾緊臺(tái)2，夾緊臺(tái)2上裝有頂升氣缸3、導(dǎo)向柱4、安裝板5、連接板一 6、連接板二 7、連接板三8、推動(dòng)氣缸9、拉桿10、壓桿11，頂升氣缸3安裝在夾緊臺(tái)2內(nèi)部，頂升氣缸3的活塞桿安裝在安裝板5上，兩個(gè)導(dǎo)向柱4分別安裝在夾緊臺(tái)2的兩側(cè)，且兩個(gè)導(dǎo)向柱4的上端與安裝板5連接，安裝板5上依次安裝有連接板一
6、連接板二 7、連接板三8，連接板一 6的一端安裝有推動(dòng)氣缸9，推動(dòng)氣缸9的活塞桿與連接板二 7連接，連接板二 7通過(guò)彈簧與連接板三8連接，連接板二 7的一端安裝有拉桿10，連接板三8的一端安裝有壓桿11。
[0005]本實(shí)用新型的工作原理為:四個(gè)夾緊裝置，靠近操作者的一邊的兩個(gè)夾緊裝置為一組，另外兩個(gè)為一組，這兩組都可以分別作為固定靠山或活動(dòng)夾緊組；將門(mén)套12放在機(jī)架I上，選擇其中一組為固定夾緊組，作為活動(dòng)組夾緊臺(tái)2動(dòng)作將門(mén)套12夾緊，夾緊后頂升氣缸3上升，推動(dòng)氣缸9向前推動(dòng)，帶動(dòng)拉桿10、壓桿11移動(dòng)到門(mén)套12內(nèi)側(cè)，此時(shí)頂升氣缸3下降，則壓桿11將門(mén)套12在垂直方向壓緊，推動(dòng)氣缸9后退，則拉桿10將門(mén)套12的側(cè)邊拉緊，通過(guò)夾、拉、壓緊門(mén)套12，這樣使得門(mén)套12不易晃動(dòng)、移動(dòng)等，保證加工門(mén)套的精度，使用方便，控制準(zhǔn)確。
[0006]本實(shí)用新型具有如下有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾緊門(mén)套不易晃動(dòng)、移動(dòng)、變形，保證加工門(mén)套的精度，提高了工作效率，使用方便，控制準(zhǔn)確。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】:
[0008]參看圖1，本【具體實(shí)施方式】采用如下技術(shù)方案:它采用四個(gè)相同結(jié)構(gòu)的夾緊裝置，從門(mén)套的長(zhǎng)度方向和寬度方向分別夾緊門(mén)套；每個(gè)夾緊裝置包含機(jī)架1、夾緊臺(tái)2，機(jī)架I的兩側(cè)分別設(shè)置在有兩個(gè)夾緊臺(tái)2，夾緊臺(tái)2上裝有頂升氣缸3、導(dǎo)向柱4、安裝板5、連接板一
6、連接板二 7、連接板三8、推動(dòng)氣缸9、拉桿10、壓桿11，頂升氣缸3安裝在夾緊臺(tái)2內(nèi)部，頂升氣缸3的活塞桿安裝在安裝板5上，兩個(gè)導(dǎo)向柱4分別安裝在夾緊臺(tái)2的兩側(cè)，且兩個(gè)導(dǎo)向柱4的上端與安裝板5連接，安裝板5上依次安裝有連接板一 6、連接板二 7、連接板三8，連接板一 6的一端安裝有推動(dòng)氣缸9，推動(dòng)氣缸9的活塞桿與連接板二 7連接，連接板二7通過(guò)彈簧與連接板三8連接，連接板二 7的一端安裝有拉桿10，連接板三8的一端安裝有壓桿11。
[0009]所述的拉桿10下端的外側(cè)套接有橡膠圈。
[0010]所述的壓桿11的下端安裝有橡膠墊。
[0011]本【具體實(shí)施方式】的工作原理為:四個(gè)夾緊裝置，靠近操作者的一邊的兩個(gè)夾緊裝置為一組，另外兩個(gè)為一組，這兩組都可以分別作為固定靠山或活動(dòng)夾緊組；將門(mén)套12放在機(jī)架I上，選擇其中一組為固定夾緊組，作為活動(dòng)組夾緊臺(tái)2動(dòng)作將門(mén)套12夾緊，夾緊后頂升氣缸3上升，推動(dòng)氣缸9向前推動(dòng)，帶動(dòng)拉桿10、壓桿11移動(dòng)到門(mén)套12內(nèi)側(cè)，此時(shí)頂升氣缸3下降，則壓桿11將門(mén)套12在垂直方向壓緊，推動(dòng)氣缸9后退，則拉桿10將門(mén)套12的側(cè)邊拉緊，通過(guò)夾、拉、壓緊門(mén)套12，這樣使得門(mén)套12不易晃動(dòng)、移動(dòng)等，保證加工門(mén)套的精度，使用方便，控制準(zhǔn)確。
[0012]本【具體實(shí)施方式】具有如下有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾緊門(mén)套不易晃動(dòng)、移動(dòng)、變形，保證加工門(mén)套的精度，提高了工作效率，使用方便，控制準(zhǔn)確。
【權(quán)利要求】
1.門(mén)套壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于它采用四個(gè)相同結(jié)構(gòu)的夾緊裝置，每個(gè)夾緊裝置包含機(jī)架(1)、夾緊臺(tái)(2)，機(jī)架(1)的兩側(cè)分別設(shè)置在有兩個(gè)夾緊臺(tái)(2)，夾緊臺(tái)(2)上裝有頂升氣缸(3)、導(dǎo)向柱(4)、安裝板(5)、連接板一 (6)、連接板二(7)、連接板三(8)、推動(dòng)氣缸(9)、拉桿(10)、壓桿(11)，頂升氣缸(3)安裝在夾緊臺(tái)(2)內(nèi)部，頂升氣缸(3)的活塞桿安裝在安裝板(5)上，兩個(gè)導(dǎo)向柱(4)分別安裝在夾緊臺(tái)(2)的兩側(cè)，且兩個(gè)導(dǎo)向柱(4)的上端與安裝板(5)連接，安裝板(5)上依次安裝有連接板一(6)、連接板二(7)、連接板三(8)，連接板一出)的一端安裝有推動(dòng)氣缸(9)，推動(dòng)氣缸(9)的活塞桿與連接板二(7)連接，連接板二(7)通過(guò)彈簧與連接板三(8)連接，連接板二(7)的一端安裝有拉桿(10)，連接板三(8)的一端安裝有壓桿(11)。
【文檔編號(hào)】E06B1/34GK203412448SQ201320407270
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月10日
【發(fā)明者】呂世根, 許亞?wèn)| 申請(qǐng)人:南通躍通數(shù)控設(shè)備有限公司