一種長舌頭的高強度柱式鎖舌體的制作方法
【專利摘要】本實用新型是一種長舌頭的高強度柱式鎖舌體，屬五金鎖具制造技術(shù)。它是把斜舌后端的圓柱體加長，極大地提高了鎖體的強度、抗沖擊力和安全性能。同時在斜舌后端的圓柱體上開鑿四個直槽，在四個直槽里裝配多個牽動部件，以保證柱式鎖運行自如、開啟、鎖閉穩(wěn)定。本實用新型設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理、抗沖擊力強、安全性能好。它包括襯板（1）、襯板座（2）、滑板（12）及撥桃（15），其特征是在襯板（1）、襯板座（2）及舌筒（8）里裝配的斜舌（20）為長圓柱體斜舌，由舌頭（20-1）和圓柱體（20-2）連接組成；在圓柱體（20-2）后端四條槽孔，從舌頭（20-1）對應(yīng)平面體開始依次為小舌槽（20-3）、舌板鉤槽（20-4）、鎖舌簧槽（20-5）及舌板槽（20-6）。
【專利說明】一種長舌頭的高強度柱式鎖舌體
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型是一種柱式鎖舌體，特別涉及一種長舌頭的高強度柱式鎖舌體，屬五金鎖具制造技術(shù)。
【背景技術(shù)】:
[0002]一般的柱式鎖舌體關(guān)門后，斜舌頭伸入舌筒的長度比較短，因而其安全性受到影響。從實際經(jīng)驗中，斜舌頭伸入舌筒里的部位越長，安全性越高。因此，本實用新型的發(fā)明人決心把柱式鎖的斜舌頭加長，從而提高柱式鎖產(chǎn)品質(zhì)量、安全性，并保證順利出產(chǎn)。因此本實用新型決定加長斜舌頭的長度，同時在斜舌體結(jié)構(gòu)上來一個更新，這是本實用新型產(chǎn)生的背景。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型的目的提供一種長舌頭的高強度柱式鎖舌體，它是把斜舌后端的圓柱體加長，經(jīng)檢測，比一般的斜舌體加長了 17毫米長，極大地提高鎖體的安全性能。同時在斜舌體后端的圓柱體上開鑿四個直槽，在四個直槽里裝配多個牽動部件，以保證柱式鎖運行自如、開啟、鎖閉穩(wěn)定。它設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理，安全性能提高。本實用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是這樣的:發(fā)明人決定提高柱式鎖的安全性，從加長斜舌的長度入手，在舌頭伸出長度不變的情況下，那只有加長舌頭后端的圓柱體的長度，并將圓柱體的結(jié)構(gòu)作重大的變革，使產(chǎn)品的性能更加穩(wěn)定、裝配更加緊湊，運行更加可靠，安全性能來一個大的提高。經(jīng)試制、試驗、檢測完全達到了預(yù)期的效果。本實用新型包括襯板、襯板座、制動簧、小舌、鎖舌簧、小舌簧、舌筒、彈簧固定條、制動片、舌板、滑板、尾架、尾板、撥桃、撥桃夾，它的第一個結(jié)構(gòu)特點是在襯板、襯板座及舌筒里裝配的斜舌為長圓柱體斜舌，由舌頭和圓柱體連接組成；所述的圓柱體在后端中心開鑿兩條垂直槽形成四條槽孔，從舌頭對應(yīng)平面體開始依次為小舌槽、舌板鉤槽、鎖舌簧槽及舌板槽；在鎖舌簧槽的上、下平面上開鑿圓弧面，在舌板槽的兩側(cè)平面上開鑿兩個對稱的方形臺階，在鎖舌簧槽的前端面上鉆鑿制動簧孔。它的第二個結(jié)構(gòu)特點是所述的制動片為鉤狀平板體，上部一端有伸出兩側(cè)的平板、后端一側(cè)有上部伸出三角頭的斜形條；所述的舌板為7字形板，前端有垂直于本體的前擋板，上部前端為“U”形槽、上部后端為斜形槽，下部有直角擋臺、后端有扇形孔；所述的滑板后端連接有垂直于上、下板面的推動柱，前端下部垂直連接舌板鉤；制動片通過一側(cè)平板搭接在舌板的“U”形槽里，制動片后端的斜形條陷落連接在舌板上部后端的斜形槽里；在斜舌里的制動簧孔里裝配制動簧，把搭接的制動片和舌板從斜舌后端舌板槽裝配進去，舌板前端的前擋板抵靠在制動簧的后端上，而制動片前端上部兩側(cè)平板陷落連接在舌板槽的方形臺階里；小舌貼附在舌頭平面體上、后端陷落在小舌槽里；在小舌裝配小舌簧，在鎖舌簧槽里裝配鎖舌簧，將斜舌及后端裝配的部件全部裝配進舌筒里，并從舌筒孔眼中裝配進兩根彈簧固定條，一根彈簧固定條穿入鎖舌簧中、一根彈簧固定條穿入小舌簧里；從舌筒中間孔里推進滑板，使滑板前端下部的舌板鉤鉤接在舌板前端下部的直角擋臺上；把撥桃裝配進撥桃夾中然后把滑板推進到撥桃夾中去；最后在舌筒中間孔里鉤掛尾架，在尾架的對面鉤掛尾板，最后將尾架后端的搭鉤反鉤在尾板的尾部鉤槽里，使所有部件成為一個整體。它的第三個結(jié)構(gòu)特點是在撥桃內(nèi)插入鎖體方芯傳動條，旋動撥桃，撥桃撥動滑板上部的推動柱使滑板平動，滑板平動使鉤接在舌板鉤上的舌板也向后平動，因舌板上部的“U”形槽卡入搭接在制動片上部的平板、而平板又是陷落在斜舌后部的方形臺階里，因此舌板和制動片拖動斜舌從舌筒之外進入舌筒里，實現(xiàn)開鎖；當(dāng)斜舌伸出舌筒外，為鎖閉狀態(tài)時，其小舌被門框頂入舌筒里；同時由于在斜舌后端的圓柱體的舌板槽裝配了舌板和制動片，當(dāng)有外力撬動舌頭時，舌頭會稍往后退，同時裝配在舌板槽上的舌板和制動片會發(fā)生平動，舌板會推動制動片上升，制動片后端的斜形條前部的三角頭會伸出到舌筒后端的方形孔而被阻止住，舌頭不會進入舌筒里。綜上所述，本實用新型的優(yōu)點是這樣的:(一)設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理；(二)把斜舌尾部的圓柱體加長了，比一般柱式鎖斜舌加長了 17毫米，大大提高了其安全性能，抗沖擊力、抗壓力都大大增強；(三)使用方便。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0004]下面依據(jù)【專利附圖】

【附圖說明】和【具體實施方式】來進一步闡述本實用新型。
[0005]附圖1為本實用新型的部件斜舌體的主視圖；
[0006]附圖2為附圖1的右視圖；
[0007]附圖3為附圖1的俯視圖；
[0008]附圖4為附圖1的立體圖；
[0009]附圖5為本實用新型的部件制動片的主視圖；
[0010]附圖6為附圖5的左視圖；
[0011]附圖7為附圖5的俯視圖；
[0012]附圖8為附圖5的立體圖；
[0013]附圖9為本實用新型的部件舌板的主視圖；
[0014]附圖10為附圖9的右視圖；
[0015]附圖11為附圖9的仰視圖；
[0016]附圖12為附圖9的立體圖；
[0017]附圖13為本實用新型的部件滑板的主視圖；
[0018]附圖14為附圖13的左視圖；
[0019]附圖15為附圖13的俯視圖；
[0020]附圖16為附圖13的立體圖；
[0021]附圖17為本實用新型的部件舌筒的主視圖；
[0022]附圖18為附圖17的左視圖；
[0023]附圖19為附圖17的俯視圖；
[0024]附圖20為附圖17的立體圖；
[0025]附圖21為本實用新型斜舌體和在斜舌體上裝配的幾個部件的裝配立體圖；
[0026]附圖22為本實用新型舌筒后端幾個部件的裝配立體圖；
[0027]附圖23為本實用新型的各個部件組裝配順序立體圖(爆炸圖)；
[0028]附圖中:1、襯板、2、襯板座，4、制動簧，5、小舌，6、鎖舌簧，7、小舌簧，8、舌筒，8_1、方形孔，8_2、孔眼,8_3、中間孔，9、彈黃固定條,10、制動片，10_1、平板,10_2、斜形條,11、舌板，11-1、前擋板，11_2、“U”形槽，11-3、斜形槽，11-4、直角擋臺，11-5、半扇形孔，12、滑板，12-1、推動柱，12-2、舌板鉤，13、尾架，14、尾板，15、撥桃，16、撥桃夾，20、斜舌，20_1、舌頭，20-2、圓柱體，20-3、小舌槽，20-4、舌板鉤槽，20_5、鎖舌簧槽，20_6、舌板槽，20_7、圓弧面，20-8、方形臺階，20-9、制動簧孔。
【具體實施方式】:
[0029]依據(jù)本實用新型各個附圖制造本實用新型的各個部件，然后進行組裝可以獲得本實用新型。本實用新型的發(fā)明點是斜舌20，它是一個長圓柱體斜舌，由舌頭20-1和后端的圓柱體20-2連接組成。所述的圓柱體20-2，在后端中心開鑿兩條垂直槽而形成四條槽孔，從舌頭20-1對應(yīng)的平面體開始，依次為小舌槽20-3、舌板鉤槽20-4、鎖舌簧槽20_5及舌板槽20-6 ;在鎖舌簧槽20-5的上、下平面上開鑿圓弧面20-7，因為該槽孔里裝配鎖舌彈簧6 ；在舌板槽20-6的兩側(cè)平面上開鑿兩個對稱的方形臺階20-8，因為在舌板槽20-6里裝配舌板11,而舌板11上部有前擋板11-1，而前擋板11-1剛好鑲嵌在兩個對稱的方形臺階20-8里；最后在鎖舌簧槽20-5的前端面上鉆鑿一個制動簧孔20-9，在制動簧孔20-9里裝配制動簧4，它頂住在舌板11的前端的前擋板11-1上，使裝配的制動片10和舌板11的始終有一個向后的彈簧力推動它們，當(dāng)斜舌20稍許向后移動時，由于擠壓它們會向上翹動，使制動片10后端的斜形條10-2的三角頭伸出到舌筒8的后端面的方形孔8-1里而被阻止住，保證了斜舌20的安全性。另外的部件如制動片10、舌板11、滑板12、舌筒8都作了描述，而其它部件為柱式鎖的常規(guī)部件，為已有技術(shù)，在這里不再多描述了。本實用新型采用的傳動方式是這樣的:人們通過執(zhí)手轉(zhuǎn)動鎖體方芯傳動條，方芯傳動條是插入在撥桃15孔里，方芯傳動條轉(zhuǎn)動，撥桃15也轉(zhuǎn)動，撥桃15推動滑板12向后平動，滑板12前端下部的舌板鉤12-2是鉤掛在舌板11下部的直角擋臺11-5上的、帶動直角擋臺11-5往后平動，而舌板11和制動片10是平行貼附裝配在一起的，而制動片10上部的兩塊平板10-1是鑲嵌在斜舌20后端的方形臺階20-8里，制動片10向后拉動、制動片10上部的兩塊平板10-1則帶動圓柱體20-2向后平動，從而帶動舌頭20-1進入舌筒8里，實現(xiàn)開門。
【權(quán)利要求】
1.一種長舌頭的高強度柱式鎖舌體，包括襯板(I)、襯板座(2)、制動簧(4)、小舌(5)、鎖舌簧(6)、小舌簧(7)、舌筒(8)、彈簧固定條(9)、制動片(10)、舌板(11)、滑板(12)、尾架(13)、尾板(14)、撥桃(15)、撥桃夾(16)，其特征是在襯板(I)、襯板座(2)及舌筒(8)里裝配的斜舌(20)為長圓柱體斜舌，由舌頭(20-1)和圓柱體(20-2)連接組成； 所述的圓柱體(20-2)在后端中心開鑿兩條垂直槽形成四條槽孔，從舌頭(20-1)對應(yīng)平面體開始依次為小舌槽(20-3)、舌板鉤槽(20-4)、鎖舌簧槽(20-5)及舌板槽(20-6);在鎖舌簧槽(20-5 )的上、下平面上開鑿圓弧面(20-7 )，在舌板槽(20-6 )的兩側(cè)平面上開鑿兩個對稱的方形臺階(20-8 )，在鎖舌簧槽(20-5 )的前端面上鉆鑿制動簧孔(20-9 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長舌頭的高強度柱式鎖舌體，其特征是所述的制動片(10)為鉤狀平板體，上部一端有伸出兩側(cè)的平板(10-1)、后端一側(cè)有上部伸出三角頭的斜形條(10-2);所述的舌板(11)為7字形板，前端有垂直于本體的前擋板(11-1)，上部前端為“U”形槽(11-2)、上部后端為斜形槽(11-3)，下部有直角擋臺(11-4)、后端有扇形孔(11-5);所述的滑板(12)后端連接有垂直于上、下板面的推動柱(12-1)，前端下部垂直連接舌板鉤(12-2);制動片(10)通過一側(cè)平板(10-1)搭接在舌板(11)的“U”形槽(11-2)里，制動片(10)后端的斜形條(10-2)陷落連接在舌板(11)上部后端的斜形槽(11-3)里；在斜舌(20)里的制動簧孔(20-9)里裝配制動簧(4)，把搭接的制動片(10)和舌板(11)從斜舌(20)后端舌板槽(20-6)裝配進去，舌板(11)前端的前擋板(11-1)抵靠在制動簧(4)的后端上，而制動片(10)前端上部兩側(cè)平板(10-1)陷落連接在舌板槽(20-6)的方形臺階(20-8)里；小舌(5)貼附在舌頭(20-1)平面體上、后端陷落在小舌槽(20-3)里；在小舌(5)裝配小舌簧(7 )，在鎖舌簧槽(20-5 )里裝配鎖舌簧(6 )，將斜舌(20 )及后端裝配的部件全部裝配進舌筒(8)里，并從舌筒(8)孔眼(8-2)中裝配進兩根彈簧固定條(9)，一根彈簧固定條(9)穿入鎖舌簧(6)中、一根彈簧固定條(9)穿入小舌簧(7)里；從舌筒(8)中間孔(8-3)里推進滑板(12)，使滑板(12)前端下部的舌板鉤(12-2)鉤接在舌板(11)前端下部的直角擋臺(11-4)上；把撥桃(15)裝配進撥桃夾(16)中然后把滑板(12)推進到撥桃夾(16)中去；最后在舌筒中間孔(8-3)里鉤掛尾架(13)，在尾架(13)的對面鉤掛尾板(14)，最后將尾架(13)后端的搭鉤反鉤在尾板(14)的尾部鉤槽里，使所有部件成為一個整體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種長舌頭的高強度柱式鎖舌體，其特征是在撥桃(15)內(nèi)插入鎖體方芯傳動條，旋動撥桃(15)，撥桃(15)撥動滑板(12)上部的推動柱(12-1)使滑板(12)平動，滑板(12)平動使鉤接在舌板鉤(12-2)上的舌板(11)也向后平動，因舌板(11)上部的“U”形槽(11-2)卡入搭接在制動片(10)上部的平板(10-1)、而平板(10-1)又是陷落在斜舌(20)后部的方形臺階(20-8)里，因此舌板(11)和制動片(10)拖動斜舌(20 )從舌筒(8 )之外進入舌筒(8 )里，實現(xiàn)開鎖；當(dāng)斜舌(20 )伸出舌筒(8 )外，為鎖閉狀態(tài)時，其小舌(5)被門框頂入舌筒(8)里；同時由于在斜舌(20)后端的圓柱體(20-2)的舌板槽(20-6)裝配了舌板(11)和制動片(10)，當(dāng)有外力撬動舌頭(20-1)時，舌頭(20-1)會稍往后退，同時裝配在舌板槽(20-6)上的舌板(11)和制動片(10)會發(fā)生平動，舌板(11)會推動制動片(10)上升，制動片(10)后端的斜形條(10-2)前部的三角頭會伸出到舌筒(8)后端的方形孔(8-1)而被阻止住，舌頭(20-1)不會進入舌筒(8)里。
【文檔編號】E05B15/10GK203499360SQ201320361884
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年6月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月22日
【發(fā)明者】張文坡 申請人:中山市星光金屬工業(yè)有限公司